專利名稱：一種數(shù)控機(jī)床可調(diào)定心夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床輔助機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控機(jī)床可調(diào)定心夾具。
背景技術(shù)：
數(shù)控機(jī)床主要用與加工軸類零件，而且許多情況下需要加工比較長的軸類零件。 在加工長軸類零件時(shí)，軸的一段固定在機(jī)床主軸上，由于軸的長度較長，所以長軸的尾部會出現(xiàn)下垂的情況，導(dǎo)致長軸的尾部和頭部出現(xiàn)高度差。在主軸旋轉(zhuǎn)加工時(shí)，長軸零件會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)，導(dǎo)致軸上切削的深度不同，容易出現(xiàn)廢品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種數(shù)控機(jī)床可調(diào)定心夾具，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，用于在加工時(shí)固定長軸類的尾部，使長軸類旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，降低廢品率。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種數(shù)控機(jī)床可調(diào)定心夾具， 包括連接板、定心座、氣缸、軸承座和軸承，所述的定心座成正六邊形安裝在連接板的一端， 所述的定心座的中部繞中心均勻放置有三個(gè)軸承座，所述的軸承座的前端安裝有軸承且朝向定心座的中心，所述的定心座的上端的一邊側(cè)面安裝有氣缸門蓋，所述的氣缸門蓋的上端安裝有氣缸，所述的氣缸的頂桿向下穿過氣缸門蓋與定心座中的一個(gè)軸承座相連，所述的定心座的下端兩邊相對稱的側(cè)面上安裝固定有微調(diào)門蓋，所述的微調(diào)門蓋的中心安裝有與微調(diào)門蓋相垂直的微調(diào)軸，所述的微調(diào)軸的一端分別與另兩個(gè)軸承座相連接，另一端與微調(diào)手柄相連。所述的定心座的中心有一個(gè)通孔，所述的定心座的上側(cè)的右邊開有一個(gè)缺口，所述的缺口與通孔連通。所述的微調(diào)門蓋與微調(diào)手柄之間的微調(diào)軸上安裝有一個(gè)六角螺母。所述的連接板與定心座相連接的端面的中心開有一個(gè)中心孔，且端面上以中心孔為中心均勻開有3個(gè)通槽，所述的通槽與中心孔相連通。所述的氣缸與氣缸門蓋之間可以相對轉(zhuǎn)動。所述的連接板的另一個(gè)端面的中間垂直安裝有連接軸，所述的連接軸具有與機(jī)床尾座相配的莫氏錐度。所述的氣缸可以替換成油缸。有益效果本發(fā)明涉及提供一種數(shù)控機(jī)床可調(diào)定心夾具，利用三角定位的原理，使用三個(gè)軸承將長軸類零件的尾部固定，使長軸類零件能夠平穩(wěn)加工，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以適用與不同直徑的軸類零件，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的廢品率。


圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明的剖面主視圖；圖3是本發(fā)明所述的定心座的主視圖；圖4是本發(fā)明所述的連接板的主視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖1-4所示，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種數(shù)控機(jī)床可調(diào)定心夾具，包括連接板 7、定心座3、氣缸6、軸承座8和軸承9，所述的定心座3成正六邊形安裝在連接板7的一端， 所述的定心座3的中部繞中心均勻放置有三個(gè)軸承座8，所述的軸承座8的前端安裝有軸承9且朝向定心座3的中心，所述的定心座3的上端的一邊側(cè)面安裝有氣缸門蓋5，所述的氣缸門蓋5的上端安裝有氣缸6，所述的氣缸6的頂桿向下穿過氣缸門蓋5與定心座3中的一個(gè)軸承座8相連，所述的定心座3的下端兩邊相對稱的側(cè)面上安裝固定有微調(diào)門蓋2， 所述的微調(diào)門蓋2的中心安裝有與微調(diào)門蓋2相垂直的微調(diào)軸11，所述的微調(diào)軸11的一端分別與另兩個(gè)軸承座8相連接，另一端與微調(diào)手柄1相連，所述的定心座3的中心有一個(gè)通孔北，所述的定心座3的上側(cè)的右邊開有一個(gè)缺口 3a，所述的缺口 3a與通孔北連通，所述的微調(diào)門蓋2與微調(diào)手柄1之間的微調(diào)軸11上安裝有一個(gè)六角螺母10，所述的連接板7 與定心座3相連接的端面的中心開有一個(gè)中心孔7a，且端面上以中心孔7a為中心均勻開有 3個(gè)通槽7b，所述的通槽7b與中心孔7a相連通，所述的氣缸6與氣缸門蓋5之間可以相對轉(zhuǎn)動，所述的連接板7的另一個(gè)端面的中間垂直安裝有連接軸4，所述的連接軸4具有與機(jī)床尾座相配的莫氏錐度。實(shí)施例1加工前將可調(diào)定心夾具通過連接軸4安裝在機(jī)床的尾座上，將所要加工的軸類零件的一段用機(jī)床主軸夾緊，另一端通過定心座3上的缺口 3a放入三個(gè)軸承9中間的位置， 然后氣缸6帶動上端的軸承9將工件夾緊，為保證工件的尾部和頭部的高度一致，可以通過轉(zhuǎn)動微調(diào)手柄1以調(diào)整下端的兩個(gè)軸承9的高度，讓后開動機(jī)床，機(jī)床主軸帶動工件轉(zhuǎn)動， 工件的尾部與三個(gè)軸承9相接觸，帶動軸承9轉(zhuǎn)動，這樣就可以保證工件的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控機(jī)床可調(diào)定心夾具，包括連接板(7)、定心座(3)、氣缸(6)、軸承座(8)和軸承(9)，其特征在于，所述的定心座(3)成正六邊形安裝在連接板(7)的一端，所述的定心座(3)的中部繞中心均勻放置有三個(gè)軸承座(8)，所述的軸承座(8)的前端安裝有軸承(9) 且朝向定心座(3)的中心，所述的定心座(3)的上端的一邊側(cè)面安裝有氣缸門蓋(5)，所述的氣缸門蓋(5)的上端安裝有氣缸(6)，所述的氣缸(6)的頂桿向下穿過氣缸門蓋(5)與定心座(3)中的一個(gè)軸承座(8)相連，所述的定心座(3)的下端兩邊相對稱的側(cè)面上安裝固定有微調(diào)門蓋O)，所述的微調(diào)門蓋O)的中心安裝有與微調(diào)門蓋( 相垂直的微調(diào)軸 (11)，所述的微調(diào)軸(11)的一端分別與另兩個(gè)軸承座(8)相連接，另一端與微調(diào)手柄(1) 相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床可調(diào)定心夾具，其特征在于，所述的定心座(3) 的中心有一個(gè)通孔C3b)，所述的定心座(3)的上側(cè)的右邊開有一個(gè)缺口(3a)，所述的缺口 (3a)與通孔(3b)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床可調(diào)定心夾具，其特征在于，所述的微調(diào)門蓋 ⑵與微調(diào)手柄⑴之間的微調(diào)軸(11)上安裝有一個(gè)六角螺母(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床可調(diào)定心夾具，其特征在于，所述的連接板(7) 與定心座C3)相連接的端面的中心開有一個(gè)中心孔(7a)，且端面上以中心孔(7a)為中心均勻開有3個(gè)通槽(7b)，所述的通槽(7b)與中心孔(7a)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床可調(diào)定心夾具，其特征在于，所述的氣缸(6)與氣缸門蓋(5)之間可以相對轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床可調(diào)定心夾具，其特征在于，所述的連接板(7) 的另一個(gè)端面的中間垂直安裝有連接軸G)，所述的連接軸(4)具有與機(jī)床尾座相配的莫氏錐度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床可調(diào)定心夾具，其特征在于，所述的氣缸(6)可以替換成油缸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)控機(jī)床可調(diào)定心夾具，包括連接板、定心座、氣缸、軸承座和軸承，定心座成正六邊形安裝在連接板的一端，定心座的中部繞中心均勻放置有三個(gè)軸承座，軸承座的前端安裝有軸承且朝向定心座的中心，定心座的上端的一邊側(cè)面安裝有氣缸門蓋，氣缸門蓋的上端安裝有氣缸，氣缸的頂桿向下穿過氣缸門蓋與定心座中的一個(gè)軸承座相連，定心座的下端兩邊相對稱的側(cè)面上安裝固定有微調(diào)門蓋，微調(diào)門蓋的中心安裝有與微調(diào)門蓋相垂直的微調(diào)軸，微調(diào)軸的一端分別與另兩個(gè)軸承座相連接，另一端與微調(diào)手柄相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，用于在加工時(shí)固定長軸類的尾部，使長軸類旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，降低廢品率。
文檔編號B23Q3/00GK102528481SQ20111044019
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者盧紅慧 申請人:寧波明和數(shù)控機(jī)械制造有限公司