專利名稱：一種核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接工裝，具體來說，涉及一種核電環(huán)縫焊接安全操作平臺。
背景技術(shù)：
隨著我國工業(yè)現(xiàn)代化步伐的加快，焊接技術(shù)與焊接水平得到了高速發(fā)展和迅猛提高。焊接已深入到工業(yè)生產(chǎn)的各行各業(yè)和各個(gè)環(huán)節(jié)，在電力能源等機(jī)械設(shè)計(jì)制造部門，焊接有著重要而廣泛的應(yīng)用。焊接工藝裝備的水平已成為衡量一個(gè)國家工業(yè)水平的標(biāo)準(zhǔn)，焊接裝備正朝著機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展，并不斷的加以完善。焊接操作平臺是以焊接操作機(jī)為核心，輔以滾輪架或其他輔助設(shè)備的一種焊接裝配，包含所有為焊接服務(wù)的設(shè)備和器件，如焊接機(jī)頭、焊縫跟蹤系統(tǒng)、焊劑送進(jìn)及回收裝置，還包括一些焊件裝夾及起吊設(shè)備；是一種在焊接生產(chǎn)中與焊接工序相結(jié)合，有利于實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)機(jī)械化、低成本的要求，促進(jìn)焊接生產(chǎn)過程加速進(jìn)行的一種自動化焊接裝配，在焊接 過程中，減少了人為因素干擾，達(dá)到保證和穩(wěn)定焊接質(zhì)量、改善焊工勞動條件、提高生產(chǎn)率、促進(jìn)文明生產(chǎn)的目的。在核電制造中，各類規(guī)格的筒體焊接時(shí)工作人員需在高處觀察并操作焊機(jī)，如何滿足較大筒體直徑，如筒體直徑為300(Γ6000毫米的焊機(jī)操作問題，并改善焊工勞動強(qiáng)度，是亟需解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種焊接工裝，在焊接筒體外環(huán)縫焊接時(shí)，為操作人員提供操作平臺，操作其相關(guān)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動化焊接，同時(shí)便于觀察焊縫的變化情況。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，該工裝包含立柱、立柱中心塊、操作平臺、滾輪組件，及底座，其中，
所述的立柱固定在底座上，
所述的立柱中心塊設(shè)置在立柱內(nèi)，該立柱及立柱中心塊上均對應(yīng)設(shè)置有若干插銷孔，用于放置定位插銷，以固定立柱中心塊；工作時(shí)，通過調(diào)節(jié)插銷的位置來滿足操作平臺的高度要求；
所述的操作平臺上設(shè)置有方孔，通過該方孔，將操作平臺套置在立柱上，通過立柱中心塊固定位置；
所述的操作平臺還設(shè)置若干滾輪組件。上述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其中，所述的操作平臺上還安裝有安全護(hù)欄。上述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其中，所述的操作平臺上還安裝設(shè)置有用于攀爬的安全扶梯，工人通過該扶梯爬到操作平臺。上述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其中，所述的操作平臺上還設(shè)置有隔熱部，工人在該隔熱部操作焊機(jī)。
上述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其中，所述的隔熱部是指在操作平臺下設(shè)置隔熱片。上述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其中，所述的操作平臺上表面還鋪設(shè)有防滑鋼板。上述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其中，所述的定位插銷的第一端為平面，以平穩(wěn)支撐操作平臺，其第二端設(shè)置鏈條，以固定在立柱上。上述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其中，所述的操作平臺兩端對稱設(shè)置吊攀，用于整體水平吊運(yùn)。上述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其中，所述的滾輪組件通過螺栓固定在操作平臺上。
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上述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其中，所述的立柱通過T型螺栓固定在底座上。本發(fā)明的焊接操作平臺工裝，操作簡單，重復(fù)使用，制造簡易，既保證焊接的技術(shù)要求，又能使產(chǎn)品的加工成本降低，滿足各種不同筒體的對接焊縫，不受場地的限制可以隨時(shí)隨地使用。


圖I為本發(fā)明的一種核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步地說明。如圖I所示，為本發(fā)明的一種核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，該工裝包含立柱10、立柱中心塊11、操作平臺20、滾輪組件30，及底座40，其中，所述的立柱10固定在底座40上，優(yōu)選地，所述的立柱10通過T型螺栓41固定在底座40上。所述的立柱中心塊11設(shè)置在立柱10內(nèi)，該立柱10及立柱中心塊11上均對應(yīng)設(shè)置有若干插銷孔12，用于放置定位插銷(圖中未示)，以固定立柱中心塊11 ;工作時(shí)，通過調(diào)節(jié)定位插銷的位置來滿足操作平臺20的高度要求；所述的操作平臺20上設(shè)置有方孔(圖中未示)，通過該方孔(該方孔的大小與立柱相匹配)，將操作平臺20套置在立柱10上，通過立柱中心塊11固定操作平臺的位置；所述的操作平臺20還設(shè)置若干滾輪組件30，該滾輪組件30通過螺栓固定在操作平臺20上，通過該滾輪組件30，操作平臺20可以在立柱10上自由移動。一些優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的操作平臺20上還安裝有安全護(hù)欄21。進(jìn)一步地，所述的操作平臺上還安裝設(shè)置有用于攀爬的安全扶梯(圖中未示)，工人通過該扶梯爬到操作平臺20。更優(yōu)選地，所述的操作平臺20上還設(shè)置有隔熱部22，待焊接的筒體I正位于隔熱部22的下方，從而，方便工人在該隔熱部22操作焊機(jī)。所述的隔熱部22是指在操作平臺下設(shè)置隔熱片。所述的操作平臺上表面還鋪設(shè)有防滑鋼板(圖中未示)。一些優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的定位插銷的第一端為平面，以平穩(wěn)支撐操作平臺，其第二端設(shè)置鏈條，以固定在立柱上。進(jìn)一步地，所述的操作平臺兩端對稱設(shè)置吊攀23，用于整體水平吊運(yùn)。本發(fā)明工裝的安裝使用方法首先將立柱10放置在底座40上，用T型螺栓41固定，再將立柱中心塊11放入立柱10，按需要的操作高度在相應(yīng)高度的插銷孔12內(nèi)插上定位插銷，將4個(gè)滾輪組件30安裝到操作平臺20上，用M20的螺栓緊固，調(diào)整好相應(yīng)的間隙位置，然后起吊平臺上的2個(gè)吊攀23，注意重心位置，使操作平臺20處于相對水平的位置，將操作平臺的方孔對準(zhǔn)立柱中心塊11套入， 使操作平臺20的底部碰上插銷且平穩(wěn)接觸后，安裝欄桿21及安全扶梯。工作時(shí)，通過調(diào)整插銷的位置來滿足操作平臺的高度，工人通過扶梯爬到操作平臺，在設(shè)有隔熱片的區(qū)域上操作焊機(jī)。立柱和立柱中心塊主焊縫均采用自動埋弧焊接工藝焊接，上面各對應(yīng)設(shè)置62個(gè)Φ 52mm的孔，間隔8(Tl60mm，可以按需要調(diào)整操作平臺的工作高度，調(diào)整范圍(Γ2400 mm。行車的鉤子與立柱中心塊上的吊耳連接進(jìn)行起吊，通過起吊升降立柱中心塊，來達(dá)到所需的高度。底座采用鑄鐵澆鑄而成，上有T型槽用于螺栓固定和調(diào)整操作平臺的重心位置，保證整個(gè)工裝在工作時(shí)的穩(wěn)定性。操作平臺設(shè)有可載人操作行走臺(即隔熱部)，方便操作者觀察工作過程。操作行走臺下采用貼隔熱片隔熱，有效降低由于預(yù)熱工件時(shí)對行走臺造成的熱輻射，改善操作人員的操作環(huán)境。平臺上表面鋪防滑鋼板，四周安裝護(hù)欄，保證人員的安全，圍欄高度為
I.05m，平臺采用優(yōu)質(zhì)型材制造。操作平臺通過四個(gè)定位導(dǎo)向輪在立柱上移動；控制好四個(gè)導(dǎo)向輪與平臺上固定架構(gòu)之間的間隙，使操作平臺在立柱上自由移動，操作平臺兩側(cè)有吊攀，用于整體水平吊運(yùn)。四個(gè)導(dǎo)向輪與平臺采用螺栓連接，控制好四個(gè)導(dǎo)向輪與平臺上固定架構(gòu)之間的間隙，使操作平臺在立柱中心塊上自由移動。爬升用安全扶梯采用無縫鋼管焊接而成，按每格300mm的距離設(shè)置，外側(cè)用管子彎成L形狀與扶梯焊接，加強(qiáng)了操作人員的安全性。定位插銷選用優(yōu)質(zhì)鋼材，它能承受操作平臺的重量，銷上留出一平面，能有效提高平臺在工作時(shí)的穩(wěn)定性。銷的另一端配鏈條固定在立柱上，防止插銷松脫而掉下。本發(fā)明的立柱及中心塊的結(jié)構(gòu)所采用的開孔結(jié)構(gòu)，制造簡單，又能滿足使用要求。滾輪及軸采用40Cr，并經(jīng)熱處理，保證其強(qiáng)度及硬度，延長使用壽命。定位插銷采用45°彎柄定位插銷，調(diào)質(zhì)處理ΗΒ26(Γ280，保證其耐磨性。底座上的Μ30Τ型槽可以與其他工裝通用，采用澆鑄件使其性能更穩(wěn)定，不易變形。吊攀的形狀和焊接位置的確認(rèn)，必須使平臺處于水平位置，焊接位置需計(jì)算獲取。本發(fā)明所提供的焊接操作平臺工裝主要用于，在焊接筒體外環(huán)縫焊接時(shí)為操作人員提供操作平臺，操作其相關(guān)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動化焊接，同時(shí)便于觀察焊縫的變化情況。在實(shí)際使用中，具有操作方便，安全性能好，減少焊工的勞動強(qiáng)度，是一種理想的實(shí)用工具。盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其特征在于，該工裝包含立柱(10)、立柱中心塊(11)、操作平臺(20)、滾輪組件(30),及底座(40)，其中， 所述的立柱(10)固定在底座(40)上， 所述的立柱中心塊(11)設(shè)置在立柱(10)內(nèi)，該立柱(10)及立柱中心塊(11)上均對應(yīng)設(shè)置有若干插銷孔(12)，用于放置定位插銷，以固定立柱中心塊(11)； 所述的操作平臺(20)上設(shè)置有方孔，通過該方孔，將操作平臺(20)套置在立柱(10)上，通過立柱中心塊(11)固定位置； 所述的操作平臺(20)還設(shè)置若干滾輪組件(30)。
2.如權(quán)利要求I所述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其特征在于，所述的操作平臺(20)上還安裝有安全護(hù)欄(21)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其特征在于，所述的操作平臺(20)上還安裝設(shè)置有用于攀爬的安全扶梯。
4.如權(quán)利要求3所述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其特征在于，所述的操作平臺(20)上還設(shè)置有隔熱部(22)。
5.如權(quán)利要求4所述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其特征在于，所述的隔熱部是指在操作平臺(20)下設(shè)置隔熱片。
6.如權(quán)利要求I所述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其特征在于，所述的操作平臺(20)上表面還鋪設(shè)有防滑鋼板。
7.如權(quán)利要求I所述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其特征在于，所述的定位插銷的第一端為平面，以平穩(wěn)支撐操作平臺，其第二端設(shè)置鏈條，以固定在立柱上。
8.如權(quán)利要求I所述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其特征在于，所述的操作平臺兩端對稱設(shè)置吊攀(23)，用于整體水平吊運(yùn)。
9.如權(quán)利要求I所述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其特征在于，所述的滾輪組件(30)通過螺栓固定在操作平臺(20)上。
10.如權(quán)利要求I所述的核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，其特征在于，所述的立柱(10)通過T型螺栓(41)固定在底座(40)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種核電環(huán)縫焊接安全操作平臺工裝，該工裝包含立柱、立柱中心塊、操作平臺、滾輪組件，及底座，其中，該立柱固定在底座上，該立柱中心塊設(shè)置在立柱內(nèi)，該立柱及立柱中心塊上均對應(yīng)設(shè)置有若干插銷孔，用于放置定位插銷，以固定立柱中心塊；工作時(shí)，通過調(diào)節(jié)插銷的位置來滿足操作平臺的高度要求；該操作平臺上設(shè)置有方孔，通過該方孔，將操作平臺套置在立柱上，通過立柱中心塊固定位置；該操作平臺還設(shè)置若干滾輪組件。本發(fā)明的焊接操作平臺工裝，操作簡單，重復(fù)使用，制造簡易，既保證焊接的技術(shù)要求，又能使產(chǎn)品的加工成本降低，滿足各種不同筒體的對接焊縫，不受場地的限制可以隨時(shí)隨地使用。
文檔編號B23K37/00GK102794589SQ20121032688
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者奚金妹, 盛旭婷 申請人:上海電氣核電設(shè)備有限公司