專利名稱：塑料管材熱熔對接焊機用切削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料管材熱熔對接焊機用切削裝置，屬塑料管材焊接設(shè)備的制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有塑料管材熱熔對接焊機的切削裝置主要為圓盤刨刀，切削時人工將圓盤刨刀從放置圓盤刨刀的提籃里搬運到機架上，進行刨削，刨削完畢后再從機架上搬運回提籃，對于焊接口徑大于800mm的焊機，由于圓盤刨刀笨重，故需在機架上安裝電葫蘆，對圓盤刨刀進行吊裝，此方法雖然減輕了工人的勞動強度，但吊裝速度很慢；另外，圓盤刨刀對管材兩端的刨削量不均，當管端不平有較大刨削量時，更加費時；再有，刨刀切削是在旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)連續(xù)進給切削，無論刨刀在哪個位置停止切削，管端端面都不是一個平面，加熱時需邊加熱邊將熔體擠出，直到兩管材端面能完全貼平為止，上述缺陷在切削小口徑管材時影響較小，但在切削大口徑管材時影響明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種設(shè)計合理，能自動連續(xù)完成對塑料管材管端的切削，實現(xiàn)和加熱系統(tǒng)的自動切換，減輕勞動強度，提高焊接質(zhì)量的塑料管材熱熔對接焊機用切削裝置。
本實用新型為塑料管材熱熔對接焊機用切削裝置，包括機架，其特征在于還同時包括置于機架上帶翻轉(zhuǎn)油缸的滑動座滑軌，置于滑動座滑軌上帶平移油缸的滑動座，置于滑動座上帶減速箱的切削馬達，置于減速箱的輸出軸上帶車刀的刀板。
所述的輸出軸與車刀可通過置于輸出軸上的定齒輪，置于刀板上的動齒輪，帶絲桿的蝸輪蝸桿聯(lián)接傳動，車刀與絲桿相連。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出優(yōu)點和積極效果1、能自動連續(xù)完成對塑料管材管端的切削，所有動作均由液壓油缸完成，操作人員只需控制液壓閥即可實現(xiàn)切削和退位，從根本上減輕了操作工人的勞動強度；2、車刀切削是將管端沿圓周方向切下一小段，所以切削后管端為一平面，克服了現(xiàn)有圓盤刨刀對塑料管材兩端刨削量不均，管端不平時刨削量大、費時等的缺陷，能有效提高塑料管材的焊接質(zhì)量。
3、滑動座和滑動座滑軌的設(shè)置，能讓開加熱系統(tǒng)中加熱板加熱時的進出空間，實現(xiàn)和加熱系統(tǒng)的自動切換，本實用新型設(shè)計合理，整體結(jié)構(gòu)緊湊，適用于各類塑料管材熱熔對接時的端面切削，特別適用于φ800～φ2000mm大口徑熱塑性塑料管材及管件熱熔對接時的端面切削。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型切削時的工作狀態(tài)示意圖；圖中1為機架，2為減速箱輸出軸，3為定齒輪，4為動齒輪，5為蝸輪蝸桿，6為絲桿，7為車刀，8為滑動座，9為平移油缸，10為滑動座滑軌，11為翻轉(zhuǎn)油缸，12為刀板，13為減速箱，14為切削馬達。
具體實施方式
本實用新型主要由機架1，置于機架1上帶翻轉(zhuǎn)油缸11的滑動座滑軌10，置于滑動座滑軌10上帶平移油缸9的滑動座8，置于滑動座8上帶減速箱13的切削馬達14，置于減速箱13的輸出軸2上帶車刀7的刀板12等構(gòu)成。輸出軸2與車刀7通過置于輸出軸2上的定齒輪3，置于刀板12上的動齒輪4，帶絲桿6的蝸輪蝸桿5聯(lián)接傳動，車刀7與絲桿6相連。
滑動座8可沿滑動座滑軌10左右滑動，當滑動到左端時滑動座滑軌10可在翻轉(zhuǎn)油缸11驅(qū)動下向前翻轉(zhuǎn)使減速箱13置入夾具中心，開始旋轉(zhuǎn)切削，切削完成后滑動座滑軌10向后翻轉(zhuǎn)，滑動座8滑動到最右端，此時為非工作位置，讓出加熱系統(tǒng)中加熱板加熱時的的進出空間。
切削時，啟動切削馬達14，通過減速箱13傳動帶動刀板12旋轉(zhuǎn)，同時帶動置于刀板12上與定齒輪3嚙合的動齒輪4旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)過蝸輪蝸桿5減速，傳動給絲桿6，絲桿6將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為車刀7的平動，實現(xiàn)徑向進給，如此，刀板12周向旋轉(zhuǎn)的同時車刀7徑向進給，將塑料管材的管端切下一小段，使待焊接塑料管材的兩管端加熱后能緊密貼合在一起。
權(quán)利要求1.一種塑料管材熱熔對接焊機用切削裝置，包括機架(1)，其特征在于還同時包括置于機架(1)上帶翻轉(zhuǎn)油缸(11)的滑動座滑軌(10)，置于滑動座滑軌(10)上帶平移油缸(9)的滑動座(8)，置于滑動座(8)上帶減速箱(13)的切削馬達(14)，置于減速箱(13)的輸出軸(2)上帶車刀(7)的刀板(12)。
2.按權(quán)利要求1所述的塑料管材熱熔對接焊機用切削裝置，其特征在于所述的輸出軸(2)與車刀(7)通過置于輸出軸(2)上的定齒輪(3)，置于刀板(12)上的動齒輪(4)，帶絲桿(6)的蝸輪蝸桿(5)聯(lián)接傳動，車刀(7)與絲桿(6)相連。
專利摘要一種塑料管材熱熔對接焊機用切削裝置，屬塑料管材焊接設(shè)備的制造領(lǐng)域，主要由機架(1)，置于機架(1)上帶翻轉(zhuǎn)油缸(11)的滑動座滑軌(10)，置于滑動座滑軌(10)上帶平移油缸(9)的滑動座(8)，置于滑動座(8)上帶減速箱(13)的切削馬達(14)，置于減速箱(13)的輸出軸(2)上帶車刀(7)的刀板(12)等構(gòu)成。本實用新型設(shè)計合理，整體結(jié)構(gòu)緊湊，能自動連續(xù)完成對塑料管材管端的切削，實現(xiàn)和加熱系統(tǒng)的自動切換，減輕勞動強度，提高焊接質(zhì)量，適用于各類塑料管材熱熔對接時的端面切削，特別適用于φ800～φ2000mm大口徑熱塑性塑料管材及管件熱熔對接時的端面切削。
文檔編號B23B5/16GK2712616SQ200420081449
公開日2005年7月27日 申請日期2004年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月5日
發(fā)明者張文龍, 朱世民, 呂仲法, 杜建偉, 張樹峰, 吳昶, 傅鋮 申請人:浙江楓葉集團有限公司