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模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品及其制造模具以及制造方法

文檔序號:2443087閱讀:132來源:國知局
專利名稱:模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品及其制造模具以及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品及其制造模具以及制造方法。
背景技術(shù)
隨著移動通訊技術(shù)的發(fā)展,各式各樣的電子裝置如移動電話等競相涌現(xiàn),令消費者可隨 時隨地充分享受移動技術(shù)帶來的種種便利,由此便攜式電子裝置愈來愈為廣大消費者所青睞
殼體是電子裝置主要零組件之一,其廣泛用于電話、計算器、計算機等電子裝置上。但 是為了提升電子裝置的裝飾性, 一般電子裝置殼體上都印刷有圖案。
現(xiàn)有的一般采用模內(nèi)裝飾成型技術(shù)(in-mold label,頂L)制造帶有圖案的電子裝置殼體 。如此,圖案被一薄膜包覆,因而可避免圖案因使用等因素而磨損。然而,現(xiàn)有的頂L技術(shù) 中所用模具的模壁及薄膜均為光滑面,如此,該殼體的表面僅可形成一平整的光滑面,而無 法進一步提升該殼體的裝飾性。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述,有必要提供一種可提高成型品外觀質(zhì)量的模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品。 另外,有必要提供一種用于制造上述模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品的模具。
此外,還有必要提供一種應用于上述模具并制造上述模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品的制造方法。 一種模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品,其包括一薄膜及一與該薄膜一體成型的基體,該薄膜包括一遠 離該基體的表面,該薄膜于模內(nèi)裝飾成型過程中發(fā)生塑性形變而于該表面上形成有圖案。
一種制造模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品的模具,該模具包括一母模及一與該母模相配合的公模,該 母模和該公模中的一方開設有一模穴而于其上形成一模穴壁,另一方設置有一模仁,該模穴 與該模仁構(gòu)成一模腔,該模穴壁上凸設有與該圖案對應的圖紋。
一種制造模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品的方法,其包括以下步驟
提供一薄膜胚體;
將上述薄膜胚體置于該模穴內(nèi);
將該母模與該公模合模而構(gòu)成該模腔,該模腔與該模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品的形狀和尺寸對應 于上述模腔內(nèi)注射熔融的塑料,該塑料充填所述模腔而形成該基體,從而于使該薄膜胚體發(fā)生塑性形變而形成與該模穴壁的圖紋相對應的圖案。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品的薄膜發(fā)生塑性形變而于其上形成有圖案,從 而提高該模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。且由于形成該圖案的方法是通過于該模具的模穴壁 上凸設有與該圖案對應的圖紋,并利用成型該基體的熔融塑料的熱量及該模穴壁的熱量使該 薄膜胚體軟化而發(fā)生塑性形變,從而于該薄膜胚體上形成與該模穴壁的圖紋相對應的圖案, 因而該圖案具有還具有耐磨的優(yōu)點。


圖l是本發(fā)明較佳實施例的模具分解示意圖2是圖1所示模具另一視角的分解示意圖3是圖1所示模具合模時的示意圖4是將胚體放置于圖1所示模具的模穴的示意圖5是將圖4所示模具合模時的示意圖6是向圖5所示模具注入熔融塑料成型模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品后,取出該模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品 時的示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖l,本發(fā)明較佳實施例的模具10應用于模內(nèi)裝飾制程(in-mold label,頂L), 本實施例中以用于成型一模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品20 (如圖6)為例對該模具10作說明。該模內(nèi)裝 飾成型產(chǎn)品20包括一薄膜22及一與該薄膜22—體成型的基體24。該薄膜22包括一遠離該基體 24的表面(圖未標),該薄膜22發(fā)生塑性形變而于該表面上形成有圖案222。該模內(nèi)裝飾成 型產(chǎn)品20可應用于電子裝置中,如移動電話。
該模具10包括一母模12及一與該母模12相配合的公模14。該母模12上開設有一模穴122 ,從而于該母模12上形成一模穴壁124。該模穴壁124上凸設有圖紋126,該圖紋126與該模內(nèi) 裝飾成型產(chǎn)品20的圖案222對應。
請一并參閱圖2,該公模14上設置有一模仁142。該母模12的模穴122與該公模14的模仁 142相配合而構(gòu)成一模腔16 (如圖3),該模腔16的形狀和大小與該模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品20的形 狀和大小相當。
請一并參閱圖3,該公模14包括一與該母模12的模穴122相對應的第一表面144及一與第 一表面144相背的第二表面146 。該公模14內(nèi)開設有一澆道148 ,該澆道148為一將該公模14的 第一表面144及第二表面146分別貫穿的通道。該澆道148用于向該模腔16內(nèi)注射熔融的注塑 材料。可以理解,該模具10可以于該母模12上設置一模仁(圖未示),而于該公模14上開設一 模穴(圖未示)。
應用該模具10成型該模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品20的具體制程如下
請參閱圖4,首先,提供一薄膜胚體30,該薄膜胚體30的形狀和大小與該薄膜22的形狀 和大小相當,然其表面未形成有該圖案222,該薄膜胚體30用來成型該薄膜22。該薄膜胚體 30可由聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇樹脂、聚碳酸酯樹脂 、尼龍樹脂、維尼綸樹脂、醇酸樹脂、聚乙烯類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、聚丙烯類樹脂、聚 氯乙烯類樹脂、丙烯睛-苯乙烯-丁二烯共聚合物的一種或幾種制成。 請再次參閱圖4,將上述薄膜胚體30置于該母模12的模穴122內(nèi)。 請參閱圖5,將該母模12與該公模14合模而形成該模腔16 (參圖3)。 通過該澆道148向上述模腔16內(nèi)注射熔融塑料而形成該基體24,此時,該塑料充填所述 模腔16并成型成所述基體24,同時注射該熔融塑料時所產(chǎn)生的壓力使該薄膜胚體30緊密地貼 附于該母模12的模穴壁124上,此外,由于該熔融的塑料的溫度一般為28(T300攝氏度及該模 穴壁124的溫度一般為18(T200攝氏度,而該薄膜胚體30軟化的溫度一般為10(Tl20攝氏度, 即該熔融塑料的溫度及該模穴壁124的溫度均高于該薄膜胚體30的軟化溫度,因而此時該薄 膜胚體30將被軟化而發(fā)生形變,進而使該薄膜胚體30形成與該模穴壁124的圖紋126相對應的 圖案222。
對該模腔16進行的保壓處理使該薄膜胚體30發(fā)生塑性形變,使該圖案222永久地形成于 該薄膜胚體30上,即該將該薄膜胚體30成型為該薄膜22。形成該基體24的塑料可為聚氯乙烯 樹脂、聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇樹脂、聚碳酸酯樹脂、尼龍樹脂、維 尼綸樹脂、醇酸樹脂、聚乙烯類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、聚丙烯類樹脂、聚氯乙烯類樹脂、 丙烯睛-苯乙烯-丁二烯共聚合物的一種或幾種。
請參閱圖6,冷卻所述塑料后開模,將該薄膜22與基體24取出,形成所述模內(nèi)裝飾成型 產(chǎn)品20。
所述模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品的薄膜22發(fā)生塑性形變而于其上形成有圖案222,從而提高該模 內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。且由于形成該圖案222的方法是通過于該模具10的模穴壁124上 凸設有與該圖案222對應的圖紋126,并利用成型該基體24的熔融塑料的熱量及該模穴壁的熱 量使該薄膜胚體30軟化而發(fā)生塑性形變,從而于該薄膜胚體上形成與該模穴壁的圖紋相對應 的圖案,因而該圖案222具有還具有耐磨的優(yōu)點。
本發(fā)明中,雖然參照附圖對最佳實施例進行了充分的描述,但顯然可由熟知這一技術(shù)的人們進行各種變形或修改。這種變形或修改只要不脫離附上的權(quán)利要求所述的本發(fā)明范圍, 應理解為是包含在其中的。
權(quán)利要求
1.一種模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品,其包括一薄膜及一與該薄膜一體成型的基體,其特征在于該薄膜包括一遠離該基體的表面,該薄膜于模內(nèi)裝飾成型過程中發(fā)生塑性形變而于該表面上形成有一圖案。
2.如權(quán)利要求l所述的模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品,其特征在于該薄膜由聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇樹脂、聚碳酸酯樹脂、尼龍樹脂、維尼綸樹脂、醇酸樹脂、聚乙烯類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、聚丙烯類樹脂及聚氯乙烯類樹脂的一種或幾種制成。
3.如權(quán)利要求l所述的模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品,其特征在于該基體由聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇樹脂、聚碳酸酯樹脂、尼龍樹脂、維尼綸樹脂、醇酸樹脂、聚乙烯類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、聚丙烯類樹脂及聚氯乙烯類樹脂的一種或幾種制成。
4.一種制造如權(quán)利要求l所述的模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品的模具,該模具包括一母模及一與該母模相配合的公模,該母模和該公模中的一方開設有一模穴而于其上形成一模穴壁,另一方設置有一模仁,該模穴與該模仁構(gòu)成一模腔,其特征在于該模穴壁上凸設有與該圖案對應的圖紋。
5.一種應用權(quán)利要求4所述的模具成型如權(quán)利要求1所述的模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品的方法,其包括以下步驟提供一薄膜胚體;將上述薄膜胚體置于該模穴內(nèi);將該母模與該公模合模而構(gòu)成該模腔,該模腔與該模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品的形狀和尺寸對應;于上述模腔內(nèi)注射熔融的塑料,該塑料充填所述模腔而形成該基體,從而于使該薄膜胚體發(fā)生塑性形變而形成與該模穴壁的圖紋相對應的圖案。
6.如權(quán)利要求5所述的模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品的制造方法,其特征在于該薄膜胚體由聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇樹脂、聚碳酸酯樹脂、尼龍樹脂、維尼綸樹脂、醇酸樹脂、聚乙烯類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、聚丙烯類樹脂及聚氯乙烯類樹脂的一種或幾種制成。
7.如權(quán)利要求5所述的模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品,其特征在于該基體由聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇樹脂、聚碳酸酯樹脂、尼龍樹脂、維尼綸樹脂、醇酸樹脂、聚乙烯類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、聚丙烯類樹脂及聚氯乙烯類樹脂的一種或幾種制成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品,其包括一薄膜及一與該薄膜一體成型的基體,該薄膜包括一遠離該基體的表面,該薄膜于模內(nèi)裝飾成型過程中發(fā)生塑性形變而于該表面上形成有圖案。本發(fā)明還提供一種制造上述模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品的模具及一種制造上述模內(nèi)裝飾成型產(chǎn)品的方法。
文檔編號B32B27/06GK101596830SQ2008103020
公開日2009年12月9日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者強 王, 王彥民, 蘇振文, 許哲源, 剛 黃 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司
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