本實用新型涉及廚房電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種發(fā)熱盤組件及烹飪電器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電烹飪器具中，一般在底座上設(shè)置有發(fā)熱盤，以在鍋具位于底座上時，利用發(fā)熱盤對底座上的鍋具加熱以進行烹飪，但是，由于在工作過程中發(fā)熱盤盤體的溫度較高，用戶不慎觸碰時容易被燙傷，且發(fā)熱盤盤體工作會引起底座過熱升溫的問題，易加速底座內(nèi)的電子元件老化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種發(fā)熱盤組件。

本實用新型的另一個目的在于提供一種具有上述發(fā)熱盤組件的烹飪電器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種發(fā)熱盤組件，包括：隔熱環(huán)，由隔熱材料制成；發(fā)熱盤體，設(shè)置在所述隔熱環(huán)內(nèi)。

本實用新型提供的發(fā)熱盤組件，將發(fā)熱盤體設(shè)置在隔熱環(huán)內(nèi)，使隔熱環(huán)在發(fā)熱盤體外圍進行阻隔和防護，避免用戶直接觸碰到發(fā)熱盤體側(cè)面，降低用戶被燙傷的概率，提高產(chǎn)品安全性，且發(fā)熱盤組件裝配到烹飪電器的底座上時，隔熱環(huán)可以在發(fā)熱盤體與底座之間起到阻熱的作用，以降低底座上的溫升，起到防燙和延緩底座內(nèi)電子元件老化的作用，同時，可降低發(fā)熱盤體上的熱損失，提升產(chǎn)品能效。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的發(fā)熱盤組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

上述技術(shù)方案中，所述發(fā)熱盤組件還包括：反射罩，與所述隔熱環(huán)構(gòu)造出一端具有開口的容納槽，所述發(fā)熱盤體位于所述容納槽內(nèi)。

在本方案中，設(shè)置發(fā)熱盤體位于由反射罩與隔熱環(huán)所構(gòu)造出的容納槽內(nèi)，這樣，可最大程度地降低發(fā)熱盤體非工作面上的熱損失，提升產(chǎn)品能效，并相應(yīng)降低用于承載發(fā)熱盤組件的底座所受到的熱輻射，起到防燙和延緩底座內(nèi)電子元件老化的作用，更具體地，隔熱環(huán)可以阻止發(fā)熱盤體的熱量沿徑向向外輻射，以抑制底座溫升，反射罩可以將發(fā)熱盤體向下輻射的熱量反射回發(fā)熱盤體上，尤其對于發(fā)熱盤體的發(fā)熱管鄰近發(fā)熱盤體底端的方案而言，極大地降低了發(fā)熱盤體的熱損失，提高產(chǎn)品能效。

上述技術(shù)方案中，所述反射罩分別與所述隔熱環(huán)和所述發(fā)熱盤體連接，使所述隔熱環(huán)、所述反射罩和所述發(fā)熱盤體形成模塊結(jié)構(gòu)。

在本方案中，設(shè)置反射罩分別與隔熱環(huán)和發(fā)熱盤體連接，使隔熱環(huán)、反射罩和發(fā)熱盤體形成模塊結(jié)構(gòu)，這樣，使發(fā)熱盤組件和底座之間可通過一次裝配完成組裝，可便于在烹飪電器的生產(chǎn)流水線上對發(fā)熱盤組件進行裝配，提升產(chǎn)品的組裝效率和裝配精度。

上述技術(shù)方案中，所述隔熱環(huán)和所述反射罩中的一個上設(shè)置有固定部，所述發(fā)熱盤組件通過所述固定部連接在所述烹飪電器的底座上。

在本方案中，在隔熱環(huán)和反射罩中的一個上設(shè)置固定部，使發(fā)熱盤組件通過固定部與底座裝配，可進一步提高產(chǎn)品的裝配效率。

上述技術(shù)方案中，所述固定部包括卡接結(jié)構(gòu)，所述發(fā)熱盤組件通過所述卡接結(jié)構(gòu)卡接在所述底座上。

在本方案中，設(shè)置固定部為卡接結(jié)構(gòu)，使發(fā)熱盤組件通過卡接結(jié)構(gòu)與底座卡接固定，由于卡接方式在裝配上具有高效性的特點，可進一步提升產(chǎn)品的組裝效率。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，例如，設(shè)置固定部為位于隔熱環(huán)或反射罩上的內(nèi)螺紋或外螺紋結(jié)構(gòu)，使隔熱環(huán)或反射罩與底座上相應(yīng)的螺紋結(jié)構(gòu)相螺接實現(xiàn)固定。

上述任一技術(shù)方案中，所述反射罩內(nèi)嵌于所述隔熱環(huán)內(nèi)。

在本方案中，設(shè)置反射罩內(nèi)嵌于隔熱環(huán)內(nèi)，使隔熱環(huán)可以在反射罩與底座之間起到阻熱的作用，以降低底座上的溫升，起到防燙和延緩底座內(nèi)電子元件老化的作用。

上述任一技術(shù)方案中，所述發(fā)熱盤體上設(shè)置有螺紋孔，所述反射罩上設(shè)置有通孔，螺紋緊固件穿過所述通孔與所述螺紋孔連接。

在本方案中，設(shè)置發(fā)熱盤體與反射罩之間通過螺紋緊固件(如螺釘、螺栓)進行固定，該連接結(jié)構(gòu)具有較高的連接強度和穩(wěn)定性，可以避免發(fā)熱盤體與反射罩之間松動的問題，確保發(fā)熱盤體與反射罩之間的相對位置精度，以保證產(chǎn)品長期使用過程中反射罩能夠有效保持在對熱量反射率較高的位置處，以確保產(chǎn)品能效。

上述任一技術(shù)方案中，所述反射罩上設(shè)置有凹槽，所述發(fā)熱盤體設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。

在本方案中，設(shè)置發(fā)熱盤體位于反射罩上的凹槽內(nèi)，一方面，凹槽可起到裝配定位的作用，提升產(chǎn)品的裝配效率和裝配精度，另一方面，反射罩可對發(fā)熱盤體形成包覆結(jié)構(gòu)，以此可進一步提高反射罩的反射面積，提高對熱量的反射率，以確保產(chǎn)品能效。

更優(yōu)選地，發(fā)熱盤體被固定在凹槽的底壁上，且發(fā)熱盤體與凹槽的側(cè)壁相間隔設(shè)置，以降低發(fā)熱盤體與反射罩之間的導(dǎo)熱量。

上述任一技術(shù)方案中，所述隔熱環(huán)上設(shè)置有第一扣位，所述反射罩上設(shè)置有適于與所述第一扣位相卡接的第二扣位。

在本方案中，在隔熱環(huán)上設(shè)置第一扣位，在反射罩上設(shè)置第二扣位，通過使第一扣位和第二扣位扣合實現(xiàn)隔熱環(huán)與反射罩的固定裝配，該裝配結(jié)構(gòu)具有組裝高效的特點，可有效提升產(chǎn)品的組裝效率。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，例如，還可在隔熱環(huán)上設(shè)置第一螺紋，在反射罩上設(shè)置第二螺紋，第一螺紋和第二螺紋一個為外螺紋一個為內(nèi)螺紋，以通過螺接方式實現(xiàn)隔熱環(huán)與反射罩固定。

上述任一技術(shù)方案中，所述發(fā)熱盤體與所述隔熱環(huán)之間形成有間隙。

在本方案中，設(shè)置發(fā)熱盤體與隔熱環(huán)之間形成有間隙，這樣可以避免隔熱環(huán)與發(fā)熱盤體直接導(dǎo)熱，從而提升隔熱環(huán)上的隔熱效果，另外，進一步優(yōu)選隔熱環(huán)和發(fā)熱盤體通過反射罩連接，以此進一步減少發(fā)熱盤體向隔熱環(huán)的傳熱量，降低隔熱環(huán)溫度，另外，通過將固定部設(shè)置在隔熱環(huán)上，以得到抑制底座溫升的最優(yōu)方案，實現(xiàn)底座防燙，并延緩底座上電子元件的老化，延長產(chǎn)品壽命。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種烹飪電器，包括：上述任一技術(shù)方案中所述的發(fā)熱盤組件；底座，所述發(fā)熱盤組件設(shè)置在所述底座上。

本實用新型提供的烹飪電器，因設(shè)置有上述任一技術(shù)方案中所述的發(fā)熱盤組件，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

可選地，烹飪電器為早餐機、電燉鍋或電飯煲。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一個實施例所述發(fā)熱盤組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中所示A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型一個實施例所述發(fā)熱盤組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型一個實施例所述發(fā)熱盤組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中所示發(fā)熱盤組件的分解結(jié)構(gòu)在另一視角下的示意圖；

圖6是本實用新型一個實施例所述烹飪電器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型一個實施例所述烹飪電器一個狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖7中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

100發(fā)熱盤組件，10隔熱環(huán)，11卡接結(jié)構(gòu)，12第一扣位，20發(fā)熱盤體，30反射罩，31凹槽，32第二扣位，40容納槽，50螺紋緊固件，200底座，300煮鍋，400上蓋。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖7描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述發(fā)熱盤組件及烹飪電器。

如圖1所示，本實用新型第一方面的實施例提供的發(fā)熱盤組件100，包括：隔熱環(huán)10和發(fā)熱盤體20，隔熱環(huán)10由隔熱材料制成；發(fā)熱盤體20設(shè)置在隔熱環(huán)10內(nèi)。

優(yōu)選地，發(fā)熱盤體20可具體包括盤體和設(shè)置在盤體上的發(fā)熱元件，發(fā)熱元件可為發(fā)熱管、發(fā)熱絲或紅外發(fā)熱元件等，當(dāng)然，發(fā)熱盤體20也可利用電磁線圈盤進行替換。

優(yōu)選地，隔熱環(huán)10的材質(zhì)為PET(聚對苯二甲酸乙二醇)。

本實用新型提供的發(fā)熱盤組件100，將發(fā)熱盤體20設(shè)置在隔熱環(huán)10內(nèi)，使隔熱環(huán)10在發(fā)熱盤體20外圍進行阻隔和防護，避免用戶直接觸碰到發(fā)熱盤體20側(cè)面，降低用戶被燙傷的概率，提高產(chǎn)品安全性，且發(fā)熱盤組件100裝配到烹飪電器的底座200上時，隔熱環(huán)10可以在發(fā)熱盤體20與底座200之間起到阻熱的作用，以降低底座200上的溫升，起到防燙和延緩底座200內(nèi)電子元件老化的作用，同時，可降低發(fā)熱盤體20上的熱損失，提升產(chǎn)品能效。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2、圖4和圖5所示，發(fā)熱盤組件100還包括反射罩30，具體地，反射罩30從一側(cè)封堵隔熱環(huán)10的中空部位，使反射罩30與隔熱環(huán)10構(gòu)造出一端具有開口的容納槽40，發(fā)熱盤體20設(shè)置于容納槽40內(nèi)。

在本方案中，可以理解的是，發(fā)熱盤體20的頂面為用于與鍋具接觸進行傳熱的工作面，其中，設(shè)置發(fā)熱盤體20位于由反射罩30與隔熱環(huán)10所構(gòu)造出的容納槽40內(nèi)，這樣，可最大程度地降低發(fā)熱盤體20非工作面上的熱損失，提升產(chǎn)品能效，并相應(yīng)降低用于承載發(fā)熱盤組件100的底座200所受到的熱輻射，起到防燙和延緩底座200內(nèi)電子元件老化的作用，更具體地，隔熱環(huán)10可以阻止發(fā)熱盤體20的熱量沿徑向向外輻射，以抑制底座200溫升，反射罩30可以將發(fā)熱盤體20向下輻射的熱量反射回發(fā)熱盤體20上，尤其對于發(fā)熱盤體20的發(fā)熱管鄰近發(fā)熱盤體20底端的方案而言，極大地降低了發(fā)熱盤體20的熱損失，提高產(chǎn)品能效。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2所示，反射罩30分別與隔熱環(huán)10和發(fā)熱盤體20連接，使隔熱環(huán)10、反射罩30和發(fā)熱盤體20形成模塊結(jié)構(gòu)。

在本方案中，設(shè)置反射罩30分別與隔熱環(huán)10和發(fā)熱盤體20連接，以使隔熱環(huán)10、反射罩30和發(fā)熱盤體20形成相對固定的模塊結(jié)構(gòu)，這樣，使發(fā)熱盤組件100和底座200之間可通過一次裝配完成組裝，可便于在烹飪電器的生產(chǎn)流水線上對發(fā)熱盤組件100進行裝配，提升產(chǎn)品的組裝效率和裝配精度。

在本實用新型的一個實施例中，隔熱環(huán)10和反射罩30中的一個上設(shè)置有固定部，發(fā)熱盤組件100通過固定部連接在烹飪電器的底座200上，使產(chǎn)品的組裝更為方便。

優(yōu)選地，如圖3、圖4和圖5所示，固定部包括設(shè)置在隔熱環(huán)10上的卡接結(jié)構(gòu)11，如圖6和圖7所示，發(fā)熱盤組件100通過卡接結(jié)構(gòu)11卡接在底座200上，其中，設(shè)置固定部為卡接結(jié)構(gòu)11，例如，卡接結(jié)構(gòu)11為卡扣和卡槽中的一個，底座200上設(shè)置有卡扣和卡槽中的另一個，使發(fā)熱盤組件100通過卡接結(jié)構(gòu)11與底座200卡接固定，由于卡接方式在裝配上具有高效性的特點，可進一步提升產(chǎn)品的組裝效率。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，例如，設(shè)置固定部為位于隔熱環(huán)10或反射罩30上的內(nèi)螺紋或外螺紋結(jié)構(gòu)，使隔熱環(huán)10或反射罩30與底座200上相應(yīng)的螺紋結(jié)構(gòu)相螺接實現(xiàn)固定。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2所示，反射罩30內(nèi)嵌于隔熱環(huán)10內(nèi)。

在本方案中，設(shè)置反射罩30內(nèi)嵌于隔熱環(huán)10內(nèi)，使隔熱環(huán)10可以在反射罩30與底座200之間起到阻熱的作用，以降低底座200上的溫升，起到防燙和延緩底座200內(nèi)電子元件老化的作用。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2所示，發(fā)熱盤體20上設(shè)置有螺紋孔，反射罩30上設(shè)置有通孔，螺紋緊固件50(如螺釘、螺栓)穿過通孔與螺紋孔連接。

在本方案中，設(shè)置發(fā)熱盤體20與反射罩30之間通過螺紋緊固件50(如螺釘、螺栓)進行固定，該連接結(jié)構(gòu)具有較高的連接強度和穩(wěn)定性，可以避免發(fā)熱盤體20與反射罩30之間松動的問題，確保發(fā)熱盤體20與反射罩30之間的相對位置精度，以保證產(chǎn)品長期使用過程中反射罩30能夠有效保持在對熱量反射率較高的位置處，以確保產(chǎn)品能效。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2、圖4和圖5所示，反射罩30上設(shè)置有凹槽31，發(fā)熱盤體20設(shè)置在凹槽31內(nèi)。

在本方案中，設(shè)置發(fā)熱盤體20位于反射罩30上的凹槽31內(nèi)，一方面，凹槽31可起到裝配定位的作用，提升產(chǎn)品的裝配效率和裝配精度，另一方面，反射罩30可對發(fā)熱盤體20形成包覆結(jié)構(gòu)，以此可進一步提高反射罩30的反射面積，提高對熱量的反射率，以確保產(chǎn)品能效。

更優(yōu)選地，發(fā)熱盤體20被固定在凹槽31的底壁上，且發(fā)熱盤體20與凹槽31的側(cè)壁相間隔設(shè)置，以降低發(fā)熱盤體20與反射罩30之間的導(dǎo)熱量。

在本實用新型的一個實施例中，如圖4和圖5所示，隔熱環(huán)10上設(shè)置有第一扣位12，反射罩30上設(shè)置有適于與第一扣位12相卡接的第二扣位32。

在本方案中，在隔熱環(huán)10上設(shè)置第一扣位12，在反射罩30上設(shè)置第二扣位32，通過使第一扣位12和第二扣位32扣合實現(xiàn)隔熱環(huán)10與反射罩30的固定裝配，該裝配結(jié)構(gòu)具有組裝高效的特點，可有效提升產(chǎn)品的組裝效率。

當(dāng)然，本方案并不局限于此，例如，還可在隔熱環(huán)10上設(shè)置第一螺紋，在反射罩30上設(shè)置第二螺紋，第一螺紋和第二螺紋一個為外螺紋一個為內(nèi)螺紋，以通過螺接方式實現(xiàn)隔熱環(huán)10與反射罩30固定。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2所示，發(fā)熱盤體20與隔熱環(huán)10之間形成有間隙。

在本方案中，設(shè)置發(fā)熱盤體20與隔熱環(huán)10之間形成有間隙，這樣可以避免隔熱環(huán)10與發(fā)熱盤體20直接導(dǎo)熱，從而提升隔熱環(huán)10上的隔熱效果，另外，進一步優(yōu)選隔熱環(huán)10和發(fā)熱盤體20通過反射罩30連接，以此進一步減少發(fā)熱盤體20向隔熱環(huán)10的傳熱量，降低隔熱環(huán)10溫度，另外，通過將固定部設(shè)置在隔熱環(huán)10上，以得到抑制底座200溫升的最優(yōu)方案，實現(xiàn)底座200防燙，并延緩底座200上電子元件的老化，延長產(chǎn)品壽命。

如圖6所示，本實用新型第二方面的實施例提供了一種烹飪電器，包括：上述任一技術(shù)方案中所述的發(fā)熱盤組件100；底座200，發(fā)熱盤組件100設(shè)置在底座200上。

本實用新型提供的烹飪電器，因設(shè)置有上述任一技術(shù)方案中所述的發(fā)熱盤組件100，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

進一步地，如圖7所示，烹飪電器還包括：煮鍋300，煮鍋300設(shè)置于底座200上，發(fā)熱盤組件100的發(fā)熱盤體20與煮鍋300接觸以進行供熱。另外，發(fā)熱盤組件100向上凸出底座200的上端，煮鍋300的塑料外殼與發(fā)熱盤組件100的隔熱環(huán)10形成套接配合結(jié)構(gòu)，利用隔熱環(huán)10隔離在發(fā)熱盤體20與該塑料外殼之間，可以防止塑料外殼被發(fā)熱盤體20燙化。

進一步地，如圖7所示，烹飪電器還包括：上蓋400，上蓋400與煮鍋300蓋合。

可選地，烹飪電器為早餐機、電燉鍋或電飯煲。

綜上所述，本實用新型提供的發(fā)熱盤組件，將發(fā)熱盤體設(shè)置在隔熱環(huán)內(nèi)，使隔熱環(huán)在發(fā)熱盤體外圍進行阻隔和防護，避免用戶直接觸碰到發(fā)熱盤體側(cè)面，降低用戶被燙傷的概率，提高產(chǎn)品安全性，發(fā)熱盤組件裝配到烹飪電器的底座上時，隔熱環(huán)可以在發(fā)熱盤體與底座之間起到阻熱的作用，以降低底座上的溫升，起到防燙和延緩底座內(nèi)電子元件老化的作用，同時，可降低發(fā)熱盤體上的熱損失，提升產(chǎn)品能效。

在本實用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。