專利名稱:Pcb異形焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了PCB異形焊接工裝，涉及電子器件領(lǐng)域。包括底板和接口板，兩塊接口板對稱固定設(shè)置在底板上，接口板上設(shè)置有多個吸鐵石；拼板的中心設(shè)置有方形通孔，方形通孔的兩側(cè)設(shè)置有多組凹槽；拼板設(shè)置在兩塊接口板之間；多塊壓條板設(shè)置在拼板上的多組凹槽內(nèi)；蓋板內(nèi)設(shè)置多個長條形通孔，蓋板上固定設(shè)置有與接口板上的吸鐵石相配合的吸鐵石，蓋板設(shè)置在接口板、拼板和壓條板的頂部。將PCB板放置在拼板和壓條板的下方，然后再將蓋板放置于拼板和壓條板的頂部；通過蓋板上的吸鐵石與接口板的吸鐵石作用，將蓋板固定住，進而將PCB板固定住，使焊接時PCB板不發(fā)生變性。用吸鐵石固定，拆卸比較方。
【專利說明】PCB異形焊接工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子器件領(lǐng)域，尤其是一種PCB異形焊接工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]通孔焊接PCB板時容易變形，且板上的一長彎針，要豎直的插在板子上，本身此針就會傾斜，加上板子易變形更是不好操作。目前沒有想到更好的方案，只能手工焊接，不能實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，這樣既浪費了成本，對產(chǎn)品的品質(zhì)也不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提出一種能實現(xiàn)PCB板全自動波峰焊的工裝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案:
[0005]PCB異形焊接工裝，包括底板和接口板，所述接口板為兩塊；兩塊接口板對稱固定設(shè)置在底板上，兩塊接口板相對一側(cè)設(shè)置有多個凹槽或凸起，接口板上設(shè)置有多個吸鐵石；拼板的兩側(cè)設(shè)置有與接口板上的凹槽或凸起相配合的凸起或凹槽，拼板的中心設(shè)置有方形通孔，方形通孔的兩側(cè)設(shè)置有多組凹槽；拼板設(shè)置在兩塊接口板之間；壓條板的高度與拼板上的凹槽的高度相配合，壓條板的長度與拼板上的一組凹槽的最長距離相等；多塊壓條板設(shè)置在拼板上的多組凹槽內(nèi)；蓋板內(nèi)設(shè)置多個長條形通孔，長條形通孔的高度與相鄰兩個壓條板的距離相同，長條形通孔的長度與拼板上方形通孔的長度相等，蓋板上固定設(shè)置有與接口板上的吸鐵石相配合的吸鐵石，蓋板設(shè)置在接口板、拼板和壓條板的頂部。
[0006]進一步的，所述底板的邊緣固定設(shè)置有金屬框。
[0007]優(yōu)選的，所述接口板上設(shè)置多個螺栓孔，通過螺栓與底板固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述接口板各個側(cè)面之間的過渡角為圓角。
[0009]優(yōu)選的，所述拼板各個側(cè)面之間的過渡角為圓角。
[0010]優(yōu)選的，所述蓋板各個側(cè)面之間的過渡角為圓角。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型PCB異形焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型無蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為拼板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為接口板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、底板，2、拼板，3、接口板，4、壓條板，5、蓋板，6、吸鐵石；
[0017]11、金屬框，31、螺栓孔。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一個最佳實施例作進一步說明，以助于理解本實用新型的內(nèi)容。
[0019]如圖1至圖5所示，本實用新型包括底板I和接口板3，所述接口板3為兩塊，每個接口板3上均勻設(shè)置兩個螺栓孔31，通過螺栓與底板I固定連接。兩塊接口板3對稱設(shè)置，兩塊接口板3相對一側(cè)設(shè)置有兩組凹槽，接口板3上均勻設(shè)置有三塊吸鐵石6 ;拼板2的兩側(cè)設(shè)置有與接口板3上的凹槽相配合的凸起，拼板2的中心設(shè)置有方形通孔，方形通孔的兩側(cè)設(shè)置有四組凹槽；拼板2設(shè)置在兩塊接口板3之間；壓條板4的高度與拼板2上的凹槽的高度相配合，壓條板4的長度與拼板2上的一組凹槽的最長距離相等；四塊壓條板4設(shè)置在拼板2上的四組凹槽內(nèi)；蓋板5內(nèi)設(shè)置五個長條形通孔，長條形通孔的高度與相鄰兩個壓條板4的距離相同，長條形通孔的長度與拼板2上方形通孔的長度相等，蓋板5上固定設(shè)置有與接口板3上的吸鐵石6相配合的吸鐵石6，蓋板5設(shè)置在接口板3、拼板2和壓條板4的頂部。
[0020]在底板I的邊緣固定設(shè)置有金屬框11。
[0021]接口板3、拼板2和蓋板4各個側(cè)面之間的過渡角為圓角。
[0022]工作時，將PCB板放置在拼板和壓條板的下方，然后再將蓋板放置于拼板和壓條板的頂部；通過蓋板上的吸鐵石與接口板的吸鐵石作用，將蓋板固定住，進而將PCB板固定住，使焊接時PCB板不發(fā)生變性。用吸鐵石固定，拆卸比較方便。
【權(quán)利要求】
1.PCB異形焊接工裝，其特征在于:包括底板(I)和接口板(3)，所述接口板(3)為兩塊；兩塊接口板(3)對稱固定設(shè)置在底板(I)上，兩塊接口板(3)相對一側(cè)設(shè)置有多個凹槽或凸起，接口板上(3)設(shè)置有多個吸鐵石￠);拼板(2)的兩側(cè)設(shè)置有與接口板(3)上的凹槽或凸起相配合的凸起或凹槽，拼板(2)的中心設(shè)置有方形通孔，方形通孔的兩側(cè)設(shè)置有多組凹槽；拼板(2)設(shè)置在兩塊接口板(3)之間；壓條板(4)的高度與拼板(2)上的凹槽的高度相配合，壓條板(4)的長度與拼板上的一組凹槽的最長距離相等；多塊壓條板(4)設(shè)置在拼板(2)上的多組凹槽內(nèi)；蓋板(5)內(nèi)設(shè)置多個長條形通孔，長條形通孔的高度與相鄰兩個壓條板(4)的距離相同，長條形通孔的長度與拼板(2)上方形通孔的長度相等，蓋板(5)上固定設(shè)置有與接口板(3)上的吸鐵石(6)相配合的吸鐵石￠)，蓋板(5)設(shè)置在接口板(3)、拼板(2)和壓條板(4)的頂部。2.如權(quán)利要求1所述的PCB異形焊接工裝，其特征在于:所述底板(I)的邊緣固定設(shè)置有金屬框。3.如權(quán)利要求1所述的PCB異形焊接工裝，其特征在于:所述接口板(3)上設(shè)置多個螺栓孔(31)，通過螺栓與底板(I)固定連接。4.如權(quán)利要求1所述的PCB異形焊接工裝，其特征在于:所述接口板(3)各個側(cè)面之間的過渡角為圓角。5.如權(quán)利要求1所述的PCB異形焊接工裝，其特征在于:所述拼板(2)各個側(cè)面之間的過渡角為圓角。6.如權(quán)利要求1所述的PCB異形焊接工裝，其特征在于:所述蓋板(4)各個側(cè)面之間的過渡角為圓角。
【文檔編號】B23K37-04GK204277324SQ201420715994
【發(fā)明者】陸祥華 [申請人]北京華環(huán)電子設(shè)備有限公司