一種不銹鋼管表面處理機頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及不銹鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種不銹鋼管表面處理機頭。
【背景技術(shù)】
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[0002]在不銹鋼進行生產(chǎn)加工的過程中，需要對不銹鋼管的表面進行處理，現(xiàn)有技術(shù)中，在對不銹鋼管的表面進行處理的設(shè)備中，一臺設(shè)備只是對應(yīng)一種尺寸類型的不銹鋼管，現(xiàn)有技術(shù)中由于不存在一臺設(shè)備可加工多種尺寸類型的不銹鋼管，因此現(xiàn)有技術(shù)中，不銹鋼管的表面處理成本較高。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的就在于提供一種不銹鋼管表面處理機頭，它可以降低不銹鋼管的表面處理成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種不銹鋼管表面處理機頭，它包括一傳動箱，所述傳動箱內(nèi)設(shè)置有傳動機構(gòu)，所述傳動箱上設(shè)置有若干安裝座，每一安裝座內(nèi)安裝有一可沿中心軸旋轉(zhuǎn)的毛刷頭，所述毛刷頭呈環(huán)形陣列分布，且毛刷頭的頭部朝內(nèi)，所述毛刷頭的旋轉(zhuǎn)中心與毛刷頭的環(huán)形陣列的圓心點具有夾角，所述毛刷頭由傳動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述安裝座可沿著所述毛刷頭的旋轉(zhuǎn)中心軸方向移動。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動箱中設(shè)置有進給調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述進給調(diào)節(jié)機構(gòu)包括齒條，所述齒條與第一調(diào)節(jié)齒輪嚙合，所述第一調(diào)節(jié)齒輪與第二調(diào)節(jié)齒輪嚙合，每一毛刷頭對應(yīng)一個齒條和一個第一調(diào)節(jié)齒輪，所述齒條與安裝座固定。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動機構(gòu)包括一齒形套筒，所述齒形套筒的兩端為齒形部，輸入齒輪與齒形套筒的一端齒形部相嚙合，前夾板和后夾板與齒形套筒同心設(shè)置，兩塊齒輪安裝支撐板設(shè)置在前夾板和后夾板之間且與前夾板和后夾板樞接，所述兩塊齒輪安裝支撐板之間設(shè)置有一對相互嚙合的齒輪，其中一個齒輪與齒形套筒的另一端齒形部相嚙合，另一個齒輪與傳動桿連接，所述傳動桿上安裝有一錐齒齒輪，與所述錐齒齒輪相嚙合的另一錐齒齒輪安裝在安裝桿上。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述安裝座中安裝有安裝桿，所述安裝桿上安裝有毛刷頭，所述齒條與安裝座固定。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動箱箱體的前板上開設(shè)有與毛刷頭數(shù)量相等的矩形孔，所述矩形孔呈環(huán)形陣列分布在前板上，所述安裝座可沿矩形長度方向移動地安裝在矩形孔中。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動箱上安裝有前導(dǎo)向裝置。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述安裝座上設(shè)置有進行微調(diào)節(jié)的微調(diào)機構(gòu)。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本實用新型可通過調(diào)節(jié)進給調(diào)節(jié)機構(gòu)來適應(yīng)不同尺寸的不銹鋼管，本實用新型一臺設(shè)備可加工多種類型的不銹鋼管，可降低生產(chǎn)成本?！靖綀D說明】:
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2為本實用新型傳動機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖3為本實用新型傳動機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖4為本實用新型傳動機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖5為進給調(diào)節(jié)機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖6為安裝座與安裝桿的裝配示意圖
[0019]圖7為安裝桿上錐齒齒輪安裝的示意圖
[0020]圖8為安裝桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖[0021 ] 圖9為齒形套筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖10為前板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖11為后夾板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖12為前夾板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖13為后板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0026]圖14為齒輪固定板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0027]圖15為齒輪安裝支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0028]圖16為本實用新型實施例中六個安裝座的分布示意圖
[0029]圖中:2、進給調(diào)節(jié)機構(gòu)；6、第一電機；7、傳動箱；8、安裝座；11、前導(dǎo)向裝置；12、毛刷頭；14、皮帶；15、錐齒齒輪；16、安裝桿；161、六角面部；17、傳動桿；21、齒條；22、第一調(diào)節(jié)齒輪；23、第二調(diào)節(jié)齒輪；24、齒輪固定板；71、傳動機構(gòu)；72、前板；73、后夾板；74、前夾板；75、輸入齒輪；76、齒形套筒；77、齒輪安裝支撐板；78、齒輪；79、后板；721、矩形孔；761、齒形部；791、中心孔；792、穿孔
【具體實施方式】
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[0030]以下所述僅為體現(xiàn)本實用新型原理的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍
[0031]如圖1至15所示為本實用新型一種不銹鋼管表面處理機頭的實施例，它包括一傳動箱7，所述傳動箱7內(nèi)設(shè)置有傳動機構(gòu)71，所述傳動箱7上設(shè)置有若干安裝座8，每一安裝座8內(nèi)安裝有一可沿中心軸旋轉(zhuǎn)的毛刷頭12，所述毛刷頭12呈環(huán)形陣列分布，且毛刷頭12的頭部朝內(nèi)，所述毛刷頭12的旋轉(zhuǎn)中心與毛刷頭12的環(huán)形陣列的圓心點具有夾角，所述毛刷頭12由傳動機構(gòu)71驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述安裝座8可沿著所述毛刷頭12的旋轉(zhuǎn)中心軸方向移動。
[0032]傳動機構(gòu)71包括一齒形套筒76，所述齒形套筒76的兩端為齒形部761，輸入齒輪75與齒形套筒76的一端齒形部761相嚙合，前夾板74和后夾板73與齒形套筒76同心設(shè)置，兩塊齒輪安裝支撐板77設(shè)置在前夾板74和后夾板73之間且與前夾板74和后夾板73樞接，所述兩塊齒輪安裝支撐板77之間設(shè)置有一對相互嚙合的齒輪78，其中一個齒輪78與齒形套筒76的另一端齒形部761相嚙合，另一個齒輪78與傳動桿17連接，所述傳動桿17上安裝有一錐齒齒輪15，與所述錐齒齒輪15相嚙合的另一錐齒齒輪15安裝在安裝桿16上，在本實施例中，安裝桿16上具有一段外表面為六角面的六角面部161，錐齒齒輪15與六角面部161相配合，安裝桿16和錐齒齒輪15通過六角面部161結(jié)合在一起。。
[0033]安裝座8中安裝有安裝桿16，所述安裝桿16上安裝有毛刷頭12，所述齒條21與安裝座8固定。
[0034]傳動箱7箱體的前板72上開設(shè)有與毛刷頭12數(shù)量相等的矩形孔721，所述矩形孔721呈環(huán)形陣