本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱溶膠貼合機，尤其涉及一種熱溶膠貼合機。

背景技術(shù)：

在制作包裝盒體時，常使用到熱溶膠裝置來進行紙盒的粘貼。

現(xiàn)在許多企業(yè)多采用人工操作的方式進行紙盒粘貼，不但效率低，且制作的包裝盒體不規(guī)范，又增加了熱溶機的使用量使生產(chǎn)成本增高。

為此設(shè)計一種全自動及半自動熱溶膠貼合機，來提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種熱溶膠貼合機，旨在解決現(xiàn)有熱溶膠貼合機上存在的問題和不足。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種熱溶膠貼合機，包括有拉料汽缸、上架板、傳送架板、L形可調(diào)節(jié)連接板、汽缸閥、汽嘴、上膠汽缸、上膠板、溶膠箱、L形物料頁擋板、入料板槽、推料汽缸活柱、推料板、料槽、拉料板和拉料汽缸活柱，所述料槽的兩側(cè)底部連接有L形物料頁擋板，且料槽兩側(cè)后端連接有L形可調(diào)節(jié)連接板，所述兩側(cè)料槽的外側(cè)與L形可調(diào)節(jié)連接板的豎向中間處連接有汽缸閥與上膠汽缸，且上膠汽缸通過汽缸活柱連接有上膠板，所述汽缸閥與上膠汽缸的外側(cè)面上設(shè)置有進汽與排汽使用的汽嘴，且上膠汽缸上汽嘴通過橡膠管與汽缸閥上的汽嘴相連接，所述汽缸閥上的汽嘴通過橡膠管與外設(shè)汽泵相連接，且上膠汽缸通過汽缸閥與L形可調(diào)節(jié)連接板相連接，所述上膠板的下方設(shè)置有長方形溶膠箱，且溶膠箱分別連接在入料板槽的兩側(cè)，所述入料板槽前端與料槽底部的連接處設(shè)置有推料板，且推料板下部通過推料汽缸活柱連接有推料汽缸，所述料槽后側(cè)支架上部設(shè)置有傳送架板與上架板，且在上架板上部設(shè)置安裝有拉料汽缸，所述拉料汽缸通過拉料汽缸活柱與拉料板，且拉料汽缸上的汽嘴通過橡膠管與汽缸閥后側(cè)設(shè)置的汽嘴相連接。

優(yōu)選的，所述L形可調(diào)節(jié)連接板與料槽及入料板槽兩側(cè)的擋板為可左右調(diào)節(jié)裝置，且推料板與上膠板為可拆卸更換裝置。

優(yōu)選的，所述溶膠箱連接在熱溶膠裝置上，且溶膠箱設(shè)置在L形物料頁擋板的下方。

優(yōu)選的，所述與推料汽缸活柱連接的推料汽缸通過橡膠管與汽缸閥下方設(shè)置的汽嘴相連接，且與推料汽缸活柱連接的推料汽缸連接在入料板槽兩側(cè)的擋板上。

優(yōu)選的，所述上膠汽缸為雙體式汽缸，且拉料汽缸與推料汽缸為單體式汽缸。

本實用新型的有益效果是：

本熱溶膠貼合機，主要用于粘貼包裝紙盒，采用熱溶膠裝置，并通過各汽缸之間的相互配合，具有半自動化上膠操作，節(jié)約了生產(chǎn)成本，并提高了生產(chǎn)效率，且通過調(diào)節(jié)可以做到一機多用的功能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、拉料汽缸；2、上架板；3、傳送架板；4、L形可調(diào)節(jié)連接板；5、汽缸閥；6、汽嘴；7、上膠汽缸；8、上膠板；9、溶膠箱；10、L形物料頁擋板； 11、入料板槽；12、推料汽缸活柱；13、推料板；14、料槽；15、拉料板；16、拉料汽缸活柱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明：

一種熱溶膠貼合機，包括有拉料汽缸1、上架板2、傳送架板3、L形可調(diào)節(jié)連接板4、汽缸閥5、汽嘴6、上膠汽缸7、上膠板8、溶膠箱9、L形物料頁擋板10、入料板槽11、推料汽缸活柱12、推料板13、料槽14、拉料板15和拉料汽缸活柱16，料槽14的兩側(cè)底部連接有L形物料頁擋板10，且料槽14兩側(cè)后端連接有L形可調(diào)節(jié)連接板4，兩側(cè)料槽14的外側(cè)與L形可調(diào)節(jié)連接板4的豎向中間處連接有汽缸閥5與上膠汽缸7，且上膠汽缸7通過汽缸活柱連接有上膠板8，汽缸閥5與上膠汽缸7的外側(cè)面上設(shè)置有進汽與排汽使用的汽嘴6，且上膠汽缸7上汽嘴6通過橡膠管與汽缸閥5上的汽嘴6相連接，汽缸閥5上的汽嘴6通過橡膠管與外設(shè)汽泵相連接，且上膠汽缸7通過汽缸閥5與L形可調(diào)節(jié)連接板4相連接，上膠板8的下方設(shè)置有長方形溶膠箱9，且溶膠箱9分別連接在入料板槽11的兩側(cè)，入料板槽11前端與料槽14底部的連接處設(shè)置有推料板13，且推料板13下部通過推料汽缸活柱12連接有推料汽缸，料槽14后側(cè)支架上部設(shè)置有傳送架板3與上架板2，且在上架板2上部設(shè)置安裝有拉料汽缸1，拉料汽缸1通過拉料汽缸活柱16與拉料板15，且拉料汽缸1上的汽嘴6通過橡膠管與汽缸閥5后側(cè)設(shè)置的汽嘴6相連接。

進一步的，L形可調(diào)節(jié)連接板4與料槽14及入料板槽11兩側(cè)的擋板為可左右調(diào)節(jié)裝置，且推料板13與上膠板8為可拆卸更換裝置。通過調(diào)節(jié)，L形可調(diào)節(jié)連接板4與料槽14及入料板槽11兩側(cè)的擋板可制作不同寬度和長度的紙盒，同時根據(jù)紙盒的尺寸和折疊邊更換推料板13與上膠板8。

進一步的，溶膠箱9連接在熱溶膠裝置上，且溶膠箱9設(shè)置在L形物料頁擋板10的下方。上述溶膠箱9的連接與在熱溶膠貼合機上的所處位置。

進一步的，與推料汽缸活柱12連接的推料汽缸通過橡膠管與汽缸閥5下方設(shè)置的汽嘴6相連接，且與推料汽缸活柱12連接的推料汽缸連接在入料板槽11 兩側(cè)的擋板上。上述為推料汽缸的連接位置。

進一步的，上膠汽缸7為雙體式汽缸，且拉料汽缸1與推料汽缸為單體式汽缸。上述為各汽缸的結(jié)構(gòu)描述。

工作原理：

開機前先對溶膠箱9內(nèi)的粘著膠進行加熱溶化，然后開啟本裝置，以長方形紙盒為例，將紙盒板兩端長條形的邊先進行預折，使紙盒板成盒狀，然后將兩側(cè)的紙盒板短邊放在入料板槽11兩側(cè)的上端，并推入到L形物料頁擋板10 的下方空隙內(nèi)，踩下汽門開關(guān)，使上膠汽缸7向上提起并帶動溶膠箱9內(nèi)的上膠板8向上運行對L形物料頁擋板10內(nèi)的紙盒板短邊進行上膠，上膠完成后，抬起汽門開關(guān)的同時，上膠汽缸7放汽向下方推離上膠板8，此時推料板13進汽并向上方的料槽14內(nèi)推入紙盒板并使紙盒板短邊與紙盒板兩端長條形相粘合，同時拉料汽缸1放汽并通過拉料汽缸活柱16帶動拉料板15向料槽14內(nèi)拉動，使粘合完成的紙盒進入傳送架板3，再次踩下并抬起汽門開關(guān)，所有汽缸全部復位，上膠完成。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。