用于過渡橫管連續(xù)蒸煮系統(tǒng)中物料的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制漿造紙機(jī)械領(lǐng)域，具體是用于過渡橫管連續(xù)蒸煮系統(tǒng)中物料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橫管連續(xù)蒸煮系統(tǒng)發(fā)展于上世紀(jì)40年代，并在上世紀(jì)50年代初得到廣泛應(yīng)用。近百年的運(yùn)行實(shí)踐已表明橫管連續(xù)蒸煮系統(tǒng)特別適合于重量輕、松散、流動(dòng)性差、容易搭橋、濾水性差和較易成漿的非木材纖維，如蔗渣、稻麥草、蘆葦、芒桿、竹子等原料。適用于非木材纖維原料的橫管連續(xù)蒸煮系統(tǒng)主要由計(jì)量器、預(yù)汽蒸器或濕潤管、喂料器、藥液浸漬器或噴淋管、蒸煮管、中間料位控制管、排料器、噴放閥等設(shè)備組成。現(xiàn)代橫管連續(xù)蒸煮系統(tǒng)經(jīng)過不斷改進(jìn)與完善，且配備了先進(jìn)可靠的監(jiān)測(cè)儀表及自控裝置，具有自動(dòng)化程度高、工作穩(wěn)定可靠、操作勞動(dòng)強(qiáng)度低、布置緊湊、蒸汽消耗低、汽電負(fù)荷均衡、蒸煮收獲率高、成漿質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，因此得到廣泛應(yīng)用。
[0003]非木纖維橫管連續(xù)蒸煮系統(tǒng)應(yīng)用時(shí)，稻草、蘆葦?shù)仍闲璎F(xiàn)場(chǎng)切料或打包散料方式供料，為保證送料均勻，需對(duì)這些物料進(jìn)行過渡，目前主要通過人工鏟料的方式對(duì)物料進(jìn)行過渡，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，且惡劣的工作環(huán)境會(huì)對(duì)工作人員的身心健康造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于過渡橫管連續(xù)蒸煮系統(tǒng)中物料的裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，其應(yīng)用時(shí)操作便捷，效率高，且不會(huì)對(duì)工作人員的健康造成損害。
[0005]本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):用于過渡橫管連續(xù)蒸煮系統(tǒng)中物料的裝置，包括過渡料倉、進(jìn)料倉、水平傳送帶、布料螺旋、布料螺旋驅(qū)動(dòng)電機(jī)、散料輥及傾斜傳送帶，所述進(jìn)料倉設(shè)置過渡料倉上，進(jìn)料倉頂部設(shè)置有接通其內(nèi)部的進(jìn)料口，過渡料倉頂部和進(jìn)料倉底部均開口構(gòu)成物料流通口 ；所述布料螺旋設(shè)置在進(jìn)料倉內(nèi)，其左右兩端分別穿過進(jìn)料倉左右兩側(cè)的殼體，所述布螺旋驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于進(jìn)料倉外且用于驅(qū)動(dòng)布料螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)；所述水平傳送帶、散料輥、傾斜傳送帶均設(shè)于過渡料倉內(nèi)，所述水平傳送帶位于進(jìn)料倉正下方，散料輥縱向水平設(shè)置于水平傳送帶正上方且靠近水平傳送帶的右端，傾斜傳送帶左低右高傾斜設(shè)置且其左端設(shè)于水平傳送帶右端正下方；所述過渡料倉連接有設(shè)于傾斜傳送帶右端下方的導(dǎo)向槽，且過渡料倉右側(cè)壁設(shè)置有接通導(dǎo)向槽的排料口 ；所述散料輥包括旋轉(zhuǎn)軸及多根連接在旋轉(zhuǎn)軸周向側(cè)壁上的攪拌桿，所述攪拌桿相對(duì)連接旋轉(zhuǎn)軸端的另一端連接有葉片，且葉片相對(duì)連接攪拌桿側(cè)的另一側(cè)構(gòu)成鋸齒狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，水平傳送帶、傾斜傳送帶、散料輥均通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]為了避免物料在傾斜傳送帶上傳輸時(shí)下落，進(jìn)一步的，所述傾斜傳送帶上連接有多塊擋料板，多塊擋料板在傾斜傳送帶周向上等間距排布。
[0007]進(jìn)一步的，所述傾斜傳送帶與水平面的夾角為30°?60°。
[0008]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向槽包括水平面板和傾斜面板，所述水平面板右端與過渡料倉右側(cè)內(nèi)側(cè)壁連接，傾斜面板左高右低傾斜設(shè)置且設(shè)于傾斜傳送帶右端正下方，其右端與水平面板左端連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述散料輥的數(shù)量為兩根，兩根散料輥在豎直方向間隔一定距離設(shè)置。
[0010]為了使本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，并使物料通過本發(fā)明時(shí)攪拌更加充分，進(jìn)一步的，所述過渡料倉和進(jìn)料倉均為矩形狀的倉體，過渡料倉和進(jìn)料倉均橫向水平設(shè)置，進(jìn)料倉靠近過渡料倉左端，進(jìn)料口靠近進(jìn)料倉的左端，物料流通口靠近進(jìn)料倉的右端。
[0011]進(jìn)一步的，所述水平傳送帶的左端貫穿過渡料倉的左側(cè)壁，散料輥的旋轉(zhuǎn)軸前后兩端分別貫穿過渡料倉的前后側(cè)壁，傾斜傳送帶左端貫穿過渡料倉底部。如此，本發(fā)明應(yīng)用時(shí)用于驅(qū)動(dòng)水平傳送帶、散料輥、傾斜傳送帶的電機(jī)可設(shè)于過渡料倉外，能避免與物料接觸，可延長電機(jī)的使用壽命。
[0012]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:(1)本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，本發(fā)明應(yīng)用時(shí)物料從進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料倉內(nèi)，經(jīng)布料螺旋攪拌后從物料流通口排入過渡料倉內(nèi)并下落在水平傳送帶上，隨著水平傳送帶和散料輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料落在傾斜傳送帶上傳輸，經(jīng)傾斜傳送帶傳輸后下落在導(dǎo)向槽內(nèi)，并可從排料口排出，本發(fā)明應(yīng)用時(shí)經(jīng)自動(dòng)化處理使物料混勻，效率高，能避免采用人工鏟料所存在的工人與物料頻繁接觸對(duì)其身心健康造成損害的問題。
[0013](2)本實(shí)施例的攪拌桿連接有鋸齒狀的葉片，在葉片的作用下，能提升物料的混勻效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中散料輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:1、過渡料倉，2、進(jìn)料倉，3、水平傳送帶，4、布料螺旋，5、進(jìn)料口，6、物料流通口，7、布料螺旋驅(qū)動(dòng)電機(jī)，8、散料輥，9、傾斜傳送帶，1、導(dǎo)向槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0017]實(shí)施例1:
如圖1及圖2所示，用于過渡橫管連續(xù)蒸煮系統(tǒng)中物料的裝置，包括過渡料倉1、進(jìn)料倉2、水平傳送帶3、布料螺旋4、布料螺旋驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、散料輥8及傾斜傳送帶9，其中，進(jìn)料倉2設(shè)置過渡料倉I上，進(jìn)料倉2頂部設(shè)置有接通其內(nèi)部的進(jìn)料口 5，過渡料倉I頂部開口，進(jìn)料倉2底部設(shè)有與過渡料倉I頂部開口位置對(duì)應(yīng)的開口，過渡料倉I頂部開口和進(jìn)料倉2底部的開口共同構(gòu)成物料流通口 6。布料螺旋4設(shè)置在進(jìn)料倉2內(nèi)，其左右兩端分別穿過進(jìn)料倉2左右兩側(cè)的殼體，布螺旋驅(qū)動(dòng)電機(jī)7設(shè)于進(jìn)料倉2外且用于驅(qū)動(dòng)布料螺旋4轉(zhuǎn)動(dòng)。水平傳送帶3、散料輥8、傾斜傳送帶9均設(shè)于過渡料倉I內(nèi)，水平傳送帶3位于進(jìn)料倉2正下方，散料輥8縱向水平設(shè)置于水平傳送帶3正