連續(xù)式輸送的袋體制造裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，包括輸送單元、輸送單元伺服動(dòng)力源、封口裝置、封口裝置伺服動(dòng)力源、點(diǎn)斷單元、點(diǎn)斷單元伺服動(dòng)力源以及廢料擊斷裝置，借助輸送單元輸送一袋料使其通過(guò)封口裝置、點(diǎn)斷單元以及廢料擊斷裝置，而各伺服動(dòng)力源借助一控制單元電連接控制各單元或裝置以相同速度協(xié)調(diào)同步動(dòng)作。本實(shí)用新型的有益效果為：可在輸送單元不停歇、袋料連續(xù)輸送的狀態(tài)下，循著袋料輸送速度，同步對(duì)袋料進(jìn)行封口、廢料點(diǎn)斷工序，及廢料擊斷；以增進(jìn)袋體生產(chǎn)速度、提升產(chǎn)能。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型有關(guān)于一種袋體制造裝置，特別是指一種連續(xù)式輸送的袋體制造裝 置。 連續(xù)式輸送的袋體制造裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市售的手提袋，例如購(gòu)物常用俗稱背心袋的手提塑料袋，其袋口形成有一袋 耳以供手部提拿，這些制作手提塑料袋，例如由吹袋機(jī)吹制成型，再借助封切機(jī)器對(duì)袋料封 口及切斷成袋體，疊合送入沖剪機(jī)將一端袋體沖剪出背心狀開(kāi)口形成一袋耳的手提袋。所 述現(xiàn)有技術(shù)例如有一種可專門制造卷筒式塑料背心袋的背心袋機(jī)封切成型裝置，并請(qǐng)配合 參閱中國(guó)臺(tái)灣專利公告第189481號(hào)，所述成型裝置以上、下模配合，可自動(dòng)化生產(chǎn)呈卷狀 的塑料背心袋，使用者拿取時(shí)即無(wú)一次拿取多張塑料背心袋的顧慮，且背心袋呈卷狀型態(tài) 也極易收藏。
[0003] 但所述成型裝置在整個(gè)封切動(dòng)作中（封口與切斷長(zhǎng)度），欲制作的袋體的長(zhǎng)度由 輸送輪旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)來(lái)決定，同時(shí)做間歇性的轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是當(dāng)袋料被輸送輪輸送至封刀、切刀 位置時(shí)必須同時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，以便于借助封刀、切刀對(duì)袋料施以封口及切斷的作業(yè)；因此，為 了因應(yīng)封口及切斷的作業(yè)，甚至是袋體的點(diǎn)斷廢料擊斷作業(yè)，輸送輪皆必須進(jìn)行間歇性轉(zhuǎn) 動(dòng)，可是間歇性的轉(zhuǎn)動(dòng)輸送使得作業(yè)速度減緩，進(jìn)而導(dǎo)致影響生產(chǎn)的速度，降低產(chǎn)能，以及 在機(jī)件的運(yùn)作上較容易造成摩損外，還令傳動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生不必要的負(fù)荷，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)件的壽 命減短。
[0004] 而塑料袋低單價(jià)商品，被廣泛的在日常生活當(dāng)中使用，所以塑料袋在制造過(guò)中相 對(duì)需要有相當(dāng)?shù)男?，才能符合生產(chǎn)制造的成本。
[0005] 由于實(shí)際情況中存在的上述些問(wèn)題，而且目前還沒(méi)有解決這些問(wèn)題的產(chǎn)品或者方 法出現(xiàn)，因此確有作出改進(jìn)的必要。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)式輸送的袋體 制造裝置，使得在袋料連續(xù)輸送的狀態(tài)下，完成袋料的封口、廢料點(diǎn)斷、廢料擊斷作業(yè)的連 續(xù)式輸送的袋體制造裝置。
[0007] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0008] -種連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，包括有：
[0009] 至少一輸送單元，所述輸送單元包括多若干輸送輪，用以輸送一袋料進(jìn)行預(yù)定的 工序；
[0010] 至少一輸送單元伺服動(dòng)力源，連動(dòng)所述輸送單元的輸送輪；
[0011] 一封口裝置，包括有一傳動(dòng)裝置、一上封刀、一下封刀，所述上封刀、所述下封刀可 上下封合，同時(shí)所述傳動(dòng)裝置連動(dòng)于所述上封刀、所述下封刀，用以使所述上封刀、所述下 封刀平行于所述輸送單元及袋料方向動(dòng)作；
[0012] 一封口裝置伺服動(dòng)力源，連動(dòng)所述封口裝置的傳動(dòng)裝置；
[0013] 一點(diǎn)斷單元，鄰近于所述封口裝置，所述點(diǎn)斷單元包括至少一滾筒刀模，滾筒刀模 包括有點(diǎn)斷刀紋，用以對(duì)所述袋料施作點(diǎn)斷紋路；
[0014] -點(diǎn)斷單元伺服動(dòng)力源，連動(dòng)所述點(diǎn)斷單元的滾筒刀模；
[0015] 一廢料擊斷裝置，鄰近于所述點(diǎn)斷單元，所述廢料擊斷裝置用以將所述袋料的點(diǎn) 斷廢料擊斷；
[0016] 利用一控制單元電連接所述輸送單元伺服動(dòng)力源、所述封口裝置伺服動(dòng)力源及點(diǎn) 斷單元伺服動(dòng)力源，指令控制所述封口裝置的上封刀、下封刀于平行所述輸送單元及袋料 移動(dòng)方向的動(dòng)作速度和袋料移動(dòng)速度相等、所述滾筒刀模的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與所述輸送單元的輸 送袋料速度同步。
[0017] 上述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，所述廢料擊斷裝置還包括二廢料輥輪相互嚙 合轉(zhuǎn)動(dòng)，所述二廢料輥輪對(duì)應(yīng)設(shè)于所述廢料擊斷裝置及袋料下側(cè)，用以所述廢料擊斷裝置 擊斷的點(diǎn)斷廢料被所述廢料輥輪夾置排除。
[0018] 上述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，所述輸送單元伺服動(dòng)力源、所述封口裝置伺 服動(dòng)力源或所述點(diǎn)斷單元伺服動(dòng)力源為伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)其中之一。
[0019] 上述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，所述輸送單元伺服動(dòng)力源借助一帶體連動(dòng)所 述輸送單元的輸送輪，所述帶體為時(shí)規(guī)皮帶。
[0020] 上述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，所述封口裝置的傳動(dòng)裝置包括有若干傳動(dòng) 桿、若干帶輪、若干帶體、若干滑軌，所述傳動(dòng)桿成水平設(shè)置且以二個(gè)為一組對(duì)應(yīng)設(shè)于所述 封口裝置中的上、下位置，所述封口裝置中的上、下位置的傳動(dòng)桿相對(duì)應(yīng)；所述帶輪分別設(shè) 于所述傳動(dòng)桿二側(cè)，所述帶輪于水平方向、垂直方向相對(duì)應(yīng)；所述帶體分別套設(shè)連動(dòng)于所述 封口裝置中的上、下位置的帶輪，用以所述傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使所述帶體形成輸送帶狀的運(yùn)動(dòng)； 所述滑軌鄰近于所述帶體，用以導(dǎo)引上封刀、下封刀的動(dòng)作。
[0021] 上述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，所述上封刀、所述下封刀分別借助一汽缸座 組接于所述帶體，所述汽缸座設(shè)有若干氣壓桿，用以借助所述氣壓桿的推動(dòng)使所述上封刀、 所述下封刀向下、向上移動(dòng)，而構(gòu)成對(duì)所述袋料進(jìn)行封合的動(dòng)作。
[0022] 上述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，所述封口裝置的傳動(dòng)裝置、所述封口裝置伺 服動(dòng)力源間包括有若干傳動(dòng)輪、一傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)輪設(shè)于所述傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)桿，所述傳 動(dòng)帶繞設(shè)所述傳動(dòng)輪，用以所述封口裝置伺服動(dòng)力源可借助所述傳動(dòng)帶連動(dòng)所述傳動(dòng)裝置 的傳動(dòng)桿；所述傳動(dòng)帶為時(shí)規(guī)皮帶。
[0023] 上述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，所述滾筒刀模呈上下排列設(shè)置狀，使所述袋 料通過(guò)滾筒刀模之間。
[0024] 上述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，所述點(diǎn)斷單元伺服動(dòng)力源可借助一帶體連動(dòng) 所述點(diǎn)斷單元的滾筒刀模，所述帶體可選自時(shí)規(guī)皮帶。
[0025] 上述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，所述廢料擊斷裝置為噴氣裝置，所述裝置包 括一噴氣嘴位于所述廢料輥輪上方位置，用以對(duì)所述點(diǎn)斷紋路噴氣擊斷。
[0026] 本實(shí)用新型的有益效果為：在袋料連續(xù)輸送的狀態(tài)下，完成袋料的封口、廢料點(diǎn) 斷、廢料擊斷作業(yè)的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，提高了袋體的制造效率，降低了袋體生產(chǎn) 制造的成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0027] 圖1為本實(shí)用新型側(cè)視的構(gòu)造示意圖。
[0028] 圖2為本實(shí)用新型的構(gòu)造立體圖。
[0029] 圖3為本實(shí)用新型側(cè)視的部份構(gòu)造示意圖。
[0030] 圖4為本實(shí)用新型封口裝置側(cè)視的構(gòu)造示意圖。
[0031] 圖5為本實(shí)用新型封口裝置、封口裝置伺服動(dòng)力源的構(gòu)造立體圖。
[0032] 圖6為本實(shí)用新型封口裝置伺服動(dòng)力源帶動(dòng)封口裝置上封刀、下封刀移動(dòng)的立體 圖。
[0033] 其中：
[0034] 10輸送單元
[0035] 11輸送輪
[0036] 20輸送單元伺服動(dòng)力源
[0037] 21 帶體
[0038] 30封口裝置
[0039] 31傳動(dòng)裝置
[0040] 311傳動(dòng)桿
[0041] 312 帶輪
[0042] 313 帶體
[0043] 314 滑軌
[0044] 32上封刀
[0045] 321汽缸座
[0046] 322氣壓桿
[0047] 323電熱單元
[0048] 33下封刀
[0049] 331汽缸座
[0050] 332氣壓桿
[0051] 333電熱單元
[0052] 40封口裝置伺服動(dòng)力源
[0053] 41傳動(dòng)輪
[0054] 42傳動(dòng)帶
[0055] 50點(diǎn)斷單元
[0056] 51滾筒刀模
[0057] 60點(diǎn)斷單元伺服動(dòng)力源
[0058] 61 帶體
[0059] 70廢料擊斷裝置
[0060] 71噴氣嘴
[0061] 72廢料輥輪
[0062] 73廢料集料器
[0063] 80 機(jī)臺(tái)
[0064] 81置料單元
[0065] 82供料單元
[0066] 83成品單元
[0067] A 袋料。
【具體實(shí)施方式】
[0068] 請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，一種連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，包括有：至少一輸送單 元10,所述輸送單元10包括多若干輸送輪11，用以輸送一袋料A進(jìn)行預(yù)定的工序；至少一 輸送單元伺服動(dòng)力源20,連動(dòng)所述輸送單元10的輸送輪11 ;一封口裝置30,包括有一傳動(dòng) 裝置31、一上封刀32、一下封刀33,所述上封刀32、所述下封刀33可上下封合，同時(shí)所述傳 動(dòng)裝置連動(dòng)于所述上封刀32、所述下封刀33,用以使所述上封刀32、所述下封刀33平行所 述輸送單元10及袋料A方向動(dòng)作；一封口裝置伺服動(dòng)力源40,連動(dòng)所述封口裝置30的傳 動(dòng)裝置31 ;-點(diǎn)斷單元50,鄰近于所述封口裝置30,所述點(diǎn)斷單元50包括至少一滾筒刀模 51，滾筒刀模51包括有點(diǎn)斷刀紋，用以對(duì)所述袋料A施作點(diǎn)斷紋路；一點(diǎn)斷單元伺服動(dòng)力 源60,連動(dòng)所述點(diǎn)斷單元50的滾筒刀模51 ; -廢料擊斷裝置70,鄰近于所述點(diǎn)斷單元50, 所述廢料擊斷裝置70包括有一噴氣嘴71，所述噴氣嘴71用以將所述袋料A的點(diǎn)斷廢料擊 斷；
[0069] 借此，利用一控制單元90 (圖中未示出）電連接于所述輸送單元伺服動(dòng)力源20、所 述封口裝置伺服動(dòng)力源40及點(diǎn)斷單元伺服動(dòng)力源60,通過(guò)指令控制所述封口裝置30的上 封刀32、下封刀33于平行所述輸送單元10及袋料A移動(dòng)方向的速度、所述滾筒刀模51的 轉(zhuǎn)動(dòng)速度與所述輸送單元〇的輸送袋料A速度同步；
[0070] 其中，所述廢料擊斷裝置70還包括二廢料輥輪72相互嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，所述二廢料輥輪 72對(duì)應(yīng)設(shè)于所述廢料擊斷裝置70及袋料A下側(cè)，用以所述廢料擊斷裝置70擊斷的點(diǎn)斷廢 料被所述廢料輥輪72夾置排除。
[0071] 以借助輸送單元10輸送所述袋料A使其通過(guò)封口裝置30、點(diǎn)斷單元50、廢料擊斷 裝置70,借由封口裝置伺服動(dòng)力源40與點(diǎn)斷單元伺服動(dòng)力源60的驅(qū)動(dòng)及速度控制作用，使 封口裝置30的上封刀32、下封刀33移動(dòng)速度及點(diǎn)斷單元50中滾筒刀模51的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與 輸送單元10的袋料A輸送速度相同，所述上封刀32、所述下封刀33同時(shí)平行所述輸送單元 10及袋料A，所述封口裝置30的上封刀32、下封刀33可平行袋料A上與所述袋料A等速往 復(fù)動(dòng)作下，循著袋料A輸送速度所述上封刀32、下封刀33水平平行所述袋料A移動(dòng)方向同 速動(dòng)作后與所述袋料A同步，同時(shí)所述上封刀32、下封刀33上下垂直方向再對(duì)袋料A進(jìn)行 封口，以及點(diǎn)斷單元50中滾筒刀模51對(duì)預(yù)先設(shè)定的袋料A的點(diǎn)斷廢料A1區(qū)域（請(qǐng)參閱圖 2)輥壓形成點(diǎn)斷廢料A1區(qū)域，并以廢料擊斷裝置70將袋料A的點(diǎn)斷廢料A1擊斷；本實(shí)用 新型可在輸送單元10不停歇、袋料A連續(xù)輸送的狀態(tài)下，完成袋料A的封口、點(diǎn)斷、廢料擊 斷的作業(yè)，以增進(jìn)袋體生產(chǎn)速度、提升產(chǎn)能，下文將進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0072] 本實(shí)用新型包括有一機(jī)臺(tái)80,用以承設(shè)上述的輸送單元10、輸送單元伺服動(dòng)力源 20、封口裝置30、封口裝置伺服動(dòng)力源40、點(diǎn)斷單元50、點(diǎn)斷單元伺服動(dòng)力源60、廢料擊斷 裝置70,封口裝置30、點(diǎn)斷單元50、廢料擊斷裝置70依序排列，用以袋料A可依序通過(guò)封口 裝置30、點(diǎn)斷單元50、廢料擊斷裝置70進(jìn)行封口、點(diǎn)斷、廢料擊斷的工序。
[0073] 本實(shí)用新型包括有一置料單元81、一供料單元82、一成品單元83,置料單元81用 以裝設(shè)尚未進(jìn)行制造加工的滾動(dòng)條狀袋料A，供料單元82用以將置料單元81的袋料A抽拉 出來(lái)并配合輸送單元10順暢地將袋料A輸送入封口裝置30,成品單元83設(shè)于機(jī)臺(tái)80 -側(cè) 用以抽拉經(jīng)由廢料擊斷裝置70輸出的袋料A，以進(jìn)行最后制造程序?qū)⒋螦制成成品如卷 筒式塑料袋，成品單元83也配合供料單元82、輸送單元10的輸送動(dòng)作，使袋料A依序順暢 地通過(guò)封口裝置30、點(diǎn)斷單元50、廢料擊斷裝置70。
[0074] 請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，于一實(shí)施例，輸送單元10的輸送輪11上成上下排列設(shè)置 狀，使袋料A通過(guò)輸送輪11之間并使輸送輪11與袋料A形成摩擦接觸，用以輸送輪11轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)可以順暢地輸送袋料A ;而輸送單元10分別設(shè)于封口裝置30的二側(cè)，以將袋料A由封 口裝置3 0之一側(cè)順暢地輸送進(jìn)去，再由封口裝置3 0之一側(cè)順暢地輸送出來(lái)。
[0075] 于一實(shí)施例，輸送單元伺服動(dòng)力源20可選自伺服馬達(dá)、步進(jìn)馬達(dá)其中之一；輸送 單元伺服動(dòng)力源20可借助一帶體21連動(dòng)輸送單元10的輸送輪11，帶體21可選自時(shí)規(guī)皮 帶，據(jù)此，輸送單元伺服動(dòng)力源20可帶動(dòng)輸送單元10的輸送輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，且精確、穩(wěn)定控制 輸送輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，進(jìn)而精確、穩(wěn)定控制袋料A的輸送速度。
[0076] 請(qǐng)參閱圖4、圖5所示，于一實(shí)施例，封口裝置30的傳動(dòng)裝置31包括有若干傳動(dòng) 桿311、若干帶輪312、若干帶體313、若干滑軌314,其中傳動(dòng)桿311成水平設(shè)置且以二個(gè)為 一組設(shè)于封口裝置30中的上、下位置，封口裝置30中的上、下位置的傳動(dòng)桿311相對(duì)應(yīng)；帶 輪312分別設(shè)于傳動(dòng)桿311二側(cè)，帶輪312于水平方向、垂直方向相對(duì)應(yīng)；帶體313分別套 設(shè)連動(dòng)于封口裝置30中的上、下位置的帶輪312,用以傳動(dòng)桿311轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使帶體313形成輸 送帶狀的運(yùn)動(dòng)；滑軌314鄰近于帶體313,上封刀32及下封刀33分別可移動(dòng)地組合在對(duì)稱 的所述一個(gè)滑軌314-側(cè)，用以所述上封刀32及下封刀33可平行在所述輸送單元10及袋 料A上往復(fù)動(dòng)作，用以輔助導(dǎo)引上封刀32、下封刀33的移動(dòng)穩(wěn)定。
[0077] 上封刀32、下封刀33分別組接于帶體313,上封刀32、下封刀33成上下對(duì)應(yīng)，汽缸 座321、331分別設(shè)有若干氣壓桿322、332,用以借助氣壓桿322、332的推動(dòng)使上封刀32、下 封刀33能向下、向上移動(dòng)，形成上下相互齒合動(dòng)作功能，而構(gòu)成對(duì)袋料A進(jìn)行封合的動(dòng)作； 上封刀32、下封刀33分別包括有一電熱單元323、333,用以產(chǎn)生熱融封合的作用，所述電熱 單元323、333包括例如電熱管、電熱棒、電阻發(fā)熱裝置等任一種，。
[0078] 于一實(shí)施例，封口裝置伺服動(dòng)力源40可選自伺服馬達(dá)、步進(jìn)馬達(dá)其中之一，封口 裝置伺服動(dòng)力源40可正逆轉(zhuǎn)；傳動(dòng)裝置31、封口裝置伺服動(dòng)力源40間包括有若干傳動(dòng)輪 41、一傳動(dòng)帶42,其中部分傳動(dòng)輪41設(shè)于傳動(dòng)桿311，傳動(dòng)帶42繞設(shè)傳動(dòng)輪41，用以封口裝 置伺服動(dòng)力源40可借助傳動(dòng)帶42連動(dòng)傳動(dòng)裝置31的傳動(dòng)桿311，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)帶體313使上 封刀32、下封刀33可平行在所述輸送單元10及袋料A上往復(fù)動(dòng)作及速度控制功能；傳動(dòng) 帶42可選自時(shí)規(guī)皮帶，據(jù)此，封口裝置伺服動(dòng)力源40可精確、穩(wěn)定控制傳動(dòng)輪41的轉(zhuǎn)動(dòng)速 度，進(jìn)而精確、穩(wěn)定控制上封刀32、下封刀33的移動(dòng)速度，確保封口裝置30的上封刀32、下 封刀33的移動(dòng)速度與輸送單元10的輸送袋料A速度同步，以循著袋料A輸送速度所述上 封刀32、下封刀33平行所述袋料A移動(dòng)方向同速動(dòng)作后與所述袋料A同步，同時(shí)所述上封 刀32、下封刀33上下垂直方向再對(duì)袋料A進(jìn)行封口工序，袋料A可以不停歇地連續(xù)輸送。
[0079] 請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，于一實(shí)施例，點(diǎn)斷單元50的滾筒刀模51包括有點(diǎn)斷刀紋， 用以對(duì)袋料A施作點(diǎn)斷紋路；滾筒刀模51成上下排列設(shè)置狀，用以使袋料A通過(guò)滾筒刀模 51之間進(jìn)行點(diǎn)斷工序。
[0080] 于一實(shí)施例，點(diǎn)斷單元伺服動(dòng)力源60可選自伺服馬達(dá)、步進(jìn)馬達(dá)其中之一；點(diǎn)斷 單元伺服動(dòng)力源60可借助一帶體61連動(dòng)點(diǎn)斷單元50的滾筒刀模51，帶體61可選自時(shí)規(guī) 皮帶，據(jù)此，點(diǎn)斷單元伺服動(dòng)力源60可帶動(dòng)點(diǎn)斷單元50的滾筒刀模51轉(zhuǎn)動(dòng)，且精確、穩(wěn)定 控制滾筒刀模51的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，確保滾筒刀模51的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與輸送單元10的輸送袋料A速 度同步，以循著袋料A輸送速度對(duì)袋料A進(jìn)行廢料點(diǎn)斷工序，袋料A可以不停歇地連續(xù)輸 送。
[0081] 于一實(shí)施例，廢料擊斷裝置70 -噴氣裝置，所述廢料擊斷裝置70 (噴器裝置）包 括一噴氣嘴71，所述噴氣嘴71位于廢料輥輪72上方位置面對(duì)所述袋料A移動(dòng)方向上側(cè)，且 具有噴氣作用，廢料輥輪72成水平狀排列且可轉(zhuǎn)動(dòng)，廢料擊斷裝置70包括有一廢料集料器 73,廢料集料器73位于廢料輥輪72下方，據(jù)此，袋料A輸送到噴氣嘴71下方，廢料擊斷裝 置70 (噴器裝置）的噴氣嘴71將袋料A的點(diǎn)斷廢料往下吹擊而脫離袋料A本體，因廢料輥 輪72持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所以袋料A的點(diǎn)斷廢料會(huì)被夾置于廢料輥輪72之間，并被排入廢料集料器 73由廢料集料器73收集。
[0082] 請(qǐng)參閱圖4、圖5、圖6所示，說(shuō)明封口裝置30的使用實(shí)施例，當(dāng)袋料A持續(xù)輸送于 封口裝置30的上封刀32、下封刀33之間時(shí)，封口裝置伺服動(dòng)力源40正轉(zhuǎn)借助傳動(dòng)帶42帶 動(dòng)傳動(dòng)裝置31傳動(dòng)桿311上的傳動(dòng)輪41轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)傳動(dòng)桿311被帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)由依序連 動(dòng)帶輪312、帶體313,以驅(qū)動(dòng)封口裝置30的上封刀32、下封刀33往一側(cè)往復(fù)動(dòng)作，當(dāng)上封 刀32、下封刀33移動(dòng)方向與袋料A輸送方向相同時(shí)，上封刀32、下封刀33移動(dòng)速度也與袋 料A輸送速度相同，當(dāng)上封刀32、下封刀33移動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，上封刀32、下封刀33分別 向下、向上移動(dòng)以對(duì)袋料A進(jìn)行封合；據(jù)此，封口裝置30的上封刀32、下封刀33可以循著 袋料A輸送速度對(duì)袋料A進(jìn)行封口工序，袋料A可以不停歇地連續(xù)輸送。
[0083] 同理，當(dāng)完成袋料A封口工序時(shí)，封口裝置伺服動(dòng)力源40逆轉(zhuǎn)，能使上封刀32、下 封刀33回復(fù)原位，以準(zhǔn)備對(duì)袋料A進(jìn)行下一次的封合。
[0084] 上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型創(chuàng)造所作的舉例，而并非對(duì)本實(shí)用新 型創(chuàng)造【具體實(shí)施方式】的限定。為了清楚地說(shuō)明各部件的組合關(guān)系，上面對(duì)各種說(shuō)明性的部 件及其連接關(guān)系圍繞其功能進(jìn)行了一般地描述，至于這種部件的組合是實(shí)現(xiàn)哪種功能，取 決于特定的應(yīng)用和對(duì)整個(gè)裝置所施加的設(shè)計(jì)約束條件。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái) 說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有 的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所引伸出的任何顯而易見(jiàn)的變化 或變動(dòng)仍處于本權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1. 一種連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，其特征在于，包括有： 至少一輸送單元，所述輸送單元包括多若干輸送輪，用以輸送一袋料進(jìn)行預(yù)定的工 序； 至少一輸送單元伺服動(dòng)力源，連動(dòng)所述輸送單元的輸送輪； 一封口裝置，包括有一傳動(dòng)裝置、一上封刀、一下封刀，所述上封刀、所述下封刀可上下 封合，同時(shí)所述傳動(dòng)裝置連動(dòng)于所述上封刀、所述下封刀，用以使所述上封刀、所述下封刀 平行于所述輸送單元及袋料方向動(dòng)作； 一封口裝置伺服動(dòng)力源，連動(dòng)所述封口裝置的傳動(dòng)裝置； 一點(diǎn)斷單元，鄰近于所述封口裝置，所述點(diǎn)斷單元包括至少一滾筒刀模，滾筒刀模包括 有點(diǎn)斷刀紋，用以對(duì)所述袋料施作點(diǎn)斷紋路； 一點(diǎn)斷單元伺服動(dòng)力源，連動(dòng)所述點(diǎn)斷單元的滾筒刀模； 一廢料擊斷裝置，鄰近于所述點(diǎn)斷單元，所述廢料擊斷裝置用以將所述袋料的點(diǎn)斷廢 料擊斷； 利用一控制單元電連接所述輸送單元伺服動(dòng)力源、所述封口裝置伺服動(dòng)力源及點(diǎn)斷單 元伺服動(dòng)力源，指令控制所述封口裝置的上封刀、下封刀于平行所述輸送單元及袋料移動(dòng) 方向的動(dòng)作速度和袋料移動(dòng)速度相等、所述滾筒刀模的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與所述輸送單元的輸送袋 料速度同步。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，其特征在于，所述廢料擊斷裝 置還包括二廢料輥輪相互嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，所述二廢料輥輪對(duì)應(yīng)設(shè)于所述廢料擊斷裝置及袋料下 側(cè)，用以所述廢料擊斷裝置擊斷的點(diǎn)斷廢料被所述廢料輥輪夾置排除。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，其特征在于，所述輸送單元伺 服動(dòng)力源、所述封口裝置伺服動(dòng)力源或所述點(diǎn)斷單元伺服動(dòng)力源為伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)其 中之一。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，其特征在于，所述輸送單元伺 服動(dòng)力源借助一帶體連動(dòng)所述輸送單元的輸送輪，所述帶體為時(shí)規(guī)皮帶。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，其特征在于，所述封口裝置的 傳動(dòng)裝置包括有若干傳動(dòng)桿、若干帶輪、若干帶體、若干滑軌，所述傳動(dòng)桿成水平設(shè)置且以 二個(gè)為一組對(duì)應(yīng)設(shè)于所述封口裝置中的上、下位置，所述封口裝置中的上、下位置的傳動(dòng)桿 相對(duì)應(yīng)；所述帶輪分別設(shè)于所述傳動(dòng)桿二側(cè)，所述帶輪于水平方向、垂直方向相對(duì)應(yīng)；所述 帶體分別套設(shè)連動(dòng)于所述封口裝置中的上、下位置的帶輪，用以所述傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使所述 帶體形成輸送帶狀的運(yùn)動(dòng)；所述滑軌鄰近于所述帶體，用以導(dǎo)引上封刀、下封刀的動(dòng)作。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，其特征在于，所述上封刀、所 述下封刀分別借助一汽缸座組接于所述帶體，所述汽缸座設(shè)有若干氣壓桿，用以借助所述 氣壓桿的推動(dòng)使所述上封刀、所述下封刀向下、向上移動(dòng)，而構(gòu)成對(duì)所述袋料進(jìn)行封合的動(dòng) 作。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，其特征在于，所述封口裝置的 傳動(dòng)裝置、所述封口裝置伺服動(dòng)力源間包括有若干傳動(dòng)輪、一傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)輪設(shè)于所述 傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)帶繞設(shè)所述傳動(dòng)輪，用以所述封口裝置伺服動(dòng)力源可借助所 述傳動(dòng)帶連動(dòng)所述傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)桿；所述傳動(dòng)帶為時(shí)規(guī)皮帶。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，其特征在于，所述滾筒刀模呈 上下排列設(shè)置狀，使所述袋料通過(guò)滾筒刀模之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，其特征在于，所述點(diǎn)斷單元伺 服動(dòng)力源可借助一帶體連動(dòng)所述點(diǎn)斷單元的滾筒刀模，所述帶體可選自時(shí)規(guī)皮帶。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式輸送的袋體制造裝置，其特征在于，所述廢料擊斷裝 置為噴氣裝置，所述裝置包括一噴氣嘴位于所述廢料輥輪上方位置，用以對(duì)所述點(diǎn)斷紋路 噴氣擊斷。
【文檔編號(hào)】B31B1/00GK203901803SQ201420181832
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】劉俊良 申請(qǐng)人:旺全機(jī)械工業(yè)股份有限公司