本實(shí)用新型涉及電熱鍋技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鍋蓋結(jié)構(gòu)及電熱鍋。

背景技術(shù)：

目前，在相關(guān)技術(shù)中，電壓力鍋?lái)斨帽Ｗo(hù)裝置是靠電壓力鍋鍋內(nèi)的壓力變化，也就是通過(guò)壓力的加大使鍋蓋20’產(chǎn)生變形量來(lái)推動(dòng)彈簧片30’以觸發(fā)頂置壓力開(kāi)關(guān)10’，實(shí)現(xiàn)保護(hù)鍋內(nèi)壓力安全的效果；其具體工作方式為，如圖1和圖2所示，發(fā)熱盤(pán)通電后開(kāi)始發(fā)熱，熱量傳遞到內(nèi)鍋時(shí)，使鍋內(nèi)壓力上升，當(dāng)壓力上升到一定值時(shí)，鍋蓋20’開(kāi)始變形，當(dāng)鍋內(nèi)壓力接近設(shè)定安全值時(shí)，鍋蓋20’變形量推動(dòng)彈簧片30’上行，一定行程后彈簧片30’觸發(fā)壓力開(kāi)關(guān)10’上的壓力開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)40’，電壓鍋斷電；此種方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，配合零件多，精度較差，彈簧片30’長(zhǎng)期工作彈力會(huì)有失效風(fēng)險(xiǎn)，安全隱患較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型第一個(gè)目的在于提出一種鍋蓋結(jié)構(gòu)，以提高電熱鍋的安全性。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提出一種電熱鍋。

有鑒于此，根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種鍋蓋結(jié)構(gòu)，包括：鍋蓋、防溢板和推桿；防溢板設(shè)置在鍋蓋下方且可相對(duì)于鍋蓋上下活動(dòng)；推桿活動(dòng)的安裝在鍋蓋上，該推桿的頂端部形成位于壓力開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)正下方的頂壓端、底端部形成用于在防溢板上移時(shí)受防溢板頂壓的受壓端。其中，推桿至少部分穿過(guò)鍋蓋進(jìn)入到腔體中；防溢板由于電熱鍋的內(nèi)部壓力增加而向上移動(dòng)，防溢板推動(dòng)推桿向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推桿的一端碰觸到壓力開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)時(shí)，電熱鍋斷電。

本實(shí)用新型所提供的鍋蓋結(jié)構(gòu)，通過(guò)在鍋蓋上設(shè)置推桿，當(dāng)發(fā)熱盤(pán)通電后開(kāi)始發(fā)熱，熱量傳遞到內(nèi)鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)壓力上升，當(dāng)壓力上升到一定值時(shí)，防溢板開(kāi)始向上位移，當(dāng)鍋內(nèi)壓力接近設(shè)定安全值時(shí)，防溢板位移量推動(dòng)推桿接觸到壓力開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，使電熱鍋斷電。該種壓力控制方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所需要的零件少，有效地減少了傳遞誤差，提高了控制精度；并且氣壓推桿強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)，通過(guò)防溢板的位移直接觸碰推桿，直接感知鍋內(nèi)壓力的升高，具有具有較高的可靠性，有效地減少了失效風(fēng)險(xiǎn)，使電熱鍋更加安全，有效地提升了用戶的體驗(yàn)感。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的鍋蓋結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，推桿上設(shè)置有軸臺(tái)，軸臺(tái)位于鍋蓋上方。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在推桿上設(shè)置軸臺(tái)，有效地防止推桿在不受壓力的情況下全部進(jìn)入到鍋蓋下方的腔體中，減少了推桿的失效模式，有效地提升了電熱鍋的安全性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，軸臺(tái)與鍋蓋之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧一端卡接于軸臺(tái)上，另一端卡接于鍋蓋上；電熱鍋斷電后，內(nèi)部氣壓降低，防溢板恢復(fù)原有形狀，推桿在復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位，電熱鍋通電。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在軸臺(tái)與鍋蓋直接設(shè)置彈簧，一方面可以輔助推桿復(fù)位，使推桿受到一個(gè)遠(yuǎn)離壓力開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的方向的應(yīng)力，有效地防止了推桿在復(fù)位的過(guò)程中出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象；另一方面彈簧可以使的推桿在受到電熱鍋內(nèi)部的壓力時(shí)，增加推桿所受到的阻力，有效地增加了推桿的可保護(hù)的壓力范圍，并使推桿對(duì)壓力的控制更加精確。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，鍋蓋與防溢板之間設(shè)置有回位彈簧。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在鍋蓋與防溢板之間設(shè)置回位彈簧，加快了防溢板的回位速度，使推桿對(duì)壓力的控制更加靈敏。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，鍋蓋結(jié)構(gòu)還包括：導(dǎo)向套，導(dǎo)向套為兩端開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向套設(shè)置在鍋蓋上，位于鍋蓋的下方；推桿穿過(guò)導(dǎo)向套，推桿可在導(dǎo)向套內(nèi)沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向套，使氣壓推桿的運(yùn)動(dòng)更加順暢，運(yùn)動(dòng)方向更加準(zhǔn)確，有效地防止了氣壓推桿卡死的現(xiàn)象及由于運(yùn)動(dòng)軌跡偏斜而無(wú)法觸發(fā)壓力開(kāi)關(guān)的現(xiàn)象，有效地提升了電熱鍋的安全性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，導(dǎo)向套與鍋蓋為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，一體式結(jié)構(gòu)便于裝配，有效地提升了生產(chǎn)效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，推桿與軸臺(tái)為一體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，一體式結(jié)構(gòu)裝配簡(jiǎn)單，便于批量生產(chǎn)，有效地降低了生產(chǎn)成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，推桿的兩端設(shè)置有倒角。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在推桿的兩端設(shè)置倒角，防止在裝配的過(guò)程中刮碰物品及將裝配工人刮傷，便于生產(chǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種電熱鍋，包括：外鍋、內(nèi)鍋、上蓋和發(fā)熱盤(pán)；外鍋具有中空腔體；內(nèi)鍋嵌于腔體中；上蓋具有上述任一技術(shù)方案所述的鍋蓋結(jié)構(gòu)，扣合在內(nèi)鍋上，用于打開(kāi)或封閉內(nèi)鍋；發(fā)熱盤(pán)設(shè)置在內(nèi)鍋下方；該電熱鍋具有上述任一技術(shù)方案所述的鍋蓋結(jié)構(gòu)的全部有益效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，電熱鍋還包括：控制芯片，與壓力開(kāi)關(guān)相連接；控制芯片接收到壓力開(kāi)關(guān)后，用以控制電熱鍋電源的通斷。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)控制芯片控制電熱鍋，方便快捷，智能化程度高，控制準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了相關(guān)技術(shù)中電熱鍋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的相關(guān)技術(shù)中電熱鍋結(jié)構(gòu)在A處的局部放大圖；

圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的電熱鍋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示的根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的電熱鍋結(jié)構(gòu)在B處的局部放大圖；

圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的推桿具有輔助復(fù)位結(jié)構(gòu)的電熱鍋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5所示的根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的推桿具有輔助復(fù)位結(jié)構(gòu)的電熱鍋結(jié)構(gòu)在C處的局部放大圖。

其中，圖1至圖6中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

10’壓力開(kāi)關(guān)，20’鍋蓋，30’彈簧片，40’壓力開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，10推桿，102 軸臺(tái)，20壓力開(kāi)關(guān)，202壓力開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，30鍋蓋，40防溢板，50內(nèi)鍋， 60外鍋，70加熱盤(pán)，80復(fù)位彈簧，90回位彈簧。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D3至圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述鍋蓋結(jié)構(gòu)和電熱鍋。

在本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型提供了一種鍋蓋結(jié)構(gòu)，包括：鍋蓋30、防溢板40和推桿10；防溢板40 設(shè)置在鍋蓋30下方且可相對(duì)于鍋蓋30上下活動(dòng)；推桿10活動(dòng)的安裝在鍋蓋30上，該推桿10的頂端部形成位于壓力開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)202正下方的頂壓端、底端部形成用于在防溢板40上移時(shí)受防溢板40頂壓的受壓端。其中，推桿10至少部分穿過(guò)鍋蓋30進(jìn)入到腔體中；防溢板40由于電熱鍋的內(nèi)部壓力增加而向上移動(dòng)，防溢板40推動(dòng)推桿10向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推桿 10的一端碰觸到壓力開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)202時(shí)，電熱鍋斷電。

在該實(shí)施例中，通過(guò)在鍋蓋30上設(shè)置推桿10，當(dāng)發(fā)熱盤(pán)70通電后開(kāi)始發(fā)熱，熱量傳遞到內(nèi)鍋50內(nèi)，使鍋內(nèi)壓力上升，當(dāng)壓力上升到一定值時(shí)，防溢板40開(kāi)始向上位移，當(dāng)鍋內(nèi)壓力接近設(shè)定安全值時(shí)，防溢板 40位移量推動(dòng)推桿10接觸到壓力開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)202，使電熱鍋斷電。該種壓力控制方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所需要的零件少，有效地減少了傳遞誤差，提高了控制精度；并且氣壓推桿10強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)，有效地減少了失效風(fēng)險(xiǎn)，使電熱鍋更加安全，有效地提升了用戶的體驗(yàn)感。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖4所示，推桿10上設(shè)置有軸臺(tái)102，軸臺(tái)102位于鍋蓋30上方。

在該實(shí)施例中，通過(guò)在推桿10上設(shè)置軸臺(tái)102，有效地防止推桿10 在不受壓力的情況下全部進(jìn)入到鍋蓋30下方的腔體中，減少了推桿10的失效模式，有效地提升了電熱鍋的安全性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5和圖6所示，軸臺(tái) 102與鍋蓋30之間設(shè)置有復(fù)位彈簧80，復(fù)位彈簧80一端卡接于軸臺(tái)102 上，另一端卡接于鍋蓋30上；電熱鍋斷電后，內(nèi)部氣壓降低，防溢板40 恢復(fù)原有形狀，推桿10在復(fù)位彈簧80的作用下復(fù)位，電熱鍋通電。

在該實(shí)施例中，通過(guò)在軸臺(tái)102與鍋蓋30直接設(shè)置彈簧，一方面可以輔助推桿10復(fù)位，使推桿10受到一個(gè)遠(yuǎn)離壓力開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)202的方向的應(yīng)力，有效地防止了推桿10在復(fù)位的過(guò)程中出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象；另一方面彈簧可以使的推桿10在受到電熱鍋內(nèi)部的壓力時(shí)，增加推桿10所受到的阻力，有效地增加了推桿10的可保護(hù)的壓力范圍，并使推桿10對(duì)壓力的控制更加精確。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，鍋蓋 30與防溢板40之間設(shè)置有回位彈簧90。

在該實(shí)施例中，通過(guò)在鍋蓋30與防溢板40之間設(shè)置回位彈簧90，加快了防溢板40的回位速度，使推桿10對(duì)壓力的控制更加靈敏。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，鍋蓋結(jié)構(gòu)還包括：導(dǎo)向套，導(dǎo)向套為兩端開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向套設(shè)置在鍋蓋30上，位于鍋蓋30的下方；推桿10穿過(guò)導(dǎo)向套，推桿10可在導(dǎo)向套內(nèi)沿豎直方向運(yùn)動(dòng)。

在該實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向套，使氣壓推桿10的運(yùn)動(dòng)更加順暢，運(yùn)動(dòng)方向更加準(zhǔn)確，有效地防止了氣壓推桿10卡死的現(xiàn)象及由于運(yùn)動(dòng)軌跡偏斜而無(wú)法觸發(fā)壓力開(kāi)關(guān)20的現(xiàn)象，有效地提升了電熱鍋的安全性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，導(dǎo)向套與鍋蓋30為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，一體式結(jié)構(gòu)便于裝配，有效地提升了生產(chǎn)效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，推桿10與軸臺(tái)102為一體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，一體式結(jié)構(gòu)裝配簡(jiǎn)單，便于批量生產(chǎn)，有效地降低了生產(chǎn)成本。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，推桿10的兩端設(shè)置有倒角。

在該實(shí)施例中，通過(guò)在推桿10的兩端設(shè)置倒角，防止在裝配的過(guò)程中刮碰物品及將裝配工人刮傷，便于生產(chǎn)。

在本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例中，如圖5所示，本實(shí)用新型提供了一種電熱鍋，包括：外鍋60、內(nèi)鍋50、上蓋和發(fā)熱盤(pán)70；外鍋60具有中空腔體；內(nèi)鍋50嵌于腔體中；上蓋具有上述任一技術(shù)方案所述的鍋蓋結(jié)構(gòu)，扣合在內(nèi)鍋50上，用于打開(kāi)或封閉內(nèi)鍋50；發(fā)熱盤(pán)70設(shè)置在內(nèi)鍋 50下方；該電熱鍋具有上述任一技術(shù)方案所述的鍋蓋結(jié)構(gòu)的全部有益效果。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，電熱鍋還包括：控制芯片，與壓力開(kāi)關(guān)20相連接；控制芯片接收到壓力開(kāi)關(guān)20后，用以控制電熱鍋電源的通斷。

在該實(shí)施例中，通過(guò)控制芯片控制電熱鍋，方便快捷，智能化程度高，控制準(zhǔn)確。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。