本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種蓋板組件、包括該蓋板組件的蓋體和包括該蓋體的烹飪器具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的烹飪器具例如電飯煲，其活動(dòng)蓋板一般是鋁合金材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)的，這兩種材質(zhì)存在共同的缺點(diǎn)：煮飯過后會(huì)有殘留米碎粘到活動(dòng)蓋板的表面，難以清潔；而且電飯煲在長(zhǎng)期使用后，蓋板由于長(zhǎng)期與油鹽醬醋接觸，表面保護(hù)層很容易被破壞，導(dǎo)致活動(dòng)蓋板表面變色，使活動(dòng)蓋板看起來很臟，使用戶對(duì)活動(dòng)蓋板接觸食品的安全性存在擔(dān)憂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型的第一個(gè)方面的目的在于提供一種蓋板組件。

本實(shí)用新型的第二個(gè)方面的目的在于提供一種包括上述蓋板組件的蓋體。

本實(shí)用新型的第三個(gè)方面的目的在于提供一種包括上述蓋體的烹飪器具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的第一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種蓋板組件，用于烹飪器具，所述烹飪器具包括煲體和蓋設(shè)在所述煲體上的蓋體，所述煲體包括內(nèi)鍋，所述蓋體包括上蓋，該蓋板組件包括：活動(dòng)蓋板，所述活動(dòng)蓋板為玻璃蓋板；密封圈壓環(huán)；和蓋板鎖緊壓環(huán)，與所述密封圈壓環(huán)相連接，且所述密封圈壓環(huán)和所述蓋板鎖緊壓環(huán)分別位于所述活動(dòng)蓋板的兩側(cè)，以使所述活動(dòng)蓋板被夾持在所述密封圈壓環(huán)和所述蓋板鎖緊壓環(huán)之間，且所述活動(dòng)蓋板通過所述密封圈壓環(huán)或所述蓋板鎖緊壓環(huán)能夠拆卸地連接在所述上蓋的內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蓋板組件，活動(dòng)蓋板蓋設(shè)在內(nèi)鍋上，且活動(dòng)蓋板為玻璃材質(zhì)，一方面，玻璃表面光滑，使得活動(dòng)蓋板易于清潔，表面不易殘留污跡，且玻璃對(duì)油鹽醬醋等調(diào)料劑的耐腐蝕性強(qiáng)，即使長(zhǎng)期跟空氣和水接觸，也不會(huì)像鋁合金材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)一樣發(fā)生氧化反應(yīng)而導(dǎo)致變色或生銹，因而可以長(zhǎng)期保持活動(dòng)蓋板的清潔；另一方面，玻璃的隔熱性能好，能夠充分將熱量鎖緊在內(nèi)鍋里，減少熱量散失，提高加熱效率，縮短煮飯用時(shí)，還解決了烹飪器具表面尤其是蓋體表面燙手的問題。至于活動(dòng)蓋板在上蓋上的固定方式，具體地，密封圈壓環(huán)和蓋板鎖緊壓環(huán)分別位于活動(dòng)蓋板的兩側(cè)，活動(dòng)蓋板被夾持在密封圈壓環(huán)和蓋板鎖緊壓環(huán)之間，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)蓋板的固定，且活動(dòng)蓋板通過密封圈壓環(huán)或蓋板鎖緊壓環(huán)連接在上蓋的內(nèi)側(cè)，并與上蓋可拆卸連接。

另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蓋板組件還具有如下附加技術(shù)特征：

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封圈壓環(huán)和所述蓋板鎖緊壓環(huán)限定出與所述活動(dòng)蓋板的邊沿相適配的環(huán)形安裝槽，且所述安裝槽開口朝向所述密封圈壓環(huán)的軸線方向，所述活動(dòng)蓋板的邊沿被夾持在所述安裝槽內(nèi)。

密封圈壓環(huán)和蓋板鎖緊壓環(huán)連接后，形成靠口朝內(nèi)(朝向密封圈壓環(huán)或蓋板鎖緊壓環(huán)的軸線方向)的環(huán)形安裝槽，安裝槽的縱截面整體大致呈U形，活動(dòng)蓋板的周圈邊沿位于環(huán)形安裝槽內(nèi)，并被夾持在安裝槽內(nèi)。活動(dòng)蓋板安裝在密封圈壓環(huán)上，再將蓋板鎖緊壓環(huán)連接在密封圈壓環(huán)上，使得活動(dòng)蓋板的邊沿限位于密封圈壓環(huán)和蓋板鎖緊壓環(huán)限定出的環(huán)形安裝槽內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封圈壓環(huán)包括主體和所述主體向靠近所述蓋板鎖緊壓環(huán)的方向延伸形成的第一彎折段，所述蓋板鎖緊壓環(huán)包括本體，所述本體和所述主體分別位于所述活動(dòng)蓋板的兩側(cè)，所述主體、所述第一彎折段和所述本體限定出所述安裝槽。

密封圈壓環(huán)包括主體和主體向靠近蓋板鎖緊壓環(huán)的方向延伸形成的第一彎折段，使得密封圈壓環(huán)靠近活動(dòng)蓋板的邊沿處的縱截面整體大致呈L形，第一彎折段限定出安裝槽的槽底壁，活動(dòng)蓋板位于第一彎折段的內(nèi)側(cè)，主體和本體相對(duì)設(shè)置，并分別位于活動(dòng)蓋板的兩側(cè)，主體和本體限定出安裝槽的兩側(cè)壁，用于夾持活動(dòng)蓋板。優(yōu)選地，蓋體蓋設(shè)在煲體上的狀態(tài)，主體位于本體的下側(cè)，主體用于限定活動(dòng)蓋板向下的運(yùn)動(dòng)，本體用于限定活動(dòng)蓋板向上的運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，活動(dòng)蓋板的周圈邊緣抵接在安裝槽的槽底壁上，進(jìn)一步限定活動(dòng)蓋板水平方向的運(yùn)動(dòng)。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述蓋板鎖緊壓環(huán)還包括所述本體向靠近所述密封圈壓環(huán)的方向延伸形成的第二彎折段，所述第二彎折段抵接在所述密封圈壓環(huán)上；所述第一彎折段套設(shè)在所述第二彎折段上，所述主體、所述第二彎折段和所述本體限定出所述安裝槽；或者，所述第二彎折段套設(shè)在所述第一彎折段上，所述主體、所述第一彎折段和所述本體限定出所述安裝槽。

蓋板鎖緊壓環(huán)包括本體和本體向靠近密封圈壓環(huán)的方向延伸形成的第二彎折段，使得蓋板鎖緊壓環(huán)的縱截面整體大致呈L形，在蓋板組件的組裝過程中，第二彎折段抵接在密封圈壓環(huán)上，優(yōu)選地，第二彎折段的自由端抵接在主體上，方便蓋板鎖緊壓環(huán)的定位。第一彎折段可以套設(shè)在第二彎折段上，活動(dòng)蓋板位于第二彎折段的內(nèi)側(cè)，此時(shí)，主體、本體和第二彎折段形成安裝槽，或者第二彎折段套設(shè)在第一彎折段上，主體、第一彎折段和本體形成安裝槽。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述蓋板鎖緊壓環(huán)向外延伸形成多個(gè)延伸邊，每一所述延伸邊上設(shè)有第一連接孔，所述密封圈壓環(huán)上設(shè)有與多個(gè)所述第一連接孔一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二連接孔，緊固件穿過所述第一連接孔和所述第二連接孔，以連接所述密封圈壓環(huán)和所述蓋板鎖緊壓環(huán)。

密封圈壓環(huán)和蓋板鎖緊壓環(huán)通過緊固件相連接，具體地，蓋板鎖緊壓環(huán)向外延伸形成多個(gè)延伸邊，多個(gè)延伸邊均勻布置，每一延伸邊上設(shè)有第一連接孔，延伸邊抵接在密封圈壓環(huán)上，密封圈壓環(huán)上設(shè)有分別與多個(gè)第一連接孔一一對(duì)應(yīng)的第二連接孔，緊固件穿過第一連接孔和第二連接孔，實(shí)現(xiàn)密封圈壓環(huán)和蓋板鎖緊壓環(huán)之間的緊固連接。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封圈壓環(huán)靠近所述內(nèi)鍋設(shè)置，所述密封圈壓環(huán)與所述活動(dòng)蓋板之間設(shè)有密封圈，且所述密封圈能夠抵接在所述內(nèi)鍋的內(nèi)壁面上。

密封圈用于活動(dòng)蓋板與內(nèi)鍋之間的密封，密封圈壓環(huán)位于蓋板鎖緊壓環(huán)的下側(cè)，密封圈的一端壓緊在密封圈壓環(huán)與活動(dòng)蓋板之間，優(yōu)選地，位于主體和活動(dòng)蓋板之間，密封圈的另一端能夠抵接在內(nèi)鍋的開口處的內(nèi)壁面上?；顒?dòng)蓋板和密封圈共同限位于安裝槽內(nèi)，即活動(dòng)蓋板和密封圈共同被夾持在密封圈壓環(huán)和蓋板鎖緊壓環(huán)之間，具體地，主體與密封圈相抵接，并位于活動(dòng)蓋板的下方，本體與活動(dòng)蓋板的上表面相抵接。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述活動(dòng)蓋板的厚度為1.0mm～4.0mm。

活動(dòng)蓋板的厚度小于1.0mm時(shí)，活動(dòng)蓋板厚度過小、強(qiáng)度不足，且活動(dòng)蓋板的加工難度大；活動(dòng)蓋板的厚度大于4.0mm時(shí)，導(dǎo)致活動(dòng)蓋板厚度過大，蓋體重量增加，且成本增加。優(yōu)選地，活動(dòng)蓋板的厚度為1.0mm、2.0mm、3.0mm、4.0mm。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述活動(dòng)蓋板與所述上蓋之間連接有環(huán)形連接壁，所述環(huán)形連接壁限定出蒸汽通道，所述蒸汽通道的入口設(shè)置在所述活動(dòng)蓋板上，且所述蒸汽通道的入口與所述內(nèi)鍋相連通，所述蒸汽通道的出口設(shè)在所述上蓋上。

環(huán)形連接壁的兩端分別與活動(dòng)蓋板和上蓋相連接，環(huán)形連接壁限定出蒸汽通道，內(nèi)鍋中的蒸汽經(jīng)蒸汽通道的入口進(jìn)入蒸汽通道后，經(jīng)設(shè)置在上蓋上的蒸汽出口排出。優(yōu)選地，蒸汽入口和蒸汽出口設(shè)置在烹飪器具的后端部，蒸汽出口設(shè)置在上蓋的上表面上或側(cè)壁面上。

本實(shí)用新型第二個(gè)方面的實(shí)施例提供一種蓋體，用于烹飪器具，所述蓋體包括：上蓋；和上述任一實(shí)施例所述的蓋板組件，所述蓋板組件的活動(dòng)蓋板通過密封圈壓環(huán)或蓋板鎖緊壓環(huán)能夠拆卸地連接在所述上蓋的內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型第二個(gè)方面的實(shí)施例提供的蓋體，活動(dòng)蓋板通過密封圈壓環(huán)或蓋板鎖緊壓環(huán)能夠拆卸地連接在上蓋的內(nèi)側(cè)，方便對(duì)活動(dòng)蓋板進(jìn)行拆卸和清洗。

具體地，以活動(dòng)蓋板通過密封圈壓環(huán)連接在上蓋的內(nèi)側(cè)為例，密封圈壓環(huán)的靠近煲體和蓋體鉸接處的一端設(shè)有卡扣，上蓋上設(shè)有與卡扣相適配的卡槽，密封圈壓環(huán)的遠(yuǎn)離煲體和蓋體鉸接處的一端設(shè)有鎖舌，上蓋上對(duì)應(yīng)設(shè)有滑塊和按鈕，鎖舌能夠抵接在滑塊上，蓋板組件組裝到上蓋上后，卡扣插入卡槽內(nèi)，鎖舌抵接在滑塊上。拆卸蓋板組件時(shí)，按壓按鈕，鎖舌與滑塊相分離，使得蓋板組件上設(shè)有鎖舌的一端與上蓋相分離，再將活動(dòng)蓋板的卡扣從卡槽中脫出，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)蓋板的拆卸。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述上蓋上與所述蓋板組件的活動(dòng)蓋板相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有透明視窗。

透明視窗與活動(dòng)蓋板相對(duì)應(yīng)設(shè)置，使得透過透明視窗和活動(dòng)蓋板能夠看到內(nèi)鍋內(nèi)的情況，實(shí)現(xiàn)烹飪器具在煮飯過程中的可視化，讓用戶隨時(shí)清楚煮飯進(jìn)程，用得放心。進(jìn)一步地，蒸汽通道的出口可以設(shè)置在透明視窗上。透明視窗可以是玻璃材質(zhì)，也可以是透明的塑料材質(zhì)，例如透明的聚丙烯材質(zhì)或有機(jī)玻璃材質(zhì)。

本實(shí)用新型第三個(gè)方面的實(shí)施例提供一種烹飪器具，包括：煲體，所述煲體包括內(nèi)鍋；和上述任一實(shí)施例所述的蓋體，所述蓋體蓋設(shè)在所述煲體上。

烹飪器具為電飯煲或電壓力鍋。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的烹飪器具合蓋狀態(tài)下局部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的烹飪器具開蓋狀態(tài)下局部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的烹飪器具局部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的蓋板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6所示的蓋板組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖6所示的蓋板組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8中C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖8中D部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖10中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

100蓋板組件，1活動(dòng)蓋板，2密封圈壓環(huán)，21主體，22第一彎折段，23第二連接孔，24卡扣，25鎖舌，3蓋板鎖緊壓環(huán)，31本體，32第二彎折段，33延伸邊，331第一連接孔，4安裝槽，5密封圈，6環(huán)形連接壁，61蒸汽通道，6111入口，612出口，200上蓋，201透明視窗，202按鈕，203滑塊，204卡槽，400煲體，401內(nèi)鍋。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的蓋板組件、蓋體和烹飪器具。

如圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種蓋板組件100，用于烹飪器具，烹飪器具包括煲體400和蓋設(shè)在煲體400上的蓋體，煲體400包括內(nèi)鍋401，蓋體包括上蓋200，蓋板組件100包括活動(dòng)蓋板1、密封圈壓環(huán)2和蓋板鎖緊壓環(huán)3。活動(dòng)蓋板1為玻璃蓋板；蓋板鎖緊壓環(huán)3與密封圈壓環(huán)2相連接，且密封圈壓環(huán)2和蓋板鎖緊壓環(huán)3分別位于活動(dòng)蓋板1的兩側(cè)，以使活動(dòng)蓋板1被夾持在蓋板鎖緊壓環(huán)3和密封圈壓環(huán)2之間，且活動(dòng)蓋板1通過密封圈壓環(huán)2或蓋板鎖緊壓環(huán)3能夠拆卸地連接在上蓋200的內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的蓋板組件100，活動(dòng)蓋板1蓋設(shè)在內(nèi)鍋401上，且活動(dòng)蓋板1為玻璃材質(zhì)，一方面，玻璃表面光滑，使得活動(dòng)蓋板1易于清潔，表面不易殘留污跡，且玻璃對(duì)油鹽醬醋等調(diào)料劑的耐腐蝕性強(qiáng)，即使長(zhǎng)期跟空氣和水接觸，也不會(huì)像鋁合金材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)一樣發(fā)生氧化反應(yīng)而導(dǎo)致變色或生銹，因而可以長(zhǎng)期保持活動(dòng)蓋板1的清潔；另一方面，玻璃的隔熱性能好，能夠充分將熱量鎖緊在內(nèi)鍋401里，減少熱量散失，提高加熱效率，縮短煮飯用時(shí)，還解決了烹飪器具表面尤其是蓋體表面燙手的問題。至于活動(dòng)蓋板1在上蓋200上的固定方式，具體地，密封圈壓環(huán)2和蓋板鎖緊壓環(huán)3分別位于活動(dòng)蓋板1的兩側(cè)，活動(dòng)蓋板1被夾持在密封圈壓環(huán)2和蓋板鎖緊壓環(huán)3之間，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)蓋板1的固定，且活動(dòng)蓋板1通過密封圈壓環(huán)2或蓋板鎖緊壓環(huán)3連接在上蓋200的內(nèi)側(cè)，并與上蓋200可拆卸連接。

優(yōu)選地，如圖6至圖10所示，密封圈壓環(huán)2和蓋板鎖緊壓環(huán)3限定出與活動(dòng)蓋板1的邊沿相適配的環(huán)形安裝槽4，且安裝槽4開口朝向密封圈壓環(huán)2的軸線方向，活動(dòng)蓋板1的邊沿被夾持在安裝槽4內(nèi)。

密封圈壓環(huán)2和蓋板鎖緊壓環(huán)3連接后，形成靠口朝內(nèi)(朝向密封圈壓環(huán)2或蓋板鎖緊壓環(huán)3的軸線方向)的環(huán)形安裝槽4，安裝槽4的縱截面整體大致呈U形，活動(dòng)蓋板1的周圈邊沿位于環(huán)形安裝槽4內(nèi)，并被夾持在安裝槽4內(nèi)。活動(dòng)蓋板1安裝在密封圈壓環(huán)2上，再將蓋板鎖緊壓環(huán)3連接在密封圈壓環(huán)2上，使得活動(dòng)蓋板1的邊沿限位于密封圈壓環(huán)2和蓋板鎖緊壓環(huán)3限定出的環(huán)形安裝槽4內(nèi)。

優(yōu)選地，如圖4、圖5和圖7所示，密封圈壓環(huán)2包括主體21和主體21向靠近蓋板鎖緊壓環(huán)3的方向延伸形成的第一彎折段22，蓋板鎖緊壓環(huán)3包括本體31，本體31和主體21分別位于活動(dòng)蓋板1的兩側(cè)，主體21、第一彎折段22和本體31限定出安裝槽4。

密封圈壓環(huán)2包括主體21和主體21向靠近蓋板鎖緊壓環(huán)3的方向延伸形成的第一彎折段22，使得密封圈壓環(huán)2靠近活動(dòng)蓋板1的邊沿處的縱截面整體大致呈L形，第一彎折段22限定出安裝槽4的槽底壁，活動(dòng)蓋板1位于第一彎折段22的內(nèi)側(cè)，主體21和本體31相對(duì)設(shè)置，并分別位于活動(dòng)蓋板1的兩側(cè)，主體21和本體31限定出安裝槽4的兩側(cè)壁，用于夾持活動(dòng)蓋板1。優(yōu)選地，蓋體蓋設(shè)在煲體400上的狀態(tài)，主體21位于本體31的下側(cè)，主體21用于限定活動(dòng)蓋板1向下的運(yùn)動(dòng)，本體31用于限定活動(dòng)蓋板1向上的運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，活動(dòng)蓋板1的周圈邊緣抵接在安裝槽4的槽底壁上，進(jìn)一步限定活動(dòng)蓋板1水平方向的運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，如圖4、圖5和圖7所示，蓋板鎖緊壓環(huán)3還包括本體31向靠近密封圈壓環(huán)2的方向延伸形成的第二彎折段32，第二彎折段32抵接在密封圈壓環(huán)2上；第一彎折段22套設(shè)在第二彎折段32上，主體21、第二彎折段32和本體31限定出安裝槽4。

蓋板鎖緊壓環(huán)3包括本體31和本體31向靠近密封圈壓環(huán)2的方向延伸形成的第二彎折段32，使得蓋板鎖緊壓環(huán)3的縱截面整體大致呈L形，在蓋板組件100的組裝過程中，第二彎折段32抵接在密封圈壓環(huán)2上，優(yōu)選地，第二彎折段32的自由端抵接在主體21上，方便蓋板鎖緊壓環(huán)3的定位。第一彎折段22可以套設(shè)在第二彎折段32上，活動(dòng)蓋板1位于第二彎折段32的內(nèi)側(cè)，此時(shí)，主體21、本體31和第二彎折段32形成安裝槽4。當(dāng)然，也可以是第二彎折段32套設(shè)在第一彎折段22上，主體21、第一彎折段22和本體31形成安裝槽4。

優(yōu)選地，如圖1至圖4所示，密封圈壓環(huán)2靠近內(nèi)鍋401設(shè)置，密封圈壓環(huán)2與活動(dòng)蓋板1之間設(shè)有密封圈5，且密封圈5能夠抵接在內(nèi)鍋401的內(nèi)壁面上。

密封圈5用于活動(dòng)蓋板1與內(nèi)鍋401之間的密封，密封圈壓環(huán)2位于蓋板鎖緊壓環(huán)3的下側(cè)，密封圈5的一端壓緊在密封圈壓環(huán)2的主體21和活動(dòng)蓋板1之間，密封圈5的另一端能夠抵接在內(nèi)鍋401的開口處的內(nèi)壁面上?；顒?dòng)蓋板1和密封圈5共同限位于安裝槽4內(nèi)，即活動(dòng)蓋板1和密封圈5共同被夾持在密封圈壓環(huán)2和蓋板鎖緊壓環(huán)3之間，具體地，主體21與密封圈5相抵接，并位于活動(dòng)蓋板1的下方，本體31與活動(dòng)蓋板1的上表面相抵接。

優(yōu)選地，如圖6和圖7所示，蓋板鎖緊壓環(huán)3向外延伸形成多個(gè)延伸邊33，每一延伸邊33上設(shè)有第一連接孔331，密封圈壓環(huán)2上設(shè)有與多個(gè)第一連接孔331一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二連接孔23，緊固件穿過第一連接孔331和第二連接孔23，以連接密封圈壓環(huán)2和蓋板鎖緊壓環(huán)3。

密封圈壓環(huán)2和蓋板鎖緊壓環(huán)3通過緊固件相連接，具體地，蓋板鎖緊壓環(huán)3向外延伸形成多個(gè)延伸邊33，多個(gè)延伸邊33均勻布置，每一延伸邊33上設(shè)有第一連接孔331，延伸邊33抵接在密封圈壓環(huán)2上，密封圈壓環(huán)2上設(shè)有分別與多個(gè)第一連接孔331一一對(duì)應(yīng)的第二連接孔23，緊固件穿過第一連接孔331和第二連接孔23，實(shí)現(xiàn)密封圈壓環(huán)2和蓋板鎖緊壓環(huán)3之間的緊固連接。

優(yōu)選地，活動(dòng)蓋板1的厚度為1.0mm～4.0mm。

活動(dòng)蓋板1的厚度小于1.0mm時(shí)，活動(dòng)蓋板1厚度過小、強(qiáng)度不足，且活動(dòng)蓋板1的加工難度大；活動(dòng)蓋板1的厚度大于4.0mm時(shí)，導(dǎo)致活動(dòng)蓋板1厚度過大，蓋體重量增加，且成本增加。優(yōu)選地，活動(dòng)蓋板1的厚度為1.0mm、2.0mm、3.0mm、4.0mm。

優(yōu)選地，如圖1、圖3和圖4所示，活動(dòng)蓋板1與上蓋200之間連接有環(huán)形連接壁6，環(huán)形連接壁6限定出蒸汽通道61，蒸汽通道61的入口611設(shè)置在活動(dòng)蓋板1上，且蒸汽通道61的入口611與內(nèi)鍋401相連通，蒸汽通道61的出口612設(shè)在上蓋200上。

環(huán)形連接壁6的兩端分別與活動(dòng)蓋板1和上蓋200相連接，環(huán)形連接壁6限定出蒸汽通道61，內(nèi)鍋401中的蒸汽經(jīng)蒸汽通道61的入口611進(jìn)入蒸汽通道61后，經(jīng)設(shè)置在上蓋200上的蒸汽出口612排出。優(yōu)選地，蒸汽入口611和蒸汽出口612設(shè)置在烹飪器具的后端部，蒸汽出口612設(shè)置在上蓋200的上表面上或側(cè)壁面上。

本實(shí)用新型第二個(gè)方面的實(shí)施例提供一種蓋體，用于烹飪器具，蓋體包括上蓋200和上述任一實(shí)施例的蓋板組件100，蓋板組件100的活動(dòng)蓋板1通過密封圈壓環(huán)2或蓋板鎖緊壓環(huán)3能夠拆卸地連接在上蓋200的內(nèi)側(cè)。

本實(shí)用新型第二個(gè)方面的實(shí)施例提供的蓋體，活動(dòng)蓋板1通過密封圈壓環(huán)2或蓋板鎖緊壓環(huán)3能夠拆卸地連接在上蓋200的內(nèi)側(cè)，方便對(duì)活動(dòng)蓋板1進(jìn)行拆卸和清洗。

具體地，如圖1和圖2所示，以活動(dòng)蓋板1通過密封圈壓環(huán)2連接在上蓋內(nèi)側(cè)為例，密封圈壓環(huán)2的靠近煲體400和蓋體鉸接處的一端設(shè)有卡扣24，上蓋200上設(shè)有與卡扣24相適配的卡槽204，密封圈壓環(huán)2的遠(yuǎn)離煲體400和蓋體鉸接處的一端設(shè)有鎖舌25，上蓋200上對(duì)應(yīng)設(shè)有滑塊203和按鈕202，鎖舌25能夠抵接在滑塊203上，蓋板組件100組裝到上蓋200上后，卡扣24插入卡槽204內(nèi)，鎖舌25抵接在滑塊203上。拆卸蓋板組件100時(shí)，按壓按鈕202，鎖舌25與滑塊203相分離，使得蓋板組件100上設(shè)有鎖舌25的一端與上蓋200相分離，再將活動(dòng)蓋板1的卡扣24從卡槽204中脫出，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)蓋板1的拆卸。

優(yōu)選地，如圖1所示，上蓋200上與蓋板組件100的活動(dòng)蓋板1相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有透明視窗201。

透明視窗201與活動(dòng)蓋板1相對(duì)應(yīng)設(shè)置，使得透過透明視窗201和活動(dòng)蓋板1能夠看到內(nèi)鍋401內(nèi)的情況，實(shí)現(xiàn)烹飪器具的可視化，讓用戶隨時(shí)清楚煮飯進(jìn)程，用得放心。進(jìn)一步地，蒸汽通道61的出口612可以設(shè)置在透明視窗201上。透明視窗201可以是玻璃材質(zhì)，也可以是透明的塑料材質(zhì)，例如透明的聚丙烯材質(zhì)或有機(jī)玻璃材質(zhì)。

本實(shí)用新型第三個(gè)方面的實(shí)施例提供一種烹飪器具，包括煲體400和上述任一實(shí)施例的蓋體。煲體400包括內(nèi)鍋401；蓋體蓋設(shè)在煲體400上。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的蓋板組件100，活動(dòng)蓋板1為玻璃蓋板，充分利用玻璃材質(zhì)表面光滑平整易清潔的特點(diǎn)，且玻璃隔熱效果好，能夠有效鎖住內(nèi)鍋401中的熱量；玻璃蓋板通過分別設(shè)置在其兩側(cè)的蓋板鎖緊壓環(huán)3和密封圈壓環(huán)2實(shí)現(xiàn)固定，并通過密封圈壓環(huán)2可拆卸的連接在上蓋200的內(nèi)側(cè)。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“多個(gè)”是指兩個(gè)或兩個(gè)以上；除非另有規(guī)定或說明，術(shù)語“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

本說明書的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。