專利名稱：不銹鋼管的對接坡口結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于鍋爐、壓力容器、化工、核電等行業(yè)不銹鋼管，尤其涉及一種 不銹鋼管的對接坡口結構。
背景技術：
在鍋爐、壓力容器、化工、核電等行業(yè)都會用到不銹鋼管，如圖1所示，不銹鋼管在 直管對接自動線上焊接時，需要在直管ι的焊接端管壁上設置坡口 2，對接時，兩個坡口組 合在一起呈V型結構，氬弧焊打底，熔化極氣體保護焊加厚及蓋面。由于不銹鋼管焊接質量 的好壞主要取決于焊接接頭根部質量的好壞，為了保證焊接接頭根部的成型及焊接質量， 焊工要高度負責，但是往往這樣也不能完全保證不銹鋼管對接過程中焊接接頭根部質量， 原因是這樣的焊接坡口存在如下不足一、因直管1的壁厚公差因素，坡口 2之間錯邊嚴重， 對口困難，影響焊口質量及生產進度。二、由于不銹鋼熔池流動性較差，第一道加絲打底時 未焊透、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷時常產生，從而造成產品返修，浪費人力物力。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種對口簡單、焊接接頭根部焊接質量好的不 銹鋼管的對接坡口結構。為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是不銹鋼管的對接坡口結構，包括 直管，在所述直管的焊接端的管壁上設置有坡口，在坡口的下端設置有對接段，對接時，兩 對接段相互配合，兩對接段和坡口組合在一起呈梯形結構。本發(fā)明的優(yōu)點是上述不銹鋼管的對接坡口結構，一、因為坡口帶了一個“鼻子”， 對口簡單，提高了生產效率；二、坡口的錯邊就變得不是很敏感，提高了產品一次合格率； 三、焊接接頭根部成型非常美觀且合格率可以達到98%，因為坡口根部焊縫主要是以母材 和極其少量的焊絲組成，母材自熔后成型好，缺陷極少，所以大大提高了焊接接頭根部的焊 接質量，從而提高了焊接合格率。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。圖1為本發(fā)明背景技術中不銹鋼管管壁對接時的結構示意圖。圖2為本發(fā)明不銹鋼管管壁對接時的結構示意圖。圖中1、直管，2、坡口，3、直管，4、坡口，5、對接段。
具體實施例方式如圖2所示，不銹鋼管的對接坡口結構，包括直管3，在所述直管3的焊接端的管 壁上設置有坡口 4，在坡口 4的下端設置有對接段5，對接時，兩對接段5相互配合，兩對接 段5和坡口 4組合在一起呈梯形結構。
焊接時，將需要焊接的兩個管子先對接起來，設置在兩直管3焊接端管壁上的兩 對接段5相互配合，兩對接段5和坡口 4組合在一起呈梯形結構。一、因為坡口 4帶了一個 “鼻子”即對接段5，對口簡單，提高了生產效率；二、坡口 4的錯邊就變得不是很敏感，提高 了產品一次合格率；三、焊接接頭根部成型非常美觀且合格率可以達到98%，因為坡口 4根 部焊縫主要是以母材和極其少量的焊絲組成，母材自熔后成型好，缺陷極少，所以大大提高 了焊接接頭根部的焊接質量，從而提高了焊接合格率。上述實施例僅供說明本發(fā)明之用，而并非是對本發(fā)明的限制，有關技術領域的普 通技術人員，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有 等同的技術方案也應屬于本發(fā)明的保護范疇。
權利要求
不銹鋼管的對接坡口結構，包括直管(3)，其特征在于在所述直管(3)的焊接端的管壁上設置有坡口(4)，在坡口(4)的下端設置有對接段(5)，對接時，兩對接段(5)相互配合，兩對接段(5)和坡口(4)組合在一起呈梯形結構。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不銹鋼管的對接坡口結構，包括直管，在所述直管的焊接端的管壁上設置有坡口，在坡口的下端設置有對接段，對接時，兩對接段相互配合，兩對接段和坡口組合在一起呈梯形結構。其優(yōu)點是一、因為坡口帶了一個“鼻子”，對口簡單，提高了生產效率；二、坡口的錯邊就變得不是很敏感，提高了產品一次合格率；三、焊接接頭根部成型非常美觀且合格率可以達到98％，因為坡口根部焊縫主要是以母材和極其少量的焊絲組成，母材自熔后成型好，缺陷極少，所以大大提高了焊接接頭根部的焊接質量，從而提高了焊接合格率。
文檔編號B23K33/00GK101905385SQ20101024462
公開日2010年12月8日 申請日期2010年8月4日 優(yōu)先權日2010年8月4日
發(fā)明者吳燕, 湯惟龍, 王永紅 申請人:江蘇申港鍋爐有限公司