不銹鋼管調(diào)直機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉不銹鋼管制造及技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及不銹鋼管調(diào)直機。
【背景技術(shù)】
[0002]在不銹鋼管加工中需要對不銹鋼管的直線性進行檢驗，對軸心線彎曲的不銹鋼管需要通過不銹鋼管調(diào)直機對不銹鋼管進行調(diào)直?，F(xiàn)有的不銹鋼管調(diào)直機通常包括驅(qū)動液壓缸、弧形壓板、支撐架和與支撐架連接的弧形支撐板，通過驅(qū)動液壓缸控制弧形壓板伸縮，進而加壓弧形支撐板與弧形壓板之間的不銹鋼管使不銹鋼管調(diào)直。這樣的調(diào)直方式需要根據(jù)所加工的鋼管直徑，對弧形壓板和弧形支撐板進行更換，所更換的弧形壓板和弧形支撐板，常常由于裝配過程中存在的誤差和間隙難以保證鋼管的直線度。支撐不銹鋼管兩端的支撐部的高度需要人工手動去調(diào)節(jié)高度，在不銹鋼管調(diào)直的過程中，支撐部無法一直支撐不銹鋼管，不銹鋼管的兩端容易失力，失去平衡，影響不銹鋼管調(diào)直的質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的不銹鋼管調(diào)直時，隨著不銹鋼管被施壓，不銹鋼管的兩端就會有所跳動，現(xiàn)有技術(shù)有用滾筒承托，但是不銹鋼鋼管如果長度較長，由于重力還會產(chǎn)生二次變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的不銹鋼管調(diào)直機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:它包含底座、機架、驅(qū)動液壓缸、弧形壓板、弧形支撐板、托架組合、第一支撐柱、下托板、第二支撐柱、圓弧托板、上卡板、圓弧卡板；所述的底座一側(cè)固定連接機架，機架的頭部設(shè)置有驅(qū)動液壓缸，驅(qū)動液壓缸的下端連接有弧形壓板，底座的上表面設(shè)置有弧形支撐板；所述底座的兩端設(shè)置有托架組合；所述托架組合包含第一支撐柱、下托板、第二支撐柱、圓弧托板、上卡板、圓弧卡板，底座的前側(cè)固定連接有第一支撐柱，底座的后側(cè)固定連接有第二支撐柱，第一支撐柱和第二支撐柱上部設(shè)置有下托板，下托板的中部設(shè)置有圓弧托板，下托板的上方設(shè)置有上卡板，上卡板的中部設(shè)置有圓弧卡板，且圓弧托板和圓弧卡板組合成圓狀；所述的圓弧托板和圓弧卡板的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠層；所述的第一支撐柱與第二支撐柱上設(shè)置有若干卡槽，上卡板和下托板通過卡槽與第一支撐柱和第二支撐柱連接。
[0006]本實用新型操作時，不銹鋼鋼管置于弧形支撐板上，兩端通過托架組合承托、限位，不銹鋼管兩端伸進圓弧托板和圓弧卡板之間，防止了不銹鋼鋼管在調(diào)直時的跳動，第一支撐柱與第二支撐柱上設(shè)置有若干卡槽，上卡板和下托板的高度可根據(jù)不銹鋼管直徑調(diào)節(jié)，圓弧托板和圓弧卡板的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠層能有效保護管壁。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實用新型所述的不銹鋼管調(diào)直機，有效保護被調(diào)直的不銹鋼管，不會二次變形，工作效率高，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是托架組合6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記說明:
[0011]1、底座；2、機架；3、驅(qū)動液壓缸；4、弧形壓板；5、弧形支撐板；6、托架組合；7、第一支撐柱；8、下托板；9、第二支撐柱；10、圓弧托板；11、上卡板；12、圓弧卡板。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0013]參看如圖1——圖2所示，本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含底座1、機架2、驅(qū)動液壓缸3、弧形壓板4、弧形支撐板5、托架組合6、第一支撐柱7、下托板8、第二支撐柱9、圓弧托板10、上卡板11、圓弧卡板12 ;所述的底座I 一側(cè)固定連接機架2，機架2的頭部設(shè)置有驅(qū)動液壓缸3，驅(qū)動液壓缸3的下端連接有弧形壓板4，底座I的上表面設(shè)置有弧形支撐板5 ;所述底座I的兩端設(shè)置有托架組合6 ;所述托架組合6包含第一支撐柱7、下托板8、第二支撐柱9、圓弧托板10、上卡板11、圓弧卡板12，底座I的前側(cè)固定連接有第一支撐柱7，底座I的后側(cè)固定連接有第二支撐柱9，第一支撐柱7和第二支撐柱9上部設(shè)置有下托板8，下托板8的中部設(shè)置有圓弧托板10，下托板8的上方設(shè)置有上卡板11，上卡板11的中部設(shè)置有圓弧卡板12，且圓弧托板10和圓弧卡板12組合成圓狀；所述的圓弧托板10和圓弧卡板12的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠層；所述的第一支撐柱7與第二支撐柱9上設(shè)置有若干卡槽，上卡板11和下托板8通過卡槽與第一支撐柱7和第二支撐柱9連接。
[0014]本【具體實施方式】操作時，不銹鋼鋼管置于弧形支撐板5上，兩端通過托架組合6承托、限位，不銹鋼管兩端伸進圓弧托板10和圓弧卡板12之間，防止了不銹鋼鋼管在調(diào)直時的跳動，第一支撐柱7與第二支撐柱9上設(shè)置有若干卡槽，上卡板11和下托板8的高度可根據(jù)不銹鋼管直徑調(diào)節(jié)，圓弧托板10和圓弧卡板12的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠層能有效保護管壁。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實施方式】所述的不銹鋼管調(diào)直機，有效保護被調(diào)直的不銹鋼管，不會二次變形，工作效率高，本【具體實施方式】具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。
[0016]以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.不銹鋼管調(diào)直機，它包含底座、機架、驅(qū)動液壓缸、弧形壓板、弧形支撐板，所述的底座一側(cè)固定連接機架，機架的頭部設(shè)置有驅(qū)動液壓缸，驅(qū)動液壓缸的下端連接有弧形壓板，底座的上表面設(shè)置有弧形支撐板；其特征在于它還包含托架組合、第一支撐柱、下托板、第二支撐柱、圓弧托板、上卡板、圓弧卡板；所述底座的兩端設(shè)置有托架組合；所述托架組合包含第一支撐柱、下托板、第二支撐柱、圓弧托板、上卡板、圓弧卡板，底座的前側(cè)固定連接有第一支撐柱，底座的后側(cè)固定連接有第二支撐柱，第一支撐柱和第二支撐柱上部設(shè)置有下托板，下托板的中部設(shè)置有圓弧托板，下托板的上方設(shè)置有上卡板，上卡板的中部設(shè)置有圓弧卡板，且圓弧托板和圓弧卡板組合成圓狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管調(diào)直機，其特征在于:所述的圓弧托板和圓弧卡板的內(nèi)表面設(shè)置有橡膠層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管調(diào)直機，其特征在于:所述的第一支撐柱與第二支撐柱上設(shè)置有若干卡槽，上卡板和下托板通過卡槽與第一支撐柱和第二支撐柱連接。
【專利摘要】不銹鋼管調(diào)直機，它涉及不銹鋼管制造及技術(shù)領(lǐng)域，它包含底座、機架、驅(qū)動液壓缸、弧形壓板、弧形支撐板、托架組合、第一支撐柱、下托板、第二支撐柱、圓弧托板、上卡板、圓弧卡板；所述底座的兩端設(shè)置有托架組合；所述托架組合包含第一支撐柱、下托板、第二支撐柱、圓弧托板、上卡板、圓弧卡板，底座的前側(cè)固定連接有第一支撐柱，底座的后側(cè)固定連接有第二支撐柱，第一支撐柱和第二支撐柱上部設(shè)置有下托板，下托板的中部設(shè)置有圓弧托板，下托板的上方設(shè)置有上卡板，上卡板的中部設(shè)置有圓弧卡板，且圓弧托板和圓弧卡板組合成圓狀。本實用新型有效保護被調(diào)直的不銹鋼管，不會二次變形，工作效率高。
【IPC分類】B21D3/10, B21D37/01
【公開號】CN204866930
【申請?zhí)枴緾N201520441958
【發(fā)明人】鄭華澤, 蔣守華, 高利洪
【申請人】南京高達不銹鋼有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月25日