專利名稱：一種專用锪孔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工機(jī)床領(lǐng)域，尤其是一種丹佛斯缸體專用的锪孔設(shè)備。
背景技術(shù)：
丹佛斯缸體每個(gè)工件共要加工四個(gè)高壓腔孔，這四個(gè)孔的尺寸、大小有一定的規(guī) 律性。由于普通機(jī)床只有一根主軸，因此每次只能加工一個(gè)孔。目前對(duì)丹佛斯缸體進(jìn)行高 壓腔孔加工時(shí)，首先要對(duì)其中一面的兩個(gè)孔依次進(jìn)行加工，然后松開工件，將其翻轉(zhuǎn)換到另 一面再壓緊，最后對(duì)另外兩個(gè)孔進(jìn)行加工。這種加工方式存在以下不足之處1、二次裝夾存 在著一定的誤差，影響了工件的精確度；2、二次裝夾導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間長，生產(chǎn)效率降低；3、操 作者體力消耗非常大，易于疲勞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以保證工件質(zhì)量、縮短加工 時(shí)間、提高加工效率、減少操作者體力消耗的專用锪孔設(shè)備。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種專用锪孔設(shè)備，包括機(jī)座、夾具和動(dòng)力頭滑臺(tái)，動(dòng)力頭滑臺(tái)上安裝動(dòng)力頭和電 動(dòng)機(jī)，其特征在于機(jī)座的上表面固裝一夾具滑臺(tái)，夾具安裝在該夾具滑臺(tái)上；在夾具左右 兩側(cè)的機(jī)座上均固裝一動(dòng)力頭滑臺(tái)，每個(gè)動(dòng)力頭滑臺(tái)上所安裝的動(dòng)力頭均為兩個(gè)。而且，所述的每個(gè)動(dòng)力頭滑臺(tái)上所安裝的兩個(gè)動(dòng)力頭均為并排設(shè)置。而且，所述的每個(gè)動(dòng)力頭滑臺(tái)上所安裝的兩個(gè)動(dòng)力頭均由一個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。而且，所述的機(jī)座上安裝排屑器、液壓站和電氣部分。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1、本锪孔設(shè)備的機(jī)座上安裝了一個(gè)可沿Y軸移動(dòng)的夾具，該夾具上可以安裝兩個(gè) 工件，在夾具的兩側(cè)各安裝兩個(gè)動(dòng)力頭，該四個(gè)動(dòng)力頭分別與工件的高壓腔孔相對(duì)應(yīng)，因此 一次裝夾后可通過夾具滑臺(tái)平移來加工兩件工件，無需二次裝夾即可對(duì)四個(gè)高壓腔孔進(jìn)行 加工，避免了工件重復(fù)定位帶來的誤差，提高了加工的精度，保證了工件的質(zhì)量。2、由于本锪孔設(shè)備使用時(shí)不用二次裝夾，因此縮短了加工時(shí)間，提高了加工效率， 適合大批量生產(chǎn)。3、使用本锪孔設(shè)備可以減少工人的勞動(dòng)量，減少其體力消耗，提高其勞動(dòng)積極性。4、本發(fā)明在避免了工件重復(fù)定位帶來的誤差的同時(shí)，還降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng) 度。該機(jī)床代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加工中心，不僅投資小，而且為企業(yè)生產(chǎn)大大提高了生產(chǎn)效率，從而
更適合批量生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明的主視圖；圖2是圖1的俯視圖3是本發(fā)明中同步齒形帶的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種專用锪孔設(shè)備，包括機(jī)座1、夾具7和動(dòng)力頭滑臺(tái)2，動(dòng)力頭滑臺(tái)上安裝動(dòng)力頭 3和電動(dòng)機(jī)4，動(dòng)力頭可以沿X軸導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過墊板15及支柱16安裝在動(dòng)力頭滑 臺(tái)上。機(jī)座上還安裝排屑器8、液壓站9和電氣部分10。機(jī)座上扣裝防護(hù)罩12。本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于機(jī)座的上表面通過墊板5固裝一夾具滑臺(tái)6，夾具安裝在該 夾具滑臺(tái)上，且該夾具上可以同時(shí)安裝兩個(gè)工件。夾具滑臺(tái)與動(dòng)力頭滑臺(tái)為垂直設(shè)置，夾具 可以沿夾具滑臺(tái)在Y軸上導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)。在夾具左右兩側(cè)的機(jī)座上均固裝一動(dòng)力頭滑臺(tái)，且每個(gè)動(dòng)力頭滑臺(tái)上均安裝兩個(gè) 動(dòng)力頭，該兩個(gè)動(dòng)力頭并排設(shè)置且通過一個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，該電動(dòng)機(jī)的帶輪14與動(dòng)力頭的帶 輪13采用如圖3所示的同步齒形帶11連接。
權(quán)利要求
1.一種專用锪孔設(shè)備，包括機(jī)座、夾具和動(dòng)力頭滑臺(tái)，動(dòng)力頭滑臺(tái)上安裝動(dòng)力頭和電動(dòng) 機(jī)，其特征在于機(jī)座的上表面固裝一夾具滑臺(tái)，夾具安裝在該夾具滑臺(tái)上；在夾具左右兩 側(cè)的機(jī)座上均固裝一動(dòng)力頭滑臺(tái)，每個(gè)動(dòng)力頭滑臺(tái)上所安裝的動(dòng)力頭均為兩個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用锪孔設(shè)備，其特征在于所述的每個(gè)動(dòng)力頭滑臺(tái)上所安 裝的兩個(gè)動(dòng)力頭均為并排設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用锪孔設(shè)備，其特征在于所述的每個(gè)動(dòng)力頭滑臺(tái)上所安 裝的兩個(gè)動(dòng)力頭均由一個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用锪孔設(shè)備，其特征在于所述的機(jī)座上安裝排屑器、液壓 站和電氣部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種專用锪孔設(shè)備，包括機(jī)座、夾具和動(dòng)力頭滑臺(tái)，動(dòng)力頭滑臺(tái)上安裝動(dòng)力頭和電動(dòng)機(jī)，機(jī)座的上表面固裝一夾具滑臺(tái)，夾具安裝在該夾具滑臺(tái)上；在夾具左右兩側(cè)的機(jī)座上均固裝一動(dòng)力頭滑臺(tái)，每個(gè)動(dòng)力頭滑臺(tái)上所安裝的動(dòng)力頭均為兩個(gè)。本發(fā)明在避免了工件重復(fù)定位帶來的誤差的同時(shí)，還降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)床代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加工中心，不僅投資小，而且為企業(yè)生產(chǎn)大大提高了生產(chǎn)效率，從而更適合批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23B41/02GK102107292SQ200910245189
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者張濤, 王金鵬 申請(qǐng)人:天津市金淶精密機(jī)械有限公司