活塞式承壓測(cè)井馬籠頭的制作方法
【專利摘要】一種活塞式承壓測(cè)井馬籠頭，包括設(shè)置在外殼體內(nèi)的上下密封的平衡筒，平衡筒包括相互連接的上筒體和下筒體，上筒體的筒體側(cè)壁上部設(shè)置有凸耳，凸耳與外殼體密封連接，凸耳上沿豎直方向依次設(shè)置有電纜穿透孔、第一承壓穿針孔，電纜穿透孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有溢流孔，溢流孔連通上筒體的腔體，上筒體腔體內(nèi)設(shè)置有活塞和彈性件，彈性件彈性支撐于上筒體的上壁內(nèi)端面和活塞之間；上筒體的下部插入上筒體腔體的上部密封連接，下筒體側(cè)壁與外殼體密封連接，上筒體的凸耳與下筒體之間設(shè)置有安裝承壓穿針的空隙，下筒體對(duì)應(yīng)承壓穿針空隙的下方設(shè)置有第二承壓穿針孔。本實(shí)用新型提供的活塞式承壓測(cè)井馬籠頭，能夠承受較大壓力，且安裝維修簡(jiǎn)單、干凈。
【專利說明】
活塞式承壓測(cè)井馬籠頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油開采設(shè)備技術(shù)，尤指一種活塞式承壓測(cè)井馬籠頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)廣泛使用的測(cè)井馬籠頭，在壓力平衡上采用膠皮筒上，下捆綁，內(nèi)充硅脂結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)使用中存在許多缺點(diǎn):這種結(jié)構(gòu)的壓力平衡方式比較原始、落后，因硅脂是一種粘稠狀的油脂，膠桶內(nèi)的各種零部件均在硅脂包裹中，拆卸時(shí)無法將其清洗干凈，裝配維修時(shí)麻煩又臟又亂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠承受較大壓力、安裝維修簡(jiǎn)單、干凈的活塞式承壓測(cè)井馬籠頭。
[0004]為了達(dá)到本實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種活塞式承壓測(cè)井馬籠頭，包括設(shè)置在外殼體內(nèi)的上下密封的平衡筒，所述平衡筒包括相互連接的上筒體和下筒體，所述上筒體的筒體側(cè)壁上部設(shè)置有凸耳，所述凸耳與所述外殼體密封連接，所述凸耳上沿豎直方向依次設(shè)置有電纜穿透孔、第一承壓穿針孔，所述電纜穿透孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有溢流孔，所述溢流孔連通所述上筒體的腔體，所述上筒體腔體內(nèi)設(shè)置有活塞和彈性件，所述彈性件彈性支承于所述上筒體的上壁內(nèi)端面和所述活塞之間；所述上筒體的下部插入所述上筒體腔體的上部密封連接，所述下筒體側(cè)壁與所述外殼體密封連接，所述上筒體的凸耳與所述下筒體之間設(shè)置有安裝承壓穿針的空隙，所述下筒體對(duì)應(yīng)承壓穿針空隙的下方設(shè)置有第二承壓穿針孔。
[0005]可選地，所述電纜穿透孔內(nèi)設(shè)置有橡膠塞，電纜纜芯穿過所述橡膠塞。
[0006]可選地，所述彈性件為彈簧。
[0007]可選地，所述上筒體與所述外殼體之間和/或所述下筒體與所述外殼體之間設(shè)置有密封圈。
[0008]可選地，所述上筒體的下端筒體橫截面為正十二方形結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的活塞式承壓測(cè)井馬籠頭通過上筒體、下筒體與外殼的配合形成硅油的密封空間，避免了硅油污染零部件，解決了設(shè)備檢修、裝配時(shí)臟亂的問題;同時(shí)上筒體內(nèi)設(shè)置有活塞，通過活塞平衡井下壓力，增強(qiáng)了設(shè)備的承壓效果。
[0010]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。
[0012]圖1為一個(gè)實(shí)施例活塞式承壓測(cè)井馬籠頭的平衡筒的組裝剖視圖；
[0013]圖2為一個(gè)實(shí)施例活塞式承壓測(cè)井馬籠頭的上筒體的剖視圖；
[0014]圖3為一個(gè)實(shí)施例活塞式承壓測(cè)井馬籠頭的下筒體的剖視圖；
[0015]圖4為一個(gè)實(shí)施例活塞式承壓測(cè)井馬籠頭的剖視示意圖。
[0016]其中，圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0017]I平衡筒，11上壁，12上筒側(cè)壁，13電纜穿透孔，14第一承壓穿針孔，15溢流孔，16凸耳，17彈簧，18活塞，21第三承壓穿針孔，22下筒側(cè)壁，24第二承壓穿針孔，3外殼體，
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0019]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0020]下面結(jié)合附圖1至圖4描述本實(shí)用新型一些實(shí)施例的活塞式承壓測(cè)井馬籠頭。
[0021]如圖1至圖4所示，本實(shí)施例活塞式承壓測(cè)井馬籠頭包括上下密封的平衡筒I，所述的平衡筒I包括相互連接的上筒體和下筒體，上筒體包括上筒側(cè)壁12以及與所述上筒側(cè)壁上端連接的上壁U，所述下筒體包括下筒側(cè)壁22以及與下筒側(cè)壁的下端連接的底壁，上筒體的筒體下端的橫截面呈正十二方形結(jié)構(gòu)，下筒體的上部筒口與下筒體的下端形狀匹配，上筒體筒體下端插入下筒體筒內(nèi)上端密封連接。所述上筒體的上筒側(cè)壁12上部連接有凸耳16，凸耳16與上筒側(cè)壁12設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，所述凸耳16在豎直方向上從上到下依次設(shè)置有用于穿過電纜的電纜穿透孔13、第一承壓穿針孔14，所述穿透孔內(nèi)放置有橡膠塞，橡膠塞內(nèi)密封有8根纜芯，凸耳16的下端面與下筒體的上端面之間預(yù)留有安裝承壓穿針的間隙，所述下筒體下筒側(cè)壁22上對(duì)應(yīng)凸耳16的下方設(shè)置有第二承壓穿針孔24，第一承壓穿針孔14與所述第二承壓穿針孔24以及凸耳與下筒體上端面之間的空隙形成承壓穿針的安裝位置，下筒體的底壁設(shè)置有第三承壓穿針孔21。所述上筒側(cè)壁12與上壁11之間設(shè)置有溢流孔15，所述溢流孔15與上筒體腔內(nèi)空間連通，所述上筒體內(nèi)設(shè)置有活塞18，彈簧17的一端設(shè)置在上筒體的上壁11內(nèi)端面上、另一端與活塞連接，活塞18受到下方的壓力時(shí)，向上運(yùn)動(dòng)擠壓彈簧17。
[0022]本實(shí)施例活塞式承壓測(cè)井馬籠頭具體的安裝使用過程為，上筒體、下筒體組合后安裝在外殼體3(也就是打撈鐘)內(nèi)，外殼體3對(duì)應(yīng)凸耳16的上端面上設(shè)置有凸起，凸耳與外殼體的凸起相互配合密封，且形成受力面，承受儀器井下的作用力；下筒體的下筒側(cè)壁22與外殼體3緊密密封連接，平衡筒I與外殼體3之間以及平衡筒上筒體的上壁11與下筒體的底壁之間形成容置硅油的密閉空間。為了加強(qiáng)各部件之間的密封效果，在上筒體側(cè)壁12與外殼體3以及下筒體側(cè)壁22與外殼體之間均設(shè)置了密封圈。上筒體、下筒體內(nèi)，以及平衡筒與外殼體之間注入硅油，當(dāng)儀器下放時(shí)，上筒體、下筒體腔內(nèi)的硅油隨井深的增加而溫度升高體積增大，活塞擠壓彈簧向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)儀器上提時(shí)，井溫下降油的體積縮小，活塞在彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng)，以此來實(shí)現(xiàn)儀器與井下壓力的平衡。
[0023]正十二方形結(jié)構(gòu)的設(shè)置起到防轉(zhuǎn)作用，在外殼安裝和拆卸的過程中不會(huì)擰壞電纜。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型提供的活塞式承壓測(cè)井馬籠頭通過上筒體、下筒體與外殼的配合形成硅油的密封空間，避免了硅油污染零部件，解決了設(shè)備檢修、裝配時(shí)臟亂的問題;同時(shí)上筒體內(nèi)設(shè)置有活塞，通過活塞平衡井下壓力，增強(qiáng)了設(shè)備的承壓效果。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0026]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0027]雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活塞式承壓測(cè)井馬籠頭，其特征在于，包括設(shè)置在外殼體(3)內(nèi)的上下密封的平衡筒(I)，所述平衡筒(I)包括相互連接的上筒體和下筒體，所述上筒體的筒體側(cè)壁上部設(shè)置有凸耳(16)，所述凸耳(16)與所述外殼體(3)密封連接，所述凸耳(16)上沿豎直方向依次設(shè)置有電纜穿透孔(13)、第一承壓穿針孔(14)，所述電纜穿透孔(13)內(nèi)側(cè)設(shè)置有溢流孔(15)，所述溢流孔(15)連通所述上筒體的腔體，所述上筒體腔體內(nèi)設(shè)置有活塞(18)和彈性件，所述彈性件彈性支承于所述上筒體的上壁(11)內(nèi)端面和所述活塞(18)之間； 所述上筒體的下部插入所述上筒體腔體的上部密封連接，所述下筒體側(cè)壁與所述外殼體(3)密封連接，所述上筒體的凸耳(16)與所述下筒體之間設(shè)置有安裝承壓穿針的空隙，所述下筒體對(duì)應(yīng)承壓穿針空隙的下方設(shè)置有第二承壓穿針孔(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式承壓測(cè)井馬籠頭，其特征在于，所述電纜穿透孔(13)內(nèi)設(shè)置有橡膠塞，電纜纜芯穿過所述橡膠塞。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式承壓測(cè)井馬籠頭，其特征在于，所述彈性件為彈簧(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式承壓測(cè)井馬籠頭，其特征在于，所述上筒體與所述外殼體(3)之間和/或所述下筒體與所述外殼體(3)之間設(shè)置有密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的活塞式承壓測(cè)井馬籠頭，其特征在于，所述上筒體的下端筒體橫截面為正十二方形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】E21B47/00GK205445582SQ201620250790
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】李貴良, 王玉玨, 韓奮, 邱紅衛(wèi), 盧兵, 李峰, 車玉生, 李永湘
【申請(qǐng)人】中國海洋石油總公司, 中海油田服務(wù)股份有限公司, 巴州大樸石油技術(shù)服務(wù)有限公司