本發(fā)明涉及鉆床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種四頭臺(tái)式鉆床裝置。

背景技術(shù)：

鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。對于小型加工企業(yè)，由于工作量相對較小，因而較多的使用小型臺(tái)式鉆床，傳統(tǒng)的小型臺(tái)式鉆床，采用在一個(gè)鉆頭裝置和一個(gè)工作平臺(tái)；其缺點(diǎn)是在同一工作時(shí)間內(nèi)，只能加工一件工件，工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種四頭臺(tái)式鉆床裝置，它采用在一支撐架的四周設(shè)置有四個(gè)鉆頭裝置，該支撐架下部套設(shè)置一方形操作平臺(tái)，該方形操作平臺(tái)表面四周設(shè)置有四個(gè)與鉆頭裝置相配合的工件夾持組件，它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以在同一單位時(shí)間手動(dòng)控制操作加工四個(gè)工件，從而極大提高了工作效率。

本發(fā)明所述的一種四頭臺(tái)式鉆床裝置，它包括一底座，該底座上表面中間設(shè)置有支撐柱，該支撐柱呈柱形，該支撐柱的上部前后左右四個(gè)面的中部分別設(shè)置有倒L形連接桿，該四個(gè)倒L形連接桿分別連接有鉆頭裝置；所述底座上表面四角端分別設(shè)置有同型號(hào)的四個(gè)伸縮氣缸，該四個(gè)伸縮氣缸的缸軸端連接有工作操作臺(tái)，該工作操作臺(tái)呈方形，該工作操作臺(tái)上表面均勻設(shè)置有四個(gè)方形工作區(qū)，該工作操作臺(tái)中部設(shè)置有通孔，該工作操作臺(tái)通過其通孔，套設(shè)在 支撐柱上；所述四個(gè)方形工作區(qū)上方分別對應(yīng)設(shè)置為鉆頭裝置，該四個(gè)方形工作區(qū)上分別設(shè)置有夾持裝置；所述底座內(nèi)中部設(shè)置有電機(jī)，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)四個(gè)伸縮氣缸工作；所述底座內(nèi)右側(cè)則設(shè)置一控制盒，該控制盒內(nèi)設(shè)置PLC控制器；所述底座右側(cè)面中部設(shè)置一管桿，該管桿上設(shè)置有顯示操作屏，該顯示操作屏通過導(dǎo)線與PLC控制器相連；所述PLC控制器通過導(dǎo)線分別與電機(jī)、四個(gè)伸縮氣缸、四個(gè)鉆頭裝置相連接。

進(jìn)一步地，所述四個(gè)鉆頭裝置的內(nèi)側(cè)面分別是設(shè)置有固定架強(qiáng)板，該四個(gè)固定架強(qiáng)板的另一端分別與支撐柱相連。

進(jìn)一步地，所述底座左側(cè)設(shè)置有若干散熱微孔。

進(jìn)一步地，所述底座底面設(shè)置有帶閘把的滑輪。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種四頭臺(tái)式鉆床裝置，它采用在一支撐架的四周設(shè)置有四個(gè)鉆頭裝置，該支撐架下部套設(shè)置一方形操作平臺(tái)，該方形操作平臺(tái)表面四周設(shè)置有四個(gè)與鉆頭裝置相配合的工件夾持組件，它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以在同一單位時(shí)間手動(dòng)控制操作加工四個(gè)工件，從而極大提高了工作效率。

【附圖說明】

此處所說明的附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1、支撐柱；2、倒L形連接桿；3、鉆頭裝置；4、固定架強(qiáng)板；5、滑輪；6、顯示操作屏；7、夾持裝置；8、工作操作臺(tái)；9、通孔；10、伸縮氣缸；11、 底座；12、電機(jī)；13、PLC控制器。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，本具體實(shí)施方式所述的一種四頭臺(tái)式鉆床裝置，它包括一底座11，該底座11上表面中間設(shè)置有支撐柱1，該支撐柱1呈柱形，該支撐柱1的上部前后左右四個(gè)面的中部分別設(shè)置有倒L形連接桿2，該四個(gè)倒L形連接桿2分別連接有鉆頭裝置3；所述底座11上表面四角端分別設(shè)置有同型號(hào)的四個(gè)伸縮氣缸10，該四個(gè)伸縮氣缸10的缸軸端連接有工作操作臺(tái)8，該工作操作臺(tái)8呈方形，該工作操作臺(tái)8上表面均勻設(shè)置有四個(gè)方形工作區(qū)，該工作操作臺(tái)8中部設(shè)置有通孔9，該工作操作臺(tái)8通過其通孔9，套設(shè)在支撐柱1上；所述四個(gè)方形工作區(qū)上方分別對應(yīng)設(shè)置為鉆頭裝置3，該四個(gè)方形工作區(qū)上分別設(shè)置有夾持裝置7；所述底座11內(nèi)中部設(shè)置有電機(jī)12，該電機(jī)12驅(qū)動(dòng)四個(gè)伸縮氣缸10工作；所述底座11內(nèi)右側(cè)則設(shè)置一控制盒，該控制盒內(nèi)設(shè)置PLC控制器13；所述底座11右側(cè)面中部設(shè)置一管桿，該管桿上設(shè)置有顯示操作屏6，該顯示操作屏6通過導(dǎo)線與PLC控制器13相連；所述PLC控制器13通過導(dǎo)線分別與電機(jī)12、四個(gè)伸縮氣缸10、四個(gè)鉆頭裝置3相連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述四個(gè)鉆頭裝置3的內(nèi)側(cè)面分別是設(shè)置有固定架強(qiáng)板4，該四個(gè)固定架強(qiáng)板4的另一端分別與支撐柱1相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述底座11左側(cè)設(shè)置有若干散熱微孔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述底座11底面設(shè)置有帶閘把的滑輪5。

本發(fā)明中，傳統(tǒng)的鉆床，采用鉆頭刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，而操作平臺(tái)上的工件不 動(dòng)，利用鉆頭刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給來進(jìn)行工作。相對于小型的企業(yè)，加工的小型工件，批次多，量少的特點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際出發(fā)，我們革新的四頭鉆床，采用鉆頭裝置旋轉(zhuǎn)不動(dòng)，而通過PLC控制器，來控制工作操作臺(tái)8向鉆頭裝置方向移動(dòng)，上于采用PLC控制器可以來精確控制伸縮氣缸的進(jìn)給量，從而方便鉆床工作。又由于采用在一臺(tái)鉆床上設(shè)置有四個(gè)鉆頭裝置，因而能夠在同一時(shí)間加工四個(gè)工件，從而極大地提高了工作效率。

本發(fā)明中的夾持工件用的夾持裝置和鉆頭裝置，屬于本行業(yè)的技術(shù)人員能夠輕易實(shí)現(xiàn)的，屬公知技術(shù)，故不作詳細(xì)闡述。

本發(fā)明所述的一種四頭臺(tái)式鉆床裝置，它采用在一支撐架的四周設(shè)置有四個(gè)鉆頭裝置，該支撐架下部套設(shè)置一方形操作平臺(tái)，該方形操作平臺(tái)表面四周設(shè)置有四個(gè)與鉆頭裝置相配合的工件夾持組件，它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以在同一單位時(shí)間手動(dòng)控制操作加工四個(gè)工件，從而極大提高了工作效率。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。