本實(shí)用新型屬于廚房器具技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種發(fā)熱組件及烹飪器具。

背景技術(shù)：

發(fā)熱盤是很多生活電器中的重要構(gòu)件，主要功能是發(fā)熱管供熱，發(fā)熱盤的結(jié)構(gòu)對電器的整體性能有著重要影響。一般在發(fā)熱盤背面設(shè)置發(fā)熱管，而發(fā)熱盤上安裝彈片的凸臺會與發(fā)熱管相連，從而導(dǎo)致熱量通過凸臺傳遞到彈片，從而出現(xiàn)以下幾點(diǎn)問題：

1)彈片一直處于高溫度變載荷狀態(tài)下，對彈片的結(jié)構(gòu)可靠性具有極大影響；

2)降低了發(fā)熱盤總熱能利用率；

3)熱量傳遞到彈片會對其他電器部件造成損害隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題之一。

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種發(fā)熱盤組件。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種烹飪器具。

有鑒于此，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)目的，提供了一種發(fā)熱盤組件，用于烹飪器具，包括：發(fā)熱盤；發(fā)熱管，設(shè)置在發(fā)熱盤上；和至少兩個(gè)彈片安裝臺，設(shè)置在發(fā)熱盤上，彈片安裝臺與發(fā)熱管的外壁相接觸；其中，彈片安裝臺與發(fā)熱管接觸處設(shè)置底部鏤空的腔體，以減少發(fā)熱管與彈片安裝臺之間的熱傳遞。

本實(shí)用新型通過在發(fā)熱管與彈片安裝臺的接觸處設(shè)置底部鏤空的腔體，形成與發(fā)熱管垂直的兩個(gè)彈片安裝臺的側(cè)壁，通過彈片安裝臺的兩個(gè)側(cè)壁與發(fā)熱管相接觸，取代了彈片安裝臺與發(fā)熱管的大面積接觸，大大的減少了發(fā)熱管和彈片安裝臺連接處的橫截面積，即減少了傳熱面積，進(jìn)而減少了發(fā)熱管與彈片安裝臺之間的熱量傳遞，避免彈片因熱量傳遞而反復(fù)形變，損壞彈片結(jié)構(gòu)，減少彈片使用壽命，此外，提高發(fā)熱盤的加熱效率，避免熱量傳遞到彈片會對其他部件造成損害及隱患，提高電器安全性，此外也減少材料損耗，進(jìn)而降低成本。同時(shí)，鏤空腔體還可以使發(fā)熱管與彈片安裝臺之間存在一定空間，進(jìn)一步減少了發(fā)熱管對彈片安裝臺的熱輻射。

另外，本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案中的發(fā)熱盤組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，在腔體中心處設(shè)置加強(qiáng)筋，彈片安裝臺垂直于發(fā)熱管的兩個(gè)側(cè)壁和加強(qiáng)筋分別與發(fā)熱管的外壁相接觸。

在該技術(shù)方案中，在腔體的中心處增設(shè)加強(qiáng)筋，通過加強(qiáng)筋和側(cè)壁同時(shí)接觸發(fā)熱管，使得彈片安裝臺可以更好的接收彈片傳遞的壓力，將一部分壓力傳遞到發(fā)熱管上，進(jìn)而使得彈片安裝更加穩(wěn)固。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，側(cè)壁和加強(qiáng)筋的厚度為2mm至4mm。

在該技術(shù)方案中，設(shè)置側(cè)壁和加強(qiáng)筋的厚度為2mm至4mm，當(dāng)側(cè)壁和加強(qiáng)筋的厚度小于2mm時(shí)，側(cè)壁和加強(qiáng)筋太薄，不利于承受所述彈片帶來的壓力，當(dāng)側(cè)壁和加強(qiáng)筋的厚度大于4mm時(shí)，側(cè)壁和加強(qiáng)筋的厚度太厚，不利于減少彈片安裝臺與發(fā)熱管之間的接觸面積，進(jìn)而使得彈片安裝臺接收發(fā)熱管過多的熱量，進(jìn)而影響彈片的使用壽命。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，側(cè)壁和加強(qiáng)筋的厚度為3mm。

在該技術(shù)方案中，進(jìn)一步限定了側(cè)壁和加強(qiáng)筋的厚度為3mm，可以更好的接收彈片傳遞的壓力，并將一部分壓力傳遞到發(fā)熱管上，使得彈片安裝更加穩(wěn)定，同時(shí)，也減少了彈片安裝臺與發(fā)熱管之間的接觸面積，進(jìn)而減少了彈片安裝臺與發(fā)熱管之間的熱傳遞，進(jìn)而使得彈片受熱少，避免彈片處于高溫度變載荷狀態(tài)下，對彈片的結(jié)構(gòu)造成破壞。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，發(fā)熱管為環(huán)形，至少兩個(gè)彈片安裝臺沿發(fā)熱管周向分布。

在該技術(shù)方案中，發(fā)熱管設(shè)置為環(huán)形發(fā)熱管，提高了發(fā)熱管的加熱面積，進(jìn)而提高了發(fā)熱管的加熱效率，同時(shí)節(jié)省發(fā)熱管材料，此外，將彈片安裝臺環(huán)布于發(fā)熱管周圍，使得彈片安裝臺可以更穩(wěn)固的接收彈片傳遞的壓力，并將一部分力傳遞到發(fā)熱管上，彈片安裝穩(wěn)定。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少兩個(gè)彈片安裝臺設(shè)置在發(fā)熱管的外側(cè)。

在該技術(shù)方案中，彈片安裝臺設(shè)置在發(fā)熱管的外側(cè)，即靠近發(fā)熱盤邊沿的一側(cè)，彈片安裝臺在承受彈片帶來的壓力時(shí)，具有向發(fā)熱盤中心移動的向心力，能夠更好的將壓力傳遞到發(fā)熱管上，進(jìn)而提高了彈片安裝的穩(wěn)定性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，發(fā)熱盤為圓形或橢圓形，發(fā)熱管的中心與發(fā)熱盤的中心重疊。

在該技術(shù)方案中，將發(fā)熱盤限定為圓形或橢圓形，同時(shí)發(fā)熱管與發(fā)熱盤中心重疊，使得發(fā)熱管可以設(shè)置在發(fā)熱盤中心，有利于發(fā)熱管的加熱，提高發(fā)熱管加熱效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，當(dāng)發(fā)熱盤為圓形時(shí)，彈片安裝臺沿發(fā)熱盤周向均勻分布；當(dāng)發(fā)熱盤為橢圓形時(shí)，設(shè)置偶數(shù)個(gè)彈片安裝臺，偶數(shù)個(gè)彈片安裝臺關(guān)于發(fā)熱盤的短軸和/或長軸對稱分布。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)發(fā)熱盤為圓形時(shí)，彈片安裝臺沿發(fā)熱盤周向均勻分布，使得彈片也沿著發(fā)熱盤周向分布，有利于彈片支撐烹飪器具的內(nèi)鍋等部件，此外，彈片安裝臺均布設(shè)置也使得在接收彈片傳遞的壓力時(shí)，能夠更好的將一部分壓力傳遞到發(fā)熱管上，彈片安裝穩(wěn)定；此外，當(dāng)發(fā)熱盤為橢圓形時(shí)，偶數(shù)個(gè)彈片安裝臺關(guān)于發(fā)熱盤的短軸和/或長軸對稱分布，使得彈片安裝臺在承受彈片傳遞的壓力時(shí)，能夠等間距等量的將一部分壓力傳遞到發(fā)熱管上，結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，彈片安裝臺為四個(gè)。

在該技術(shù)方案中，進(jìn)一步限定彈片安裝臺的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)彈片安裝臺可以沿發(fā)熱盤周向均布，也可以沿著發(fā)熱盤的短軸和/或長軸對稱分布，可以更穩(wěn)定的承受彈片傳遞的壓力，進(jìn)而可以使彈片支撐的烹飪器具的內(nèi)鍋等部件安裝更加穩(wěn)定。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)目的，提出了一種烹飪器具，包括如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)的發(fā)熱盤組件。

在該技術(shù)方案中，具有上述任一技術(shù)方案的有益效果，再此不在贅述，烹飪器具至少為電飯鍋或電壓力鍋中的一種。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的發(fā)熱盤組件背面斜視圖；

圖2示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的發(fā)熱盤組件背面俯視圖；

其中，圖1和圖2中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

12發(fā)熱盤，14發(fā)熱管，16彈片安裝臺，162腔體，164加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照圖1和圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述發(fā)熱盤組件和烹飪器具。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例提供了一種發(fā)熱盤組件，用于烹飪器具，包括：發(fā)熱盤12；發(fā)熱管14，設(shè)置在發(fā)熱盤12上；和至少兩個(gè)彈片安裝臺16，設(shè)置在發(fā)熱盤12上，彈片安裝臺16與發(fā)熱管14的外壁相接觸；其中，彈片安裝臺16與發(fā)熱管14接觸處設(shè)置底部鏤空的腔體162，以減少發(fā)熱管14與彈片安裝臺16之間的熱傳遞。

本實(shí)用新型通過在發(fā)熱管14與彈片安裝臺16的接觸處設(shè)置底部鏤空的腔體162，形成與發(fā)熱管14垂直的兩個(gè)彈片安裝臺16的側(cè)壁，通過彈片安裝臺16的兩個(gè)側(cè)壁與發(fā)熱管14相接觸，取代了彈片安裝臺16與發(fā)熱管14的大面積接觸，大大的減少了發(fā)熱管14和彈片安裝臺16連接處的橫截面積，即減少了傳熱面積，進(jìn)而減少了發(fā)熱管14與彈片安裝臺16之間的熱量傳遞，避免彈片因熱量傳遞而反復(fù)形變，損壞彈片結(jié)構(gòu)，減少彈片使用壽命，此外，提高發(fā)熱盤12的加熱效率，避免熱量傳遞到彈片會對其他部件造成損害及隱患，提高電器安全性，此外也減少材料損耗，進(jìn)而降低成本。同時(shí)，鏤空腔體162還可以使發(fā)熱管14與彈片安裝臺16之間存在一定空間，進(jìn)一步減少了發(fā)熱管14對彈片安裝臺16的熱輻射。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，在腔體162中心處設(shè)置加強(qiáng)筋164，彈片安裝臺16垂直于發(fā)熱管14的兩個(gè)側(cè)壁和加強(qiáng)筋164分別與發(fā)熱管14的外壁相接觸。

在該實(shí)施例中，在腔體162的中心處增設(shè)加強(qiáng)筋164，通過加強(qiáng)筋164和側(cè)壁同時(shí)接觸發(fā)熱管14，使得彈片安裝臺可以更好的接收彈片傳遞的壓力，將一部分壓力傳遞到發(fā)熱管14上，進(jìn)而使得彈片安裝更加穩(wěn)固。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，側(cè)壁和加強(qiáng)筋164的厚度為2mm至4mm。

在該實(shí)施例中，設(shè)置側(cè)壁和加強(qiáng)筋164的厚度為2mm至4mm，當(dāng)側(cè)壁和加強(qiáng)筋164的厚度小于2mm時(shí)，側(cè)壁和加強(qiáng)筋164太薄，不利于承受所述彈片帶來的壓力，當(dāng)側(cè)壁和加強(qiáng)筋164的厚度大于4mm時(shí)，側(cè)壁和加強(qiáng)筋164的厚度太厚，不利于減少彈片安裝臺16與發(fā)熱管14之間的接觸面積，進(jìn)而使得彈片安裝臺16接收發(fā)熱管14過多的熱量，進(jìn)而影響彈片的使用壽命。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，側(cè)壁和加強(qiáng)筋164的厚度為3mm。

在該實(shí)施例中，進(jìn)一步限定了側(cè)壁和加強(qiáng)筋164的厚度為3mm，可以更好的接收彈片傳遞的壓力，并將一部分壓力傳遞到發(fā)熱管14上，使得彈片安裝更加穩(wěn)定，同時(shí)，也減少了彈片安裝臺16與發(fā)熱管14之間的接觸面積，進(jìn)而減少了彈片安裝臺16與發(fā)熱管14之間的熱傳遞，進(jìn)而使得彈片受熱少，避免彈片處于高溫度變載荷狀態(tài)下，對彈片的結(jié)構(gòu)造成破壞。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，發(fā)熱管14為環(huán)形，至少兩個(gè)彈片安裝臺16沿發(fā)熱管14周向分布。

在該實(shí)施例中，發(fā)熱管14設(shè)置為環(huán)形發(fā)熱管14，提高了發(fā)熱管14的加熱面積，進(jìn)而提高了發(fā)熱管14的加熱效率，同時(shí)節(jié)省發(fā)熱管14材料，此外，將彈片安裝臺16環(huán)布于發(fā)熱管14周圍，使得彈片安裝臺16可以更穩(wěn)固的接收彈片傳遞的壓力，并將一部分力傳遞到發(fā)熱管14上，彈片安裝穩(wěn)定。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，至少兩個(gè)彈片安裝臺16設(shè)置在發(fā)熱管14的外側(cè)。

在該實(shí)施例中，彈片安裝臺16設(shè)置在發(fā)熱管14的外側(cè)，即靠近發(fā)熱盤12邊沿的一側(cè)，彈片安裝臺16在承受彈片帶來的壓力時(shí)，具有向發(fā)熱盤12中心移動的向心力，能夠更好的將壓力傳遞到發(fā)熱管14上，進(jìn)而提高了彈片安裝的穩(wěn)定性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，發(fā)熱盤12為圓形或橢圓形，發(fā)熱管14中心與發(fā)熱盤12的中心重疊。

在該實(shí)施例中，將發(fā)熱盤12限定為圓形或橢圓形，同時(shí)發(fā)熱管14與發(fā)熱盤12中心重疊，使得發(fā)熱管14可以設(shè)置在發(fā)熱盤12中心，有利于發(fā)熱管14的加熱，提高發(fā)熱管14加熱效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，當(dāng)發(fā)熱盤12為圓形時(shí)，彈片安裝臺16沿發(fā)熱盤12周向均勻分布；當(dāng)發(fā)熱盤12為橢圓形時(shí)，設(shè)置偶數(shù)個(gè)彈片安裝臺16，偶數(shù)個(gè)彈片安裝臺16關(guān)于發(fā)熱盤12的短軸和/或長軸對稱分布。

在該實(shí)施例中，當(dāng)發(fā)熱盤12為圓形時(shí)，彈片安裝臺16沿發(fā)熱盤12周向均勻分布，使得彈片也沿著發(fā)熱盤12周向分布，有利于彈片支撐烹飪器具的內(nèi)鍋等部件，此外，彈片安裝臺16均布設(shè)置也使得在接收彈片傳遞的壓力時(shí)，能夠更好的將一部分壓力傳遞到發(fā)熱管14上，彈片安裝穩(wěn)定；此外，當(dāng)發(fā)熱盤12為橢圓形時(shí)，偶數(shù)個(gè)彈片安裝臺16關(guān)于發(fā)熱盤12的短軸和/或長軸對稱分布，使得彈片安裝臺16在承受彈片傳遞的壓力時(shí)，能夠等間距等量的將一部分壓力傳遞到發(fā)熱管14上，結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，彈片安裝臺16為四個(gè)。

在該實(shí)施例中，進(jìn)一步限定彈片安裝臺16的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)彈片安裝臺16可以沿發(fā)熱盤12周向均布，也可以沿著發(fā)熱盤12的短軸和/或長軸對稱分布，可以更穩(wěn)定的承受彈片傳遞的壓力，進(jìn)而可以使彈片支撐的烹飪器具的內(nèi)鍋等部件安裝更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例提出了一種烹飪器具，包括如上述實(shí)施例中任一項(xiàng)的發(fā)熱盤組件。

在該實(shí)施例中，具有上述任一技術(shù)方案的有益效果，再此不在贅述，烹飪器具至少為電飯鍋或電壓力鍋中的一種。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術(shù)語“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。