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一種鉆床用小孔反锪平刀具的制作方法

文檔序號(hào):3243235閱讀:825來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種鉆床用小孔反锪平刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及刀具領(lǐng)域,特別涉及的是一種鉆床用小孔反锪平刀具。
背景技術(shù)
在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到泵體進(jìn)水口法蘭背面的加工孔1要求锪平的情況,但對(duì)于這類 結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的工件,往往由于結(jié)構(gòu)的限制,使得傳統(tǒng)刀具無(wú)法直接從正面進(jìn)行加工。如圖 1所示,為現(xiàn)在所采用的傳統(tǒng)方法,其步驟是先制造一圓柱形刀桿21,在其下端加工一個(gè)與 刀體22大小相配合的方孔。使用時(shí),將刀桿21上端裝夾在鉆床夾頭上,然后將刀桿21下 端伸入工件的加工孔1中,再將刀頭22穿入刀桿21中,啟動(dòng)鉆床,向上拉刀桿21,使刀體 22可以有效的對(duì)工件加工孔1進(jìn)行反锪平加工,當(dāng)完成锪平加工后,將刀體22從刀桿21中 抽出,再?gòu)募庸た?中退出刀桿21,繼續(xù)對(duì)下一個(gè)工件進(jìn)行加工。整個(gè)加工工序,需要時(shí)不 時(shí)的將安裝在一起的刀桿21與刀體22進(jìn)行拆卸分離,不僅由于刀具安裝結(jié)構(gòu)的關(guān)系拆裝 時(shí)極為不便,也容易在生產(chǎn)時(shí)引發(fā)锪刀刀體部件脫落傷人的安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種鉆床用小孔反锪平刀具,以解決現(xiàn) 有反锪平刀具所存在的使用性差的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種鉆床用小孔反锪平刀具,主要包括锪刀刀體及刀桿,在所述反锪平刀具中還 包括一塊擋塊;所述刀桿由固定在一起的刀桿上半部分、刀桿下半部分及刀桿底部組合而 成,所述刀桿上半部分為一根大直徑的圓柱形刀桿,所述刀桿下半部分為一根小直徑的圓 柱形刀桿,所述刀桿底部為一根兩側(cè)削扁的圓形刀桿;所述锪刀刀體為一塊中間開(kāi)有通孔 的圓柱形刀體,在所述锪刀刀體的底部還開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱排列的凹槽;所述擋塊為一塊中間 開(kāi)有通孔的圓柱形擋塊,在所述擋塊頂部設(shè)置有與锪刀刀體底部的凹槽相配合的凸臺(tái),在 所述擋塊的底部還對(duì)稱的設(shè)置有兩個(gè)與刀桿底部上端部位的形狀相配合的深坑;所述锪刀 刀體及擋塊依次安插在刀桿上,所述锪刀刀體配合連接在擋塊的上端,所述擋塊卡扣在刀 桿底部的上側(cè)。深坑深坑本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可以有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的 工件背面孔快速锪平加工的功能,既可以有效的提高加工效率,又大大降低了加工時(shí)的生 產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型;


圖1為使用傳統(tǒng)刀具時(shí)的示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的刀桿的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖4為刀桿A-A處的剖視圖。圖5為本實(shí)用新型的锪刀刀體的剖視圖。圖6為本實(shí)用新型的擋塊的剖視圖。圖7為擋塊的仰視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式
,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖2所示,本實(shí)用新型為一種鉆床用小孔反锪平刀具,主要基于現(xiàn)有刀具的基 礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型主要包括刀桿31、锪刀刀體32及擋塊33組成。在刀桿31的設(shè) 計(jì)上(如圖3與圖4所示),可以將與鉆床主軸相連的刀桿上端部分311設(shè)計(jì)成與主軸相 配合的大直徑圓柱形刀桿,而刀桿底端313兩側(cè)則可以通過(guò)車(chē)床車(chē)削的方式制作成削扁圓 形,且為了便于將锪刀刀體32及擋塊33安裝在刀桿31上,為此還需設(shè)置一根小直徑圓柱 狀的刀桿下半部分312,并通過(guò)刀桿下半部分312將刀桿底端313與刀桿上半部分311固定 在一起;在锪刀刀體32的設(shè)計(jì)時(shí)(如圖5所示),沿著軸心位置處的軸線開(kāi)設(shè)一個(gè)用于安 裝刀桿31的通孔,該通孔的大小和刀桿31的直徑尺寸大小相配合,并在刀體32的底部對(duì) 稱的設(shè)置上兩個(gè)與擋塊33凸塊331配合相連的凹槽凹槽322 ;而擋塊33的設(shè)計(jì)上(如圖 6與圖7所示),在其中心軸線位置處也設(shè)計(jì)上一個(gè)用于與刀桿31相連的通孔,上端設(shè)置有 兩塊用于與凹槽凹槽322相配合的凸塊331,在擋塊33的底部,還對(duì)稱的設(shè)置有與削扁的刀 桿底部部分313間隙配合的兩個(gè)深坑332。為此,在本實(shí)用新型中,锪刀刀體32安插在刀桿 31的下半部分,刀體32的下端與擋塊33配合相連,且擋塊33通過(guò)深坑332卡扣在刀桿底 部313的上端。本實(shí)用新型使用時(shí),其方法和工作原理如下先將刀桿31上端裝夾在轉(zhuǎn)床主軸 上,下壓轉(zhuǎn)床主軸,使得刀桿31下半部分穿過(guò)工件需加工的加工孔1中;接著在轉(zhuǎn)床主軸 不轉(zhuǎn)動(dòng)或慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下將锪刀刀體32穿到刀桿31上,再將檔塊33配合的連接在锪刀 刀體32的下側(cè),使得擋塊33上端突出的凸塊331嵌入锪刀刀體的凹槽322內(nèi),再同時(shí)旋轉(zhuǎn) 锪刀32和擋塊33,使它們相對(duì)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向反向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,這時(shí)被削扁的刀桿底端 313其上端部位便可以卡扣進(jìn)入擋塊33的深坑332內(nèi),于是锪刀刀體32及擋塊33便被牢 牢的固定在刀桿31上;接著便可以啟動(dòng)鉆床使鉆床主軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)提升鉆床主軸的 高度位置的方法,來(lái)帶動(dòng)锪刀刀體32向上運(yùn)動(dòng),使锪刀刀體32上的刀頭部位321對(duì)工件加 工孔1進(jìn)行反锪平加工。當(dāng)完成加工后,關(guān)閉鉆床,并下壓鉆床主軸,使锪刀刀頭部位313 脫離工作面,在轉(zhuǎn)床主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)或慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下,用手將擋塊33和锪刀32正向轉(zhuǎn)動(dòng)一 定角度,從而依次打破锪刀刀體32與擋塊33及擋塊33與刀桿下端部分313之間的配合連 接,使锪刀刀體32及擋塊33可以輕松的從刀桿31上被拆卸下來(lái);在锪刀刀體32被拆卸 后,向上提起轉(zhuǎn)床主軸使刀桿31從工件加工孔1退出。重復(fù)上述動(dòng)作,便可對(duì)下一個(gè)工件 加工孔進(jìn)行高效的反锪平加工。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求一種鉆床用小孔反锪平刀具,主要包括锪刀刀體及刀桿,其特征在于,在所述反锪平刀具中還包括一塊擋塊;所述刀桿由固定在一起的刀桿上半部分、刀桿下半部分及刀桿底部組合而成,所述刀桿上半部分為一根大直徑的圓柱形刀桿,所述刀桿下半部分為一根小直徑的圓柱形刀桿,所述刀桿底部為一根兩側(cè)削扁的圓形刀桿;所述锪刀刀體為一塊中間開(kāi)有通孔的圓柱形刀體,在所述锪刀刀體的底部還開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱排列的凹槽;所述擋塊為一塊中間開(kāi)有通孔的圓柱形擋塊,在所述擋塊頂部設(shè)置有與锪刀刀體底部的凹槽相配合的凸臺(tái),在所述擋塊的底部還對(duì)稱的設(shè)置有兩個(gè)與刀桿底部上端部位的形狀相配合的深坑;所述锪刀刀體及擋塊依次安插在刀桿上,所述锪刀刀體配合連接在擋塊的上端,所述擋塊卡扣在刀桿底部的上側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆床用小孔反锪平刀具,主要包括锪刀刀體及刀桿,其中,刀桿由固定在一起的刀桿上半部分、刀桿下半部分及刀桿底部組合而成;而锪刀刀體為一塊中間開(kāi)有通孔,底部還開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱排列的凹槽的圓柱形刀體;且在刀具中還設(shè)有擋塊,該擋塊為一塊中間開(kāi)有通孔的圓柱形擋塊,在其頂部設(shè)置有與锪刀刀體凹槽相配合的凸臺(tái),在其底部還對(duì)稱的設(shè)置有兩個(gè)與刀桿底部形狀相配合的深坑;在安裝時(shí),锪刀刀體配合連接在擋塊的上端,而擋塊卡扣在刀桿底部的上側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可以有效的提高結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件背面的加工孔锪平加工的效率,從而大大降低整個(gè)工件的加工成本。
文檔編號(hào)B23D79/04GK201613398SQ200920286068
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者吳永旭, 尹金玲, 張君輝, 張永泉 申請(qǐng)人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司
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