專利名稱：擰管機(jī)進(jìn)料夾緊定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工件定位夾持裝置，具體說涉及一種擰管機(jī)進(jìn)料夾緊定位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的太陽能密封管是通過手工將兩個(gè)端部分別帶有內(nèi)、外螺紋的第一、二管件螺接后，再通過鉗子擰緊后分別在第一、二管件上纏繞密封帶而形成的。該方式采用人工勞動，需要兩手分別作為第一、二管件的夾具使用，非常浪費(fèi)勞動力，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種擰管機(jī)進(jìn)料夾緊定位裝置，其可以通過機(jī)械化將第一管件夾緊并將其與第二管件的位置定位在同一軸線上，其省去人工勞動，提高工作效率。為了實(shí)現(xiàn)上述方案，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為一種擰管機(jī)進(jìn)料夾緊定位裝置，其中包括第一、二托板、夾具座、橫移氣缸、夾頭定塊、夾頭動塊和料夾緊氣缸，所述第一托板的上表面設(shè)有軌道槽，所述第二托板安裝于所述軌道槽內(nèi)，所述橫移氣缸固定在氣缸固定板上，所述氣缸固定板固定于第一托板的前側(cè)面，所述橫移氣缸的活塞桿穿過氣缸固定板后與第二托板連接，所述第二托板的上表面連接夾具座，所述夾具座的底部設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的前側(cè)壁固定有夾頭定塊，所述料夾緊氣缸固定在夾具座的后側(cè)面，所述料夾緊氣缸的活塞桿穿過夾具座的后壁進(jìn)入第一凹槽內(nèi)，所述料夾緊氣缸的活塞桿端與夾頭動塊固定連接，所述夾頭定塊的后側(cè)壁和夾頭動塊的前側(cè)壁分別設(shè)有第二、三凹槽，所述第二、三凹槽的組合的橫截面形狀與管件橫截面形狀相對應(yīng)。本實(shí)用新型擰管機(jī)進(jìn)料夾緊定位裝置，其中還包括定位氣缸和定位桿，所述夾具座的左側(cè)壁后部設(shè)有定位安裝塊，所述定位安裝塊的上面設(shè)有敞口槽，所述敞口槽垂直于所述第二、三凹槽，所述定位氣缸的活塞桿連接定位桿，所述定位桿的外面套有滑筒，所述滑筒的后端與定位氣缸固定，所述定位桿及滑筒安裝于敞口槽內(nèi)，所述滑筒與定位桿之間安裝有復(fù)合套，所述定位安裝塊的上部通過若干個(gè)螺栓將安裝于敞口槽內(nèi)的滑筒夾緊。采用上述方案后，本實(shí)用新型擰管機(jī)進(jìn)料夾緊定位裝置先通過定位氣缸帶動定位桿向前伸出，將送至夾頭定塊的第二凹槽與夾頭動塊的第三凹槽之間的第一管件被定位桿擋住，使第一管件不能再向左移動，接著橫移氣缸活塞桿向后移動，將第二托板向后頂出， 帶動夾具座及其上連接的夾頭定塊向后移動，當(dāng)?shù)诙疾圯S心線與夾第二管件的夾頭軸心線重合時(shí)，料夾緊氣缸動作，其上的活塞桿帶動夾頭動塊向第一管件的方向移動，直到夾頭動塊與夾頭定塊結(jié)合在一起將第一管件完全夾緊在第二凹槽和第三凹槽內(nèi)時(shí)，料夾緊氣缸停止動作，定位氣缸帶動定位桿收回，此時(shí)第二管件的夾緊定位過程結(jié)束，本實(shí)用新型通過機(jī)械化將第一管件夾緊并將其與第二管件的位置定位在同一軸線上，其省去人工勞動，提高工作效率。
圖1是本實(shí)用新型擰管機(jī)進(jìn)料夾緊定位裝置的前視立體圖；圖2是本實(shí)用新型擰管機(jī)進(jìn)料夾緊定位裝置的左視圖；圖3是本實(shí)用新型擰管機(jī)進(jìn)料夾緊定位裝置的右視圖；圖4是本實(shí)用新型擰管機(jī)進(jìn)料夾緊定位裝置的后視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型擰管機(jī)進(jìn)料夾緊定位裝置包括第一托板 1、第二托板2、夾具座3、橫移氣缸4、夾頭定塊5、夾頭動塊6、料夾緊氣缸7、定位氣缸13和定位桿18。第一托板1的上表面加工有貫通第一托板1前后端的軌道槽8，第二托板2的下端安裝于軌道槽8內(nèi)，橫移氣缸4通過螺栓固定在氣缸固定板9上，氣缸固定板9通過螺栓固定于第一托板1的前側(cè)面，橫移氣缸4的活塞桿穿過氣缸固定板9后與第二托板2連接固定，第二托板2的上表面通過螺栓與夾具座3連接，夾具座3的底部加工有貫通夾具座3 左右端的第一凹槽10，第一凹槽10的前側(cè)壁焊接夾頭定塊5，料夾緊氣缸7通過螺栓固定在夾具座3的后側(cè)面，料夾緊氣缸7的活塞桿穿過夾具座3的后壁進(jìn)入第一凹槽10內(nèi)，料夾緊氣缸7的活塞桿端與夾頭動塊6焊接，夾頭定塊5的后側(cè)壁及夾頭動塊6的前側(cè)壁分別加工有第二凹槽11和第三凹槽12，第二凹槽11和第三凹槽12的組合的橫截面形狀與管件橫截面形狀相對應(yīng)，均為圓形。夾具座3的左側(cè)壁后部加工有定位安裝塊14，定位安裝塊 14的上面加工有貫通定位安裝塊14前后端的敞口槽15，敞口槽15垂直于第二凹槽11和第三凹槽12，定位氣缸13的活塞桿連接定位桿18，定位桿18的外面套有滑筒16，滑筒16 的后端固定于定位氣缸13上，定位桿18和滑筒16安裝于敞口槽15內(nèi)，滑筒16與定位桿 18之間安裝有復(fù)合套17，定位安裝塊14的上部通過若干個(gè)螺栓將安裝于敞口槽15內(nèi)的滑筒16夾緊。設(shè)置復(fù)合套17使定位桿18可以相對復(fù)合套17前后移動。使用時(shí)，第一管件被右送料裝置送至夾頭定塊5的第二凹槽11與夾頭動塊6的第三凹槽12之間，定位桿18向前伸出，擋住第一管件向左移動，橫移氣缸4的活塞桿向后移動，將第二托板2向后頂出，帶動夾具座3及其上連接的夾頭定塊5向后移動，當(dāng)?shù)诙疾?11的軸心線與夾第二管件的夾頭軸心線重合時(shí)，料夾緊氣缸7動作，其上的活塞桿帶動夾頭動塊6向第一管件的方向移動，直到夾頭動塊6與夾頭定塊5結(jié)合在一起將第一管件完全夾緊在第二凹槽11和第三凹槽12內(nèi)，料夾緊氣缸7停止動作，定位氣缸13帶動定位桿 18收回，此時(shí)第二管件的夾緊定位過程結(jié)束。本實(shí)用新型擰管機(jī)進(jìn)料夾緊定位裝置通過機(jī)械化將第一管件夾緊并將其與第二管件的位置定位在同一軸線上，其省去人工勞動，提高工作效率。以上所述實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擰管機(jī)進(jìn)料夾緊定位裝置，其特征在于包括第一、二托板(1，2)、夾具座(3)、 橫移氣缸G)、夾頭定塊(5)、夾頭動塊(6)和料夾緊氣缸(7)，所述第一托板(1)的上表面設(shè)有軌道槽(8)，所述第二托板( 安裝于所述軌道槽(8)內(nèi)，所述橫移氣缸固定在氣缸固定板(9)上，所述氣缸固定板(9)固定于第一托板(1)的前側(cè)面，所述橫移氣缸(4)的活塞桿穿過氣缸固定板(9)后與第二托板( 連接，所述第二托板O)的上表面連接夾具座(3)，所述夾具座(3)的底部設(shè)有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)的前側(cè)壁固定有夾頭定塊(5)，所述料夾緊氣缸(7)固定在夾具座(3)的后側(cè)面，所述料夾緊氣缸(7)的活塞桿穿過夾具座C3)的后壁進(jìn)入第一凹槽(10)內(nèi)，所述料夾緊氣缸(7)的活塞桿端與夾頭動塊(6)固定連接，所述夾頭定塊( 的后側(cè)壁和夾頭動塊(6)的前側(cè)壁分別設(shè)有第二、三凹槽(11，12)，所述第二、三凹槽(11,1 的組合的橫截面形狀與管件橫截面形狀相對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的擰管機(jī)進(jìn)料夾緊定位裝置，其特征在于還包括定位氣缸(13) 和定位桿(18)，所述夾具座(3)的左側(cè)壁后部設(shè)有定位安裝塊(14)，所述定位安裝塊(14) 的上面設(shè)有敞口槽(15)，所述敞口槽(1 垂直于所述第二、三凹槽(11，12)，所述定位氣缸 (13)的活塞桿連接定位桿(18)，所述定位桿(18)的外面套有滑筒(16)，所述滑筒(16)的后端與定位氣缸(1 固定，所述定位桿(18)及滑筒(16)安裝于敞口槽(1 內(nèi)，所述滑筒 (16)與定位桿(18)之間安裝有復(fù)合套(17)，所述定位安裝塊(14)的上部通過若干個(gè)螺栓將安裝于敞口槽(15)內(nèi)的滑筒(16)夾緊。
專利摘要一種擰管機(jī)進(jìn)料夾緊定位裝置，屬于工件定位夾持裝置領(lǐng)域，包括第一托板等，第一托板上設(shè)有軌道槽，第二托板安裝于軌道槽內(nèi)，橫移氣缸通過氣缸固定板固定于第一托板前側(cè)面，橫移氣缸活塞桿穿過氣缸固定板后與第二托板連接，第二托板上表面安裝夾具座，夾具座底部設(shè)有第一凹槽，第一凹槽前側(cè)壁固定夾頭定塊，料夾緊氣缸固定在夾具座后面，料夾緊氣缸活塞桿穿過夾具座后壁進(jìn)入第一凹槽，料夾緊氣缸活塞桿端與夾頭動塊連接，夾頭定塊后側(cè)壁及夾頭動塊前側(cè)壁分別設(shè)有第二、三凹槽，第二、三凹槽組合的橫截面形狀與管件橫截面形狀相對應(yīng)。本實(shí)用新型通過機(jī)械化將第一管件夾緊并將其與第二管件定位在同一軸線上，省去人工勞動，提高工作效率。
文檔編號B25B27/14GK202278546SQ20112032849
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者丁華, 李召成, 王淑慧, 趙顯龍 申請人:萊州市山普管件制造有限公司