本實用新型涉及生活電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電熱盤組件和烹飪器具。

背景技術(shù)：

電熱盤是烹飪器具中普遍應(yīng)用的加熱裝置，相關(guān)技術(shù)中電熱盤固定結(jié)構(gòu)，多單純采用緊固件進行連接固定，該固定形式裝配復(fù)雜，且易產(chǎn)生定位不準，工作效率低的現(xiàn)象，同時在使用過程中由于電熱盤承載重量的變化以及熱脹冷縮的影響，使得連接電熱盤的緊固件易松動，用戶維修保養(yǎng)頻率高，影響客戶體驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實用新型的第一方面的實施例提出了一種電熱盤組件。

本實用新型的第二方面實施例，還提出了一種烹飪器具。

有鑒于此，根據(jù)本實用新型的第一方面的實施例，本實用新型提出了一種電熱盤組件，用于烹飪器具，烹飪器具包括外鍋，電熱盤組件包括：電熱盤，電熱盤的底部設(shè)置有支撐塊；彈性元件，具有中心孔，設(shè)置在支撐塊與外鍋之間；連接件，用于連接外鍋及支撐塊，同時將電熱盤固定在外鍋上，支撐塊的底部還設(shè)置有向烹飪器具底部延伸的凸出部，凸出部穿過所述彈性元件的中心孔。

本實用新型提供的電熱盤組件，通過在電熱盤的底部設(shè)置支撐塊，將具有中心孔的彈性元件套設(shè)在支撐塊與外鍋之間，進而利用連接件將電熱盤固定在外鍋上，采用這種連接結(jié)構(gòu)簡化了電熱盤組件的安裝工序，定位準確且易行，提升了工作效率，降低了生產(chǎn)成本和后續(xù)維護保養(yǎng)的頻率。同時，通過在支撐塊的底部設(shè)置有向烹飪器具底部延伸的凸出部，使得具有導(dǎo)向作用的凸出部穿過所述彈性元件的中心孔，采用這種結(jié)構(gòu)連接形式使得連接件將電熱盤固定在外鍋上時，由于凸出部的導(dǎo)向作用減小了連接件在軸向上的作用力，解決了相關(guān)技術(shù)中單純采用緊固件固定電熱盤組件時，裝配工序復(fù)雜、工作效率低的問題，且避免了由于電熱盤承載重量的變化以及熱脹冷縮的影響，使得連接電熱盤的緊固件松動甚至脫落的情況發(fā)生，增強了用戶體驗，降低了設(shè)備的運營成本。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的電熱盤組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，凸出部與彈性元件的中心孔為間隙配合。

在該技術(shù)方案中，凸出部與彈性元件的中心孔為間隙配合，且彈性元件設(shè)置在支撐塊與烹飪器具之間。當電熱盤承載重量增大時，彈性元件由于承壓進而發(fā)生向烹飪器具底部方向的形變；當電熱盤承載重量減小時，彈性元件恢復(fù)彈性形變，故，通過凸出部與彈性元件的中心孔的間隙配合，使得電熱盤可相對烹飪器具底部上下相對運動，從而達到控壓的目的。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐塊的底部設(shè)置有向烹飪器具底部凸出的凸筋，凸筋的自由端至電熱盤的距離小于凸出部的自由端至電熱盤的距離；其中，凸筋的自由端抵設(shè)在彈性元件上。

在該技術(shù)方案中，通過在支撐塊的底部設(shè)置凸筋，且凸筋的自由端抵設(shè)在彈性元件上，使得彈性元件上下端面可以緊密接觸與之相連的支撐塊和外鍋的端面，進而實現(xiàn)電熱盤可相對烹飪器具底部上下相對運動，從而達到控壓的目的。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，凸出部的自由端開設(shè)有螺紋孔；外鍋的底部開設(shè)有通孔；連接件穿過通孔固設(shè)在螺紋孔內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，連接件穿過通孔固設(shè)在螺紋孔內(nèi)，實現(xiàn)將電熱盤固定在外鍋上的目的，采用此種連接方式結(jié)構(gòu)簡單緊湊，連接效果好，易于安裝，產(chǎn)品的精益化水平高。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐塊及彈性元件的數(shù)量相同且均至少為2個，支撐塊沿電熱盤的周向等間距布置。

在該技術(shù)方案中，至少兩個支撐塊沿周向均勻分布，圓周分布的形式提高了支撐塊支撐的穩(wěn)定度，使產(chǎn)品運行更加平穩(wěn)，內(nèi)鍋不會因壓力變形而產(chǎn)生傾斜掉落，同時，支撐塊圓周分布，也能夠圓周均等地傳遞內(nèi)鍋壓力，使支撐塊下端的彈性元件均勻受力，進而發(fā)生均勻形變，使產(chǎn)品運行更穩(wěn)定。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，連接件包括螺釘和墊片。

在該技術(shù)方案中，通過螺釘和墊片將電熱盤固定在外鍋上，采用這種連接方式方便安裝，節(jié)省成本，簡化生產(chǎn)工藝，提高生成效率，同時便于后續(xù)的拆卸維護。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，凸出部優(yōu)選為圓柱形。

在該技術(shù)方案中，支撐塊的底部設(shè)置的凸出部為圓柱形，結(jié)構(gòu)簡單，安全系數(shù)高，易于加工，生產(chǎn)成本低。

根據(jù)本實用新型的第二方面實施例，還提出了一種烹飪器具，包括上述任一項所述的電熱盤組件。

本實用新型第二方面的實施例提供的烹飪器具，包括第一方面實施例的電熱盤組件，通過在電熱盤的底部設(shè)置支撐塊，將具有中心孔的彈性元件套設(shè)在支撐塊與外鍋之間，進而利用連接件將電熱盤固定在外鍋上，采用這種連接結(jié)構(gòu)簡化了電熱盤組件的安裝工序，定位準確且易行，提升了工作效率，降低了生產(chǎn)成本和后續(xù)維護保養(yǎng)的頻率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，外鍋的底壁包括第一臺階面和第二臺階面，第一臺階面向第二臺階面的方向凹陷，并與第二臺階面相連接；彈性元件搭設(shè)在第二臺階面上。

在該技術(shù)方案中，通過在外鍋的底壁上設(shè)置第一臺階面和第二臺階面，將彈性元件搭設(shè)在第二臺階面上，使得彈性元件上下端面可以緊密接觸與之相連的支撐塊和外鍋的端面，進而實現(xiàn)電熱盤可相對烹飪器具底部上下相對運動，從而達到控壓的目的。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一臺階面與第二臺階面之間具有高度差，用于容納支撐塊的凸出部。

在該技術(shù)方案中，通過將支撐塊的凸出部置于第一臺階面與第二臺階面之間，使得支撐塊底部凸出的凸筋的自由端與彈性元件的上端面相接觸，彈性元件的下端面與第二臺階面相接處，并通過連接件穿過通孔固設(shè)在螺紋孔內(nèi)，進而實現(xiàn)電熱盤固定在外鍋上的目的。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，外鍋的底部的通孔開設(shè)在第一臺階面上。

在該技術(shù)方案中，通過在外鍋底部的第一臺階面上上開設(shè)通孔使得連接件可以穿過通孔固設(shè)在螺紋孔內(nèi)，進而實現(xiàn)電熱盤固定在外鍋上的目的。

在上述任一項技術(shù)方案中，優(yōu)選地，烹飪器具為電壓力鍋或電飯煲。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一種實施例中電熱盤組件與外鍋連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的根據(jù)本實用新型一種實施例的電熱盤組件與外鍋連接結(jié)構(gòu)A處局部放大圖；

圖3是本實用新型一種實施例中電熱盤主視圖；

圖4為圖3所示的根據(jù)本實用新型一種實施例的電熱盤沿B-B的剖視圖；

圖5是本實用新型一種實施例中彈性元件主視圖；

圖6是本實用新型一種實施例中電熱盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖6中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1電熱盤組件，12電熱盤，122支撐塊，124凸出部，126凸筋，14彈性元件，16連接件，162螺釘，164墊片，2外鍋，22第一臺階面，24第二臺階面

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖6描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述電熱盤組件1和烹飪器具。

如圖1至圖6所示，本實用新型第一方面的實施例提出來了一種電熱盤組件1，用于烹飪器具，烹飪器具包括外鍋2，電熱盤組件1包括：電熱盤12，電熱盤12的底部設(shè)置有支撐塊122；彈性元件14，具有中心孔，設(shè)置在支撐塊122與外鍋2之間；連接件16，用于連接外鍋2及支撐塊122，同時將電熱盤12固定在外鍋2上，支撐塊122的底部還設(shè)置有向烹飪器具底部延伸的凸出部124，凸出部124穿過所述彈性元件14的中心孔。

本實用新型提供的電熱盤組件1，通過在電熱盤12的底部設(shè)置支撐塊122，將具有中心孔的彈性元件14套設(shè)在支撐塊122與外鍋2之間，進而利用連接件16將電熱盤12固定在外鍋2上，采用這種連接結(jié)構(gòu)簡化了電熱盤組件1的安裝工序，定位準確且易行，提升了工作效率，降低了生產(chǎn)成本和后續(xù)維護保養(yǎng)的頻率。同時，通過在支撐塊122的底部設(shè)置有向烹飪器具底部延伸的凸出部124，使得具有導(dǎo)向作用的凸出部124穿過所述彈性元件14的中心孔，采用這種結(jié)構(gòu)連接形式使得連接件16將電熱盤12固定在外鍋2上時，由于凸出部124的導(dǎo)向作用減小了連接件16在軸向上的作用力，解決了相關(guān)技術(shù)中單純采用緊固件固定電熱盤組件1時，裝配工序復(fù)雜、工作效率低的問題，且避免了由于電熱盤12承載重量的變化以及熱脹冷縮的影響，使得連接電熱盤12的緊固件松動甚至脫落的情況發(fā)生，增強了用戶體驗，降低了設(shè)備的運營成本，且在支撐塊122的底部設(shè)置的凸出部124，結(jié)構(gòu)簡單，安全系數(shù)高，易于加工，生產(chǎn)成本低。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，凸出部124與彈性元件14的中心孔為間隙配合。

在該實施例中，凸出部124與彈性元件14的中心孔為間隙配合，且彈性元件14設(shè)置在支撐塊122與烹飪器具之間。當電熱盤12承載重量增大時，彈性元件14由于承壓進而發(fā)生向烹飪器具底部方向的形變；當電熱盤12承載重量減小時，彈性元件14恢復(fù)彈性形變，故，通過凸出部124與彈性元件14的中心孔的間隙配合，使得電熱盤12可相對烹飪器具底部上下相對運動，從而達到控壓的目的。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖2所示，支撐塊122的底部設(shè)置有向烹飪器具底部凸出的凸筋126，凸筋126的自由端至電熱盤12的距離小于凸出部124的自由端至電熱盤12的距離；其中，凸筋126的自由端抵設(shè)在彈性元件14上。

在該實施例中，通過在支撐塊122的底部設(shè)置凸筋126，且凸筋126的自由端抵設(shè)在彈性元件14上，使得彈性元件14上下端面可以緊密接觸與之相連的支撐塊122和外鍋2的端面，進而實現(xiàn)電熱盤12可相對烹飪器具底部上下相對運動，從而達到控壓的目的。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖2所示，凸出部124的自由端開設(shè)有螺紋孔；外鍋2的底部開設(shè)有通孔；連接件16穿過通孔固設(shè)在螺紋孔內(nèi)。

在該實施例中，連接件16穿過通孔固設(shè)在螺紋孔內(nèi)，實現(xiàn)將電熱盤12固定在外鍋2上的目的，采用此種連接方式結(jié)構(gòu)簡單緊湊，連接效果好，易于安裝，產(chǎn)品的精益化水平高。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，支撐塊122及彈性元件14的數(shù)量相同且均至少為2個，支撐塊122沿電熱盤12的周向等間距布置。

在該實施例中，至少兩個支撐塊122沿周向均勻分布，圓周分布的形式提高了支撐塊122支撐的穩(wěn)定度，使產(chǎn)品運行更加平穩(wěn)，內(nèi)鍋不會因壓力變形而產(chǎn)生傾斜掉落，同時，支撐塊122圓周分布，也能夠圓周均等地傳遞內(nèi)鍋壓力，使支撐塊122下端的彈性元件14均勻受力，進而發(fā)生均勻形變，使產(chǎn)品運行更穩(wěn)定。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖2所示，連接件16包括螺釘162和墊片164。

在該實施例中，通過螺釘162和墊片164將電熱盤12固定在外鍋2上，采用這種連接方式方便安裝，節(jié)省成本，簡化生產(chǎn)工藝，提高生成效率，同時便于后續(xù)的拆卸維護。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖4所示，凸出部124優(yōu)選為圓柱形。

在該實施例中，支撐塊122的底部設(shè)置的凸出部124為圓柱形，結(jié)構(gòu)簡單，安全系數(shù)高，易于加工，生產(chǎn)成本低。

如圖1至圖6所示，根據(jù)本實用新型的第二方面實施例，還提出了一種烹飪器具，包括上述任一項所述的電熱盤組件1。

本實用新型提供的烹飪器具，包括第一方面實施例的電熱盤組件，通過在電熱盤12的底部設(shè)置支撐塊122，將具有中心孔的彈性元件14套設(shè)在支撐塊122與外鍋2之間，進而利用連接件16將電熱盤12固定在外鍋2上，采用這種連接結(jié)構(gòu)簡化了電熱盤組件1的安裝工序，定位準確且易行，提升了工作效率，降低了生產(chǎn)成本和后續(xù)維護保養(yǎng)的頻率。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖1和圖5所示，外鍋2的底壁包括第一臺階面22和第二臺階面24，第一臺階面22向第二臺階面24的方向凹陷，并與第二臺階面24相連接；彈性元件14搭設(shè)在第二臺階面24上。

在該實施例中，通過在外鍋2的底壁上設(shè)置第一臺階面22和第二臺階面24，將彈性元件14搭設(shè)在第二臺階面24上，使得彈性元件14上下端面可以緊密接觸與之相連的支撐塊122和外鍋2的端面，進而實現(xiàn)電熱盤12可相對烹飪器具底部上下相對運動，從而達到控壓的目的。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，第一臺階面22與第二臺階面24之間具有高度差，用于容納支撐塊122的凸出部124。

在該實施例中，通過將支撐塊122的凸出部124置于第一臺階面22與第二臺階面24之間，使得支撐塊122底部凸出的凸筋126的自由端與彈性元件14的上端面相接觸，彈性元件14的下端面與第二臺階面24相接處，并通過連接件16穿過通孔固設(shè)在螺紋孔內(nèi)，進而實現(xiàn)電熱盤12固定在外鍋2上的目的。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，外鍋2的底部的通孔開設(shè)在第一臺階面22上。

在該實施例中，通過在外鍋2底部的第一臺階面22上上開設(shè)通孔使得連接件16可以穿過通孔固設(shè)在螺紋孔內(nèi)，進而實現(xiàn)電熱盤12固定在外鍋2上的目的。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，烹飪器具為電壓力鍋或電飯煲。

在本實用新型中，術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。