專利名稱：加工工件弧形曲面的工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機加工工裝，尤其涉及一種在車床上使用的加工工件弧形曲面的上裝。
背景技術(shù)：
大型工件的弧形曲面加工一直是依靠車工雙手利用車床的中小拖板移動加工出 近似弧面，再通過鋼銼打光。外圓加工較容易，內(nèi)弧加工更難。成批生產(chǎn)出來的零件弧面尺 寸不同，表面光潔度不易保證，生產(chǎn)效率很低。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種加工工件弧形曲面的工裝， 利用工裝長度與曲面半徑相同的原理，固定好工裝長度，車床的中拖板運動時同時推動大 拖板運動，兩個拖板的運動軌跡即可加工出弧形曲面。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種加工工件弧形曲面的 工裝，其特征是所述工裝由支撐桿體和兩根支撐桿構(gòu)成，所述支撐桿體兩端設(shè)有內(nèi)螺紋， 所述支撐桿一端設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，另一端設(shè)有頂端為球體的圓錐體。有益效果利用工裝長度與曲面半徑相同的原理，固定好工裝長度，車床的中拖板 運動時同時推動大拖板運動，兩個拖板的運動軌跡即可加工出弧形曲面，可以成批生產(chǎn)，保 證零件弧面尺寸相同，保證弧面表面光潔度，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
詳述如下詳見附圖，一種加工工件弧形曲面的工裝，所述工裝由支撐桿體1和兩根支撐桿2 構(gòu)成，所述支撐桿體兩端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述支撐桿一端設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，另一端 設(shè)有頂端為球體的圓錐體。工作原理工裝長度可調(diào)，長度調(diào)整好，用螺母緊固。在車床主軸中心線，即三爪卡盤下方的床頭箱上鉆固定半圓孔，同時在徑向中拖板的移動拖板上(與主軸中心線同一軸 線上)鉆固定半圓孔，將工裝支撐桿兩端的球體頂在固定半圓孔上，開動車床，中拖板掛上 自動走刀，工裝即成為“靠?！?，中拖板徑向移動，帶動工裝移動，工裝則推動大拖板移動，按 照該運動軌跡即可加工成弧形曲面。若加工外圓弧面則按上述方式加工，若加工內(nèi)圓弧面， 則需在后尾座及中拖板同軸線上各鉆一個固定半圓孔，將工裝頂在中拖板和后尾座之間， 即可完成內(nèi)圓弧面的加工。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種加工工件弧形曲面的工裝，其特征是所述工裝由支撐桿體和兩根支撐桿構(gòu)成，所述支撐桿體兩端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述支撐桿一端設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，另一端設(shè)有頂端為球體的圓錐體。
專利摘要本實用新型涉及一種加工工件弧形曲面的工裝，其特征是所述工裝由支撐桿體和兩根支撐桿構(gòu)成，所述支撐桿體兩端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述支撐桿一端設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，另一端設(shè)有頂端為球體的圓錐體。有益效果利用工裝長度與曲面半徑相同的原理，固定好工裝長度，車床的中拖板運動時同時推動大拖板運動，兩個拖板的運動軌跡即可加工出弧形曲面，可以成批生產(chǎn)，保證零件弧面尺寸相同，保證弧面表面光潔度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q35/04GK201586752SQ20092031777
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者劉寶忠, 聶亞超 申請人:天津津重重工機器設(shè)備制造有限公司