本實(shí)用新型涉及工業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效的工業(yè)激光切割機(jī)。

背景技術(shù)：

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，隨著光束與工件相對位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的，激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備，但普通激光切割機(jī)操作時(shí)可能會(huì)對操作人員造成人身傷害，加工時(shí)產(chǎn)生的廢鐵屑容易傷害到工作人員，加工完成的零件需要多名人員進(jìn)行運(yùn)輸，造成大量的人力資源浪費(fèi)，增加了人工費(fèi)成本的投入，不利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化，普通激光切割器調(diào)節(jié)麻煩，不利于零件的快速切割。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的工業(yè)激光切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效的工業(yè)激光切割機(jī)，包括設(shè)備主體、液壓裝置、加工裝置和冷卻裝置，所 述設(shè)備主體的下方安裝有設(shè)備底座，所述設(shè)備主體的內(nèi)部安裝有PLC電控單元，所述設(shè)備主體的左上方安裝有液壓裝置，所述液壓裝置內(nèi)部安裝有液壓缸，所述液壓缸下方安裝有換向閥，所述換向閥的下方安裝有液壓泵，所述液壓泵的下方安裝有電動(dòng)機(jī)，所述加工裝置下方安裝有滑輪組裝置，所述滑輪組裝置上方安裝有液壓升降架，所述滑輪組裝置通過液壓升降架與加工平臺(tái)相連接，所述冷卻裝置內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)架，所述冷卻裝置的右側(cè)安裝輸送泵，所述PLC電控單元右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)裝置控制器，所述旋轉(zhuǎn)裝置控制器右側(cè)安裝有伸縮裝置控制器，所述伸縮裝置控制器的右側(cè)安裝有微機(jī)數(shù)控裝置，所述微機(jī)數(shù)控裝置的右側(cè)安裝有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置的上方安裝有輸送泵控制器，所述加工平臺(tái)左上方安裝有升降滑輪組，所述升降滑輪組右側(cè)安裝有激光發(fā)生器，所述激光發(fā)生器右側(cè)安裝有第二萬向轉(zhuǎn)動(dòng)器，所述激光發(fā)生器通過第二萬向轉(zhuǎn)動(dòng)器與伸縮傳輸組件相連接，所述設(shè)備主體的右上方安裝有存儲(chǔ)裝置。

優(yōu)選的，所述液壓泵的右側(cè)安裝有過濾器，所述過濾器上方安裝有第一油箱，所述過濾器的右下方安裝有第二油箱。

優(yōu)選的，所述伸縮傳輸組件內(nèi)部安裝有反光鏡，所述反光鏡下方安裝有聚光裝置，所述伸縮傳輸組件的下方安裝有第一萬向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一萬向轉(zhuǎn)動(dòng)器的下方安裝有激光噴口。

優(yōu)選的，所述輸送泵的上方安裝有流量檢測器，所述流量檢測器的上方安裝有伸縮支管，所述伸縮支管左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)裝置。

優(yōu)選的，所述伸縮支管通過旋轉(zhuǎn)裝置與旋轉(zhuǎn)噴淋裝置相連接，所 述加工平臺(tái)安裝有固定裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種高效的工業(yè)激光切割機(jī)，安裝有PLC電控單元、微機(jī)數(shù)控裝置、旋轉(zhuǎn)裝置控制器和液壓裝置等組成，通過機(jī)械自動(dòng)化運(yùn)行，有效的提高了切割加工過程中的工作效率，通過冷卻裝置中的旋轉(zhuǎn)噴淋裝置可有效的清理切割過程中產(chǎn)生的廢屑，有效的保障工作人員的人身安全，此機(jī)械運(yùn)行時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)架將切割后的零件放入存儲(chǔ)裝置內(nèi)，有效的減少了運(yùn)輸損耗時(shí)間，提高切割效率，降低了人工費(fèi)成本的投入，有效的使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化，通過對微機(jī)數(shù)控裝置的操作，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種高效的工業(yè)激光切割機(jī)結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型一種高效的工業(yè)激光切割機(jī)內(nèi)部的液壓裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型一種高效的工業(yè)激光切割機(jī)內(nèi)部的冷卻裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型一種高效的工業(yè)激光切割機(jī)內(nèi)部的加工裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1設(shè)備主體；2動(dòng)力裝置；3微機(jī)數(shù)控裝置；4伸縮裝置控制器；5旋轉(zhuǎn)裝置控制器；6PLC電控單元；7設(shè)備底座；8液壓裝置；9加工裝置；10冷卻裝置；11存儲(chǔ)裝置；12輸送泵控制器；13第一油箱；14換向閥；15液壓缸；16液壓泵；17電動(dòng)機(jī)；18過濾器； 19第二油箱；20旋轉(zhuǎn)架；21輸送泵；22流量檢測器；23伸縮支管；24旋轉(zhuǎn)裝置；25旋轉(zhuǎn)噴淋裝置；26液壓升降架；27固定裝置；28滑輪組裝置；29加工平臺(tái)；30激光噴口；31第一萬向轉(zhuǎn)動(dòng)器；32聚光裝置；33反光鏡；34伸縮傳輸組件；35第二萬向轉(zhuǎn)動(dòng)器；36激光發(fā)生器；37升降滑輪組。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種高效的工業(yè)激光切割機(jī)技術(shù)方案：一種高效的工業(yè)激光切割機(jī)，包括設(shè)備主體1、液壓裝置8、加工裝置9和冷卻裝置10，設(shè)備主體1的下方安裝有設(shè)備底座7，設(shè)備主體1的內(nèi)部安裝有PLC電控單元6，設(shè)備主體1的左上方安裝有液壓裝置8，液壓裝置8內(nèi)部安裝有液壓缸15，液壓缸15下方安裝有換向閥14，換向閥14的下方安裝有液壓泵16，液壓泵16的下方安裝有電動(dòng)機(jī)17，加工裝置9下方安裝有滑輪組裝置28，滑輪組裝置28上方安裝有液壓升降架26，滑輪組裝置28通過液壓升降架26與加工平臺(tái)29相連接，冷卻裝置10內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)架20，冷卻裝置10的右側(cè)安裝輸送泵21，PLC電控單元6右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)裝置控制器5，旋轉(zhuǎn)裝置控制器5右側(cè)安裝有伸縮裝置控制器4，伸縮裝置 控制器4的右側(cè)安裝有微機(jī)數(shù)控裝置3，微機(jī)數(shù)控裝置3的右側(cè)安裝有動(dòng)力裝置2，動(dòng)力裝置2的上方安裝有輸送泵控制器12，加工平臺(tái)29左上方安裝有升降滑輪組37，升降滑輪組37右側(cè)安裝有激光發(fā)生器36，激光發(fā)生器36右側(cè)安裝有第二萬向轉(zhuǎn)動(dòng)器35，激光發(fā)生器36通過第二萬向轉(zhuǎn)動(dòng)器35與伸縮傳輸組件34相連接，設(shè)備主體1的右上方安裝有存儲(chǔ)裝置11，液壓泵16的右側(cè)安裝有過濾器18，過濾器18上方安裝有第一油箱13，過濾器18的右下方安裝有第二油箱19，伸縮傳輸組件34內(nèi)部安裝有反光鏡33，反光鏡33下方安裝有聚光裝置32，伸縮傳輸組件34的下方安裝有第一萬向轉(zhuǎn)動(dòng)器31，第一萬向轉(zhuǎn)動(dòng)器31的下方安裝有激光噴口30，輸送泵21的上方安裝有流量檢測器22，流量檢測器22的上方安裝有伸縮支管23，伸縮支管23左側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)裝置24，伸縮支管23通過旋轉(zhuǎn)裝置24與旋轉(zhuǎn)噴淋裝置25相連接，加工平臺(tái)29安裝有固定裝置27。

工作原理：本實(shí)用新型工作中，設(shè)備主體1內(nèi)部的PLC電控單元6與微機(jī)數(shù)控裝置3和旋轉(zhuǎn)裝置控制器5通過電性相連接，PLC電控單元6與伸縮裝置控制器4和輸送泵控制器12通過電性相連接，動(dòng)力裝置2和液壓裝置8共同為機(jī)械的運(yùn)行提供所需的動(dòng)力，當(dāng)將所需切割的零件放在加工平臺(tái)29上，并通過固定裝置27進(jìn)行固定，通過對微機(jī)數(shù)控裝置3的操作和激光發(fā)生器36的運(yùn)行，使激光發(fā)生器36產(chǎn)生激光，并通過伸縮傳輸組件34進(jìn)行傳輸，在反光鏡33的作用下，將激光進(jìn)行反射，并通過聚光裝置32進(jìn)行聚光，在激光噴口30的噴射下，將加工平臺(tái)29上的零件進(jìn)行切割，通過對輸送泵控制器12的 操作，使輸送泵21將冷卻裝置10內(nèi)的水運(yùn)輸?shù)缴炜s支管23內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)裝置24和旋轉(zhuǎn)噴淋裝置25的共同作用下進(jìn)行噴灑，給切割部位進(jìn)行降溫，并將廢屑沖刷避免傷害工作人員的身體，切割后的零件落在旋轉(zhuǎn)架20上，再通過對旋轉(zhuǎn)裝置控制器5的操作，將旋轉(zhuǎn)架20上的零件放入存儲(chǔ)裝置11內(nèi)，完成零件的高效快速切割。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。