一種貼合機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種貼合機(jī)構(gòu)，包括一滾輪、一移動(dòng)架及一主平臺(tái)，該貼合機(jī)構(gòu)用于將附膜貼合于產(chǎn)品機(jī)殼表面，所述滾輪通過(guò)滾輪固定支架與移動(dòng)架相連接,所述移動(dòng)架通過(guò)線性軸承套接在所述主平臺(tái)的兩個(gè)導(dǎo)向柱上；另外，可利用產(chǎn)品固定托盤和/或彈簧件和/或手柄和/或底座支撐板輔助貼合機(jī)構(gòu)將附膜貼合于產(chǎn)品機(jī)殼表面。本實(shí)用新型通過(guò)使用滾輪、可拆卸產(chǎn)品固定托盤、復(fù)位彈簧及滾輪固定支架壓縮彈簧，即能夠減少機(jī)殼附膜貼合所耗工時(shí)、又可以針對(duì)不同產(chǎn)品重復(fù)使用，提高貼合效率，大大降低產(chǎn)品時(shí)間成本；同時(shí)又能夠保證機(jī)殼附膜貼合過(guò)程中無(wú)氣泡殘留，保證產(chǎn)品功能的應(yīng)用，提高產(chǎn)品美觀度。
【專利說(shuō)明】
一種貼合機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及治具制造及機(jī)殼附膜貼合加工領(lǐng)域，尤其涉及一種貼合機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著各種通信設(shè)備在各領(lǐng)域的普遍應(yīng)用，目前，多數(shù)小型通信設(shè)備產(chǎn)品均需要對(duì)產(chǎn)品機(jī)殼貼附保護(hù)膜或說(shuō)明字膜，尤其當(dāng)說(shuō)明字膜有被掃描需求時(shí)(例如:產(chǎn)品附膜印有二維碼、條形碼等可被掃描使用的信息)，要求說(shuō)明字膜必須完全無(wú)氣泡貼合至產(chǎn)品機(jī)殼。針對(duì)上述產(chǎn)品機(jī)殼附膜貼合的需求，現(xiàn)有技術(shù)中的實(shí)施方案為:第一步，人工手動(dòng)定位附膜至產(chǎn)品機(jī)殼指定位置;第二步，人工依靠手掌按壓附膜直至氣泡消失，使附膜完全貼合機(jī)殼表面。上述實(shí)施方案能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品機(jī)殼附膜的貼合，但同時(shí)存在以下顯著缺點(diǎn):
[0003]缺點(diǎn)一，人工作業(yè)貼合所耗工時(shí)長(zhǎng)，易給操作人員帶來(lái)較強(qiáng)疲勞度，從而導(dǎo)致貼合效率低下，最終使附膜貼合工序成為組裝環(huán)節(jié)的瓶頸，增加了產(chǎn)品時(shí)間成本。
[0004]缺點(diǎn)二，針對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品機(jī)殼附膜貼合時(shí)，人工作業(yè)均需要從零做起，無(wú)法有效利用已有經(jīng)驗(yàn)或設(shè)備提高生產(chǎn)效率。
[0005]缺點(diǎn)三，人工作業(yè)方法依靠手掌按壓來(lái)完成貼合動(dòng)作，貼合平面受力不均勻，無(wú)法保證產(chǎn)品與附膜之間完全無(wú)氣泡存留，從而導(dǎo)致附膜貼合品質(zhì)低下，使說(shuō)明字膜無(wú)法正確被掃描，嚴(yán)重影響產(chǎn)品功能的應(yīng)用，同時(shí)也降低產(chǎn)品美觀度。
[0006]基于上述缺點(diǎn)，迫切需要一種新的貼合機(jī)構(gòu)，即能夠減少機(jī)殼附膜貼合所耗工時(shí)、降低操作人員的疲勞度、并能夠針對(duì)不同產(chǎn)品重復(fù)使用，提高貼合效率，最終提高組裝環(huán)節(jié)的整體效率，降低產(chǎn)品時(shí)間成本。同時(shí)又能夠保證機(jī)殼附膜貼合過(guò)程中無(wú)氣泡殘留，保證產(chǎn)品功能的應(yīng)用，提高產(chǎn)品美觀度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品機(jī)殼附膜人工貼合方式存在的不足，公開了一種貼合機(jī)構(gòu)，即能夠減少機(jī)殼附膜貼合所耗工時(shí)、降低操作人員的疲勞度、并能夠針對(duì)不同產(chǎn)品重復(fù)使用，提高貼合效率，最終提高組裝環(huán)節(jié)的整體效率，降低產(chǎn)品時(shí)間成本。同時(shí)又能夠保證機(jī)殼附膜貼合過(guò)程中無(wú)氣泡殘留，保證產(chǎn)品功能的應(yīng)用，提高產(chǎn)品美觀度。
[0008]本實(shí)用新型提供了一種貼合機(jī)構(gòu)，用于將附膜貼合于產(chǎn)品機(jī)殼表面，包括:一滾輪，所述滾輪為圓柱體結(jié)構(gòu)，滾輪寬度以適配產(chǎn)品機(jī)殼寬度為準(zhǔn)；
[0009]—移動(dòng)架，所述移動(dòng)架下部為兩個(gè)垂直放置的移動(dòng)架支撐板，上部為一水平放置的移動(dòng)架面板，所述移動(dòng)架面板下方設(shè)置一滾輪固定支架，所述滾輪安裝于所述滾輪固定支架上；
[0010]—主平臺(tái)，所述主平臺(tái)臺(tái)面設(shè)置兩組導(dǎo)向柱固定塊，所述兩個(gè)移動(dòng)架支撐板分別通過(guò)線性軸承套接在所述導(dǎo)向柱固定塊固定的兩個(gè)導(dǎo)向柱上。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述貼合機(jī)構(gòu)還包括一產(chǎn)品固定托盤，所述產(chǎn)品固定托盤可裝卸的連接在所述主平臺(tái)臺(tái)面上。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述貼合機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)底座支撐板;所述主平臺(tái)左右兩側(cè)各設(shè)置一長(zhǎng)方形貫穿孔，所述兩個(gè)底座支撐板上分別設(shè)置一組導(dǎo)向柱固定塊，所述兩個(gè)移動(dòng)架支撐板由兩側(cè)貫穿孔穿過(guò)所述主平臺(tái)后，分別通過(guò)線性軸承套接在所述兩個(gè)底座支撐板的兩個(gè)導(dǎo)向柱上。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述兩個(gè)底座支撐板與所述主平臺(tái)之間分別設(shè)置一底座固定筋，所述底座固定筋高度不小于所底座支撐板上設(shè)置的所述導(dǎo)向柱固定塊高度。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述兩個(gè)底座支撐板上的所述導(dǎo)向柱固定塊與所述底座固定筋一體成型并且高度相同。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述兩個(gè)移動(dòng)架支撐板與所述主平臺(tái)套接的所述兩個(gè)導(dǎo)向柱上各設(shè)置一復(fù)位彈簧。當(dāng)彈簧設(shè)置在兩個(gè)移動(dòng)架支撐板后側(cè)時(shí)使用拉伸彈簧，當(dāng)彈簧設(shè)置在兩個(gè)移動(dòng)架支撐板前側(cè)時(shí)使用壓縮彈簧。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述貼合機(jī)構(gòu)還包括一手柄，所述手柄設(shè)置于所述移動(dòng)架面板上方。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述滾輪固定支架為U型。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述滾輪為彈性材質(zhì)。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述移動(dòng)架面板與所述滾輪固定支架之間使用導(dǎo)向柱及線性軸承連接，在所述滾輪固定支架與所述移動(dòng)架面板之間的導(dǎo)向柱上設(shè)置兩個(gè)壓縮彈簧。
[0020]通過(guò)以上解決方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0021 ]第一，通過(guò)設(shè)計(jì)手柄6、移動(dòng)架5、滾輪52，并在后側(cè)導(dǎo)向柱固定塊22與移動(dòng)架支撐板53之間安裝復(fù)位彈簧24，使用滾輪52的滾動(dòng)進(jìn)行附膜貼合操作。由于滾輪52的形狀均勻，截面半徑大小一致，使得滾輪52在貼合機(jī)殼附膜的滾動(dòng)過(guò)程中，保證機(jī)殼附膜與產(chǎn)品機(jī)殼表面受力均勻，覆蓋完整，無(wú)遺漏點(diǎn)；滾輪52從附膜一端滾動(dòng)至附膜另一端后，機(jī)殼附膜與產(chǎn)品機(jī)殼表面之間殘留的空氣會(huì)被滾輪52—次性排出。同時(shí)復(fù)位彈簧24提供具有自動(dòng)復(fù)位功能，在滾輪52完成一次附膜貼合操作后，操作人員松開手柄6，移動(dòng)架5會(huì)帶動(dòng)滾輪52自動(dòng)回退至初始位置，由此可以直接進(jìn)行下一次機(jī)殼附膜貼合操作。使用移動(dòng)架及滾輪貼合附膜、使用復(fù)位彈簧進(jìn)行自動(dòng)復(fù)位，可以使機(jī)殼附膜貼合操作更加迅速，降低操作人員的疲勞度、大大提尚貼合效率，最終提尚組裝環(huán)節(jié)的整體效率，降低廣品時(shí)間成本。
[0022]第二，通過(guò)使用可裝卸的產(chǎn)品固定托盤4，針對(duì)不同產(chǎn)品，使用對(duì)應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品固定托盤4進(jìn)行機(jī)殼附膜貼合操作，充分利用工具，提高貼合效率，降低產(chǎn)品時(shí)間成本。
[0023]第三，使用滾輪架支撐彈簧55為滾輪52施加一份由上向下的非破壞性物理壓力，更加能夠保證機(jī)殼附膜與產(chǎn)品機(jī)殼表面嚴(yán)密貼合，以此確保了機(jī)殼附膜貼合過(guò)程中無(wú)氣泡殘留，保證產(chǎn)品功能的應(yīng)用，提高產(chǎn)品美觀度。
【附圖說(shuō)明】
[0024]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是本實(shí)用新型一種貼合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型一種貼合機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型一種貼合機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0028]圖4是本實(shí)用新型一種貼合機(jī)構(gòu)中產(chǎn)品固定托盤的俯視圖。
[0029]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0030]貼合機(jī)構(gòu)1、底座支撐板2、 底座固定筋21、
[0031]導(dǎo)向柱固定塊22、導(dǎo)向柱23、復(fù)位彈簧24、
[0032]主平臺(tái)3、產(chǎn)品固定托盤4、托盤固定螺絲41、
[0033]移動(dòng)架5、滾輪固定支架51、滾輪52、
[0034]移動(dòng)架支撐板53、移動(dòng)架面板54、滾輪架支撐彈簧55、
[0035]手柄6。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實(shí)施方式。
[0037]為使圖面簡(jiǎn)潔，各圖中只示意性地表示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡(jiǎn)潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的部分結(jié)構(gòu)示意，或僅標(biāo)出了其中的一個(gè)。在本文中，“一個(gè)”不僅表示“僅此一個(gè)”，也可以表示“多于一個(gè)”的情形。
[0038]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品機(jī)殼附膜人工貼合方式存在的不足，公開了一種貼合機(jī)構(gòu)，即能夠減少機(jī)殼附膜貼合所耗工時(shí)、降低操作人員的疲勞度、并能夠針對(duì)不同產(chǎn)品重復(fù)使用，提高貼合效率，最終提高組裝環(huán)節(jié)的整體效率，降低產(chǎn)品時(shí)間成本。同時(shí)又能夠保證機(jī)殼附膜貼合過(guò)程中無(wú)氣泡殘留，保證產(chǎn)品功能的應(yīng)用，提高產(chǎn)品美觀度。
[0039]本實(shí)用新型適用于各領(lǐng)域產(chǎn)品的機(jī)殼附膜貼合加工過(guò)程，尤其適用于中小型通信設(shè)備機(jī)殼附膜貼合加工，例如數(shù)通產(chǎn)品、移動(dòng)通信等領(lǐng)域。
[0040]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，一種貼合機(jī)構(gòu)I，包括:底座支撐板
2、主平臺(tái)3、產(chǎn)品固定托盤4、移動(dòng)架5、手柄6。貼合機(jī)構(gòu)I最下方設(shè)置兩塊左右對(duì)稱的底座支撐板2;底座支撐板2上方為主平臺(tái)3，底座支撐板2與主平臺(tái)3之間使用兩根底座固定筋21進(jìn)行連接固定;產(chǎn)品固定托盤4通過(guò)螺絲固定于主平臺(tái)3臺(tái)面中部;兩塊底座支撐板2與主平臺(tái)3上一共設(shè)置八塊導(dǎo)向柱固定塊22，用于固定四根導(dǎo)向柱23;移動(dòng)架5的下部為兩塊對(duì)稱移動(dòng)架支撐板53，移動(dòng)架支撐板53通過(guò)線性軸承與四根導(dǎo)向柱23套接，移動(dòng)架5的上部為移動(dòng)架面板54，移動(dòng)架面板54上方設(shè)置有手柄6，移動(dòng)架面板54下方連接有滾輪固定支架51，滾輪52安裝在滾輪固定支架51內(nèi)。
[0041]進(jìn)一步的，可參見(jiàn)圖2至圖4，底座支撐板2與主平臺(tái)3之間設(shè)置底座固定筋21，底座固定筋21分別與底座支撐板2、主平臺(tái)3進(jìn)行固定連接。較優(yōu)的，底座固定筋21的橫截面為長(zhǎng)方形，以增加底座固定筋21與底座支撐板2、主平臺(tái)3之間的接觸面積，為本實(shí)用新型提供更高強(qiáng)度牢固性。
[0042]進(jìn)一步的，兩塊底座支撐板2上共對(duì)稱設(shè)置四塊導(dǎo)向柱固定塊22，左右兩組平行設(shè)置的導(dǎo)向柱固定塊22各固定一根前后方向的導(dǎo)向柱23，導(dǎo)向柱固定塊22的高度以小于或等于底座固定筋21高度為準(zhǔn)。
[0043]較優(yōu)的，導(dǎo)向柱固定塊22的高度等于底座固定筋21高度，導(dǎo)向柱固定塊22上下表面分別與底座支撐板2與主平臺(tái)3之間接觸，分別與底座支撐板2、主平臺(tái)3進(jìn)行固定連接，導(dǎo)向柱固定塊22在固定導(dǎo)向柱23的同時(shí)為主平臺(tái)3提供支撐力，為本實(shí)用新型提供更高強(qiáng)度牢固性。
[0044]可選的，底座固定筋21與底座支撐板2上的導(dǎo)向柱固定塊22可一體成型，即底座固定筋21前后側(cè)面分別向外側(cè)或內(nèi)側(cè)垂直長(zhǎng)出兩塊導(dǎo)向柱固定塊22，為本實(shí)用新型提供更高強(qiáng)度牢固性。
[0045]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的主體平臺(tái)為主平臺(tái)3，主平臺(tái)3為一設(shè)定厚度的平臺(tái)，左右兩側(cè)各設(shè)置一長(zhǎng)方形貫穿孔，長(zhǎng)方形貫穿孔位置位于底座支撐板2上導(dǎo)向柱23正上方，長(zhǎng)方形貫穿孔長(zhǎng)度以適配滾輪52貼合機(jī)殼附膜時(shí)需要平移的距離為準(zhǔn)，長(zhǎng)方形貫穿孔寬度以適配移動(dòng)架支撐板53寬度為準(zhǔn)。
[0046]較優(yōu)的，針對(duì)需要進(jìn)行機(jī)殼附膜貼合操作的產(chǎn)品的不同尺寸，可選擇最大尺寸產(chǎn)品為標(biāo)的設(shè)計(jì)長(zhǎng)方形貫穿孔的長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)，使本實(shí)用新型能夠在更多產(chǎn)品中充分使用。
[0047]進(jìn)一步的，主平臺(tái)3上兩個(gè)長(zhǎng)方形貫穿孔的首尾兩端，與底座支撐板2上四塊導(dǎo)向柱固定塊22相對(duì)應(yīng)的位置處，對(duì)稱設(shè)置四塊導(dǎo)向柱固定塊22，左右兩組平行設(shè)置的導(dǎo)向柱固定塊22各固定一根前后方向的導(dǎo)向柱23。
[0048]較優(yōu)的，主平臺(tái)3上的四塊導(dǎo)向柱固定塊22與底座支撐板2上的四塊導(dǎo)向柱固定塊22的外形保持一致。
[0049]進(jìn)一步的，產(chǎn)品固定托盤4可裝卸的連接在主平臺(tái)3臺(tái)面中部位置，例如:通過(guò)托盤固定螺絲41固定于主平臺(tái)3臺(tái)面中部位置，托盤固定螺絲41數(shù)量不少于兩顆，較優(yōu)的，使用三顆托盤固定螺絲41。
[0050]進(jìn)一步的，產(chǎn)品固定托盤4的形狀以適配需要進(jìn)行機(jī)殼附膜貼合操作的產(chǎn)品、能夠固定產(chǎn)品并確保附膜貼合操作時(shí)產(chǎn)品不會(huì)發(fā)生位移為準(zhǔn)。產(chǎn)品固定托盤4的高度以滾輪52滾動(dòng)貼合機(jī)殼附膜時(shí)能夠向產(chǎn)品機(jī)殼施加適當(dāng)且不損壞產(chǎn)品的物理壓力為準(zhǔn)。根據(jù)不同產(chǎn)品形狀，可更換不同的產(chǎn)品固定托盤4，充分利用本實(shí)用新型提高生產(chǎn)效率。
[0051]進(jìn)一步的，移動(dòng)架5的下部為兩塊對(duì)稱移動(dòng)架支撐板53，每塊移動(dòng)架支撐板53分別通過(guò)兩個(gè)線性軸承與上下兩根同側(cè)導(dǎo)向柱23套接，線性軸承使移動(dòng)架5能夠跟隨移動(dòng)架支撐板53沿導(dǎo)向柱23前后平滑移動(dòng)。
[0052]較優(yōu)的，兩塊移動(dòng)架支撐板53與主平臺(tái)3臺(tái)面上后側(cè)兩塊導(dǎo)向柱固定塊22之間分別安裝一設(shè)定長(zhǎng)度的復(fù)位彈簧24，復(fù)位彈簧24采用拉伸彈簧，在移動(dòng)架5向前移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生向后的非破壞性拉力，使操作人員在松開手柄6時(shí)移動(dòng)架5能夠自動(dòng)復(fù)位。復(fù)位彈簧24的彈簧常數(shù)以當(dāng)移動(dòng)架5移至貼合機(jī)構(gòu)I最前端時(shí)能夠產(chǎn)生適當(dāng)拉力并且不會(huì)損壞本實(shí)用新型為準(zhǔn)。
[0053]可選的，在兩塊移動(dòng)架支撐板53與主平臺(tái)3臺(tái)面上前側(cè)兩塊導(dǎo)向柱固定塊22之間分別安裝一設(shè)定長(zhǎng)度的復(fù)位彈簧24，復(fù)位彈簧24采用壓縮彈簧，在移動(dòng)架5向前移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生向后的非破壞性推力，使操作人員在松開手柄6時(shí)移動(dòng)架5能夠自動(dòng)復(fù)位。復(fù)位彈簧24的彈簧常數(shù)以當(dāng)移動(dòng)架5移至貼合機(jī)構(gòu)I最前端時(shí)能夠產(chǎn)生適當(dāng)推力并且不會(huì)損壞本實(shí)用新型為準(zhǔn)。
[0054]進(jìn)一步的，移動(dòng)架5的上部為移動(dòng)架面板54，移動(dòng)架面板54上方設(shè)置有手柄6。較優(yōu)的，手柄6的握手處使用塑膠材質(zhì)圓柱體。
[0055]進(jìn)一步的，移動(dòng)架面板54下方連接有滾輪固定支架51。較優(yōu)的，滾輪固定支架51為
U型結(jié)構(gòu)。
[0056]較優(yōu)的，移動(dòng)架面板54與滾輪固定支架51之間通過(guò)兩組對(duì)稱的導(dǎo)向柱與線性軸承進(jìn)行連接，并在兩組導(dǎo)向柱的移動(dòng)架面板54下方、滾輪固定支架51上方之間的位置處分別套接一設(shè)定長(zhǎng)度的滾輪架支撐彈簧55。滾輪架支撐彈簧55采用壓縮彈簧，壓縮彈簧的彈簧常數(shù)以滾輪52滾動(dòng)貼合機(jī)殼附膜時(shí)能夠向產(chǎn)品機(jī)殼施加適當(dāng)且不損壞產(chǎn)品的物理壓力為準(zhǔn)。
[0057]進(jìn)一步的，滾輪固定支架51兩側(cè)設(shè)有固定孔洞，滾輪52通過(guò)插銷固定在滾輪固定支架51的固定孔洞內(nèi)，滾輪52能夠以插銷為軸心自由平滑旋轉(zhuǎn)。
[0058]較優(yōu)的，滾輪52為彈性橡膠材質(zhì)。
[0059]進(jìn)一步的，滾輪52為圓柱體滾輪，圓形截面半徑為一固定值，上述固定半徑值以滾輪52滾動(dòng)貼合機(jī)殼附膜時(shí)能夠向產(chǎn)品機(jī)殼施加適當(dāng)且不損壞產(chǎn)品的物理壓力為準(zhǔn)。彈性橡膠滾輪52的軸向長(zhǎng)度以適配產(chǎn)品機(jī)殼寬度為準(zhǔn)，較優(yōu)的，針對(duì)需要進(jìn)行機(jī)殼附膜貼合操作的產(chǎn)品的不同尺寸，可選擇最大尺寸產(chǎn)品為標(biāo)的設(shè)計(jì)彈性橡膠滾輪52的軸向長(zhǎng)度，使本實(shí)用新型能夠在更多產(chǎn)品中充分使用。
[0060]以上，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貼合機(jī)構(gòu)，用于將附膜貼合于產(chǎn)品機(jī)殼表面，其特征在于，包括: 一滾輪，所述滾輪為圓柱體結(jié)構(gòu)，滾輪寬度以適配產(chǎn)品機(jī)殼寬度為準(zhǔn)； 一移動(dòng)架，所述移動(dòng)架下部為兩個(gè)垂直放置的移動(dòng)架支撐板，上部為一水平放置的移動(dòng)架面板，所述移動(dòng)架面板下方設(shè)置一滾輪固定支架，所述滾輪安裝于所述滾輪固定支架上； 一主平臺(tái)，所述主平臺(tái)臺(tái)面設(shè)置兩組導(dǎo)向柱固定塊，所述兩個(gè)移動(dòng)架支撐板分別通過(guò)線性軸承套接在所述導(dǎo)向柱固定塊固定的兩個(gè)導(dǎo)向柱上。2.如權(quán)利要求1所述的一種貼合機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 一產(chǎn)品固定托盤，所述產(chǎn)品固定托盤可裝卸的連接在所述主平臺(tái)臺(tái)面上。3.如權(quán)利要求1所述的一種貼合機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:兩個(gè)底座支撐板;所述主平臺(tái)左右兩側(cè)各設(shè)置一長(zhǎng)方形貫穿孔，所述兩個(gè)底座支撐板上分別設(shè)置一組導(dǎo)向柱固定塊，所述兩個(gè)移動(dòng)架支撐板由兩側(cè)貫穿孔穿過(guò)所述主平臺(tái)后，分別通過(guò)線性軸承套接在所述兩個(gè)底座支撐板的兩個(gè)導(dǎo)向柱上。4.如權(quán)利要求3所述的一種貼合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述兩個(gè)底座支撐板與所述主平臺(tái)之間分別設(shè)置一底座固定筋，所述底座固定筋高度不小于所底座支撐板上設(shè)置的所述導(dǎo)向柱固定塊高度。5.如權(quán)利要求4所述的一種貼合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述兩個(gè)底座支撐板上的所述導(dǎo)向柱固定塊與所述底座固定筋一體成型且高度相同。6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種貼合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述兩個(gè)移動(dòng)架支撐板與所述主平臺(tái)套接的所述兩個(gè)導(dǎo)向柱上各設(shè)置一彈簧，當(dāng)彈簧設(shè)置在兩個(gè)移動(dòng)架支撐板后側(cè)時(shí)使用拉伸彈簧，當(dāng)彈簧設(shè)置在兩個(gè)移動(dòng)架支撐板前側(cè)時(shí)使用壓縮彈簧。7.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種貼合機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 一手柄，所述手柄設(shè)置于所述移動(dòng)架面板上方。8.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種貼合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾輪固定支架為U型。9.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種貼合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述移動(dòng)架面板與所述滾輪固定支架之間使用導(dǎo)向柱及線性軸承連接，在所述滾輪固定支架與所述移動(dòng)架面板之間的導(dǎo)向柱上設(shè)置兩個(gè)壓縮彈簧。10.如權(quán)利要求6所述的一種貼合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述移動(dòng)架面板與所述滾輪固定支架之間使用導(dǎo)向柱及線性軸承連接，在所述滾輪固定支架與所述移動(dòng)架面板之間的導(dǎo)向柱上設(shè)置兩個(gè)壓縮彈簧。
【文檔編號(hào)】B65B33/02GK205525166SQ201620324709
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】徐天恒
【申請(qǐng)人】上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司