一種活塞式保護器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種活塞式保護器，屬于井下鉆具電機技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體和連接內(nèi)部介質(zhì)腔的支座，支座固定在殼體上，其特征在于：還包括固定在支座上的活塞桿，活塞桿位于殼體內(nèi)，所述活塞桿與殼體之間通過密封圈連接有第一活塞和與外部介質(zhì)腔相通的第二活塞，所述第一活塞、第二活塞、殼體和活塞桿圍成過渡腔，所述第一活塞、殼體、活塞桿和支座圍成稀油腔，所述支座上開有通油孔，通油孔分別與稀油腔和內(nèi)部介質(zhì)腔連通。本實用新型通過雙活塞結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了內(nèi)外壓差的自平衡，且有效降低了整個保護器工作過程中的壓力脈動，提高了工作可靠性，從而能夠保障電機長時間正常穩(wěn)定的運行。
【專利說明】
一種活塞式保護器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及到井下鉆具電機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于井下鉆具電機的活塞式保護器。
【背景技術(shù)】
[0002]電機在井下工作時處在高溫和高壓環(huán)境下，高溫使電機內(nèi)部介質(zhì)膨脹，而電機外部的高壓環(huán)境也使電機內(nèi)、外部產(chǎn)生很大的壓差，內(nèi)部介質(zhì)的膨脹和內(nèi)外部巨大壓差的存在使電機無法實現(xiàn)密封，同時也會對電機的結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生巨大的破壞。因此，在井下工作的電機常常會設(shè)置保護器，保護器的主要作用就是平衡電機內(nèi)部與電機外部的壓力，使電機內(nèi)、外部壓差變小或不存在壓差。
[0003]公開號為CN 201726224U，【公開日】為2011年01月26日的中國專利文獻公開了一種金屬波紋管式高溫電機保護器，包括上接頭、下接頭，下接頭上方安裝有止推軸承座，止推軸承座上方安裝有止推軸承，止推軸承上方有中間接頭，中間接頭上方安裝有金屬波紋管儲油腔，其特征在于:所述的金屬波紋管儲油腔包括護軸管，護軸管底部螺紋連接護軸管短節(jié)，護軸管短節(jié)上開有使護軸管內(nèi)外相通的斜通孔，護軸管短節(jié)外圓周的環(huán)形凸上固定有大波紋管，大波紋管上方固定有相對于護軸管能夠滑動的蓋板，蓋板上端面固定有小波紋管，小波紋管上方固定有定位套，定位套套在護軸管的上端，大波紋管及小波紋管與護軸管之間的環(huán)腔為儲油腔。
[0004]該專利文獻公開的金屬波紋管式高溫電機保護器，大波紋管固定在護軸管短節(jié)外圓周的環(huán)形凸上，大波紋管上方固定蓋板，蓋板上端面固定小波紋管，這種結(jié)構(gòu)，其平衡內(nèi)外壓差是通過大波紋管推動蓋板實現(xiàn)，小波紋管的作用相當有限，由于電機長期處在高溫高壓環(huán)境中，使用一段時間后，大波紋管與蓋板之間容易產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致內(nèi)外壓差難以實現(xiàn)自平衡，導(dǎo)致保護器失去保護作用，影響電機的正常運行。
[0005]公開號為CN 203488422U，【公開日】為2014年03月19日的中國專利文獻公開了一種自動式免注油潛油電機保護器，包括位于保護器下端與潛油電機連接的下接頭，其特征是:下接頭內(nèi)腔中有固定在中心軸上的擋板，擋板下部通過彈簧連接活塞，活塞上固定有O環(huán)，下接頭的軸孔油路下部有單流閥。
[0006]該專利文獻公開的自動式免注油潛油電機保護器，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，尤其是連接活塞的彈簧，長期使用后，彈性力下降，活塞難以在彈簧的作用下通過O環(huán)封閉環(huán)空油路，且外部介質(zhì)容易直接接觸O環(huán)，致使O環(huán)損壞，導(dǎo)致內(nèi)外壓差難以實現(xiàn)自平衡，進而使保護器失去保護作用，影響電機的正常運行。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種活塞式保護器，本實用新型通過雙活塞結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了內(nèi)外壓差的自平衡，且有效降低了整個保護器工作過程中的壓力脈動，提高了工作可靠性，從而能夠保障電機長時間正常穩(wěn)定的運行。
[0008]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0009]—種活塞式保護器，包括殼體和連接內(nèi)部介質(zhì)腔的支座，支座固定在殼體上，其特征在于:還包括固定在支座上的活塞桿，活塞桿位于殼體內(nèi)，所述活塞桿與殼體之間通過密封圈連接有第一活塞和與外部介質(zhì)腔相通的第二活塞，所述第一活塞、第二活塞、殼體和活塞桿圍成過渡腔，所述第一活塞、殼體、活塞桿和支座圍成稀油腔，所述支座上開有通油孔，通油孔分別與稀油腔和內(nèi)部介質(zhì)腔連通。
[0010]所述過渡腔內(nèi)裝有彈性元件。
[0011]所述彈性元件為彈簧，彈簧的一端與第一活塞連接，彈簧的另一端與第二活塞連接。
[0012]所述彈性元件為氣體，氣體充滿過渡腔。
[0013]所述彈性元件為彈簧和氣體。
[0014]所述第二活塞與殼體之間開有外環(huán)密封油脂腔，第二活塞與活塞桿之間開有內(nèi)環(huán)密封油脂腔。
[0015]所述第二活塞與殼體之間設(shè)置有與外部介質(zhì)腔接觸的外圈抗污環(huán)，外圈抗污環(huán)套在第二活塞上，第二活塞與活塞桿之間設(shè)置有與外部介質(zhì)腔接觸的內(nèi)圈抗污環(huán)，內(nèi)圈抗污環(huán)套在活塞桿上。
[0016]所述活塞桿的內(nèi)部設(shè)置有流通腔，流通腔分別與外部介質(zhì)腔和內(nèi)部介質(zhì)腔連通。
[0017]所述殼體與支座通過螺紋連接或法蘭連接。
[0018]所述支座上套有O環(huán)，支座與殼體通過法蘭固定連接。
[0019]本實用新型的工作原理如下:
[0020]電機在下井過程中，隨著外部介質(zhì)壓力和溫度的升高，由于外部介質(zhì)腔壓力的增加以及過渡腔內(nèi)彈性元件的高度可壓縮性，第二活塞將向右側(cè)移動，同時，通過通油孔進入稀油腔內(nèi)的油，由于具有熱膨脹性，將推動第一活塞向左側(cè)移動，使外部介質(zhì)腔、過渡腔、稀油腔和內(nèi)部介質(zhì)腔的壓力達到自動平衡，實現(xiàn)保護器對電機的壓力補償保護。
[0021]電機在出井過程中，隨著外部介質(zhì)壓力和溫度的降低，過渡腔內(nèi)的氣體將不斷膨脹，同時稀油腔內(nèi)的油體積也會縮小，此時過渡腔的體積不斷增加，使第二活塞不斷向左側(cè)移動，第一活塞不斷向右側(cè)移動，實現(xiàn)外部介質(zhì)腔、過渡腔、稀油腔和內(nèi)部介質(zhì)腔的壓力平衡，第二活塞上的外部介質(zhì)也被逐漸推出，殼體內(nèi)表面和活塞桿表面的污染物也被外圈抗污環(huán)和內(nèi)圈抗污環(huán)刮抹干凈，有效防止污染物對密封圈造成損壞。
[0022]本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
[0023]—、本實用新型，活塞桿位于殼體內(nèi)，活塞桿與殼體之間通過密封圈連接有第一活塞和與外部介質(zhì)腔相通的第二活塞，第一活塞、第二活塞、殼體和活塞桿圍成過渡腔，第一活塞、殼體、活塞桿和支座圍成稀油腔，支座上開有通油孔，通油孔分別與稀油腔和內(nèi)部介質(zhì)腔連通，形成雙活塞結(jié)構(gòu)，隨著外部介質(zhì)壓力和溫度的升高，由于外部介質(zhì)腔壓力的增加，第二活塞將向右側(cè)移動，同時，通過通油孔進入稀油腔內(nèi)的油，由于具有熱膨脹性，將推動第一活塞向左側(cè)移動，使外部介質(zhì)腔、過渡腔、稀油腔和內(nèi)部介質(zhì)腔的壓力達到自動平衡，實現(xiàn)保護器對電機的壓力補償保護，作為一個完整的技術(shù)方案，通過雙活塞結(jié)構(gòu)，有效降低了整個保護器工作過程中的壓力脈動，提高了工作可靠性，從而能夠保障電機長時間正常穩(wěn)定的運行。
[0024]二、本實用新型，過渡腔內(nèi)裝有彈性元件，彈性元件具有高度可壓縮性，當外部介質(zhì)壓力和溫度不斷升高時，外部介質(zhì)腔壓力隨之增加，第二活塞將向右側(cè)移動；由于稀油腔內(nèi)油的熱膨脹性以及彈性元件的高度可壓縮性，能夠快速推動第一活塞向左側(cè)移動，使外部介質(zhì)腔、過渡腔、稀油腔和內(nèi)部介質(zhì)腔的壓力達到自平衡，從而保護電機正常運行。
[0025]三、本實用新型，彈性元件為彈簧，彈簧的一端與第一活塞連接，彈簧的另一端與第二活塞連接，彈簧具有良好的彈性作用力，在壓力作用下，能夠輕松促使第一活塞和第二活塞產(chǎn)生相向或相反運動，便于實現(xiàn)壓力平衡。
[0026]四、本實用新型，彈性元件為氣體，氣體充滿過渡腔，由于氣體能夠灌滿整個過渡腔，整個過渡腔內(nèi)氣體密度均勻性好，作用在第一活塞和第二活塞上的力較均勻，從而能夠穩(wěn)定的實現(xiàn)壓力自平衡。
[0027]五、本實用新型，彈性元件為彈簧和氣體，通過采用彈簧和氣體共同配合，具備高度可壓縮性，極大的提高了實現(xiàn)壓力自平衡的速度，有效降低了整個保護器工作過程中的壓力脈動，提高工作可靠性。
[0028]六、本實用新型，第二活塞與殼體之間開有外環(huán)密封油脂腔，第二活塞與活塞桿之間開有內(nèi)環(huán)密封油脂腔，能夠有效防止外部介質(zhì)中的顆粒物直接接觸第一活塞、第二活塞以及活塞桿上的密封圈，保護密封圈不受損壞，從而保障壓力自平衡能夠良好實現(xiàn)。
[0029]七、本實用新型，第二活塞與殼體之間設(shè)置有與外部介質(zhì)腔接觸的外圈抗污環(huán)，夕卜圈抗污環(huán)套在第二活塞上，第二活塞與活塞桿之間設(shè)置有與外部介質(zhì)腔接觸的內(nèi)圈抗污環(huán)，內(nèi)圈抗污環(huán)套在活塞桿上，內(nèi)圈抗污環(huán)和外圈抗污環(huán)具有良好的耐磨性，在電機脫離高溫、高壓環(huán)境的過程中，能夠有效清除殼體內(nèi)壁和活塞桿表面污染物，有效防止外部介質(zhì)中的污染物對密封圈造成損壞。
[0030]八、本實用新型，活塞桿的內(nèi)部設(shè)置有流通腔，流通腔分別與外部介質(zhì)腔和內(nèi)部介質(zhì)腔連通，外部介質(zhì)能夠通過流通腔與內(nèi)部介質(zhì)腔中的內(nèi)部介質(zhì)相通，能夠防止內(nèi)外壓急劇膨脹，保護密封圈不受損傷，延長密封圈的使用壽命。
[0031 ]九、本實用新型，殼體與支座通過螺紋連接或法蘭連接，不僅能夠使殼體與支座牢固的連接，而且拆卸更換相當方便。
[0032]十、本實用新型，支座上套有O環(huán)，支座與殼體通過法蘭固定連接，通過在支座上設(shè)置O環(huán)，能夠使支座與殼體更加緊密牢固的連接在一起。
【附圖說明】
[0033]下面將結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的具體說明，其中:
[0034]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0035]圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖4為本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5為本實用新型實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖6為本實用新型實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖中標記:1、殼體，2、內(nèi)部介質(zhì)腔，3、支座，4、活塞桿，5、第一活塞，6、外部介質(zhì)腔，7、第二活塞，8、過渡腔，9、稀油腔，10、通油孔，11、彈性元件，12、外環(huán)密封油脂腔，13、內(nèi)環(huán)密封油脂腔，14、外圈抗污環(huán)，15、內(nèi)圈抗污環(huán)，16、流通腔，17、0環(huán)。
【具體實施方式】
[0041 ] 實施例1
[0042]參見圖1，一種活塞式保護器，包括殼體I和連接內(nèi)部介質(zhì)腔2的支座3，支座3固定在殼體I上，還包括固定在支座3上的活塞桿4，活塞桿4位于殼體I內(nèi)，所述活塞桿4與殼體I之間通過密封圈連接有第一活塞5和與外部介質(zhì)腔6相通的第二活塞7，所述第一活塞5、第二活塞7、殼體I和活塞桿4圍成過渡腔8，所述第一活塞5、殼體1、活塞桿4和支座3圍成稀油腔9，所述支座3上開有通油孔10，通油孔10分別與稀油腔9和內(nèi)部介質(zhì)腔2連通。
[0043]本實施例為最基本的實施方式，活塞桿位于殼體內(nèi)，活塞桿與殼體之間通過密封圈連接有第一活塞和與外部介質(zhì)腔相通的第二活塞，第一活塞、第二活塞、殼體和活塞桿圍成過渡腔，第一活塞、殼體、活塞桿和支座圍成稀油腔，支座上開有通油孔，通油孔分別與稀油腔和內(nèi)部介質(zhì)腔連通，形成雙活塞結(jié)構(gòu)，隨著外部介質(zhì)壓力和溫度的升高，由于外部介質(zhì)腔壓力的增加，第二活塞將向右側(cè)移動，同時，通過通油孔進入稀油腔內(nèi)的油，由于具有熱膨脹性，將推動第一活塞向左側(cè)移動，使外部介質(zhì)腔、過渡腔、稀油腔和內(nèi)部介質(zhì)腔的壓力達到自動平衡，實現(xiàn)保護器對電機的壓力補償保護，作為一個完整的技術(shù)方案，通過雙活塞結(jié)構(gòu)，有效降低了整個保護器工作過程中的壓力脈動，提高了工作可靠性，從而能夠保障電機長時間正常穩(wěn)定的運行。
[0044]實施例2
[0045]參見圖2，一種活塞式保護器，包括殼體I和連接內(nèi)部介質(zhì)腔2的支座3，支座3固定在殼體I上，還包括固定在支座3上的活塞桿4，活塞桿4位于殼體I內(nèi)，所述活塞桿4與殼體I之間通過密封圈連接有第一活塞5和與外部介質(zhì)腔6相通的第二活塞7，所述第一活塞5、第二活塞7、殼體I和活塞桿4圍成過渡腔8，所述第一活塞5、殼體1、活塞桿4和支座3圍成稀油腔9，所述支座3上開有通油孔10，通油孔10分別與稀油腔9和內(nèi)部介質(zhì)腔2連通。
[0046]所述過渡腔8內(nèi)裝有彈性元件11。
[0047]所述彈性元件11為彈簧，彈簧的一端與第一活塞5連接，彈簧的另一端與第二活塞7連接。
[0048]本實施例為一較佳實施方式，過渡腔內(nèi)裝有彈性元件，彈性元件具有高度可壓縮性，當外部介質(zhì)壓力和溫度不斷升高時，外部介質(zhì)腔壓力隨之增加，第二活塞將向右側(cè)移動；由于稀油腔內(nèi)油的熱膨脹性以及彈性元件的高度可壓縮性，能夠快速推動第一活塞向左側(cè)移動，使外部介質(zhì)腔、過渡腔、稀油腔和內(nèi)部介質(zhì)腔的壓力達到自平衡，從而保護電機正常運行。彈性元件為彈簧，彈簧的一端與第一活塞連接，彈簧的另一端與第二活塞連接，彈簧具有良好的彈性作用力，在壓力作用下，能夠輕松促使第一活塞和第二活塞產(chǎn)生相向或相反運動，便于實現(xiàn)壓力平衡。
[0049]實施例3
[0050]參見圖3，一種活塞式保護器，包括殼體I和連接內(nèi)部介質(zhì)腔2的支座3，支座3固定在殼體I上，還包括固定在支座3上的活塞桿4，活塞桿4位于殼體I內(nèi)，所述活塞桿4與殼體I之間通過密封圈連接有第一活塞5和與外部介質(zhì)腔6相通的第二活塞7，所述第一活塞5、第二活塞7、殼體I和活塞桿4圍成過渡腔8，所述第一活塞5、殼體1、活塞桿4和支座3圍成稀油腔9，所述支座3上開有通油孔10，通油孔10分別與稀油腔9和內(nèi)部介質(zhì)腔2連通。
[0051 ]所述過渡腔8內(nèi)裝有彈性元件11。
[0052]所述彈性元件11為氣體，氣體充滿過渡腔8。
[0053]本實施例為又一較佳實施方式，彈性元件為氣體，氣體充滿過渡腔，由于氣體能夠灌滿整個過渡腔，整個過渡腔內(nèi)氣體密度均勻性好，作用在第一活塞和第二活塞上的力較均勻，從而能夠穩(wěn)定的實現(xiàn)壓力自平衡。
[0054]實施例4
[0055]參見圖4，一種活塞式保護器，包括殼體I和連接內(nèi)部介質(zhì)腔2的支座3，支座3固定在殼體I上，還包括固定在支座3上的活塞桿4，活塞桿4位于殼體I內(nèi)，所述活塞桿4與殼體I之間通過密封圈連接有第一活塞5和與外部介質(zhì)腔6相通的第二活塞7，所述第一活塞5、第二活塞7、殼體I和活塞桿4圍成過渡腔8，所述第一活塞5、殼體1、活塞桿4和支座3圍成稀油腔9，所述支座3上開有通油孔10，通油孔10分別與稀油腔9和內(nèi)部介質(zhì)腔2連通。
[0056]所述過渡腔8內(nèi)裝有彈性元件11。
[0057]所述彈性元件11為彈簧和氣體。
[0058]本實施例為又一較佳實施方式，彈性元件為彈簧和氣體，通過采用彈簧和氣體共同配合，具備高度可壓縮性，極大的提高了實現(xiàn)壓力自平衡的速度，有效降低了整個保護器工作過程中的壓力脈動，提高工作可靠性。
[0059]實施例5
[0060]參見圖5，一種活塞式保護器，包括殼體I和連接內(nèi)部介質(zhì)腔2的支座3，支座3固定在殼體I上，還包括固定在支座3上的活塞桿4，活塞桿4位于殼體I內(nèi)，所述活塞桿4與殼體I之間通過密封圈連接有第一活塞5和與外部介質(zhì)腔6相通的第二活塞7，所述第一活塞5、第二活塞7、殼體I和活塞桿4圍成過渡腔8，所述第一活塞5、殼體1、活塞桿4和支座3圍成稀油腔9，所述支座3上開有通油孔10，通油孔10分別與稀油腔9和內(nèi)部介質(zhì)腔2連通。
[0061]所述過渡腔8內(nèi)裝有彈性元件11。
[0062]所述彈性元件11為彈簧和氣體。
[0063]所述第二活塞7與殼體I之間開有外環(huán)密封油脂腔12，第二活塞7與活塞桿4之間開有內(nèi)環(huán)密封油脂腔13。
[0064]本實施例為又一較佳實施方式，第二活塞與殼體之間開有外環(huán)密封油脂腔，第二活塞與活塞桿之間開有內(nèi)環(huán)密封油脂腔，能夠有效防止外部介質(zhì)中的顆粒物直接接觸第一活塞、第二活塞以及活塞桿上的密封圈，保護密封圈不受損壞，從而保障壓力自平衡能夠良好實現(xiàn)。
[0065]實施例6
[0066]參見圖6，一種活塞式保護器，包括殼體I和連接內(nèi)部介質(zhì)腔2的支座3，支座3固定在殼體I上，還包括固定在支座3上的活塞桿4，活塞桿4位于殼體I內(nèi)，所述活塞桿4與殼體I之間通過密封圈連接有第一活塞5和與外部介質(zhì)腔6相通的第二活塞7，所述第一活塞5、第二活塞7、殼體I和活塞桿4圍成過渡腔8，所述第一活塞5、殼體1、活塞桿4和支座3圍成稀油腔9，所述支座3上開有通油孔10，通油孔10分別與稀油腔9和內(nèi)部介質(zhì)腔2連通。
[0067]所述過渡腔8內(nèi)裝有彈性元件11。
[0068]所述彈性元件11為彈簧和氣體。
[0069]所述第二活塞7與殼體I之間開有外環(huán)密封油脂腔12，第二活塞7與活塞桿4之間開有內(nèi)環(huán)密封油脂腔13。
[0070]所述第二活塞7與殼體I之間設(shè)置有與外部介質(zhì)腔6接觸的外圈抗污環(huán)14，外圈抗污環(huán)14套在第二活塞7上，第二活塞7與活塞桿4之間設(shè)置有與外部介質(zhì)腔6接觸的內(nèi)圈抗污環(huán)15，內(nèi)圈抗污環(huán)15套在活塞桿4上。
[0071]所述活塞桿4的內(nèi)部設(shè)置有流通腔16，流通腔16分別與外部介質(zhì)腔6和內(nèi)部介質(zhì)腔2連通。
[0072]所述殼體I與支座3通過螺紋連接。
[0073]本實施例為又一較佳實施方式，第二活塞與殼體之間設(shè)置有與外部介質(zhì)腔接觸的外圈抗污環(huán)，外圈抗污環(huán)套在第二活塞上，第二活塞與活塞桿之間設(shè)置有與外部介質(zhì)腔接觸的內(nèi)圈抗污環(huán)，內(nèi)圈抗污環(huán)套在活塞桿上，內(nèi)圈抗污環(huán)和外圈抗污環(huán)具有良好的耐磨性，在電機脫離高溫、高壓環(huán)境的過程中，能夠有效清除殼體內(nèi)壁和活塞桿表面污染物，有效防止外部介質(zhì)中的污染物對密封圈造成損壞。活塞桿的內(nèi)部設(shè)置有流通腔，流通腔分別與外部介質(zhì)腔和內(nèi)部介質(zhì)腔連通，外部介質(zhì)能夠通過流通腔與內(nèi)部介質(zhì)腔中的內(nèi)部介質(zhì)相通，能夠防止內(nèi)外壓急劇膨脹，保護密封圈不受損傷，延長密封圈的使用壽命。殼體與支座通過螺紋連接，不僅能夠使殼體與支座牢固的連接，而且拆卸更換相當方便。
[0074]實施例7
[0075]參見圖6，一種活塞式保護器，包括殼體I和連接內(nèi)部介質(zhì)腔2的支座3，支座3固定在殼體I上，還包括固定在支座3上的活塞桿4，活塞桿4位于殼體I內(nèi)，所述活塞桿4與殼體I之間通過密封圈連接有第一活塞5和與外部介質(zhì)腔6相通的第二活塞7，所述第一活塞5、第二活塞7、殼體I和活塞桿4圍成過渡腔8，所述第一活塞5、殼體1、活塞桿4和支座3圍成稀油腔9，所述支座3上開有通油孔10，通油孔10分別與稀油腔9和內(nèi)部介質(zhì)腔2連通。
[0076]所述過渡腔8內(nèi)裝有彈性元件11。
[0077]所述彈性元件11為彈簧和氣體。
[0078]所述第二活塞7與殼體I之間開有外環(huán)密封油脂腔12，第二活塞7與活塞桿4之間開有內(nèi)環(huán)密封油脂腔13。
[0079]所述第二活塞7與殼體I之間設(shè)置有與外部介質(zhì)腔6接觸的外圈抗污環(huán)14，外圈抗污環(huán)14套在第二活塞7上，第二活塞7與活塞桿4之間設(shè)置有與外部介質(zhì)腔6接觸的內(nèi)圈抗污環(huán)15，內(nèi)圈抗污環(huán)15套在活塞桿4上。
[0080]所述活塞桿4的內(nèi)部設(shè)置有流通腔16，流通腔16分別與外部介質(zhì)腔6和內(nèi)部介質(zhì)腔2連通。
[0081]所述支座3上套有O環(huán)17，支座3與殼體I通過法蘭固定連接。
[0082]本實施例為最佳實施方式，活塞桿位于殼體內(nèi)，活塞桿與殼體之間通過密封圈連接有第一活塞和與外部介質(zhì)腔相通的第二活塞，第一活塞、第二活塞、殼體和活塞桿圍成過渡腔，第一活塞、殼體、活塞桿和支座圍成稀油腔，支座上開有通油孔，通油孔分別與稀油腔和內(nèi)部介質(zhì)腔連通，形成雙活塞結(jié)構(gòu)，隨著外部介質(zhì)壓力和溫度的升高，由于外部介質(zhì)腔壓力的增加，第二活塞將向右側(cè)移動，同時，通過通油孔進入稀油腔內(nèi)的油，由于具有熱膨脹性，將推動第一活塞向左側(cè)移動，使外部介質(zhì)腔、過渡腔、稀油腔和內(nèi)部介質(zhì)腔的壓力達到自動平衡，實現(xiàn)保護器對電機的壓力補償保護，作為一個完整的技術(shù)方案，通過雙活塞結(jié)構(gòu)，有效降低了整個保護器工作過程中的壓力脈動，提高了工作可靠性，從而能夠保障電機長時間正常穩(wěn)定的運行。支座上套有O環(huán)，支座與殼體通過法蘭固定連接，通過在支座上設(shè)置O環(huán)，能夠使支座與殼體更加緊密牢固的連接在一起。
【主權(quán)項】
1.一種活塞式保護器，包括殼體(I)和連接內(nèi)部介質(zhì)腔(2)的支座(3)，支座(3)固定在殼體(I)上，其特征在于:還包括固定在支座(3)上的活塞桿(4)，活塞桿(4)位于殼體(I)內(nèi)，所述活塞桿(4)與殼體(I)之間通過密封圈連接有第一活塞(5)和與外部介質(zhì)腔(6)相通的第二活塞(7)，所述第一活塞(5)、第二活塞(7)、殼體(I)和活塞桿(4)圍成過渡腔(8)，所述第一活塞(5)、殼體(1)、活塞桿(4)和支座(3)圍成稀油腔(9)，所述支座(3)上開有通油孔(10)，通油孔(10)分別與稀油腔(9)和內(nèi)部介質(zhì)腔(2)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活塞式保護器，其特征在于:所述過渡腔(8)內(nèi)裝有彈性元件(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種活塞式保護器，其特征在于:所述彈性元件(11)為彈簧，彈簧的一端與第一活塞(5)連接，彈簧的另一端與第二活塞(7)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種活塞式保護器，其特征在于:所述彈性元件(11)為氣體，氣體充滿過渡腔(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種活塞式保護器，其特征在于:所述彈性元件(11)為彈簧和氣體。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種活塞式保護器，其特征在于:所述第二活塞(7)與殼體(I)之間開有外環(huán)密封油脂腔(12)，第二活塞(7)與活塞桿(4)之間開有內(nèi)環(huán)密封油脂腔(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種活塞式保護器，其特征在于:所述第二活塞(7)與殼體(I)之間設(shè)置有與外部介質(zhì)腔(6)接觸的外圈抗污環(huán)(14)，外圈抗污環(huán)(14)套在第二活塞(7)上，第二活塞(7)與活塞桿(4)之間設(shè)置有與外部介質(zhì)腔(6)接觸的內(nèi)圈抗污環(huán)(15)，內(nèi)圈抗污環(huán)(15)套在活塞桿(4)上。
【文檔編號】H02K11/00GK205544801SQ201620020541
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】林坤, 孫立賓, 李少斌, 李彬
【申請人】東方電氣集團東方電機有限公司