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蒸汽閥和烹飪器具的制作方法

文檔序號(hào):12868533閱讀:185來(lái)源:國(guó)知局
蒸汽閥和烹飪器具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種蒸汽閥和包括該蒸汽閥的烹飪器具。



背景技術(shù):

目前,市場(chǎng)上的烹飪器具如電飯煲,其蒸汽閥的尺寸相對(duì)較小,防溢出效果不理想,為了提高蒸汽閥的防溢出效果,想到通過(guò)增大蒸汽閥的尺寸,來(lái)達(dá)到較好的防溢出效果,但是大蒸汽閥在工作過(guò)程中,受熱容易變形,影響蒸汽閥的外觀效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此,本實(shí)用新型的一個(gè)方面的目的在于,提供一種蒸汽閥。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的目的在于,提供一種包括上述蒸汽閥的烹飪器具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種蒸汽閥,包括:閥座;閥蓋,蓋設(shè)在所述閥座上,并與所述閥座相連接圍成蒸汽腔;和柵格,位于所述蒸汽腔內(nèi),并支撐在所述閥蓋和所述閥座之間。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蒸汽閥,通過(guò)在閥蓋和閥座之間設(shè)置柵格,并使柵格支撐在閥蓋和閥座之間,柵格起到對(duì)閥蓋的良好支撐作用,有效增強(qiáng)蒸汽閥的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止閥蓋因受熱而變形,尤其對(duì)于尺寸相對(duì)較大的蒸汽閥,隨著閥蓋的尺寸增大會(huì)導(dǎo)致閥蓋的強(qiáng)度降低、易受熱變形,通過(guò)在閥蓋和閥座之間增設(shè)柵格,防止閥蓋受熱變形的效果更明顯。

另外,本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蒸汽閥還具有如下附加技術(shù)特征:

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述柵格包括多個(gè)豎直設(shè)置的擋筋,所述閥蓋的頂壁支撐在所述擋筋上。

柵格包括多個(gè)豎直設(shè)置的擋筋,多個(gè)擋筋支撐閥蓋的頂壁,有效增強(qiáng)柵格對(duì)閥蓋的支撐作用,防止閥蓋因受熱而變形的效果明顯。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述閥座上開(kāi)設(shè)有進(jìn)汽口,多個(gè)所述擋筋環(huán)繞所述進(jìn)汽口,相鄰所述擋筋之間圍設(shè)出蒸汽通道,所述擋筋上設(shè)有連通相鄰所述蒸汽通道的柵格缺口。

多個(gè)擋筋環(huán)繞閥座上的進(jìn)汽口設(shè)置,且相鄰兩個(gè)擋筋之間圍設(shè)出蒸汽通道,相鄰兩個(gè)蒸汽通道通過(guò)擋筋上的柵格缺口連通,以增長(zhǎng)蒸汽進(jìn)入蒸汽腔后在蒸汽腔內(nèi)的流動(dòng)距離,達(dá)到良好的脫泡效果,并使蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等能夠與蒸汽充分分離、并回落至蒸汽腔內(nèi),從而達(dá)到良好的防溢出效果。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,相鄰所述擋筋之間連接有連接筋,所述連接筋的豎直高度小于所述擋筋的豎直高度;或,所述連接筋上開(kāi)設(shè)有供蒸汽通過(guò)的通汽孔。

在相鄰擋筋之間連接有連接筋,以增強(qiáng)柵格的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;連接筋的豎直高度小于擋筋的豎直高度,或,連接筋上開(kāi)設(shè)有供蒸汽通過(guò)的通汽孔,保證連接筋的設(shè)置不會(huì)影響蒸汽在相鄰擋筋之間圍設(shè)出的蒸汽通道內(nèi)流動(dòng)。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,相鄰所述擋筋之間的間隙寬度不小于7mm。

設(shè)計(jì)相鄰擋筋之間的間隙寬度不小于7mm,以保證成人手指能夠伸入相鄰兩個(gè)擋筋之間,對(duì)擋筋內(nèi)的雜物進(jìn)行清洗,從而解決柵格難清洗完全的問(wèn)題。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,相鄰所述擋筋之間的間隙寬度不大于10mm。

設(shè)計(jì)相鄰擋筋之間的間隙寬度不大于10mm,這樣在相同大小的空間內(nèi),可有效增加擋筋的數(shù)量,進(jìn)而增加擋筋所圍設(shè)出的蒸汽通道的數(shù)量,從而進(jìn)一步增長(zhǎng)蒸汽在蒸汽通道內(nèi)的流動(dòng)距離,達(dá)到良好的脫泡及防溢出效果。

上述技術(shù)方案,通過(guò)將相鄰擋筋之間的間隙寬度控制在7mm~10mm的范圍內(nèi),既解決了柵格難清洗完全的問(wèn)題,又保證了蒸汽閥具有良好的防溢出效果。當(dāng)然,相鄰擋筋之間的間隙不限于上述具體范圍的限定,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整,只要不脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思,均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述閥蓋的頂壁上設(shè)有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋與相鄰所述擋筋之間圍設(shè)出的所述蒸汽通道對(duì)應(yīng)設(shè)置。

通過(guò)在蒸汽閥的閥蓋上增設(shè)加強(qiáng)筋,有效增強(qiáng)閥蓋的強(qiáng)度,防止閥蓋在工作過(guò)程中因溫度過(guò)高而變形,尤其對(duì)于尺寸相對(duì)較大的蒸汽閥,隨著閥蓋的尺寸增大會(huì)導(dǎo)致閥蓋的強(qiáng)度降低、易受熱變形,通過(guò)在閥蓋上設(shè)置加強(qiáng)筋,防止閥蓋受熱變形的效果更明顯;優(yōu)選地,加強(qiáng)筋的形狀與相鄰擋筋之間圍設(shè)出的蒸汽通道的形狀相適配。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述閥蓋的頂壁的內(nèi)壁面上設(shè)有多個(gè)所述加強(qiáng)筋,相鄰所述加強(qiáng)筋之間限定出下端開(kāi)口的限位凹槽,所述擋筋的上端部限位在所述限位凹槽內(nèi)。

將擋筋的上端部限位在相鄰加強(qiáng)筋之間限定出的限位凹槽內(nèi),達(dá)到固定柵格的作用,解決柵格在蒸汽腔內(nèi)固定不牢、易活動(dòng)的問(wèn)題。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述加強(qiáng)筋為所述閥蓋的頂壁的外壁面向下凹陷形成。

加強(qiáng)筋為閥蓋的頂壁的外壁面向下凹陷形成,即通過(guò)將閥蓋的頂壁設(shè)計(jì)成上下凹凸結(jié)構(gòu),來(lái)有效增強(qiáng)閥蓋的強(qiáng)度,達(dá)到防止閥蓋受熱變形的效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便;優(yōu)選地,加強(qiáng)筋與閥蓋的頂壁為注塑成型的一體式結(jié)構(gòu),既保證閥蓋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,又使得加強(qiáng)筋的加工簡(jiǎn)單,成型方便。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述閥座包括底壁及由所述底壁的邊沿向上延伸的圍筋,所述圍筋上設(shè)有向內(nèi)凸出的第一卡扣,所述柵格的邊沿設(shè)有向外凸出的第二卡扣,所述第二卡扣越過(guò)所述第一卡扣、并卡在所述第一卡扣上。

柵格卡接在閥座上,既保證柵格與閥座裝配的牢固性,又便于將柵格拆下進(jìn)行全方位清洗,避免煮飯產(chǎn)生的米湯凝固物等附著于柵格和閥座之間形成的死角,導(dǎo)致清洗困難或清洗不徹底的問(wèn)題。

在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述擋筋的厚度為1mm~2mm,以保證柵格的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具,包括:上蓋,所述上蓋具有安裝腔;和上述任一項(xiàng)所述的蒸汽閥,所述蒸汽閥安裝在所述安裝腔內(nèi)。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的烹飪器具,因其具有上述任一項(xiàng)所述的蒸汽閥,因而所述烹飪器具具有上述任一項(xiàng)所述的蒸汽閥的有益效果。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述烹飪器具為電飯煲或電蒸鍋。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述蒸汽閥的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1所示蒸汽閥裝配后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖1所示蒸汽閥的柵格的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖1所示蒸汽閥的閥蓋的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:

10閥座,101進(jìn)汽口,102圍筋,103第一卡扣,20閥蓋,201加強(qiáng)筋,202限位凹槽,203出汽口,30柵格,301擋筋,302蒸汽通道,303連接筋,304第二卡扣。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施,因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的蒸汽閥和烹飪器具。

如圖1至圖4所示,根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種蒸汽閥,包括:閥座10、閥蓋20和柵格30。

其中,閥蓋20蓋設(shè)在閥座10上,并與閥座10相連接圍成蒸汽腔;柵格30位于蒸汽腔內(nèi),并支撐在閥蓋20和閥座10之間。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蒸汽閥,通過(guò)在閥蓋20和閥座10之間設(shè)置柵格30,并使柵格30支撐在閥蓋20和閥座10之間,柵格30起到對(duì)閥蓋20的良好支撐作用,有效增強(qiáng)閥的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止閥蓋20因受熱而變形,尤其對(duì)于尺寸相對(duì)較大的蒸汽閥,隨著閥蓋20的尺寸增大會(huì)導(dǎo)致閥蓋20的強(qiáng)度降低、易受熱變形,通過(guò)在閥蓋20和閥座10之間增設(shè)柵格30,防止閥蓋20受熱變形的效果更明顯。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,如圖1和圖2所示,柵格30包括多個(gè)豎直設(shè)置的擋筋301,閥蓋20的頂壁支撐在擋筋301上。

柵格30包括多個(gè)豎直設(shè)置的擋筋301,多個(gè)擋筋301支撐閥蓋20的頂壁,有效增強(qiáng)柵格30對(duì)閥蓋20的支撐作用,防止閥蓋20因受熱而變形的效果明顯。

在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖1、圖2和圖3所示,閥座10上開(kāi)設(shè)有進(jìn)汽口101,閥蓋20上開(kāi)設(shè)有出汽口203,多個(gè)擋筋301環(huán)繞進(jìn)汽口101,相鄰擋筋301之間圍設(shè)出蒸汽通道302,擋筋301上設(shè)有連通相鄰蒸汽通道302的柵格缺口(圖中未示出)。

多個(gè)擋筋301環(huán)繞閥座10上的進(jìn)汽口101設(shè)置,且相鄰兩個(gè)擋筋301之間圍設(shè)出蒸汽通道302,相鄰兩個(gè)蒸汽通道302通過(guò)擋筋301上的柵格缺口連通,以增長(zhǎng)蒸汽進(jìn)入蒸汽腔后在蒸汽腔內(nèi)的流動(dòng)距離,達(dá)到良好的脫泡效果,并使蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等能夠與蒸汽充分分離、并回落至蒸汽腔內(nèi),從而達(dá)到良好的防溢出效果。

在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖1、圖2和圖3所示,相鄰擋筋301之間連接有連接筋303,連接筋303的豎直高度小于擋筋301的豎直高度;或,連接筋303上開(kāi)設(shè)有供蒸汽通過(guò)的通汽孔。

在相鄰擋筋301之間連接有連接筋303,以增強(qiáng)柵格30的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;連接筋303的豎直高度小于擋筋301的豎直高度,或,連接筋303上開(kāi)設(shè)有供蒸汽通過(guò)的通汽孔,保證連接筋303的設(shè)置不會(huì)影響蒸汽在相鄰擋筋301之間圍設(shè)出的蒸汽通道302內(nèi)流動(dòng)。

在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,擋筋301的厚度為1mm~2mm,以保證柵格30的強(qiáng)度。

在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖1和圖3所示,相鄰擋筋301之間的間隙寬度不小于7mm。

設(shè)計(jì)相鄰擋筋301之間的間隙寬度不小于7mm,以保證成人手指能夠伸入相鄰兩個(gè)擋筋301之間,對(duì)擋筋301內(nèi)的雜物進(jìn)行清洗,從而解決柵格30難清洗完全的問(wèn)題。

在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖1和圖3所示,相鄰擋筋301之間的間隙寬度不大于10mm。

設(shè)計(jì)相鄰擋筋301之間的間隙寬度不大于10mm,這樣在相同大小的空間內(nèi),可有效增加擋筋301的數(shù)量,進(jìn)而增加擋筋301所圍設(shè)出的蒸汽通道302的數(shù)量,從而進(jìn)一步增長(zhǎng)蒸汽在蒸汽通道302內(nèi)的流動(dòng)距離,達(dá)到良好的脫泡及防溢出效果。

上述實(shí)施例,如圖3所示,通過(guò)將相鄰擋筋301之間的間隙寬度控制在7mm~10mm的范圍內(nèi),既解決了柵格30難清洗完全的問(wèn)題,又保證了蒸汽閥具有良好的防溢出效果。當(dāng)然,相鄰擋筋301之間的間隙不限于上述具體范圍的限定,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整,只要不脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思,均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,如圖1和圖4所示,閥蓋20的頂壁上設(shè)有加強(qiáng)筋201,加強(qiáng)筋201與相鄰擋筋301之間圍設(shè)出的蒸汽通道302對(duì)應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選地,加強(qiáng)筋201的形狀與相鄰擋筋301之間圍設(shè)出的蒸汽通道302的形狀相適配。

通過(guò)在蒸汽閥的閥蓋20上增設(shè)加強(qiáng)筋201,有效增強(qiáng)閥蓋20的強(qiáng)度,防止閥蓋20在工作過(guò)程中因溫度過(guò)高而變形,尤其對(duì)于尺寸相對(duì)較大的蒸汽閥,隨著閥蓋20的尺寸增大會(huì)導(dǎo)致閥蓋20的強(qiáng)度降低、易受熱變形,通過(guò)在閥蓋20上設(shè)置加強(qiáng)筋201,防止閥蓋20受熱變形的效果更明顯。

進(jìn)一步地,如圖1和圖4所示,閥蓋20的頂壁的內(nèi)壁面上設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋201,相鄰加強(qiáng)筋201之間限定出下端開(kāi)口的限位凹槽202,擋筋301的上端部限位在限位凹槽202內(nèi)。

將擋筋301的上端部限位在相鄰加強(qiáng)筋201之間限定出的限位凹槽202內(nèi),達(dá)到固定柵格30的作用,解決柵格30在蒸汽腔內(nèi)固定不牢、易活動(dòng)的問(wèn)題。

在上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,如圖1和圖4所示,加強(qiáng)筋201為閥蓋20的頂壁的外壁面向下凹陷形成。

加強(qiáng)筋201為閥蓋20的頂壁的外壁面向下凹陷形成,即通過(guò)將閥蓋20的頂壁設(shè)計(jì)成上下凹凸結(jié)構(gòu),來(lái)有效增強(qiáng)閥蓋20的強(qiáng)度,達(dá)到防止閥蓋20受熱變形的效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便;優(yōu)選地,加強(qiáng)筋201與閥蓋20的頂壁為注塑成型的一體式結(jié)構(gòu),既保證閥蓋20的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,又使得加強(qiáng)筋201的加工簡(jiǎn)單,成型方便。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,如圖1和圖2所示,閥座10包括底壁及由底壁的邊沿向上延伸的圍筋102,圍筋102上設(shè)有向內(nèi)凸出的第一卡扣103,柵格30的邊沿設(shè)有向外凸出的第二卡扣304,第二卡扣304越過(guò)第一卡扣103、并卡在第一卡扣103上。

柵格30卡接在閥座10上,既保證柵格30與閥座10裝配的牢固性,又便于將柵格30拆下進(jìn)行全方位清洗,避免煮飯產(chǎn)生的米湯凝固物等附著于柵格30和閥座10之間形成的死角,導(dǎo)致清洗困難或清洗不徹底的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具(圖中未示出),包括:上蓋和上述任一項(xiàng)的蒸汽閥,上蓋具有安裝腔,蒸汽閥安裝在安裝腔內(nèi)。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的烹飪器具,因其具有上述任一項(xiàng)所述的蒸汽閥,因而所述烹飪器具具有上述任一項(xiàng)所述的蒸汽閥的有益效果。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述烹飪器具為電飯煲或電蒸鍋。

當(dāng)然,所述烹飪器具除了為上述電飯煲或電蒸鍋以外,還可以是采用蒸汽閥進(jìn)行排汽的其它烹飪器具,只要不脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蒸汽閥,通過(guò)在閥蓋和閥座之間設(shè)置柵格,并使柵格支撐在閥蓋和閥座之間,柵格起到對(duì)閥蓋的良好支撐作用,有效增強(qiáng)蒸汽閥的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止閥蓋因受熱而變形,尤其對(duì)于尺寸相對(duì)較大的蒸汽閥,隨著閥蓋的尺寸增大會(huì)導(dǎo)致閥蓋的強(qiáng)度降低、易受熱變形,通過(guò)在閥蓋和閥座之間增設(shè)柵格,防止閥蓋受熱變形的效果更明顯。

在本實(shí)用新型的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接,或電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中,術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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