本實(shí)用新型涉及硅膠膜片沖切機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為硅膠膜片手動沖切機(jī)。

背景技術(shù)：

硅膠膜片是通過熱壓成型機(jī)一次熱壓而成的，熱壓成型后的產(chǎn)品為一整塊的膜片，膜片上面有整齊排列有各種硅膠產(chǎn)品，并利用模片沖切機(jī)將硅膠膜片上整齊排列的各種硅膠產(chǎn)品沖切下來，傳統(tǒng)的硅膠膜片手動沖切機(jī)上模組和下模組之間的距離不能進(jìn)行微調(diào)節(jié)，使得硅膠膜片手動沖切機(jī)在長時間使用時會出現(xiàn)沖切不徹底的現(xiàn)象，不能更加徹底的將模片上的硅膠產(chǎn)品進(jìn)行沖切，降低了沖切質(zhì)量，從而影響使用者的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供硅膠膜片手動沖切機(jī)，具備上模組和下模組之間的距離能夠進(jìn)行微調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，解決了硅膠膜片手動沖切機(jī)上模組和下模組之間的距離不能進(jìn)行微調(diào)節(jié)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：硅膠膜片手動沖切機(jī)，包括底板，底板的頂部固定連接有底座，所述底座的頂部通過螺栓固定連接有下模組，所述下模組的表面開設(shè)有漏料孔，所述底板頂部的左側(cè)活動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面套設(shè)有螺紋套，所述螺紋套的右側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的右端固定連接有液壓頂桿，所述液壓頂桿的背面活動連接有轉(zhuǎn)桿，所述液壓頂桿的底部固定連接有上層板，所述上層板的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的數(shù)量為四個，所述彈簧的底部固定連接有下層板，所述上層板的底部且位于彈簧之間固定連接沖切柱，所述下層板的表面開設(shè)有與沖切柱相適配的沖切孔，所述下模組頂部的左側(cè)固定連接有限位桿，所述限位桿的數(shù)量為兩個，所述限位桿的頂部依次貫穿下層板和上層板并延伸至上層板的頂部。

優(yōu)選的，所述底座的右側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)腔設(shè)置有收料盒，所述收料盒的底部與凹槽內(nèi)腔的底部接觸。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的頂部固定連接有手輪，所述手輪的表面套設(shè)有第一防滑套。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的表面設(shè)置有外螺紋，所述螺紋套的內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離液壓頂桿的一端固定連接有把手，所述把手的表面套設(shè)有第二防滑套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過螺紋桿、螺紋套和連接桿的配合能夠?qū)σ簤喉敆U進(jìn)行支撐，旋轉(zhuǎn)螺紋桿，通過螺紋桿與螺紋套的配合能夠使螺紋套上下移動，從而帶動連接桿和液壓頂桿上下移動，液壓頂桿帶動上層板上下移動，上層板通過彈簧帶動下層板上下移動，從而能夠調(diào)節(jié)下層板與下模組之間的距離，因此能夠更加徹底的對模片上的硅膠產(chǎn)品進(jìn)行沖切，提高了模片沖切質(zhì)量，便于人們的使用。

2、本實(shí)用新型通過將模片放置在下模組上，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿使液壓頂桿伸長，液壓頂桿帶動上層板向下移動，上層板帶動下層板和沖切柱向下移動，沖切柱對模片進(jìn)行沖切，沖切后的物料可通過漏料孔進(jìn)入收料盒中，方便使用者的使用，限位桿的設(shè)置用來對下模組、上層板和下層板進(jìn)行限位，保證了上層板和下層板在上下移動的過程中不會晃動，彈簧的設(shè)置用來連接下層板，在模片沖切后便于下層板的回位，通過手輪和第一防滑套的配合便于螺紋桿的旋轉(zhuǎn)，通過把手和第二防滑套的配合便于轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的右視剖視圖。

圖中：1底板、2底座、3螺栓、4下模組、5漏料孔、6螺紋桿、7螺紋套、8連接桿、9液壓頂桿、10轉(zhuǎn)桿、11上層板、12彈簧、13下層板、14沖切柱、15沖切孔、16限位桿、17凹槽、18收料盒、19手輪、20第一防滑套、21把手、22第二防滑套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，硅膠膜片手動沖切機(jī)，包括底板1，底板1的頂部固定連接有底座2，底座2的右側(cè)開設(shè)有凹槽17，凹槽17的內(nèi)腔設(shè)置有收料盒18，收料盒18的底部與凹槽17內(nèi)腔的底部接觸，底座2的頂部通過螺栓3固定連接有下模組4，下模組4的表面開設(shè)有漏料孔5，底板1頂部的左側(cè)活動連接有螺紋桿6，螺紋桿6的頂部固定連接有手輪19，手輪19的表面套設(shè)有第一防滑套20，通過手輪19和第一防滑套20的配合便于螺紋桿6的旋轉(zhuǎn)，螺紋桿6的表面套設(shè)有螺紋套7，螺紋桿6的表面設(shè)置有外螺紋，螺紋套7的內(nèi)壁設(shè)置有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，螺紋套7的右側(cè)固定連接有連接桿8，連接桿8的右端固定連接有液壓頂桿9，液壓頂桿9的背面活動連接有轉(zhuǎn)桿10，轉(zhuǎn)桿10遠(yuǎn)離液壓頂桿9的一端固定連接有把手21，把手21的表面套設(shè)有第二防滑套22，通過把手21和第二防滑套22的配合便于轉(zhuǎn)桿10的旋轉(zhuǎn)，液壓頂桿9的底部固定連接有上層板11，上層板11的底部固定連接有彈簧12，彈簧12的數(shù)量為四個，彈簧12的底部固定連接有下層板13，彈簧12的設(shè)置用來連接下層板13，在模片沖切后便于下層板13的回位，上層板11的底部且位于彈簧12之間固定連接沖切柱14，下層板13的表面開設(shè)有與沖切柱14相適配的沖切孔15，下模組4頂部的左側(cè)固定連接有限位桿16，限位桿16的數(shù)量為兩個，限位桿16的頂部依次貫穿下層板13和上層板11并延伸至上層板11的頂部，限位桿16的設(shè)置用來對下模組4、上層板11和下層板13進(jìn)行限位，保證了上層板11和下層板13在上下移動的過程中不會晃動，通過將模片放置在下模組4上，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿10使液壓頂桿9伸長，液壓頂桿9帶動上層板11向下移動，上層板11帶動下層板13和沖切柱14向下移動，沖切柱14對模片進(jìn)行沖切，沖切后的物料可通過漏料孔5進(jìn)入收料盒18中，方便使用者的使用，通過螺紋桿6、螺紋套7和連接桿8的配合能夠?qū)σ簤喉敆U9進(jìn)行支撐，旋轉(zhuǎn)螺紋桿6，通過螺紋桿6與螺紋套7的配合能夠使螺紋套7上下移動，從而帶動連接桿8和液壓頂桿9上下移動，液壓頂桿9帶動上層板11上下移動，上層板11通過彈簧12帶動下層板13上下移動，從而能夠調(diào)節(jié)下層板13與下模組4之間的距離，因此能夠更加徹底的對模片上的硅膠產(chǎn)品進(jìn)行沖切，提高了模片沖切質(zhì)量，便于人們的使用。

使用時，旋轉(zhuǎn)螺紋桿6，通過螺紋桿6與螺紋套7的配合能夠使螺紋套7上下移動，調(diào)節(jié)螺紋套7位于螺紋桿6上的高度，從而調(diào)節(jié)下層板13與下模組4之間的距離，將模片放置在下模組4上，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿10使液壓頂桿9伸長，液壓頂桿9帶動上層板11向下移動，上層板11帶動下層板13和沖切柱14向下移動，沖切柱14對模片進(jìn)行沖切，沖切后的物料可通過漏料孔5進(jìn)入收料盒18中。

綜上所述：該硅膠膜片手動沖切機(jī)，通過螺紋桿6、螺紋套7、連接桿8和液壓頂桿9的配合，解決了硅膠膜片手動沖切機(jī)上模組和下模組4之間的距離不能進(jìn)行微調(diào)節(jié)的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。