專利名稱：一種致冷片焊接夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及致冷器制造領域，尤其涉及一種焊接方便、提高工作效率的致冷 片焊接夾具。
背景技術：
電子致冷的現象利用的是溫差電效應帕爾帖效應。1934年法國人帕爾帖發(fā)現， 電流流經兩個不同導體形成的接點處會產生放熱或吸熱現象，放熱量或吸熱量由電流的大 小來決定。把一個N型和P型半導體的粒子用金屬連接片焊接而成一個電偶對。當直流電 流從N極流向P極時，一端產生吸熱現象，稱為冷端，另一端產生放熱現象，稱為熱端。如果 電流方向反過來，則冷熱端相互轉換。所以半導體的致冷，是由載流子(電子和空穴)流過結 點，由勢能的變化而引起的能量傳遞。由于一個電偶產生熱效應較小，所以實際上需要將幾 十、上百對電偶連成熱電堆。制作致冷器時，需要將幾十、上百個N型和P型半導體粒子放 到絕緣陶瓷片上的導流片上。傳統(tǒng)生產中，都是靠工人通過電烙鐵逐個地對N型半導體粒 子和P型半導體粒子進行焊接，非常費時費力。而且由于熱傳導，對后面粒子進行焊接時也 會對前面已焊接好的粒子產生影響，影響焊接牢固度。
發(fā)明內容本實用新型主要解決原有焊接致冷片上的半導體粒子非常費時費力，工作強度 大，生產效率低，焊接質量也不能保證的技術問題；提供一種焊接致冷片上的半導體粒子非 常省時省力，大大降低勞動強度，提高生產效率，確保焊接質量的致冷片焊接夾具。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本實用新型包 括底座和支架，所述的支架的頂部設有支撐臂，支架的底部設有支撐腳，支撐腳固定在所述 的底座上，所述的支撐臂上連接有上夾板，所述的支架中間穿設有升降桿，升降桿的頂端連 接有下夾板，下夾板位于所述的支架和上夾板圍成的空間內，上夾板和下夾板的位置相對 應，升降桿的尾端位于支架和底座圍成的空間內。升降桿的尾端即升降桿的控制端，通過控 制升降桿的上升或下降，就能控制上夾板和下夾板的開合，控制非常方便，也很省力。在下 夾板上放上需要焊接的致冷片，控制升降桿上升，使致冷片被夾在上、下夾板之間，然后將 帶有一個加熱面的電加熱裝置放到上夾板上，此時致冷片上預放的焊錫受熱熔化，幾秒鐘 后移開電加熱裝置，用冷水擦拭上夾板使其冷卻，致冷片上的焊錫凝固而焊住N型、P型半 導體粒子，控制升降桿下降，取出致冷片，完成焊接。一片致冷片上的所有的N型、P型半導 體粒子能一次焊接完成，大大提高生產效率，也確保了焊接牢度。作為優(yōu)選，所述的升降桿是根螺桿，升降桿和所述的支架螺紋連接。旋轉螺桿，就 能控制下夾板的上升或下降。作為優(yōu)選，所述的升降桿的尾端連接有轉盤，轉盤位于支架和底座圍成的空間內。 操作工人只需轉動轉盤就能使螺桿上升或下降，控制更加方便和省力。作為優(yōu)選，所述的升降桿的尾端和氣缸的活塞相連。通過控制氣缸的運動就能控制升降桿的上升或下降，控制更快更省力。作為優(yōu)選，所述的氣缸的進氣管路上設有電磁閥，電磁閥的供電線路上設有控制 開關。操作工人只需按動控制開關就能控制氣缸的運動，進而控制升降桿的升或降，使得控 制更加方便、更加省力。作為優(yōu)選，所述的上夾板的左、右兩側設有連接臂，連接臂和所述的支架的支撐臂 相連。節(jié)省材料，減輕重量，連接更加牢固，整個裝置也更加穩(wěn)固。底座、支架、上夾板及下 夾板可采用鐵質、銅質等金屬材料。本實用新型的有益效果是結構簡單，上、下夾板開合方便，非常省時省力。致冷 片上眾多的N型、P型半導體粒子不再需要一粒粒非常費時地用烙鐵去焊接，使用本實用新 型，一片致冷片上的所有的N型、P型半導體粒子能一次焊接完成，大大提高生產效率，也確 保了焊接牢度。

圖1是本實用新型的一種主視結構示意圖。圖2是本實用新型的一種側視結構示意圖。圖中1.底座，2.支架，3.支撐臂，4.支撐腳，5.上夾板，6.升降桿，7.下夾板，8.轉 盤，9.連接臂。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例1 本實施例的一種致冷片焊接夾具，如圖1所示，包括底座1和支架2，底 座1呈圓盤型，支架2的底部的左、右側各有一個支撐腳4，支撐腳4固定在底座1上，支架 和底座之間圍成一個空間，支架2的頂部的左、右側各有一個支撐臂3，支架的上方有一個 上夾板5，上夾板5的左、右兩側各有一個連接臂9，連接臂9和支架2的支撐臂3相連，支 架和上夾板之間也圍成一個空間。支架1中間穿有一根升降桿6，升降桿6是根螺桿，升降 桿6和支架2螺紋連接。升降桿6的頂端連接有下夾板7，下夾板7位于支架2和上夾板5 圍成的空間內，上夾板5和下夾板7的位置相對應。升降桿6的尾端連接有轉盤8，轉盤8 位于支架2和底座1圍成的空間內。上夾板5和下夾板7均呈正方形，上夾板5略大于致 冷片的大小，下夾板7略大于上夾板5的大小。底座、支架及上夾板、下夾板均采用鐵質材 料制成。本實施例配套有一個可移動的電加熱裝置，該電加熱裝置有一個和上夾板匹配的 加熱面。工作過程轉動轉盤，螺桿下降，使下夾板和上夾板之間有足夠大的空間，將需要 焊接的致冷片放到下夾板上，這時反轉轉盤，螺桿上升，使致冷片和上夾板緊貼，即致冷片 被夾在上、下夾板之間，然后將電加熱裝置放到上夾板上，加熱面和上夾板的頂面緊貼，此 時致冷片上預放的焊錫受熱熔化，幾秒鐘后移開電加熱裝置，用冷水擦拭上夾板使其冷卻， 轉動轉盤，下夾板下降，致冷片上的焊錫凝固而焊住N型、P型半導體粒子，取出致冷片，完 成焊接。實施例2:本實施例的一種致冷片焊接夾具，支架1中間穿有一根升降桿6，升降桿 6的尾端和氣缸的活塞相連，氣缸的進氣管路上連接有電磁閥，電磁閥的供電線路上連接有控制開關。其余結構同實施例1。工作過程打開控制開關，電磁閥得電，氣缸推動升降桿上升。反之，關閉控制開 關，電磁閥失電，氣缸放氣，升降桿下降。通過氣缸運動控制升降桿的上升或下降，操作工人 只需按動控制開關即可完成，更加省時省力。其余工作過程同實施例1。本實用新型結構簡單，上、下夾板開合方便，非常省時省力。致冷片上眾多的N型、 P型半導體粒子不再需要一粒粒非常費時地用烙鐵去焊接，使用本實用新型，一片致冷片上 的所有的N型、P型半導體粒子能一次焊接完成，大大提高生產效率，也確保了焊接牢度。
權利要求1.一種致冷片焊接夾具，其特征在于包括底座(1)和支架(2)，所述的支架(2)的頂部 設有支撐臂(3)，支架(2)的底部設有支撐腳(4)，支撐腳(4)固定在所述的底座(1)上，所 述的支撐臂(3)上連接有上夾板(5)，所述的支架(1)中間穿設有升降桿(6)，升降桿(6)的 頂端連接有下夾板(7)，下夾板(7)位于所述的支架(2)和上夾板(5)圍成的空間內，上夾 板(5)和下夾板(7)的位置相對應，升降桿(6)的尾端位于支架(2)和底座(1)圍成的空間 內。
2.根據權利要求1所述的一種致冷片焊接夾具，其特征在于所述的升降桿(6)是根螺 桿，升降桿(6 )和所述的支架(2 )螺紋連接。
3.根據權利要求2所述的一種致冷片焊接夾具，其特征在于所述的升降桿(6)的尾端 連接有轉盤(8)，轉盤(8)位于支架(2)和底座(1)圍成的空間內。
4.根據權利要求1所述的一種致冷片焊接夾具，其特征在于所述的升降桿(6)的尾端 和氣缸的活塞相連。
5.根據權利要求4所述的一種致冷片焊接夾具，其特征在于所述的氣缸的進氣管路上 設有電磁閥，電磁閥的供電線路上設有控制開關。
6.根據權利要求1或2或4所述的一種致冷片焊接夾具，其特征在于所述的上夾板(5) 的左、右兩側設有連接臂(9)，連接臂(9)和所述的支架(2)的支撐臂(3)相連。
專利摘要本實用新型涉及一種致冷片焊接夾具，包括底座和支架，支架的頂部設有支撐臂，支架的底部設有支撐腳，支撐腳固定在底座上，支撐臂上連接有上夾板，支架中間穿設有升降桿，升降桿的頂端連接有下夾板，下夾板位于支架和上夾板圍成的空間內，上夾板和下夾板的位置相對應，升降桿的尾端即控制端位于支架和底座圍成的空間內。本實用新型通過控制升降桿的上升或下降就能方便地控制上、下夾板之間的開合，非常省時省力。上、下夾板夾住致冷片時，在上夾板上放上電加熱設備就能將致冷片上所有的N型、P型半導體粒子一次焊接完成，不再需要一粒粒非常費時地用烙鐵去焊接，大大提高生產效率，也確保了焊接牢度。
文檔編號B23K3/08GK201841338SQ201020599969
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權日2010年11月10日
發(fā)明者溫漢軍 申請人:常山縣萬谷電子科技有限公司