專利名稱：一種貼合鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡塑機(jī)械中的輪胎簾布筒貼合設(shè)備，特別是一種貼合鼓。
背景技術(shù)：
一般斜交輪胎由三個(gè)尺寸不同的簾布筒組成。現(xiàn)有的貼合機(jī)貼合第一層簾布過程中用人工調(diào)節(jié)主動(dòng)輥與被動(dòng)輥之間的距離，另有一個(gè)浮動(dòng)輥也用來進(jìn)行調(diào)節(jié)上述距離，由此確定簾布筒簾布周長來進(jìn)行貼合，然后在平板上進(jìn)行人工裁斷、接頭，則第一層簾布貼合完畢。用上述方法進(jìn)行第二層簾布貼合，即第一個(gè)簾布筒貼合完畢；然后用上述方法進(jìn)行第二個(gè)、第三個(gè)簾布筒的貼合?，F(xiàn)有貼合機(jī)依靠人工進(jìn)行調(diào)節(jié)簾布筒簾布周長，所以貼合出來的簾布筒不能保證簾布筒尺寸精確，影響簾布筒質(zhì)量、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種貼合鼓，它是為簾布筒貼合提供了一種與鼓式貼合機(jī)配套專用的新式貼合鼓，它不再是人工依靠兩輥間距離與浮動(dòng)輥來確定簾布筒圓周長度進(jìn)行貼合，而是通過機(jī)械化結(jié)構(gòu)對(duì)貼合鼓直徑規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種貼合鼓，其特征在于它是由左右旋絲杠、彎板、鼓板、滑塊座、滾動(dòng)直線導(dǎo)軌、導(dǎo)軌座、一對(duì)主軸套、一對(duì)絲杠螺母、一對(duì)導(dǎo)向圓盤、二對(duì)鍵、一對(duì)壓環(huán)及主軸構(gòu)成，所說的貼合鼓呈對(duì)稱的鼓狀，其外圓周均布有成角度的鼓板，鼓板為梯形板狀且一個(gè)表面呈弧面，鼓板做大小頭規(guī)律交插；所說的每一鼓板大端與彎板相聯(lián)接，每塊鼓板下部聯(lián)接一塊帶坡面角度的滑塊座，滑塊座大端鑲在一導(dǎo)向圓盤內(nèi)的導(dǎo)向槽中，滑塊座可沿導(dǎo)向槽呈徑向滑動(dòng)，帶角度的滑塊座與帶相同角度的導(dǎo)軌座呈斜面對(duì)斜面且相互角度成內(nèi)錯(cuò)角的成對(duì)安裝，滑塊座依裝在帶角度的導(dǎo)軌座的導(dǎo)軌上安裝的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌作軸向移動(dòng)，導(dǎo)軌座大端與另一導(dǎo)向圓盤相聯(lián)接；所說的一對(duì)主軸套分別與兩端的導(dǎo)向圓盤和壓環(huán)相聯(lián)接；所說的一對(duì)主軸套、主軸及一對(duì)絲杠螺母分別依鍵相連接，且其可沿著主軸鍵槽作軸向滑動(dòng)，左右旋絲杠與一對(duì)絲杠螺母相聯(lián)接。
上述所說的鼓板、滑塊座、導(dǎo)軌座可以是8-16片。
本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于1.貼合鼓是由梯形板狀鼓板和帶有斜角滑塊座及帶有斜角的導(dǎo)軌座、對(duì)稱的導(dǎo)向圓盤、彎板等部件組成，該結(jié)構(gòu)使用過程中可保證貼合鼓不變形，從而解決簾布筒變形問題；2.貼合鼓的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和零件制造精度保證外圓表面在收縮與膨脹的過程間隙e≤1mm，從而保證簾布筒在貼合鼓的圓周表面上均勻分布；3.每種簾布筒的不同直徑規(guī)格是由左右旋絲杠、絲杠螺母自動(dòng)控制鼓板和各部件做協(xié)同動(dòng)作實(shí)現(xiàn)的，使簾布筒直徑規(guī)格精確、工作效率高；4.可通過更換不同規(guī)格的鼓板來滿足不同規(guī)格輪胎的尺寸要求5.簾布筒貼合全部工藝過程由于實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，故可由PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，可使自動(dòng)化程度提高，確保簾布筒尺寸精確，提高簾布筒質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。


附圖1為本實(shí)用新型所涉一種貼合鼓整體結(jié)構(gòu)示意圖(圖1-a為鼓收縮狀態(tài)剖視圖，圖1-b為鼓膨脹狀態(tài)剖視圖，圖1-c為一端導(dǎo)向圓盤的A向視圖)。
附圖2為本實(shí)用新型所涉一種貼合鼓的原理裝配示意圖。
附圖3為本實(shí)用新型所涉一種貼合鼓的鼓板構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖(圖3-a為主視圖，3-b為仰視圖，3-c為左視圖)。
附圖4為本實(shí)用新型所涉一種貼合鼓的局部結(jié)構(gòu)示意圖(即二鼓板做大小頭規(guī)律交插示意)。
附圖5為本實(shí)用新型所涉一種貼合鼓的滑塊座構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖(圖5-a為主視圖，5-b為B向視圖)。
附圖6為本實(shí)用新型所涉一種貼合鼓的導(dǎo)軌座構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1為左右旋絲杠，2為彎板，3為鼓板，3a為鼓板弧面，4為滑塊座，4a為滑塊座鍵，5為滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，6為導(dǎo)軌座，7ab為一對(duì)主軸套，8ab為一對(duì)絲杠螺母，9ab為一對(duì)導(dǎo)向圓盤，9c為導(dǎo)向圓盤上的導(dǎo)向槽，10ab為二對(duì)鍵，11ab為一對(duì)壓環(huán)，12為主軸，12a為主軸鍵槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種貼合鼓(見圖1-6)，其特征在于它是由左右旋絲杠1、彎板2、鼓板3、滑塊座4、滾動(dòng)直線導(dǎo)軌5、導(dǎo)軌座6、一對(duì)主軸套7ab、一對(duì)絲杠螺母8ab、一對(duì)導(dǎo)向圓盤9ab、二對(duì)鍵10ab、一對(duì)壓環(huán)11ab及主軸12構(gòu)成，所說的貼合鼓呈對(duì)稱的鼓狀，其外圓周均布有成角度的鼓板3，鼓板3為梯形板狀且一個(gè)表面呈弧面3a，鼓板3做大小頭規(guī)律交插；所說的每一鼓板3大端與彎板2相聯(lián)接，每塊鼓板3下部聯(lián)接一塊帶坡面角度的滑塊座4，滑塊座4大端鑲在一導(dǎo)向圓盤9a內(nèi)的導(dǎo)向槽9c中，滑塊座4可沿導(dǎo)向槽9c呈徑向滑動(dòng)，帶角度的滑塊座4與帶相同角度的導(dǎo)軌座6呈斜面對(duì)斜面且相互角度成內(nèi)錯(cuò)角的成對(duì)安裝，滑塊座4依裝在帶角度的導(dǎo)軌座6的導(dǎo)軌上安裝的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌5作軸向移動(dòng)，導(dǎo)軌座6大端與另一導(dǎo)向圓盤9b相聯(lián)接；所說的一對(duì)主軸套7ab分別與兩端的導(dǎo)向圓盤9ab和壓環(huán)11ab相聯(lián)接；所說的主軸套7ab、主軸12及一對(duì)絲杠螺母8ab分別依鍵10ab相連接，且其可沿著主軸鍵槽12a作軸向滑動(dòng)，左右旋絲杠1與一對(duì)絲杠螺母8ab相聯(lián)接。
上述所說的鼓板3、滑塊座4、導(dǎo)軌座6可以是12片。
本實(shí)用新型的工作過程為該貼合鼓與差速器、編碼器、電磁離合器聯(lián)合工作，由差速器、編碼器對(duì)貼合鼓直徑規(guī)格進(jìn)行膨脹與收縮的調(diào)節(jié)(見圖1-ab)，通過確定左右旋絲杠1、絲杠螺母8ab的不同工作位置，自動(dòng)控制鼓板3、滑塊座4斜面沿著與固定在導(dǎo)軌座6導(dǎo)軌上的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌5作軸向移動(dòng)，同時(shí)聯(lián)接在鼓板3下部的滑塊座4沿著導(dǎo)向園盤9ab上導(dǎo)向槽9c作徑向滑動(dòng)，使貼合鼓直徑規(guī)格達(dá)到第一個(gè)簾布筒直徑規(guī)格(一般斜交胎由三個(gè)不同尺寸簾布筒組成)。通過電磁離合器的切換，使貼合鼓與主軸12同步旋轉(zhuǎn)，在貼合鼓上進(jìn)行第一層簾布的貼合、裁斷，后接頭進(jìn)行第二層簾布貼合、裁斷，即第一個(gè)簾布筒貼合完畢。通過差速器、編碼器控制對(duì)貼合鼓直徑進(jìn)行收縮，使之比原直徑縮小20mm，從而使簾布筒方便取下。用上述動(dòng)作可對(duì)貼合鼓直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，使貼合鼓膨脹，至貼合鼓直徑達(dá)到第二個(gè)簾布筒直徑規(guī)格，用上述動(dòng)作依次類推，按簾布筒貼合工藝程序完成第二個(gè)、第三個(gè)簾布筒貼合。
權(quán)利要求1.一種貼合鼓，其特征在于它是由左右旋絲杠、彎板、鼓板、滑塊座、滾動(dòng)直線導(dǎo)軌、導(dǎo)軌座、一對(duì)主軸套、一對(duì)絲杠螺母、一對(duì)導(dǎo)向圓盤、二對(duì)鍵、一對(duì)壓環(huán)及主軸構(gòu)成，所說的貼合鼓呈對(duì)稱的鼓狀，其外圓周均布有成角度的鼓板，鼓板為梯形板狀且一個(gè)表面呈弧面，鼓板做大小頭規(guī)律交插；所說的每一鼓板大端與彎板相聯(lián)接，每塊鼓板下部聯(lián)接一塊帶坡面角度的滑塊座，滑塊座大端鑲在一導(dǎo)向圓盤內(nèi)的導(dǎo)向槽中，滑塊座可沿導(dǎo)向槽呈徑向滑動(dòng)，帶角度的滑塊座與帶相同角度的導(dǎo)軌座呈斜面對(duì)斜面且相互角度成內(nèi)錯(cuò)角的成對(duì)安裝，滑塊座依裝在帶角度的導(dǎo)軌座的導(dǎo)軌上安裝的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌作軸向移動(dòng)，導(dǎo)軌座大端與另一導(dǎo)向圓盤相聯(lián)接；所說的一對(duì)主軸套分別與兩端的導(dǎo)向圓盤和壓環(huán)相聯(lián)接；所說的一對(duì)主軸套、主軸及一對(duì)絲杠螺母分別依鍵相連接，且其可沿著主軸鍵槽作軸向滑動(dòng)，左右旋絲杠與一對(duì)絲杠螺母相聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種貼合鼓，其特征在于所說的鼓板、滑塊座、導(dǎo)軌座可以是8-16片。
專利摘要一種貼合鼓，其特征在于它是由左右旋絲杠、彎板、鼓板、滑塊座、滾動(dòng)直線導(dǎo)軌、導(dǎo)軌座、一對(duì)主軸套、一對(duì)絲杠螺母、一對(duì)導(dǎo)向圓盤、一對(duì)鍵、一對(duì)壓環(huán)及主軸構(gòu)成，所說的貼合鼓呈對(duì)稱的鼓狀，其外圓周均布有成角度的鼓板，每塊鼓板下部聯(lián)接一塊滑塊座，滑塊座大端鑲在一導(dǎo)向圓盤內(nèi)的導(dǎo)向槽中，滑塊座依裝在帶角度的導(dǎo)軌座的導(dǎo)軌上安裝的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌作軸向移動(dòng)，導(dǎo)軌座大端與另一導(dǎo)向圓盤相聯(lián)接；所說的主軸套分別與導(dǎo)向圓盤和壓環(huán)相聯(lián)接；所說的一對(duì)主軸套、主軸及一對(duì)絲杠螺母分別依鍵相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于貼合鼓使用過程中可保證貼合鼓不變形，從而解決簾布筒變形問題；可使自動(dòng)化程度提高，提高簾布筒質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29D30/24GK2521029SQ0220316
公開日2002年11月20日 申請(qǐng)日期2002年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月9日
發(fā)明者張芝泉 申請(qǐng)人:天津賽象科技股份有限公司