專利名稱：軋機輥系支承導向板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軋機，尤其涉及一種軋機輥系的支承導向板。
背景技術(shù)：
軋機輥系的支承導向板用于支承在軋機底座上的輥系移動時的導向作用。支承導 向板是一塊近800 X 400mm、厚度80mm的板材，板材兩端設有寬度為140mm，深度近200mm的 導向槽。在加工支承導向板的導向槽時，由于加工深度較深，導向槽底呈90度的尖角，不易 加工，很難保證加工精度。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種改進的軋機輥系的支承導向 板，導向槽的底角由90度的夾角改進為帶有圓弧退刀槽的導向板，可以使加工條件改善， 容易加工，保證了加工精度。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，一種軋機輥系的支承導向 板，包括支承導向板兩端的導向槽，其特征是所述導向槽的根部兩角設有退刀槽。所述退刀槽呈圓弧狀，并與導向槽面及底面連接。有益效果導向槽的底角由90度的夾角改進為帶有圓弧退刀槽的導向板，可以使 加工條件改善，容易加工，保證了加工精度。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的具體實施方式
詳述如下詳見附圖，一種軋機輥系的支承導向板，包括支承導向板1兩端的導向槽2，所述 導向槽的根部兩角設有退刀槽3。所述退刀槽呈圓弧狀，并與導向槽面及底面連接。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種軋機輥系的支承導向板，包括支承導向板兩端的導向槽，其特征是所述導向槽的根部兩角設有退刀槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機輥系的支承導向板，其特征是所述退刀槽呈圓弧狀，并 與導向槽面及底面連接。
專利摘要本實用新型涉及一種軋機輥系的支承導向板，包括支承導向板兩端的導向槽，其特征是所述導向槽的根部兩角設有退刀槽。有益效果導向槽的底角由90度的夾角改進為帶有圓弧退刀槽的導向板，可以使加工條件改善，容易加工，保證了加工精度。
文檔編號B21B31/02GK201558850SQ20092031777
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者楊曉紅, 王楊 申請人:天津津重重工機器設備制造有限公司