專利名稱：用于大型結構件坡面焊接的單軸變位機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種大型構件的焊接裝置，尤其涉及一種用于大型結構件坡面焊接的單軸變位機。
背景技術：
液壓支架中頂梁、掩護梁和底座是構成液壓支架的三大主要結構件，其共同特點都是結構復雜，焊接量大，焊縫的質量要求高。對于頂梁等結構件上的坡焊縫(即斜面上焊接)，在普通的單軸變位機上不容易實現。現有技術中都是采用雙軸變位機實現大型結構件坡面焊接。上述現有技術至少存在以下缺點由于需焊接的零件比較大，比如一種液壓支架的頂梁尺寸長6米、寬2米、高1米， 重量達12噸，設備很大，回轉時必須挖地坑才能實現，不僅僅是初期投資大，而且存在安全隱患，操作不方便。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、易于實現、投入少、焊接效果好、安全隱患小用于大型結構件坡面焊接的單軸變位機。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現的本發(fā)明的用于大型結構件坡面焊接的單軸變位機，包括左立柱、右立柱、水平托架，所述左立柱和右立柱上分別設有豎向的導軌，所述導軌上設有滑塊，所述水平托架的兩端分別與所述左立柱上的滑塊和右立柱上的滑塊鉸接。由上述本發(fā)明提供的技術方案可以看出，本發(fā)明提供的用于大型結構件坡面焊接的單軸變位機，由于左立柱和右立柱上分別設有豎向的導軌，導軌上設有滑塊，水平托架的兩端分別與左立柱上的滑塊和右立柱上的滑塊鉸接。可以通過兩端傾斜使零件的斜面處于水平位置，達到最佳的焊接位置來焊接，結構簡單、易于實現、投入少、焊接效果好、安全隱
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圖1為本發(fā)明實施例提供的用于大型結構件坡面焊接的單軸變位機的結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例中單軸變位機兩端傾斜使零件的斜面處于水平位置的狀態(tài)示意圖。圖中1、左立柱，2、滑塊，3、水平托架，4、帶焊工件，5、滑動機座，6、滑塊，7、右立柱。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發(fā)明實施例作進一步地詳細描述。本發(fā)明的用于大型結構件坡面焊接的單軸變位機，其較佳的具體實施方式
如圖1、 圖2所示包括左立柱、右立柱、水平托架，所述左立柱和右立柱上分別設有豎向的導軌，所述導軌上設有滑塊，所述水平托架的兩端分別與所述左立柱上的滑塊和右立柱上的滑塊鉸接。所述左立柱和右立柱至少一個設置在滑動機座上。所述滑塊設有驅動裝置。本發(fā)明應用可升降的方法解決大型結構件的坡焊問題，即通過單軸變位機的兩端傾斜使零件的斜面處于水平位置，達到最佳的焊接位置來焊接。具體實施例的結構為左、右端的滑塊均可沿立柱升降，右端立柱的機座可以水平移動，水平托架與左、右兩端的滑塊鉸接。功能實現的原理是左端升起，同時右端下降、右端機座向左移動，使零件原來傾斜的部分變位水平位置，從而達到方便焊接的目的。本發(fā)明尤其適用于相對結構簡單、尺寸規(guī)格、重量較大，但用標準一軸變位機不易實現坡焊的零件的焊接。本發(fā)明的有益效果是結構簡單、易于實現、投入少、焊接效果好，與標準兩軸變位機比較，安全隱患小。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換， 都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
權利要求
1.一種用于大型結構件坡面焊接的單軸變位機，包括左立柱、右立柱、水平托架，其特征在于，所述左立柱和右立柱上分別設有豎向的導軌，所述導軌上設有滑塊，所述水平托架的兩端分別與所述左立柱上的滑塊和右立柱上的滑塊鉸接。
2.根據權利要求1所述的用于大型結構件坡面焊接的單軸變位機，其特征在于，所述左立柱和右立柱至少一個設置在滑動機座上。
3.根據權利要求1或2所述的用于大型結構件坡面焊接的單軸變位機，其特征在于，所述滑塊設有驅動裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于大型結構件坡面焊接的單軸變位機，包括左立柱、右立柱、水平托架，左立柱和右立柱上分別設有豎向的導軌，導軌上設有滑塊，水平托架的兩端分別與左立柱上的滑塊和右立柱上的滑塊鉸接?？梢酝ㄟ^兩端傾斜使零件的斜面處于水平位置，達到最佳的焊接位置來焊接，結構簡單、易于實現、投入少、焊接效果好、安全隱患小。
文檔編號B23K37/047GK102423837SQ20111027036
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權日2011年9月13日
發(fā)明者王亮忠 申請人:中煤北京煤礦機械有限責任公司