專利名稱：一種平面貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)產(chǎn)品貼合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種平面貼合機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，經(jīng)常需要使用貼合機(jī)。貼合機(jī)的 主要功能就是將一件待貼合物件貼合到另一物件上，令兩個(gè)物件貼合在一起。對(duì)于貼合機(jī) 而言，最重要的就是兩貼合物件之間的精準(zhǔn)定位，這樣才可以確保最后貼合的產(chǎn)品配合尺 寸達(dá)到要求。如果不然就會(huì)出現(xiàn)兩貼合物件出現(xiàn)錯(cuò)位、或者配合公差超過要求的不良現(xiàn)象。根據(jù)需要貼合的產(chǎn)品形狀、性能、材料的不同，貼合機(jī)也需要進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)， 例如在對(duì)平面產(chǎn)品——印刷電路板進(jìn)行貼合時(shí)，需要將印刷電路板與一表面材料貼合。貼 合的過程中不僅需要尺寸精準(zhǔn)，并且需要實(shí)現(xiàn)二者的嚴(yán)密貼合，產(chǎn)品之間不會(huì)出現(xiàn)間隙、氣 泡等情況。傳統(tǒng)的貼合工藝是采用手工方式，將待貼合產(chǎn)品通過專用治具校對(duì)好位置，然后 進(jìn)行貼合，貼合完成后在使用壓輥滾壓，令二者貼合在一起。這種貼合工藝不僅工序繁瑣， 效率低下，并且在貼合過程中任何一個(gè)步驟出現(xiàn)誤差，就可能導(dǎo)致最后貼合的產(chǎn)品出現(xiàn)不 良o(jì)
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是為了克服目前設(shè)備的不足，提供一種平面貼 合機(jī)，該平面貼合機(jī)可以自動(dòng)完成定位、貼合、滾壓的過程，實(shí)現(xiàn)貼合工藝自動(dòng)化處理，大幅 度提高生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案該貼合機(jī)包括轉(zhuǎn)盤，該 通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤安裝在機(jī)座的水平面上；貼合平臺(tái)，該用于放置待貼合產(chǎn)品 的貼合平臺(tái)安裝于轉(zhuǎn)盤上，其包括前平臺(tái)和后平臺(tái)；中轉(zhuǎn)平臺(tái)，該中轉(zhuǎn)平臺(tái)可升降安裝在前 平臺(tái)或后平臺(tái)上方；滾壓裝置，該滾壓裝置包括壓輥以及驅(qū)動(dòng)壓輥水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 上述的中轉(zhuǎn)平臺(tái)和滾壓裝置安裝在一個(gè)浮臺(tái)上，該浮臺(tái)通過傳動(dòng)裝置可升降安裝在機(jī)座 上。上述技術(shù)方案后，所述貼合平臺(tái)中的前平臺(tái)用于放置待貼合產(chǎn)品的表面形成有微 孔，該微孔與氣泵連通，通過氣泵抽氣產(chǎn)生的負(fù)壓將待貼合產(chǎn)品吸附在前平臺(tái)上；所述貼合 平臺(tái)中的后平臺(tái)用于放置待貼合產(chǎn)品的表面形成有微孔，該微孔與氣泵連通，通過氣泵抽 氣產(chǎn)生的負(fù)壓將待貼合產(chǎn)品吸附在前平臺(tái)上。通過氣壓將待貼合產(chǎn)品吸附、固定，這種氣壓 吸附的固定方式相對(duì)于機(jī)械固定方式，可以有效避免對(duì)待貼合產(chǎn)品造型損傷。上述技術(shù)方案中，前平臺(tái)安裝在滑軌上，通過螺旋調(diào)節(jié)柄實(shí)現(xiàn)前平臺(tái)在X、Y軸方 向的移動(dòng)。通過螺旋調(diào)節(jié)柄可以實(shí)現(xiàn)對(duì)前平臺(tái)在平面上的調(diào)節(jié)，從而保證前后平臺(tái)的位置 對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)貼合產(chǎn)品的準(zhǔn)確貼合。進(jìn)一步而言，上述前平臺(tái)與后平臺(tái)成180度角度分布在貼合平臺(tái)上，轉(zhuǎn)盤每次旋 轉(zhuǎn)180度，操作者將產(chǎn)品放置在貼合平臺(tái)上，或從貼合平臺(tái)上取下已經(jīng)貼合的產(chǎn)品，確保工作的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。上述的技術(shù)方案中，浮臺(tái)為一個(gè)底部開放的箱體，浮臺(tái)通過氣缸懸置于機(jī)座上端 的一平面上，通過氣缸帶動(dòng)浮臺(tái)上下移動(dòng)。上述中轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝在氣缸的活塞桿上，該氣缸固定在浮臺(tái)的上端面上，活塞桿穿 過浮臺(tái)的上端面與位于浮臺(tái)內(nèi)部的中轉(zhuǎn)平臺(tái)連接。上述的滾壓裝置中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向水平設(shè)置的螺桿、與螺桿配合的滑座、與 滑座配合的導(dǎo)軌，其中滾壓裝置中的壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)樞接在滑座上。滾壓裝置通過壓輥對(duì)貼合 后的產(chǎn)品進(jìn)行滾壓，令二者實(shí)現(xiàn)嚴(yán)密的貼合。本實(shí)用新型工作原理是，將待貼合產(chǎn)品的上層放置在前平臺(tái)上，然后轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)貼 合平臺(tái)旋轉(zhuǎn)180度，這樣后平臺(tái)旋轉(zhuǎn)到前面，此時(shí)再將待貼合產(chǎn)品的下層放置在后平臺(tái)上， 與此同時(shí)，中轉(zhuǎn)平臺(tái)在氣缸帶動(dòng)下下移，將前平臺(tái)上的上層待貼合產(chǎn)品吸附起來。接下來， 轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)180度，此時(shí)后平臺(tái)帶動(dòng)待貼合產(chǎn)品的下層旋轉(zhuǎn)到起始位置，同時(shí)中轉(zhuǎn)平臺(tái) 下移，將吸附的上層待貼合產(chǎn)品放置在后平臺(tái)上，與下層待貼合產(chǎn)品貼合在一起。接著，中 轉(zhuǎn)平臺(tái)上移，滾壓裝置開始對(duì)貼合在一起的產(chǎn)品進(jìn)行滾壓，令上下層產(chǎn)品緊密貼合在一起。 最后，后平臺(tái)旋轉(zhuǎn)180度，操作著將貼合后的產(chǎn)品取下即可。本實(shí)用新型采用自動(dòng)化設(shè)備對(duì)平面產(chǎn)品進(jìn)行貼合處理，其相對(duì)目前的貼合方式具 有如下優(yōu)點(diǎn)1、自動(dòng)化程度高，操作簡單，節(jié)省人力，提高工作效率。2、貼合精度高，提高貼合產(chǎn)品的精度。
圖1是本實(shí)用新型的立體圖；圖2是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型中浮臺(tái)部分的示意圖；圖4是本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意具體實(shí)施方式
見圖1、2、3，本實(shí)用新型包括機(jī)座1、轉(zhuǎn)盤2、貼合平臺(tái)、中轉(zhuǎn)平臺(tái)4、滾壓裝置5、 浮臺(tái)6。其中，機(jī)座1用于承載上述部件，并提供動(dòng)力源。轉(zhuǎn)盤2呈圓形，其安裝在機(jī)座1上的一個(gè)水平面上，轉(zhuǎn)盤2通過機(jī)座1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。貼合平臺(tái)用于放置待貼合產(chǎn)品，其固定在轉(zhuǎn)盤2上，參見圖2。本實(shí)用新型中，貼 合平臺(tái)包括前平臺(tái)31和后平臺(tái)32。前、后平臺(tái)31、32成180度角度分布轉(zhuǎn)盤2上。其中 后平臺(tái)32是固定在轉(zhuǎn)盤2上的，而前平臺(tái)31是可以進(jìn)行調(diào)節(jié)的。具體結(jié)構(gòu)如下前平臺(tái) 31安裝在滑軌上，通過螺旋調(diào)節(jié)柄311、312實(shí)現(xiàn)前平臺(tái)31在X、Y軸方向的移動(dòng)。通過調(diào) 節(jié)，可以調(diào)整前、后平臺(tái)31、32之間的相對(duì)位置，從而確保二者之間的貼合產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)精 確貼合。在前平臺(tái)31用于放置待貼合產(chǎn)品的表面形成有微孔，該微孔與氣泵33連通，通過 氣泵33抽氣產(chǎn)生的負(fù)壓將待貼合產(chǎn)品吸附在前平臺(tái)31上。同理，后平臺(tái)32用于放置待貼合產(chǎn)品的表面也形成有微孔，該微孔與氣泵33連通，通過氣泵33抽氣產(chǎn)生的負(fù)壓將待貼合 產(chǎn)品吸附在前平臺(tái)32上。氣泵33可以通過一個(gè)開關(guān)閥控制前平臺(tái)31、后平臺(tái)32上的氣 壓。或者采用不同的氣泵，分別與前平臺(tái)31和后平臺(tái)32連通，以實(shí)現(xiàn)各自獨(dú)立的工作，不 會(huì)影響到對(duì)方。為了提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型中，前平臺(tái)31、后平臺(tái)32均是對(duì)稱設(shè)計(jì)的，這樣可 以同時(shí)貼合兩組產(chǎn)品。中轉(zhuǎn)平臺(tái)4的功能是將貼合平臺(tái)上的待貼合產(chǎn)品吸附起來，然后放置到另一個(gè)平 臺(tái)上，完成產(chǎn)品的貼合。本實(shí)用新型中，中轉(zhuǎn)平臺(tái)4采用氣缸帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)可升降運(yùn)動(dòng)。中轉(zhuǎn) 平臺(tái)4正好位于后平臺(tái)32的上方，并且中轉(zhuǎn)平臺(tái)4安裝在浮臺(tái)6上。浮臺(tái)6為一個(gè)底部開放的箱體，其位于后平臺(tái)32的上方，當(dāng)浮臺(tái)6下降時(shí)，正好可 以將后平臺(tái)32罩設(shè)于其內(nèi)。浮臺(tái)6通過氣缸61懸置于機(jī)座1上端的一平面上，通過氣缸 61帶動(dòng)浮臺(tái)6上下移動(dòng)。上述的中轉(zhuǎn)平臺(tái)4安裝在氣缸41的活塞桿411上，該氣缸41固定在浮臺(tái)6的上 端面上，活塞桿411穿過浮臺(tái)6的上端面與位于浮臺(tái)6內(nèi)部的中轉(zhuǎn)平臺(tái)4連接。滾壓裝置5安裝在浮臺(tái)6內(nèi)部，該滾壓裝置5包括壓輥51以及驅(qū)動(dòng)壓輥51水平 移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置的螺桿52、與螺桿52配合的滑座53、與滑座 53配合的導(dǎo)軌54，其中滾壓裝置5中的壓輥51可轉(zhuǎn)動(dòng)樞接在滑座53上。當(dāng)螺桿52開始 旋轉(zhuǎn)后，滑座53開始沿螺桿52實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)。本實(shí)用新型工作時(shí)，首先將待貼合產(chǎn)品的上層放置在前平臺(tái)31上，氣泵33開始工 作，開始抽氣，令前平臺(tái)31上的放置待貼合上層的表面形成負(fù)壓，將上層產(chǎn)品吸附在前平 臺(tái)31上，防止上層產(chǎn)品滑動(dòng)，確保后續(xù)貼合的精確。接下來，轉(zhuǎn)盤2開始旋轉(zhuǎn)180度，這樣吸附上層產(chǎn)品的前平臺(tái)31旋轉(zhuǎn)到后面，而后 平臺(tái)32旋轉(zhuǎn)到前面來，此時(shí)將待貼合產(chǎn)品的下層放置在該后平臺(tái)32上。同樣，氣泵33開 始對(duì)后平臺(tái)32抽氣，將下層產(chǎn)品吸附在后平臺(tái)32上。與此同時(shí)，浮臺(tái)6在氣缸61推動(dòng)下 罩設(shè)在旋轉(zhuǎn)到后面的前平臺(tái)31上，中轉(zhuǎn)平臺(tái)4在氣缸41帶動(dòng)下向下移動(dòng)，貼合在前平臺(tái)31 上，然后與中轉(zhuǎn)平臺(tái)4連通的氣泵開始抽氣，與前平臺(tái)31連通的氣泵33停止對(duì)其抽氣，這 樣放置在前平臺(tái)31上的上層產(chǎn)品底部負(fù)壓消失，上端面形成負(fù)壓，被吸附在中轉(zhuǎn)平臺(tái)4下 面。隨后，中轉(zhuǎn)平臺(tái)4在氣缸41帶動(dòng)下上升、浮臺(tái)6在氣缸61帶動(dòng)下上升，恢復(fù)到起始狀 態(tài)。然后，轉(zhuǎn)盤2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)180度，此時(shí)后平臺(tái)32帶動(dòng)待貼合產(chǎn)品的下層旋轉(zhuǎn)到起始 位置，隨后，浮臺(tái)6重新下降，中轉(zhuǎn)平臺(tái)4在氣缸41帶動(dòng)下也將下降，將吸附的上層產(chǎn)品貼 合在下層產(chǎn)品上，此時(shí)，與中轉(zhuǎn)平臺(tái)4連通的氣泵停止抽氣，吸附在中轉(zhuǎn)平臺(tái)4下方的上層 產(chǎn)品吸附力消失，落在后平臺(tái)32上的上層產(chǎn)品上，即待貼合產(chǎn)品的上層、下層疊合在一起。接下來，中轉(zhuǎn)平臺(tái)4在放下上層產(chǎn)品后，在氣缸41帶動(dòng)下上升。滾壓裝置5開始 工作。此時(shí)，滾壓裝置5的壓輥51位于最右端的起始位置，然后滾壓裝置5中的螺桿52在 電機(jī)帶動(dòng)下開始旋轉(zhuǎn)，滑座53開始沿螺桿52實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)，壓輥51開始從右向左對(duì)后平 臺(tái)32上的待貼合產(chǎn)品進(jìn)行滾壓，將待貼合產(chǎn)品的上層、下層緊密的貼合在一起，見圖4所 示。于此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)到前面的前平臺(tái)31可以重新放置新的待貼合產(chǎn)品，進(jìn)行下一次的產(chǎn)品 的貼合。
5[0033]最后，浮臺(tái)6重新上升，轉(zhuǎn)盤2繼續(xù)開始旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)180度后，后平臺(tái)32再一次旋 轉(zhuǎn)到前面位置，氣泵33停止對(duì)后平臺(tái)32抽氣，吸附待貼合產(chǎn)品的負(fù)壓消失，操作者就可以 將貼合完成的產(chǎn)品取下，從而完成全部的貼合作業(yè)。當(dāng)然，以上所述僅僅為本實(shí)用新型實(shí)例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡 依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于 本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種平面貼合機(jī)，其特征在于，該貼合機(jī)包括一轉(zhuǎn)盤(2)，該通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(2)安裝在機(jī)座(1)的水平面上；貼合平臺(tái)，該用于放置待貼合產(chǎn)品的貼合平臺(tái)安裝于轉(zhuǎn)盤(2)上，其包括前平臺(tái)(31)和后平臺(tái)(32)；中轉(zhuǎn)平臺(tái)(4)，該中轉(zhuǎn)平臺(tái)(4)可升降安裝在前平臺(tái)(31)或后平臺(tái)(32)上方；一滾壓裝置(5)，該滾壓裝置(5)包括壓輥(51)以及驅(qū)動(dòng)壓輥(51)水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上述的中轉(zhuǎn)平臺(tái)和滾壓裝置(5)安裝在一個(gè)浮臺(tái)(6)上，該浮臺(tái)(6)通過傳動(dòng)裝置可升降安裝在機(jī)座(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面貼合機(jī)，其特征在于所述貼合平臺(tái)中的前平臺(tái)(31)用于放置待貼合產(chǎn)品的表面形成有微孔，該微孔與氣泵(33)連通，通過氣泵(33)抽氣 產(chǎn)生的負(fù)壓將待貼合產(chǎn)品吸附在前平臺(tái)(31)上；所述貼合平臺(tái)中的后平臺(tái)(32)用于放置 待貼合產(chǎn)品的表面形成有微孔，該微孔與氣泵(33)連通，通過氣泵(33)抽氣產(chǎn)生的負(fù)壓將 待貼合產(chǎn)品吸附在前平臺(tái)(32)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平面貼合機(jī)，其特征在于所述前平臺(tái)(31)安裝在滑軌 上，通過螺旋調(diào)節(jié)柄(311、312)實(shí)現(xiàn)前平臺(tái)(31)在X、Y軸方向的移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平面貼合機(jī)，其特征在于所述前平臺(tái)(31)與后平臺(tái)(32)成180度角度分布在轉(zhuǎn)盤(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一條所述的一種平面貼合機(jī)，其特征在于所述的浮臺(tái)(6) 為一個(gè)底部開放的箱體，浮臺(tái)(6)通過氣缸(61)懸置于機(jī)座(1)上端的一平面上，通過氣 缸(61)帶動(dòng)浮臺(tái)(6)上下移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種平面貼合機(jī)，其特征在于所述中轉(zhuǎn)平臺(tái)(4)安裝在氣 缸(41)的活塞桿(411)上，該氣缸(41)固定在浮臺(tái)(6)的上端面上，活塞桿(411)穿過浮 臺(tái)(6)的上端面與位于浮臺(tái)(6)內(nèi)部的中轉(zhuǎn)平臺(tái)(4)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種平面貼合機(jī)，其特征在于所述的滾壓裝置(5)中的驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向水平設(shè)置的螺桿(52)、與螺桿(52)配合的滑座(53)、與滑座(53)配合的 導(dǎo)軌(54)，其中滾壓裝置(5)中的壓輥(51)可轉(zhuǎn)動(dòng)樞接在滑座(53)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及工業(yè)產(chǎn)品貼合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種平面貼合機(jī)。該貼合機(jī)包括轉(zhuǎn)盤，該通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤安裝在機(jī)座的水平面上；貼合平臺(tái)，該用于放置待貼合產(chǎn)品的貼合平臺(tái)安裝于轉(zhuǎn)盤上，其包括前平臺(tái)和后平臺(tái)；中轉(zhuǎn)平臺(tái)，該中轉(zhuǎn)平臺(tái)可升降安裝在前平臺(tái)或后平臺(tái)上方；滾壓裝置，該滾壓裝置包括壓輥以及驅(qū)動(dòng)壓輥水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；上述的中轉(zhuǎn)平臺(tái)和滾壓裝置安裝在一個(gè)浮臺(tái)上，該浮臺(tái)通過傳動(dòng)裝置可升降安裝在機(jī)座上。本實(shí)用新型采用自動(dòng)化設(shè)備對(duì)平面產(chǎn)品進(jìn)行貼合處理，其相對(duì)目前的貼合方式具有如下優(yōu)點(diǎn)1、自動(dòng)化程度高，操作簡單，節(jié)省人力，提高工作效率。2、貼合精度高，提高貼合產(chǎn)品的精度。
文檔編號(hào)B32B37/10GK201580039SQ20092026295
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
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