打孔裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】打孔裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括支架、同步帶輪、基座、連接桿、傳動(dòng)帶、電機(jī),基座呈柱形,設(shè)置于支架內(nèi),其內(nèi)部中空,基座側(cè)面設(shè)置有連接桿,固定連接于支架;轉(zhuǎn)軸設(shè)置于基座內(nèi)部,其頂端固定連接同步帶輪;支架呈矩形框架結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)有若干橫桿,橫桿接連支架兩側(cè);同步帶輪底部開口,轉(zhuǎn)軸一端固定于開口內(nèi),其側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)傳動(dòng)槽;電機(jī)設(shè)置于支架一側(cè),通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利說明】打孔裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種打孔裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),尤其涉及一種應(yīng)用于蜂窩用紙的打孔裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的打孔裝置采用單臺(tái)放置,操作繁瑣,在調(diào)節(jié)打孔裝置的位置時(shí)需要單獨(dú)進(jìn)行,不能大批量操作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種打孔裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過同步帶輪傳動(dòng)多個(gè)打孔裝置,通過支架整體調(diào)節(jié)打孔裝置的位置,簡(jiǎn)化操作。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所提出的打孔裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括支架、同步帶輪、基座、連接桿、傳動(dòng)帶、電機(jī),基座呈柱形,設(shè)置于支架內(nèi),其內(nèi)部中空,基座側(cè)面設(shè)置有連接桿,固定連接于支架;轉(zhuǎn)軸設(shè)置于基座內(nèi)部,其頂端固定連接同步帶輪;支架呈矩形框架結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)有若干橫桿,橫桿接連支架兩側(cè);同步帶輪底部開口,轉(zhuǎn)軸一端固定于開口內(nèi),其側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)傳動(dòng)槽;電機(jī)設(shè)置于支架一側(cè),通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]支架內(nèi)部的橫桿表面設(shè)有凹槽。
[0006]連接桿中部設(shè)有開口槽,通過固定螺栓與橫桿相連接,基座通過開口開口槽與固定螺栓調(diào)節(jié)其與橫桿之間的水平位置。
[0007]支架內(nèi)部至少設(shè)置四個(gè)基座,其進(jìn)一步技術(shù)方案為,支架內(nèi)部設(shè)置四個(gè)基座,基座間處于同一水平位置,傳動(dòng)帶連接于同步帶輪的同一傳動(dòng)槽內(nèi),通過支架升降調(diào)節(jié)整體調(diào)節(jié)基座的豎直位置。
[0008]任意一個(gè)基座通過同步帶輪及傳動(dòng)帶連接于電機(jī),連接電機(jī)的傳動(dòng)帶不與連接其他同步帶輪的傳動(dòng)帶設(shè)置于同一傳動(dòng)槽,需要注意的是,通常將連接電機(jī)的傳動(dòng)帶設(shè)置于帶輪下部的傳動(dòng)槽,以減小受力點(diǎn)到支點(diǎn)的距離。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,通過同步帶輪傳動(dòng)多個(gè)打孔裝置,能通過支架整體調(diào)節(jié)打孔裝置的高度,也可單獨(dú)調(diào)節(jié)打孔裝置的水平位置,整個(gè)機(jī)構(gòu)由一部電機(jī)驅(qū)動(dòng),操作簡(jiǎn)便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示,本實(shí)用新型提出的打孔裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括支架1、同步帶輪2、基座3、連接桿4、傳動(dòng)帶5、電機(jī)(圖中未示出),基座3呈柱形,設(shè)置于支架I內(nèi),其內(nèi)部中空,基座3側(cè)面設(shè)置有連接桿4,連接桿4固定連接于支架I ;轉(zhuǎn)軸(圖中未示出)設(shè)置于基座3內(nèi)部,其頂端固定連接同步帶輪2 ;支架I呈矩形框架結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)有若干橫桿6,橫桿6接連支架I兩側(cè);同步帶輪2底部開口,轉(zhuǎn)軸一端固定于開口內(nèi),其側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)傳動(dòng)槽;電機(jī)設(shè)置于支架I 一側(cè),通過傳動(dòng)帶5帶動(dòng)同步帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]支架I內(nèi)部的橫桿6表面設(shè)有凹槽。
[0014]連接桿4中部設(shè)有開口槽,通過固定螺栓與橫桿6相連接。
[0015]支架I內(nèi)部至少設(shè)置四個(gè)基座3,基座3之間處于同一水平位置,傳動(dòng)帶5連接于同步帶輪2的同一傳動(dòng)槽內(nèi)。
[0016]任意一個(gè)基座3通過同步帶輪2與傳動(dòng)帶5連接于電機(jī),連接電機(jī)的傳動(dòng)帶5不與連接其他同步帶輪2的傳動(dòng)帶5設(shè)置于同一傳動(dòng)槽。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.打孔裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括支架、同步帶輪、基座、連接桿、傳動(dòng)帶、電機(jī),其特征在于:基座呈柱形,設(shè)置于支架內(nèi),其內(nèi)部中空,基座側(cè)面設(shè)置有連接桿,固定連接于支架;轉(zhuǎn)軸設(shè)置于基座內(nèi)部,其頂端固定連接同步帶輪;支架呈矩形框架結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)有若干橫桿,橫桿接連支架兩側(cè);同步帶輪底部開口,轉(zhuǎn)軸一端固定于開口內(nèi),其側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)傳動(dòng)槽;電機(jī)設(shè)置于支架一側(cè),通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)同步帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:支架內(nèi)部的橫桿表面設(shè)有凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的打孔裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:連接桿中部設(shè)有開口槽,通過固定螺栓與橫桿相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:支架內(nèi)部至少設(shè)置四個(gè)基座,基座間處于同一水平位置,傳動(dòng)帶連接于同步帶輪的同一傳動(dòng)槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打孔裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:任意一個(gè)基座通過同步帶輪及傳動(dòng)帶連接于電機(jī),連接電機(jī)的傳動(dòng)帶不與連接其他同步帶輪的傳動(dòng)帶設(shè)置于同一傳動(dòng)槽。
【文檔編號(hào)】B26D7/26GK203542668SQ201320692240
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】孟建榮 申請(qǐng)人:嘉善巨力蜂窩制品有限公司