專利名稱：外殼及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種外殼及其制作方法，尤其是關(guān)于一種具柔軟觸感的外殼及其制作方法
背景技術(shù)：
現(xiàn)有便攜式電子產(chǎn)品的外殼大多采用IML (模內(nèi)貼膜注塑)工藝制成。采用該工藝制成 的外殼通常包括一透明的塑料薄膜、 一印刷于塑料薄膜內(nèi)表面的油墨層及一注塑于油墨層表 面的塑料基體層。由該工藝制成的外殼的外層是一耐磨耐刮傷的透明薄膜，中間是印刷油墨 層，內(nèi)層是塑料層，印刷油墨層夾在中間，使用過程中可防止油墨層的脫落及被磨損，因而 可長期保持產(chǎn)品鮮艷明亮的顏色，深受消費(fèi)者的青睞。然而此外殼的薄膜表面雖然耐磨耐刮 傷，卻不具備柔軟的觸感，難以滿足人們對外殼觸感的要求。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，有必要提供一種具柔軟觸感的外殼。 另外，還有必要提供一種上述殼體的制作方法。
一種外殼，其包括一薄膜層、 一形成于薄膜層上的裝飾層及一結(jié)合于裝飾層上的基體層 ，所述薄膜層的表面形成有一皮革漆層。
一種外殼的制作方法，用以使該外殼表面具有柔軟觸感，其包括如下步驟 制作一第一薄膜層，在該第一薄膜層一表面上涂覆一皮革漆層； 提供一第二薄膜層；
提供二作相對轉(zhuǎn)動的輥輪，該二輥輪之間形成有一狹縫；
使所述二輥輪作相對轉(zhuǎn)動，并將所述涂覆有皮革漆層的第一薄膜層與第二薄膜層相貼合 地垂直穿過二輥輪之間的狹縫，將該二薄膜層碾壓成一體； 在所述第二薄膜層表面設(shè)置一裝飾層； 在所述裝飾層上結(jié)合一基體層。
本發(fā)明外殼通過在第一薄膜層的表面上涂覆皮革漆層并進(jìn)行碾壓，使該外殼在具有柔軟 的觸感的同時，且相較于現(xiàn)有皮革漆噴涂形成于殼體表面的方式，本發(fā)明皮革漆層與第一薄 膜層的結(jié)合力更強(qiáng)，表面更平整，使用效果更佳。
圖l為本發(fā)明較佳實(shí)施方式外殼的剖視示意圖。
圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施方式殼體制作方法中輥輪碾壓第一薄膜層與第二薄膜層的剖視示 意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明較佳實(shí)施方式的外殼100如圖1所示，其包括一第一薄膜層16、結(jié)合于第一薄膜層 16相對表面的一皮革漆層18及一第二薄膜層14、 一形成于第二薄膜層14表面的裝飾層12及一 結(jié)合于裝飾層12上的基體層10。
第一薄膜層16為透明塑料層，該塑料可選自為聚丙烯(PP)或聚酰胺(PA)中的任一種 。該第一薄膜層16包括一外表面161及一與外表面161相對的內(nèi)表面163。
皮革漆層18為一聚氨酯清漆層，其可通過涂覆的方式形成于第一薄膜層16的外表面161上。
第二薄膜層14為一透明塑料層，其結(jié)合于第一薄膜層16的內(nèi)表面163上。形成該第二薄 膜層14的材料可選自為聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)或聚乳酸(PLA)中的任一種。
裝飾層12為油墨層，其可采用常規(guī)絲網(wǎng)印刷的方式形成于第二薄膜層14的表面上，以形 成產(chǎn)品所需要的商標(biāo)或其它裝飾性圖案。
基體層10為一塑料層，其可通過注塑成型的方式形成于裝飾層12上。形成基體層10的材 料可選自為聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物(ABS)、聚 甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等塑料中的任一種。
本發(fā)明較佳實(shí)施方式外殼100的制作方法包括如下步驟
請參閱圖2所示，制作一第一薄膜層16。第一薄膜層16為透明塑料層，該塑料可選自為 聚丙烯(PP)或聚酰胺(PA)中的任一種。第一薄膜層16包括一外表面161及一與外表面 161相對的內(nèi)表面163，在該外表面161上涂覆一皮革漆層18并干燥。該皮革漆層18為一聚氨 酯清漆層。
提供一第二薄膜層14。形成該第二薄膜層12的材料可選自為聚碳酸酯(PC)、聚對苯二 甲酸乙二酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚乳酸(PLA)中的任一種。
提供二輥輪17及19，該二輥輪17、 19的表面為平面。所述輥輪17與輥輪19在同一水平面 上作相對轉(zhuǎn)動，如，輥輪17作順時針轉(zhuǎn)動，輥輪19作逆時針轉(zhuǎn)動，且輥輪17與輥輪19之間形 成一狹縫20，該狹縫20的寬度略小于所述皮革漆層18、第一薄膜層16及第二薄膜層14的厚度 之和。使所述二輥輪17、 19作相對轉(zhuǎn)動，并將所述涂覆有皮革漆層18的第一薄膜層16與第二薄 膜層14同時垂直伸入輥輪17與輥輪19形成的狹縫20中，且使第二薄膜層14貼合于第一薄膜層 16的內(nèi)表面163。該第一薄膜層16與第二薄膜層14在輥輪17及輥輪19的牽引下同時向下移動 ，且涂覆于第一薄膜層16的皮革漆層18被輥輪17碾壓，第二薄膜層14的表面被輥輪19所碾壓 。當(dāng)所述第一薄膜層16與第二薄膜層14全部通過狹縫20時，該第一薄膜層16與第二薄膜層 14便緊密結(jié)合于一起，皮革漆層18表面更平整，且牢固附著于第一薄膜層16上。
在所述第二薄膜層14的表面上設(shè)置一裝飾層12。該裝飾層12可為油墨層，其可采用常規(guī) 絲網(wǎng)印刷的方式形成于第二薄膜層14的表面上，以形成產(chǎn)品所需要的商標(biāo)或其它裝飾性圖案
將所述形成有裝飾層12的第一薄膜層16與第二薄膜層14成型為如圖1中所示外殼100的外 圍形狀。
提供一成型模具，將所述成型后的第一薄膜層16與第二薄膜層14置于該模具內(nèi)并注塑一 基體層IO，使該基體層10結(jié)合于裝飾層12上。注塑基體層10的材料可選自為聚乙烯(PE)、 聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或 聚對苯二甲酸乙二酯(PET)塑料中的任一種。
本發(fā)明較佳實(shí)施方式的外殼100通過在第一薄膜層16的外表面161上涂覆皮革漆層18并進(jìn) 行碾壓，使該外殼100在具有柔軟的觸感的同時，且相較于現(xiàn)有皮革漆噴涂形成于殼體表面 的方式，本發(fā)明皮革漆層18與第一薄膜層16的結(jié)合力更強(qiáng)，表面更平整，使用效果更佳。
權(quán)利要求
1.一種外殼，其包括一薄膜層、一形成于薄膜層上的裝飾層及一結(jié)合于裝飾層上的基體層，其特征在于所述薄膜層的表面形成有一皮革漆層。
2.如權(quán)利要求l所述的外殼，其特征在于所述薄膜層包括一透明第 一薄膜層及一與第一薄膜層相結(jié)合的透明第二薄膜層，該第一薄膜層未與第二薄膜層相結(jié)合 的表面涂覆有一皮革漆層。
3.如權(quán)利要求2所述的外殼，其特征在于所述第一薄膜層為塑料層 ，形成第一薄膜層的塑料選自為聚丙烯或聚酰胺中的任一種；所述第二薄膜層為塑料層，形 成第二薄膜層的塑料選自為聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚乳酸中 的任一種。
4.如權(quán)利要求1或2所述的外殼，其特征在于所述皮革漆層為聚氨酯清漆層。
5.如權(quán)利要求2所述的外殼，其特征在于所述裝飾層為油墨層，其 采用絲網(wǎng)印刷的方式形成于第二薄膜層上。
6.如權(quán)利要求l所述的外殼，其特征在于所述基體層為一塑料層， 形成該基體層的材料選自為聚乙烯、聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物、聚甲基丙 烯酸甲酯或聚對苯二甲酸乙二酯等塑料中的任一種。
7.一種外殼的制作方法，用以使該外殼表面具有柔軟觸感，其包括如下步驟制作一第一薄膜層，在該第一薄膜層一表面上涂覆一皮革漆層； 提供一第二薄膜層；提供二作相對轉(zhuǎn)動的輥輪，該二輥輪之間形成有一狹縫；使所述二輥輪作相對轉(zhuǎn)動，并將所述涂覆有皮革漆層的第一薄膜層與第二薄膜層相貼 合地垂直穿過二輥輪之間的狹縫，將該二薄膜層碾壓成一體； 在所述第二薄膜層表面設(shè)置一裝飾層；在所述裝飾層上結(jié)合一基體層。
8 如權(quán)利要求7所述的外殼的制作方法，其特征在于所述第一薄膜層包括一外表面及一與外表面相對的內(nèi)表面，該外表面上涂覆皮革漆層，該內(nèi)表面與所述第 二薄膜層相貼合。
9 如權(quán)利要求7所述的外殼的制作方法，其特征在于所述第一薄膜 層為透明塑料層，該塑料選自為聚丙烯或聚酰胺中的任一種；所述第二薄膜層為透明塑料層 ，該塑料選自為聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚乳酸中的任一種。
10 如權(quán)利要求7所述的外殼的制作方法，其特征在于所述裝飾層為油墨層。
11 如權(quán)利要求7所述的外殼的制作方法，其特征在于所述基體層為塑料層，其通過注塑的方式結(jié)合于裝飾層上。
12 如權(quán)利要求ll所述的外殼的制作方法，其特征在于所述注塑基 體層前將形成有裝飾層的第一薄膜層與第二薄膜層成型為外殼的外圍形狀。
全文摘要
一種外殼，其包括一薄膜層、一形成于薄膜層上的裝飾層及一結(jié)合于裝飾層上的基體層，所述薄膜層的表面形成有一皮革漆層。一種外殼的制作方法包括如下步驟制作一第一薄膜層，在該第一薄膜層一表面上涂覆一皮革漆層；提供一第二薄膜層；提供二作相對轉(zhuǎn)動的輥輪，該二輥輪之間形成有一狹縫；使所述二輥輪作相對轉(zhuǎn)動，并將所述涂覆有皮革漆層的第一薄膜層與第二薄膜層相貼合地垂直穿過二輥輪之間的狹縫，將該二薄膜層碾壓成一體；在該第二薄膜層表面設(shè)置一裝飾層；在該裝飾層上結(jié)合一基體層。
文檔編號B32B33/00GK101578017SQ200810301520
公開日2009年11月11日 申請日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者徐義強(qiáng), 楊富耕, 蘇振文, 許哲源 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司