專利名稱：一種切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切割設(shè)備，特別涉及一種用于切割金屬材料、石材及混凝土試塊的切割機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)切割機的動力頭總成多是通過固接的連接方式安裝在機架總成的驅(qū)動柄桿上，在切割實芯工件——特別是大斷面實芯工件時，由于其切割片的前后位置無法調(diào)整，隨著切割深度的加大、切割弧線的增長，其工件溫度的積聚也隨之升高，進(jìn)而導(dǎo)致切割片燒毀。
再者，現(xiàn)有技術(shù)切割機的動力頭總成多是采用皮帶輪作為傳動件，通過傳動皮帶驅(qū)動安裝有切割片的動力軸實現(xiàn)對金屬桿件的切割工作。由于帶、輪傳動的自身結(jié)構(gòu)所致，在切割過程中常存在著傳遞功率消耗大和丟速現(xiàn)象。另外，當(dāng)切割片在旋轉(zhuǎn)切割過程中若突受沖擊時，由于無過載保護(如果依靠皮帶輪的打滑來保護驅(qū)動電機，由于皮帶張力不易準(zhǔn)確掌握，可靠性較差)，不僅極易發(fā)生燒壞電機事故，而且在操作過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致切割片破碎傷人的事件也時有發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種切割機，該切割機動力頭前后位置可調(diào)，其傳動機構(gòu)采用齒輪傳動、且當(dāng)其切割片處于超載狀態(tài)時可通過自動打滑解決過載保護問題，并可實現(xiàn)降低工件溫度、延長切割片使用壽命的目的。
本實用新型的目的可通過以下措施來實現(xiàn)本實用新型的切割機包括由底板、安裝在底板上的物料夾緊機構(gòu)和驅(qū)動柄桿構(gòu)成的機架總成，安裝在驅(qū)動柄桿上的動力頭總成，其中動力頭總成通過連桿式前后位移調(diào)節(jié)機構(gòu)以滑動配合的方式安裝在驅(qū)動柄桿。
本實用新型中所述連桿式前后位移調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在驅(qū)動柄桿后部的調(diào)節(jié)柄桿、連接在動力頭總成與調(diào)節(jié)柄桿之間的連桿；所述動力頭總成通過設(shè)置在其殼體上的導(dǎo)向槽與驅(qū)動柄桿相結(jié)合。
本實用新型中所述動力頭總成包括電動機、與電動機相結(jié)合的齒輪箱以及安裝在齒輪箱內(nèi)由齒輪驅(qū)動的動力輸出軸，在動力輸出軸的軸端部通過緊固螺母依次安裝有內(nèi)壓盤、內(nèi)摩擦片、切割片、外摩擦片、外壓盤和彈性壓緊件；所述內(nèi)壓盤和外壓盤均通過鍵連接的方式與動力輸出軸相連接；所述內(nèi)摩擦片、切割片和外摩擦片以動配合的方式套裝在動力輸出軸。
采用本實用新型的切割機切割圓形實芯工件——特別是直徑較大的圓形實芯工件時，可通過對驅(qū)動柄桿(主手柄)和調(diào)節(jié)柄桿(副手柄)的配合使用(在下壓主手柄進(jìn)行切割時，隨時通過副手柄來調(diào)整動力頭的前后位置，將被切割工件前后兩側(cè)形成的斷面弧線切除)使被切割工件的斷面弧線不會因切割深度的加大而增長，達(dá)到降低工件溫度、延長切割片使用壽命的目的。
另外，本實用新型的切割機在使用中可通過調(diào)節(jié)彈性壓緊件——彈簧的壓緊力來保持對內(nèi)壓盤、內(nèi)摩擦片、切割片、外摩擦片以及外壓盤產(chǎn)生恒定夾持力，當(dāng)切割片因受力過大而超載時，內(nèi)、外摩擦片相對內(nèi)、外壓盤之間將會產(chǎn)生“打滑”現(xiàn)象，起到保護電機和防止切割片破碎的作用。再者，由于本實用新型改現(xiàn)有技術(shù)的皮帶輪傳動機構(gòu)為齒輪傳動機構(gòu)，也從根本上解決了現(xiàn)有技術(shù)在切割過程中常存在著傳遞功率消耗大和丟速問題。


圖1為本實用新型的主視圖。
圖2是圖1中動力頭總成部分的A-A剖視圖。
具體實施方式
本實用新型以下將結(jié)合實施例(附圖)作進(jìn)一步描述如圖1所示，本實用新型的切割機包括由底板14、安裝在底板上的物料夾緊機構(gòu)15和驅(qū)動柄桿構(gòu)16成的機架總成，安裝在驅(qū)動柄桿16上的動力頭總成17，其中動力頭總成17通過設(shè)置在其殼體上的導(dǎo)向槽13以滑動配合的方式安裝在驅(qū)動柄桿16上，且動力頭總成17通過連桿18與安裝在驅(qū)動柄桿16后部的調(diào)節(jié)柄桿19相結(jié)合。
如圖2所示，本實用新型的切割機包括電動機1、與電動機1相結(jié)合的齒輪箱2以及安裝在齒輪箱2內(nèi)由齒輪3、4驅(qū)動的動力輸出軸5；在所述動力輸出軸5的軸端部通過緊固螺母12依次安裝有內(nèi)壓盤6、內(nèi)摩擦片7、切割片8、外摩擦片9、外壓盤10和彈簧11；所述內(nèi)壓盤6和外壓盤10均通過鍵連接的方式與動力輸出軸5相連接；所述內(nèi)摩擦片7、切割片8和外摩擦片9以動配合的方式套裝在動力輸出軸5。
權(quán)利要求1.一種切割機，包括由底板(14)、安裝在底板(14)上的物料夾緊機構(gòu)(15)和驅(qū)動柄桿(16)構(gòu)成的機架總成，安裝在驅(qū)動柄桿(16)上的動力頭總成(17)，其特征在于所述動力頭總成(17)通過連桿式前后位移調(diào)節(jié)機構(gòu)以滑動配合的方式安裝在驅(qū)動柄桿(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機，其特征在于所述連桿式前后位移調(diào)節(jié)機構(gòu)包括安裝在驅(qū)動柄桿(16)后部的調(diào)節(jié)柄桿(19)、連接在動力頭總成(17)與調(diào)節(jié)柄桿(19)之間的連桿(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機，其特征在于所述動力頭總成(17)通過設(shè)置在其殼體上的導(dǎo)向槽(13)與驅(qū)動柄桿(16)相結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機，其特征在于所述動力頭總成包括電動機(1)、與電動機(1)相結(jié)合的齒輪箱(2)以及安裝在齒輪箱內(nèi)由齒輪(3)、(4)驅(qū)動的動力輸出軸(5)，在動力輸出軸(5)的軸端部通過緊固螺母(12)依次安裝有內(nèi)壓盤(6)、內(nèi)摩擦片(7)、切割片(8)、外摩擦片(9)、外壓盤(10)和彈性壓緊件(11)；所述內(nèi)壓盤(6)和外壓盤(10)均通過鍵連接的方式與動力輸出軸(5)相連接；所述內(nèi)摩擦片(7)、切割片(8)和外摩擦片(9)以動配合的方式套裝在動力輸出軸(5)。
專利摘要一種切割機，包括由底板(14)、安裝在底板(14)上的物料夾緊機構(gòu)(15)和驅(qū)動柄桿(16)構(gòu)成的機架總成，安裝在驅(qū)動柄桿(16)上的動力頭總成(17)，其特征在于所述動力頭總成(17)通過連桿式前后位移調(diào)節(jié)機構(gòu)以滑動配合的方式安裝在驅(qū)動柄桿(16)。本實用新型不僅可通過對驅(qū)動柄桿和調(diào)節(jié)柄桿的配合使用，使被切割工件的斷面弧線不會因切割深度的加大而增長，達(dá)到降低工件溫度、延長切割片使用壽命的目的，且其切割片可在受力過大而超載時，其內(nèi)、外摩擦片相對內(nèi)、外壓盤之間可自動產(chǎn)生“打滑”現(xiàn)象，起到保護電機和防止切割片破碎的作用。
文檔編號B23D35/00GK2917992SQ20062003021
公開日2007年7月4日 申請日期2006年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月20日
發(fā)明者王大維, 王福義, 宋振偉 申請人:河南黃河旋風(fēng)股份有限公司, 鄭州市恒威科技實業(yè)有限公司