帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及的一種帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法，設(shè)備發(fā)熱源運(yùn)行初期，液體溫度低于35攝氏度，散熱風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，管式加熱器啟動(dòng)，將油溫升溫至35~55攝氏度之間，然后管式加熱器關(guān)閉，當(dāng)設(shè)備發(fā)熱源運(yùn)行一段時(shí)間后，溫度傳感器檢測(cè)到溫度高于60攝氏度則啟動(dòng)散熱風(fēng)機(jī)；當(dāng)散熱器堵塞或者散熱器內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)，液壓主路不通暢，活塞式泄壓閥的一端壓力大于另一端壓力，流體推動(dòng)隔板向低壓側(cè)移動(dòng)，從而使得活塞也向低壓側(cè)移動(dòng)，從而達(dá)到泄壓的目的，直至隔板兩側(cè)的壓力相等，活塞歸置原位，液壓主路回歸通暢。本發(fā)明具有可靠度高，不易損壞，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，液壓系統(tǒng)油溫最佳溫度是在35?55攝氏度之間，一旦溫度升高超過(guò)60攝氏度，液壓系統(tǒng)的系統(tǒng)將大幅度下降，及其設(shè)備故障不斷出現(xiàn)，造成設(shè)備的穩(wěn)定性嚴(yán)重下降，無(wú)法保證機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行。尤其在盛夏季節(jié)，油溫過(guò)高，甚至?xí)斐蓹C(jī)器設(shè)備常常處于停機(jī)狀態(tài)。
[0003]因此液壓換熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響到機(jī)器設(shè)備的工作狀態(tài)，傳統(tǒng)的液壓換熱系統(tǒng)中液體壓力過(guò)大時(shí)，直接導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)壓力過(guò)大對(duì)散熱器造成損壞。一般的散熱器是在散熱器的集液槽都有一個(gè)固定比例的容量，流體通過(guò)散熱器散熱通道內(nèi)部有一定大的阻力。它的儲(chǔ)液量較小，沒(méi)有緩沖，在遇到溫差大、低溫環(huán)境、流量不平衡、有一定粘度的液體、有沖擊力的流體情況下，散熱器散熱通道內(nèi)部的壓力也隨之增大，特別在有沖擊力和粘度比較大流體的情況下，由于流體在通道內(nèi)部的阻力，使流體不能迅速通過(guò)散熱器通道內(nèi)部，使之壓力增大，超過(guò)散熱器的最高運(yùn)行壓力，散熱器很容易損壞、報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種可靠度高，不易損壞，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法，帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)包括油路循環(huán)串聯(lián)的設(shè)備發(fā)熱源、散熱器、管式加熱器以及儲(chǔ)液箱，所述散熱器的一側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)，所述管式加熱器包括管式加熱器筒體，管式加熱器筒體上設(shè)置有上下布置的第一液體口以及第二液體口，電加熱管的主體位于管式加熱器筒體內(nèi)部中心，所述管式加熱器筒體內(nèi)位于電加熱管外側(cè)的區(qū)域設(shè)置有從第一液體口至第二液體口的液體流道，散熱器兩端的油路上并聯(lián)設(shè)置有活塞式泄壓閥，所述活塞式泄壓閥包括殼體、活塞以及兩個(gè)彈簧，所述殼體橫向布置，所述殼體內(nèi)形成一個(gè)橫向貫通的殼體流體通道，所述殼體的中部設(shè)置有流體過(guò)道腔，流體過(guò)道腔內(nèi)設(shè)置有一塊固定設(shè)置的分隔環(huán)板，分隔環(huán)板將流體過(guò)道腔分隔形成左右兩個(gè)流體過(guò)道半腔，所述活塞橫向設(shè)置于殼體流體通道的中部，兩個(gè)彈簧橫向布置，且兩個(gè)彈簧分別位于活塞外側(cè)的殼體流體通道內(nèi)，所述活塞為左右兩端開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，所述活塞包括活塞殼體，所述活塞殼體的中部設(shè)置有一塊豎向布置的隔板，隔板將活塞的內(nèi)部分隔為左右兩個(gè)分別與外界連通的活塞流體通道，位于隔板左右兩側(cè)的活塞殼體上設(shè)置有對(duì)稱(chēng)布置的流體孔。
[0006]設(shè)備發(fā)熱源運(yùn)行初期，液體溫度低于35攝氏度，散熱風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，管式加熱器啟動(dòng)，將油溫升溫至35?55攝氏度之間，然后管式加熱器關(guān)閉，當(dāng)設(shè)備發(fā)熱源運(yùn)行一段時(shí)間后，溫度傳感器檢測(cè)到溫度高于60攝氏度則啟動(dòng)散熱風(fēng)機(jī)； 當(dāng)液壓主路通暢時(shí)，活塞式泄壓閥的左右兩端的壓力相等，活塞處于殼體正中心位置，活塞的隔板位置與殼體的分隔環(huán)板的位置對(duì)應(yīng)，活塞不做動(dòng)作;液壓油從散熱器通過(guò)；
當(dāng)散熱器堵塞或者散熱器內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)，液壓主路不通暢，活塞式泄壓閥的一端壓力大于另一端壓力，流體推動(dòng)隔板向低壓側(cè)移動(dòng)，從而使得活塞也向低壓側(cè)移動(dòng)，當(dāng)隔板高壓側(cè)的流體孔位于低壓側(cè)的一個(gè)流體過(guò)道半腔內(nèi)時(shí)，壓力較大的流體從高壓側(cè)的活塞流體通道內(nèi)通過(guò)流體孔流出至低壓側(cè)的一個(gè)流體過(guò)道半腔內(nèi)，然后再流至低壓側(cè)的活塞流體通道內(nèi)，從而達(dá)到泄壓的目的，此時(shí)高壓側(cè)的彈簧處于拉伸狀態(tài)，低壓側(cè)的彈簧處于壓縮狀態(tài)，直至隔板兩側(cè)的壓力相等，活塞歸置原位，液壓主路回歸通暢。
[0007]所述殼體的左右兩端設(shè)置有螺紋接口。
[0008]所述殼體流體通道的左右兩個(gè)外端處設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)置有卡簧，兩個(gè)彈簧分別位于活塞與卡簧之間的殼體流體通道內(nèi)。
[0009]分隔環(huán)板的內(nèi)徑與殼體流體通道的內(nèi)徑一致。
[0010]彈簧的外徑與殼體流體通道的內(nèi)徑匹配。
[0011 ]所述流體孔環(huán)形布置于活塞殼體上。
[0012]隔板每一側(cè)的流體孔設(shè)置有多圈。
[0013]最左端的流體孔至最右端的流體孔之間的橫向距離不大于流體過(guò)道半腔的橫向距離。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明具有可靠度高，不易損壞，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為活塞式泄壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為活塞式泄壓閥的側(cè)視圖。
[0018]圖4為殼體的平面剖視圖。
[0019]圖5為殼體的立體剖視圖。
[0020]圖6為活塞的平面剖視圖。
[0021]圖7為活塞的立體剖視圖。
[0022]圖8為實(shí)施例1的示意圖。
[0023]圖9為實(shí)施例2的示意圖。
[0024]圖10為活塞式泄壓閥的外形立體圖。
[0025]圖11為管式加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖12為圖11的爆炸圖。
[0027]圖13為液體流道選用螺旋式液體分流片的管式加熱器剖視圖。
[0028]圖14為液體流道選用螺旋式液體分流片的管式加熱器的液體流向圖。
[0029]圖15為液體流道選用平行液體分流片的管式加熱器剖視圖。
[0030]圖16為液體流道選用平行液體分流片的管式加熱器的液體流向圖。
[0031]其中:
設(shè)備發(fā)熱源I 儲(chǔ)液箱2
管式加熱器4、管式加熱器筒體401、第一液體口 402、第二液體口 403、下法蘭404、上法蘭405、電加熱管406、電源保護(hù)盒407、安裝螺口 408、防震墊固定圈409、管式加熱器筒體固定螺絲410、防震墊411、螺旋式液體分流片412、平行液體分流片413散熱器5
活塞式泄壓閥6、殼體601、殼體流體通道601.1、流體過(guò)道腔601.2、分隔環(huán)板601.3、螺紋接口 601.4、卡槽601.5、活塞602、活塞殼體602.1、隔板602.2、流體孔602.3、臺(tái)階602.4、活塞流體通道602.5、彈簧603、卡簧604散熱風(fēng)機(jī)9。
【具體實(shí)施方式】
[0032]參見(jiàn)圖1?圖16，本發(fā)明涉及的一種帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)，它包括油路循環(huán)串聯(lián)的設(shè)備發(fā)熱源1、散熱器5、管式加熱器4以及儲(chǔ)液箱2，所述散熱器5的一側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)9。散熱器5兩端的油路上并聯(lián)設(shè)置有活塞式泄壓閥6，油路上或者儲(chǔ)液箱2上設(shè)置溫度傳感器。
[0033]所述活塞式泄壓閥6包括殼體601、活塞602以及兩個(gè)彈簧603，所述殼體601橫向布置，所述殼體601內(nèi)形成一個(gè)橫向貫通的殼體流體通道601.1，所述殼體601的中部設(shè)置有流體過(guò)道腔601.2，流體過(guò)道腔601.2的內(nèi)徑大于殼體流體通道601.1的內(nèi)徑，流體過(guò)道腔601.2內(nèi)設(shè)置有一塊固定設(shè)置的分隔環(huán)板601.3，分隔環(huán)板601.3的內(nèi)徑與殼體流體通道601.1的內(nèi)徑一致，分隔環(huán)板601.3將流體過(guò)道腔601.2分隔形成左右兩個(gè)流體過(guò)道半腔。所述殼體601的左右兩端設(shè)置有螺紋接口601.4，所述活塞602橫向設(shè)置于殼體流體通道601.1的中部，所述殼體流體通道601.1的左右兩個(gè)外端處設(shè)置有卡槽601.5，所述卡槽601.5內(nèi)設(shè)置有卡簧604，兩個(gè)彈簧603橫向布置，且兩個(gè)彈簧603分別位于活塞602與卡簧604之間的殼體流體通道601.1內(nèi)，彈簧603的外徑與殼體流體通道601.1的內(nèi)徑匹配。所述活塞602為左右兩端開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，所述活塞602包括活塞殼體602.1，所述活塞殼體602.1的中部設(shè)置有一塊豎向布置的隔板602.2，隔板602.2將活塞602的內(nèi)部分隔為左右兩個(gè)分別與外界連通的活塞流體通道602.5，位于隔板602.2左右兩側(cè)的活塞殼體602.1上設(shè)置有對(duì)稱(chēng)布置的流體孔602.3，所述流體孔602.3環(huán)形布置于活塞殼體602.1上，隔板602.2每一側(cè)的流體孔602.3可以設(shè)置有多圈，最左端的一圈流體孔602.3至最右端的一圈流體孔602.3之間的橫向距離不大于流體過(guò)道半腔的橫向距離。所述活塞602的左右兩端設(shè)置有與彈簧603配合的臺(tái)階602.4。
[0034]所述管式加熱器4包括管式加熱器筒體401，管式加熱器筒體401上設(shè)置有上下布置的第一液體口 402以及第二液體口 403，所述第一液體口 402和第二液體口 403在管式加熱器筒體401上對(duì)角布置，所述第一液體口 402和第二液體口 403其中一個(gè)為進(jìn)液口一個(gè)為出液口，并且可以自由選擇。管式加熱器筒體401的頂部設(shè)置有下法蘭404，所述下法蘭404上方設(shè)置有上法蘭405，下法蘭404和上法蘭405通過(guò)螺絲固定連接，上法蘭405上固定安裝有多根電加熱管406，電加熱管406的主體穿過(guò)下法蘭404位于管式加熱器筒體401內(nèi)部中心，所述上法蘭405上方罩設(shè)有電源保護(hù)盒407，電加熱管406的電源接口位于上法蘭405上方的電源保護(hù)盒407內(nèi)。所述管式加熱器筒體401的側(cè)壁上設(shè)置有安裝螺口 408，安裝螺口 408用于安裝加熱保護(hù)裝置、加熱控制裝置、安全壓力保護(hù)裝置等附件。所述管式加熱器筒體401底部向下設(shè)置有管式加熱器筒體固定螺絲410，管式加熱器筒體固定螺絲410旋置有上下布置的防震墊固定圈409以及防震墊411。防震墊固定圈409緊貼管式加熱器筒體401的底部，防震墊411嵌置于防震墊固定圈409內(nèi)。所述管式加熱器筒體401內(nèi)位于電加熱管406外側(cè)的區(qū)域設(shè)置有從第一液體口 402至第二液體口 403的液體流道，液體流道可以選用螺旋式液體分流片412或者選用平行液體分流片413。其中螺旋式液體分流片412為螺旋片結(jié)構(gòu)，平行液體分流片413為錯(cuò)位布置的多個(gè)水平片結(jié)構(gòu)。
[0035]—種帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法:
設(shè)備發(fā)熱源運(yùn)行初期，液體溫度低于35攝氏度，散熱風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，管式加熱器啟動(dòng)，將油溫升溫至35?55攝氏度之間，然后管式加熱器關(guān)閉，當(dāng)設(shè)備發(fā)熱源運(yùn)行一段時(shí)間后，溫度傳感器檢測(cè)到溫度高于60攝氏度則啟動(dòng)散熱風(fēng)機(jī)。
[0036]當(dāng)液壓主路通暢時(shí)，活塞式泄壓閥的左右兩端的壓力相等，活塞處于殼體正中心位置，活塞的隔板位置與殼體的分隔環(huán)板的位置對(duì)應(yīng)，活塞不做動(dòng)作；
實(shí)施例1、當(dāng)液體從左向右流動(dòng)且液壓主路不通暢時(shí)，活塞式泄壓閥的左端壓力大于右端壓力，由于隔板左側(cè)的活塞流體通道內(nèi)的壓力大于隔板右側(cè)的活塞流體通道內(nèi)的壓力，流體推動(dòng)隔板向右移動(dòng)，從而使得活塞也向右移動(dòng)，當(dāng)隔板左側(cè)的流體孔位于右側(cè)的一個(gè)流體過(guò)道半腔內(nèi)時(shí)，壓力較大的流體從左側(cè)的活塞流體通道內(nèi)通過(guò)流體孔流出至右側(cè)的一個(gè)流體過(guò)道半腔內(nèi)，然后再流至右側(cè)的活塞流體通道內(nèi)，從而達(dá)到泄壓的目的，此時(shí)左側(cè)的彈簧處于拉伸狀態(tài)，右側(cè)的彈簧處于壓縮狀態(tài)，直至隔板左側(cè)和右側(cè)的壓力相等，活塞歸置原位，液壓主路回歸通暢。
[0037]實(shí)施例2、當(dāng)液體從左向右流動(dòng)且液壓主路不通暢時(shí)，活塞式泄壓閥的右端壓力大于左端壓力，由于隔板右側(cè)的活塞流體通道內(nèi)的壓力大于隔板左側(cè)的活塞流體通道內(nèi)的壓力，流體推動(dòng)隔板向左移動(dòng)，從而使得活塞也向左移動(dòng)，當(dāng)隔板右側(cè)的流體孔位于左側(cè)的一個(gè)流體過(guò)道半腔內(nèi)時(shí)，壓力較大的流體從右側(cè)的活塞流體通道內(nèi)通過(guò)流體孔流出至左側(cè)的一個(gè)流體過(guò)道半腔內(nèi)，然后再流至左側(cè)的活塞流體通道內(nèi)，從而達(dá)到泄壓的目的，此時(shí)右側(cè)的彈簧處于拉伸狀態(tài)，左側(cè)的彈簧處于壓縮狀態(tài)，直至隔板左側(cè)和右側(cè)的壓力相等，活塞歸置原位，液壓主路回歸通暢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法，其特征在于帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)包括油路循環(huán)串聯(lián)的設(shè)備發(fā)熱源、散熱器、管式加熱器以及儲(chǔ)液箱，所述散熱器的一側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)，所述管式加熱器包括管式加熱器筒體(401)，管式加熱器筒體(401)上設(shè)置有上下布置的第一液體口(402)以及第二液體口(403)，電加熱管(406)的主體位于管式加熱器筒體(401)內(nèi)部中心，所述管式加熱器筒體(401)內(nèi)位于電加熱管(406)外側(cè)的區(qū)域設(shè)置有從第一液體口(402)至第二液體口(403)的液體流道，散熱器兩端的油路上并聯(lián)設(shè)置有活塞式泄壓閥，所述活塞式泄壓閥包括殼體(601)、活塞(602)以及兩個(gè)彈簧(603)，所述殼體(601)橫向布置，所述殼體(601)內(nèi)形成一個(gè)橫向貫通的殼體流體通道(601.1)，所述殼體(601)的中部設(shè)置有流體過(guò)道腔(601.2)，流體過(guò)道腔(601.2)內(nèi)設(shè)置有一塊固定設(shè)置的分隔環(huán)板(601.3)，分隔環(huán)板(601.3)將流體過(guò)道腔(601.2)分隔形成左右兩個(gè)流體過(guò)道半腔，所述活塞(602)橫向設(shè)置于殼體流體通道(601.1)的中部，兩個(gè)彈簧(603)橫向布置，且兩個(gè)彈簧(603)分別位于活塞(602)外側(cè)的殼體流體通道(601.1)內(nèi)，所述活塞(602)為左右兩端開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，所述活塞(602)包括活塞殼體(602.1)，所述活塞殼體(602.1)的中部設(shè)置有一塊豎向布置的隔板(602.2)，隔板(602.2)將活塞(602)的內(nèi)部分隔為左右兩個(gè)分別與外界連通的活塞流體通道(602.5)，位于隔板(602.2)左右兩側(cè)的活塞殼體(602.1)上設(shè)置有對(duì)稱(chēng)布置的流體孔(602.3); 設(shè)備發(fā)熱源運(yùn)行初期，液體溫度低于35攝氏度，散熱風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，管式加熱器啟動(dòng)，將油溫升溫至35?55攝氏度之間，然后管式加熱器關(guān)閉，當(dāng)設(shè)備發(fā)熱源運(yùn)行一段時(shí)間后，溫度傳感器檢測(cè)到溫度高于60攝氏度則啟動(dòng)散熱風(fēng)機(jī)； 當(dāng)液壓主路通暢時(shí)，活塞式泄壓閥的左右兩端的壓力相等，活塞處于殼體正中心位置，活塞的隔板位置與殼體的分隔環(huán)板的位置對(duì)應(yīng)，活塞不做動(dòng)作;液壓油從散熱器通過(guò)； 當(dāng)散熱器堵塞或者散熱器內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)，液壓主路不通暢，活塞式泄壓閥的一端壓力大于另一端壓力，流體推動(dòng)隔板向低壓側(cè)移動(dòng)，從而使得活塞也向低壓側(cè)移動(dòng)，當(dāng)隔板高壓側(cè)的流體孔位于低壓側(cè)的一個(gè)流體過(guò)道半腔內(nèi)時(shí)，壓力較大的流體從高壓側(cè)的活塞流體通道內(nèi)通過(guò)流體孔流出至低壓側(cè)的一個(gè)流體過(guò)道半腔內(nèi)，然后再流至低壓側(cè)的活塞流體通道內(nèi)，從而達(dá)到泄壓的目的，此時(shí)高壓側(cè)的彈簧處于拉伸狀態(tài)，低壓側(cè)的彈簧處于壓縮狀態(tài)，直至隔板兩側(cè)的壓力相等，活塞歸置原位，液壓主路回歸通暢。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法，其特征在于所述殼體(601)的左右兩端設(shè)置有螺紋接口(601.4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法，其特征在于所述殼體流體通道(601.1)的左右兩個(gè)外端處設(shè)置有卡槽(601.5)，所述卡槽(601.5)內(nèi)設(shè)置有卡簧(604)，兩個(gè)彈簧(603)分別位于活塞(602)與卡簧(604)之間的殼體流體通道(601.1)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法，其特征在于分隔環(huán)板(601.3)的內(nèi)徑與殼體流體通道(601.1)的內(nèi)徑一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法，其特征在于彈簧(603)的外徑與殼體流體通道(601.1)的內(nèi)徑匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法，其特征在于所述流體孔(602.3)環(huán)形布置于活塞殼體(602.1)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法，其特征在于隔板(602.2)每一側(cè)的流體孔(602.3)設(shè)置有多圈。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法，其特征在于最左端的流體孔(602.3)至最右端的流體孔(602.3)之間的橫向距離不大于流體過(guò)道半腔的橫向距離。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式泄壓閥液壓旁路的控溫液壓換熱系統(tǒng)的工作方法，其特征在于所述活塞(602)的左右兩端設(shè)置有與彈簧(603)配合的臺(tái)階(602.4)。
【文檔編號(hào)】F16K17/26GK105927620SQ201610507649
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】黃曉軍
【申請(qǐng)人】江蘇金榮森制冷科技有限公司