專利名稱：回轉(zhuǎn)體夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及夾緊裝置，特別地，涉及一種具有光滑表面的回轉(zhuǎn)體夾緊裝置。
背景技術(shù)：
具有光滑表面的回轉(zhuǎn)體在進行裝夾時，要求其夾緊后不能存在軸向竄動的現(xiàn)象。如圖1所示，現(xiàn)有的夾緊裝置包括支架I IP通過固定螺釘固定在支架I ^上的半圓形卡箍2 '，卡箍2 '將回轉(zhuǎn)件3 '夾緊，使其軸問固定。由于回轉(zhuǎn)體3 '表面非常光滑，摩擦力小，即便將固定螺釘擰緊，但由于回轉(zhuǎn)體3 '自身的直徑誤差或卡箍2 '的圓弧誤差，使得回轉(zhuǎn)體3 '能在卡箍2 '內(nèi)滑動。并且，卡箍2 '變形后也將造成夾緊力減小而造成回轉(zhuǎn)體3，無法夾緊。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種具有光滑表面的回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中具有光滑表面的回轉(zhuǎn)體無法夾緊的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，包括第一端具有錐形筒的鎖爪、夾板及頂?shù)宙i爪第二端的鎖緊螺釘:其中，夾板上設有第一安裝孔，第一安裝孔的第一端為圓錐面，錐形筒套入第一安裝孔內(nèi)，圓錐面頂?shù)皱F形筒；鎖爪沿軸向設有第二安裝孔，鎖緊螺釘沿軸向設有第三安裝孔，回轉(zhuǎn)體穿插在第二安裝孔和第三安裝孔內(nèi)。進一步地，錐形筒沿圓周方向設有多個開口槽，使得錐形筒由多個鎖瓣組成。
·[0006]進一步地，鎖爪還包括與錐形筒相通的圓柱筒。進一步地，錐形筒的其中一個開口槽延伸至圓柱筒形成通槽。進一步地，第一安裝孔的第二端為圓柱面，圓柱面內(nèi)設有內(nèi)螺紋。進一步地，鎖緊螺釘?shù)耐庵軋A設有外螺紋，鎖緊螺釘?shù)耐饴菁y與夾板的內(nèi)螺紋配合，鎖緊螺釘?shù)囊欢隧數(shù)宙i爪的第二端。進一步地，夾板的圓柱面與鎖爪的圓柱筒之間設有支撐環(huán)。進一步地，鎖緊螺釘與回轉(zhuǎn)體間隙配合。本實用新型具有以下有益效果根據(jù)本實用新型的回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，回轉(zhuǎn)體套入鎖爪內(nèi)，鎖緊螺釘頂?shù)宙i爪的第二端，通過調(diào)節(jié)鎖緊螺釘，調(diào)節(jié)鎖爪所受夾緊力的大小，使得鎖爪間第一端移動，而夾板的圓錐面頂?shù)宙i爪第一端的錐形筒，鎖爪所受的鎖緊螺釘?shù)膴A緊力越大，即加大了夾板和鎖緊螺釘之間的擠壓力，則使得鎖爪對回轉(zhuǎn)體的夾緊力加大，使得鎖爪能夠有足夠大的作用力將具有光滑表面的回轉(zhuǎn)體夾緊，防止回轉(zhuǎn)體軸間竄動；在鎖爪的錐形筒上沿圓周方向設有多個開口槽，使錐形筒由多個鎖瓣組成，使得錐形筒具有彈性，以適應回轉(zhuǎn)體小范圍的直徑變化；鎖爪上設有至少一個通槽，使得鎖爪的內(nèi)孔直徑能在一定范圍內(nèi)增大或縮小，以當夾緊不同直徑大小的回轉(zhuǎn)體或回轉(zhuǎn)體自身的直徑大小變化時，鎖爪仍能夾緊回轉(zhuǎn)體。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實同新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1是現(xiàn)有技術(shù)的回轉(zhuǎn)體夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖:圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的鎖爪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示的半剖示意圖；以及圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖2，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了 一種回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，包括第一端具有錐形筒11的鎖爪10、夾板20及軸間鎖緊鎖爪10第二端的鎖緊螺釘30;其中，夾板20上設有第一安裝孔21，第一安裝孔21的第一端為圓錐面211，錐形筒11套入第一安裝孔21內(nèi)，錐形面211頂?shù)皱F形筒11鎖爪10沿軸向設有第二安裝孔，鎖緊螺釘30沿軸間設有第三安裝孔，回轉(zhuǎn)體I穿插在第二安裝孔和第三安裝孔內(nèi)。根據(jù)本實用新型的回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，回轉(zhuǎn)體I套入鎖爪10內(nèi)，鎖緊螺釘30頂?shù)宙i爪10的第二端，通過調(diào)節(jié)鎖緊螺釘30，調(diào)節(jié)鎖爪10所受夾緊力的大小，使得鎖爪10向第一端移動，而夾板20的圓錐面211頂?shù)宙i爪10第一端的錐形筒11，鎖爪10所受的鎖緊螺釘30的夾緊力越大，即加大了夾板20和鎖緊螺釘30之間的擠壓力，則使得鎖爪10對回轉(zhuǎn)體I的夾緊力加大，使得鎖爪10能夠有足夠大的作用力將具有光滑表面的回轉(zhuǎn)體I夾緊，防止回轉(zhuǎn)體I軸問竄動。請結(jié)合參見圖3和圖4，鎖爪10的第一端具有錐形筒11，第二端具有與錐形筒11相通的圓柱筒12，錐形筒11沿圓周方向設有多個開口槽111a，使得錐形筒11形成多個鎖瓣112，由多個鎖瓣112組成的錐形筒11具有一定的彈性，使得鎖瓣112在夾板20的圓錐面211的擠壓下可以收縮。在本實施方式中，錐形筒11包括8個鎖瓣112。錐形筒11的其中一個開口槽Illa延伸至圓柱筒12形成通槽111b，具有通槽Illb的圓柱筒12的內(nèi)孔直徑在一定范圍內(nèi)增大或縮小，以當回轉(zhuǎn)體I的直徑大小變化時，鎖爪10仍能鎖緊回轉(zhuǎn)體I；或者當回轉(zhuǎn)體I為帶有小錐度的圓錐體時，鎖爪10仍能鎖緊回轉(zhuǎn)體1，防止回轉(zhuǎn)體I軸向竄動。請結(jié)合參見圖5，夾板20上設有第一安裝孔21，第一安裝孔21的第一端為圓錐面211，圓錐面211的錐度大于錐形筒11的錐度，以使得錐形筒11能夠套入圓錐面211內(nèi)，圓錐面211的內(nèi)壁面頂?shù)皱F形筒11，以將鎖瓣112收攏夾緊。第一安裝孔21的第二端為圓柱面212，圓柱面212內(nèi)設有內(nèi)螺紋。[0027]鎖緊螺釘30沿軸向設有第三安裝孔，回轉(zhuǎn)體I插入第三安裝孔內(nèi)，鎖緊螺釘30的第三安裝孔與回轉(zhuǎn)體I的外周圓間隙配合，以方便回轉(zhuǎn)體的安裝和拆卸。鎖緊螺釘30的外周圓設有外螺紋，外螺紋與夾板20圓柱面212的內(nèi)螺紋相配合。鎖緊螺釘30的一端頂?shù)宙i爪10的第二端，通過旋擰鎖緊螺釘30，可以調(diào)節(jié)鎖緊螺釘3U對鎖爪10的夾緊力的大小。當將鎖緊螺釘30擰入時，鎖緊螺釘30對鎖爪10的夾緊力加大，即加大了夾板20和鎖緊螺釘30之間的擠壓力，則使得鎖爪10對回轉(zhuǎn)體I的夾緊力加大，使得鎖爪10能夠有足夠大的作用力將具有光滑表面的回轉(zhuǎn)體I夾緊。優(yōu)選地，夾板20的圓柱面212與鎖爪10的圓柱筒12之間設有支撐環(huán)40，固定鎖爪10的圓柱筒12，以進一步增大鎖爪10的夾緊力。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:根據(jù)本實用新型的回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，回轉(zhuǎn)體套入鎖爪內(nèi)，鎖緊螺釘頂?shù)宙i爪的第二端，通過調(diào)節(jié)鎖緊螺釘，調(diào)節(jié)鎖爪所受夾緊力的大小，使得鎖爪向第一端移動，而夾板的圓錐面頂?shù)宙i爪第一端的錐形筒，鎖爪所受的鎖緊螺釘?shù)膴A緊力越大，即加大了夾板和鎖緊螺釘之間的擠壓力，則使得鎖爪對回轉(zhuǎn)體的夾緊力加大，使得鎖爪能夠有足夠大的作用力將具有光滑表面的回轉(zhuǎn)體夾緊，防止回轉(zhuǎn)體軸向竄動。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改過等，均應包含在本實用新型的保護范國之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，其特征在于， 包括第一端具有錐形筒(11)的鎖爪(10)、夾板(20)及頂?shù)炙鲦i爪(10)第二端的鎖緊螺釘(30);其中， 所述夾板(20)上設有第一安裝孔(21)，所述第一安裝孔(21)的第一端為圓錐面(211)，所述錐形筒(11)套入所述第一安裝孔(21)內(nèi)，所述圓錐面(211)頂?shù)炙鲥F形筒(11)； 所述瑣爪(10)沿軸向設有第二安裝孔，所述鎖緊螺釘(30)沿軸間設有第三安裝孔，回轉(zhuǎn)體(I)穿插在所述第二安裝孔和所述第三安裝孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，其特征在于， 所述錐形筒(11)沿圓周方向設有多個開口槽(111a)，使得所述錐形筒(11)由多個鎖瓣(112)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，其特征在于， 所述鎖爪(10)還包括與所述錐形筒(11)相通的圓柱筒(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，其特征在于， 所述錐形筒(11)的其中一個所述開口槽(Illa)延伸至所述圓柱筒(12)形成通槽(Illb)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，其特征在于， 所述第一安裝孔(21)的第二端為圓柱面(212)，所述圓柱面(212)內(nèi)設有內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，其特征在于， 所述鎖緊螺釘(30)的外周圓設有外螺紋，所述鎖緊螺釘(30)的外螺紋與所述夾板(20)的內(nèi)螺紋配合，所述鎖緊螺釘(30)的一端頂?shù)炙鲦i爪(10)的第二端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，其特征在于， 所述夾板(20)的所述圓柱面(212)與所述鎖爪(10)的所述圓柱筒(12)之間設有支撐環(huán)(40)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，其特征在于， 所述鎖緊螺釘(30)與所述回轉(zhuǎn)體(I)間隙配合。
專利摘要本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，包括第一端具有錐形筒的鎖爪、夾板及頂?shù)宙i爪第二端的鎖緊螺釘;其中，夾板上設有第一安裝孔，第一安裝孔的第一端為圓錐面，錐形筒套入第一安裝孔內(nèi)，圓錐面頂?shù)皱F形筒;鎖爪沿軸向設有第二安裝孔，鎖緊螺釘沿軸向設有第三安裝孔，回轉(zhuǎn)體穿插在第二安裝孔和第三安裝孔內(nèi)。根據(jù)本實用新型的回轉(zhuǎn)體夾緊裝置，通過調(diào)節(jié)鎖緊螺釘，調(diào)節(jié)鎖爪所受夾緊力的大小，使得鎖爪向第一端移動，而夾板的圓錐面頂?shù)宙i爪第一端的錐形筒，鎖爪所受的鎖緊螺釘?shù)膴A緊力越大，即加大了夾板和鎖緊螺釘之間的擠壓力，則使得鎖爪對回轉(zhuǎn)體的夾緊力加大，使得鎖爪能夠有足夠大的作用力將具有光滑表面的回轉(zhuǎn)體夾緊，防止回轉(zhuǎn)體軸向竄動。
文檔編號B25B11/00GK203156617SQ20132010487
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者郭繼強 申請人:株洲南方燃氣輪機成套制造安裝有限公司