本實(shí)用新型涉及廚房器具領(lǐng)域,具體而言,涉及一種烹飪器具的上蓋及一種烹飪器具。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的洗米器等物料清洗裝置均需要設(shè)置排料口以對(duì)清洗完成的物料進(jìn)行排放,但在此類產(chǎn)品的排料口結(jié)構(gòu)中,不僅涉及密封問題,且涉及活動(dòng)板上物料殘留的問題,殘留物料容易引起活動(dòng)板運(yùn)動(dòng)卡滯、活動(dòng)板移位或活動(dòng)板運(yùn)動(dòng)不到位等狀況發(fā)生,導(dǎo)致活動(dòng)板不能準(zhǔn)確封蓋排料口,且殘留物料容易帶來衛(wèi)生安全隱患,難以兼顧實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多方面的性能需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題至少之一,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供烹飪器具的上蓋。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述烹飪器具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具的上蓋,包括:上面蓋,所述上面蓋上設(shè)置有清洗腔體和滑動(dòng)裝配部,所述清洗腔體上設(shè)置有供物料排出的排料口,所述排料口位于所述清洗腔體的底端;活動(dòng)板,設(shè)置有滑動(dòng)部,所述滑動(dòng)部與所述滑動(dòng)裝配部形成可滑動(dòng)連接;驅(qū)動(dòng)單元,所述驅(qū)動(dòng)單元的動(dòng)力輸出端與所述活動(dòng)板同步聯(lián)接,所述驅(qū)動(dòng)單元用于帶動(dòng)所述活動(dòng)板在所述上面蓋上滑動(dòng),其中,所述活動(dòng)板滑動(dòng)至密封位置時(shí)封蓋所述排料口,所述活動(dòng)板滑動(dòng)至下料位置時(shí)避讓所述排料口,以使所述排料口敞開。
本實(shí)用新型提供的烹飪器具的上蓋,設(shè)置活動(dòng)板與上面蓋通過滑動(dòng)部與滑動(dòng)裝配部形成可滑動(dòng)連接,使滑動(dòng)裝配部對(duì)活動(dòng)板起到承載和滑動(dòng)導(dǎo)向的作用,這樣,在驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板在上面蓋上滑動(dòng)時(shí),可以避免因殘留物料卡滯導(dǎo)致活動(dòng)板移位或活動(dòng)板運(yùn)動(dòng)不到位等狀況出現(xiàn),從而避免活動(dòng)板對(duì)排料口封蓋不嚴(yán)的問題,提高產(chǎn)品可靠性,此外,通過驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板在上面蓋上滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)排料口封蓋或使排料口敞開的控制,這樣,可在活動(dòng)板滑動(dòng)過程中利用排料口的內(nèi)壁將附著在活動(dòng)板內(nèi)表面上的如米粒等物料刮落,從而避免殘留物料長(zhǎng)期附著于活動(dòng)板上存在衛(wèi)生安全隱患的問題,且進(jìn)一步避免活動(dòng)板滑動(dòng)過程中出現(xiàn)物料卡滯的問題,提高驅(qū)動(dòng)單元運(yùn)行的可靠性和順暢性。
另外,本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的烹飪器具的上蓋還可以具有如下附加技術(shù)特征:
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)單元為驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述活動(dòng)板連接或通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述活動(dòng)板連接。
在本方案中,設(shè)置驅(qū)動(dòng)單元為驅(qū)動(dòng)電機(jī),可將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與活動(dòng)板直接連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)板以輸出軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)排料口封蓋或使排料口敞開的控制,該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便的優(yōu)點(diǎn),當(dāng)然,也可設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與活動(dòng)板連接,利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在輸出軸與活動(dòng)板之間傳動(dòng)可更進(jìn)一步豐富活動(dòng)板的運(yùn)動(dòng)形式,例如,驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板沿直線或弧線軌跡運(yùn)動(dòng)。
上述技術(shù)方案中,對(duì)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述活動(dòng)板連接的情況,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或曲柄連桿機(jī)構(gòu)。
在本方案中,設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與活動(dòng)板連接,利用該齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)與活動(dòng)板之間進(jìn)行傳動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板沿直線軌跡或弧線軌跡運(yùn)動(dòng),且利用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所具有的減振、傳動(dòng)精度高的特點(diǎn),可相應(yīng)降低產(chǎn)品的運(yùn)行噪音,并保證對(duì)活動(dòng)板運(yùn)動(dòng)的控制精度;設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,利用該鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)與活動(dòng)板之間進(jìn)行傳動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板沿直線軌跡運(yùn)動(dòng)或驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板旋轉(zhuǎn),且該結(jié)構(gòu)具有運(yùn)行噪音低、傳動(dòng)精度高的優(yōu)點(diǎn);設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接,該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便的特點(diǎn)。
當(dāng)然,本方案并不局限于此,根據(jù)產(chǎn)品的具體需求,本領(lǐng)域技術(shù)人員可對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行選擇和變更,此處就不再對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的形式進(jìn)行一一列舉了,但均應(yīng)在本方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)單元為旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的進(jìn)氣口連接至氣源,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的擺桿與所述活動(dòng)板連接;或所述驅(qū)動(dòng)單元為直線氣缸,所述直線氣缸的進(jìn)氣口連接至氣源,所述直線氣缸的活塞桿與所述活動(dòng)板連接。
在本方案中,設(shè)置驅(qū)動(dòng)單元為旋轉(zhuǎn)氣缸,將旋轉(zhuǎn)氣缸的擺桿與活動(dòng)板直接連接,利用旋轉(zhuǎn)氣缸可驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板沿弧線軌跡運(yùn)動(dòng),且可以避免由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)帶來的損耗,提高產(chǎn)品能效;設(shè)置驅(qū)動(dòng)單元為直線氣缸,將直線氣缸的活塞桿與活動(dòng)板直接連接,利用直線氣缸可驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板沿直線軌跡運(yùn)動(dòng),且可以避免由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)帶來的損耗,提高產(chǎn)品能效。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,烹飪器具的上蓋還包括:攪拌裝置,伸入所述清洗腔體中,用于對(duì)所述清洗腔體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌。
在本方案中,設(shè)置攪拌裝置對(duì)清洗腔體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,可以提高對(duì)物料的清洗效果和清洗效率。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,烹飪器具的上蓋還包括:盒蓋,所述清洗腔體上設(shè)置有開口,所述盒蓋與所述清洗腔體可拆卸地蓋合以封閉所述開口,其中,所述攪拌裝置呈懸掛狀設(shè)置于所述盒蓋上。
在本方案中,設(shè)置盒蓋與清洗腔體可拆卸地連接,將攪拌裝置呈懸掛狀設(shè)置在盒蓋上,這樣,可便于將攪拌裝置拆出清洗,使產(chǎn)品使用更方便,且對(duì)于攪拌裝置利用電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的方案而言,通過將攪拌裝置懸掛在位于清洗腔體頂端的盒蓋上,這樣可極大地簡(jiǎn)化產(chǎn)品的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免電機(jī)進(jìn)水的問題,提升產(chǎn)品使用安全性,且對(duì)于攪拌裝置懸掛的結(jié)構(gòu)而言,可以在攪拌裝置下方形成無障礙區(qū)域,避免物料粘接導(dǎo)致物料殘留,從而避免殘留物料長(zhǎng)期附著于活動(dòng)板上存在衛(wèi)生安全隱患的問題。
上述技術(shù)方案中,烹飪器具的上蓋還包括:盒蓋密封圈,設(shè)置在所述清洗腔體的所述開口處或設(shè)置在所述盒蓋上,用于在所述盒蓋與所述清洗腔體蓋合時(shí),使所述盒蓋與所述清洗腔體的所述開口處形成密封配合。
在本方案中,盒蓋密封圈一方面可起到密封作用,避免攪拌過程中水汽飛濺導(dǎo)致的泄漏問題,另一方面,盒蓋密封圈可以提高盒蓋與清洗腔體之間的摩擦力,從而可在攪拌裝置運(yùn)行過程中避免盒蓋與清洗腔體之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的問題,從而降低產(chǎn)品的動(dòng)力損耗。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,對(duì)于驅(qū)動(dòng)單元為旋轉(zhuǎn)氣缸或直線氣缸的方案,烹飪器具的上蓋還包括:氣動(dòng)攪拌裝置,包括葉片和與所述葉片連接的攪拌部,其中,與所述旋轉(zhuǎn)氣缸的進(jìn)氣口或所述直線氣缸的進(jìn)氣口相連接的所述氣源分流至所述葉片處,來自于所述氣源的氣流驅(qū)動(dòng)所述葉片旋轉(zhuǎn),使所述葉片帶動(dòng)所述攪拌部對(duì)所述清洗腔體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌。
在本方案中,設(shè)置與旋轉(zhuǎn)氣缸的進(jìn)氣口或直線氣缸的進(jìn)氣口相連接的氣源分流至攪拌裝置的葉片處,使來自于氣源的氣流驅(qū)動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn),從而使葉片帶動(dòng)攪拌部對(duì)清洗腔體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,這樣可以使用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板的旋轉(zhuǎn)氣缸或直線氣缸與氣動(dòng)攪拌裝置共用氣源,這樣可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品的緊湊性。
上述任一技術(shù)方案中,所述滑動(dòng)裝配部和所述滑動(dòng)部中的一個(gè)為導(dǎo)軌槽,另一個(gè)為導(dǎo)軌。
在本方案中,導(dǎo)軌槽和導(dǎo)軌的配合結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)板的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向,且該結(jié)構(gòu)具有加工簡(jiǎn)單、組裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述導(dǎo)軌呈直線形或弧線形,所述導(dǎo)軌槽與所述導(dǎo)軌適配。
上述任一技術(shù)方案中,烹飪器具的上蓋還包括:吸附部件,設(shè)置在所述上面蓋上,其中,所述吸附部件能夠與所述活動(dòng)板以磁性相吸的方式配合。
在本方案中,清洗腔體上設(shè)置有吸附部件,利用吸附部件與活動(dòng)板之間的磁性吸引力可在活動(dòng)板處于密封位置時(shí)驅(qū)使活動(dòng)板的密封區(qū)域有效貼緊清洗腔體,實(shí)現(xiàn)對(duì)排料口的可靠密封,解決現(xiàn)有技術(shù)中普遍存在的排料口處漏水的問題。
進(jìn)一步地,優(yōu)選設(shè)置吸附部件呈套設(shè)狀布置于排料口的外側(cè),這樣,在活動(dòng)板與清洗腔體上的吸附部件磁性吸合時(shí),可以使清洗腔體與活動(dòng)板之間的相互作用力在排料口的周向上均勻地分布,這樣可以避免清洗腔體與活動(dòng)板之間的相互作用力在排料口的周向上分布不均導(dǎo)致受力薄弱區(qū)域產(chǎn)生縫隙的問題,從而可以達(dá)到強(qiáng)化密封效果的目的。
上述技術(shù)方案中,所述活動(dòng)板和所述吸附部件中的一個(gè)為永磁體或電磁鐵,另一個(gè)為永磁體或能夠與永磁體磁性相吸的鐵質(zhì)體;或者所述活動(dòng)板包括板體部和吸合部,所述板體部適于在所述活動(dòng)板處于所述密封位置時(shí)對(duì)所述排料口密封,所述吸合部和所述吸附部件中的一個(gè)為永磁體或電磁鐵,另一個(gè)為永磁體或能夠與永磁體磁性相吸的鐵質(zhì)體。
上述任一技術(shù)方案中,烹飪器具的上蓋包括:密封件,設(shè)置在所述清洗腔體的所述排料口處或者設(shè)置在所述活動(dòng)板上,所述密封件能夠支撐在所述活動(dòng)板與所述清洗腔體之間以進(jìn)行密封。
在本方案中,在清洗腔體的排料口處或在活動(dòng)板上設(shè)置密封件,這樣可以加強(qiáng)對(duì)排料口的密封效果,且本方案中,在活動(dòng)板對(duì)排料口進(jìn)行密封時(shí),利用吸附部件與活動(dòng)板之間的磁性吸引力可以使活動(dòng)板和清洗腔體對(duì)密封件形成擠壓作用,且通過將吸附部件呈套設(shè)狀布置于排料口的外側(cè),如此可以提高密封件的受壓均勻性,從而進(jìn)一步激發(fā)和強(qiáng)化密封件處的密封效果,更能夠有效避免產(chǎn)品執(zhí)行清洗工作時(shí)漏水的問題。
上述任一技術(shù)方案中,所述活動(dòng)板上設(shè)置有連通孔和密封區(qū)域,其中,所述活動(dòng)板滑動(dòng)至所述密封位置時(shí),所述密封區(qū)域封蓋所述排料口,所述活動(dòng)板滑動(dòng)至所述下料位置時(shí),所述密封區(qū)域避讓所述排料口,所述連通孔將所述排料口與環(huán)境連通。
上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述清洗腔體與所述上面蓋為一體式結(jié)構(gòu)。
在本方案中,設(shè)置清洗腔體與上面蓋為一體式結(jié)構(gòu),這樣不僅能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)、組裝效率,且可利于清洗腔體與進(jìn)水、排水管路之間密封連接。當(dāng)然,本方案并不局限于此,考慮到對(duì)清洗腔體的日常清潔便利問題,其中,也可設(shè)置清洗腔體與上面蓋為分體式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具,包括:鍋體;上述任一技術(shù)方案中所述的烹飪器具的上蓋,能夠與所述鍋體蓋合以圍設(shè)出烹飪腔室,其中,所述烹飪器具的上蓋的排料口敞開時(shí)與所述烹飪腔室連通,使從所述排料口排出的物料能夠進(jìn)入所述烹飪腔室內(nèi),所述鍋體用于烹飪所述烹飪腔室內(nèi)的物料。
本實(shí)用新型提供的烹飪器具,因設(shè)置有上述任一技術(shù)方案中所述的烹飪器具的上蓋,從而具有以上全部有益效果,在此不再贅述。
可選地,所述烹飪器具為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋、電蒸鍋或豆?jié){機(jī)。
本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
附圖說明
本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪器具的上蓋第一狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中所示結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述烹飪器具的上蓋第二狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3中所示結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例所述吸附部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例所述吸附部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例所述吸附部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例所述吸附部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例所述吸附部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述上面蓋與清洗腔體的組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是圖10中所述結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例所述活動(dòng)板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖13是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例所述活動(dòng)板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例所述活動(dòng)板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例所述攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖16是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例所述攪拌裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖17是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例攪拌爪的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖18是本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例所述烹飪器具的上蓋第一狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖19是本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例所述烹飪器具的上蓋第二狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,圖1至圖19中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
10清洗腔體,11排料口,13進(jìn)氣口,14進(jìn)水口,15污水口,16滑動(dòng)裝配部,20吸附部件,21吸附環(huán),22吸附段,23吸附體,30活動(dòng)板,31連通孔,32密封區(qū)域,33板體部,34吸合部,35滑動(dòng)部,40密封件,51驅(qū)動(dòng)電機(jī),52齒輪,53齒條,60攪拌裝置,61葉片,62攪拌爪,621鍵槽,63盒蓋,631盒蓋主軸,64盒蓋密封圈,70上面蓋。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施,因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
下面參照?qǐng)D1至圖19描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述烹飪器具的上蓋。
如圖1至圖19所示,本實(shí)施例提供的烹飪器具的上蓋,包括:上面蓋70、活動(dòng)板30和驅(qū)動(dòng)單元。
具體地,上面蓋70上設(shè)置有清洗腔體10和滑動(dòng)裝配部16,清洗腔體10上設(shè)置有供物料排出的排料口11,排料口11位于清洗腔體10的底端;活動(dòng)板30設(shè)置有滑動(dòng)部35,滑動(dòng)部35與滑動(dòng)裝配部16形成可滑動(dòng)連接;驅(qū)動(dòng)單元的動(dòng)力輸出端與活動(dòng)板30同步聯(lián)接,驅(qū)動(dòng)單元用于帶動(dòng)活動(dòng)板30在上面蓋70上滑動(dòng),以使活動(dòng)板30在密封位置與下料位置之間轉(zhuǎn)換,其中,活動(dòng)板30滑動(dòng)至密封位置時(shí)封蓋排料口11,活動(dòng)板30滑動(dòng)至下料位置時(shí)避讓排料口11,使排料口11敞開以供清洗腔體10內(nèi)的物料排出。
更具體地,活動(dòng)板30上設(shè)置有連通孔31和密封區(qū)域32,其中,如圖1、圖2和圖18所示,活動(dòng)板30滑動(dòng)至密封位置時(shí),密封區(qū)域32封蓋排料口11,如圖3、圖4和圖19所示,活動(dòng)板30滑動(dòng)至下料位置時(shí),密封區(qū)域32避讓排料口11,連通孔31將排料口11與環(huán)境連通。
本實(shí)用新型提供的烹飪器具的上蓋,設(shè)置活動(dòng)板30與上面蓋70通過滑動(dòng)部35與滑動(dòng)裝配部16形成可滑動(dòng)連接,使滑動(dòng)裝配部16對(duì)活動(dòng)板30起到承載和滑動(dòng)導(dǎo)向的作用,這樣,在驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板30在上面蓋70上滑動(dòng)時(shí),可以避免因殘留物料卡滯導(dǎo)致活動(dòng)板30移位或活動(dòng)板30運(yùn)動(dòng)不到位等狀況出現(xiàn),從而避免活動(dòng)板30對(duì)排料口11封蓋不嚴(yán)的問題,提高產(chǎn)品可靠性,此外,通過驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板30在上面蓋70上滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)排料口11封蓋或使排料口11敞開的控制,這樣,可在活動(dòng)板30滑動(dòng)過程中利用排料口11的內(nèi)壁將附著在活動(dòng)板30內(nèi)表面上的如米粒等物料刮落,從而避免殘留物料長(zhǎng)期附著于活動(dòng)板30上存在衛(wèi)生安全隱患的問題,且進(jìn)一步避免活動(dòng)板30滑動(dòng)過程中出現(xiàn)物料卡滯的問題,提高驅(qū)動(dòng)單元運(yùn)行的可靠性和順暢性。
更具體而言,物料可以為米、綠豆、黃豆等適于烹飪和食用的物質(zhì),產(chǎn)品適用于對(duì)進(jìn)入清洗腔體10中的物料進(jìn)行清洗,例如,活動(dòng)板30處于密封位置使清洗腔體10的排料口11受活動(dòng)板30密封的狀態(tài)下,將物料輸入到清洗腔體10中,此后,可啟動(dòng)攪拌裝置60工作以對(duì)清洗腔體10內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,提高清洗效果,在清洗結(jié)束后,將污水排出清洗腔體10,隨后,控制活動(dòng)板30運(yùn)動(dòng)至下料位置使連通孔31與清洗腔體10的排料口11相通,以供清洗腔體10內(nèi)的物料經(jīng)連通孔31排出,其中,排出的物料進(jìn)入烹飪器具的內(nèi)鍋中以供烹飪需求,從而實(shí)現(xiàn)烹飪器具集物料清洗和烹飪功能一體化。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,烹飪器具的上蓋還包括上述中的攪拌裝置60,攪拌裝置60伸入清洗腔體10中,用于對(duì)清洗腔體10內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,這樣,可以提高對(duì)物料的清洗效果和清洗效率。
更具體地,如圖2、圖4、圖15至圖17所示,攪拌裝置60為氣動(dòng)攪拌裝置,氣動(dòng)攪拌裝置包括葉片61和攪拌部,如圖1所示,清洗腔體10上設(shè)置有進(jìn)氣口13,氣流經(jīng)進(jìn)氣口13進(jìn)入清洗腔體10時(shí)作用到葉片61上,并驅(qū)動(dòng)葉片61旋轉(zhuǎn),葉片61旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)攪拌部旋轉(zhuǎn)以對(duì)清洗腔體10內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌。更進(jìn)一步地,攪拌部?jī)?yōu)選為攪拌爪62,優(yōu)選在攪拌爪62的主軸上設(shè)置有鍵槽621,葉片61的主軸上設(shè)置有與該鍵槽621配合的連接鍵,攪拌爪62的主軸和旋轉(zhuǎn)扇葉的主軸共軸線且通過鍵槽621和連接鍵實(shí)現(xiàn)連接。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1至圖4所示,驅(qū)動(dòng)單元為驅(qū)動(dòng)電機(jī)51,驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的輸出軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述活動(dòng)板30連接。
在本方案中,設(shè)置驅(qū)動(dòng)單元為驅(qū)動(dòng)電機(jī)51,可將驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的輸出軸與活動(dòng)板30直接連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)51運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)板30以輸出軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)排料口11封蓋或使排料口11敞開的控制,該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便的優(yōu)點(diǎn),當(dāng)然,也可設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的輸出軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與活動(dòng)板30連接,利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在輸出軸與活動(dòng)板30之間傳動(dòng)可更進(jìn)一步豐富活動(dòng)板30的運(yùn)動(dòng)形式,例如,驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板30沿直線或弧線軌跡運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)然,本方案并不局限于此,如圖18和圖19所示,也可設(shè)置驅(qū)動(dòng)單元為驅(qū)動(dòng)電機(jī)51,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的輸出軸直接與活動(dòng)板30連接,如圖18所示,驅(qū)動(dòng)電機(jī)51驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板30運(yùn)動(dòng)至密封位置,使密封區(qū)域32封蓋排料口11,如圖19所示,驅(qū)動(dòng)電機(jī)51驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板30運(yùn)動(dòng)至下料位置,使活動(dòng)板30上的連通孔31將下料口與環(huán)境連通。
進(jìn)一步地,如圖1至圖4所示,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相嚙合的齒輪52和齒條53,其中,齒輪52與驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的輸出軸相連,齒條53固定在活動(dòng)板30上。其中,齒輪52和齒條53的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有傳動(dòng)精度高的特點(diǎn),可以提高產(chǎn)品的控制準(zhǔn)度,無需定期對(duì)產(chǎn)品校準(zhǔn),此外,齒輪52和齒條53之間的傳動(dòng)配合具有良好的減振效果,可以避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)51和活動(dòng)板30之間直接傳導(dǎo)振動(dòng)對(duì)對(duì)方工作造成干擾的問題,同時(shí)可降低產(chǎn)品運(yùn)行噪音。
需要說明的是,上述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為活動(dòng)板30的直線運(yùn)動(dòng),本實(shí)用新型所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)不僅限于上述的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),例如,還可為曲柄連桿機(jī)構(gòu)、鏈輪機(jī)構(gòu)。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)單元為旋轉(zhuǎn)氣缸(圖中未示出),旋轉(zhuǎn)氣缸的進(jìn)氣口連接至氣源,旋轉(zhuǎn)氣缸的擺桿與活動(dòng)板30連接;更優(yōu)選地,本實(shí)施例中的攪拌裝置60為氣動(dòng)攪拌裝置,氣動(dòng)攪拌裝置設(shè)置在清洗腔體10內(nèi),并利用清洗腔體10的進(jìn)氣口13作為其進(jìn)氣口,其中,與旋轉(zhuǎn)氣缸的進(jìn)氣口相連接的氣源分流至氣動(dòng)攪拌裝置的葉片61處,來自于氣源的氣流驅(qū)動(dòng)葉片61旋轉(zhuǎn),使葉片61帶動(dòng)攪拌部對(duì)清洗腔體10內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,這樣可以使用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板30的旋轉(zhuǎn)氣缸與氣動(dòng)攪拌裝置共用氣源,這樣可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品的緊湊性。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)單元為直線氣缸(圖中未示出),直線氣缸的進(jìn)氣口連接至氣源,直線氣缸的活塞桿與活動(dòng)板30連接;更優(yōu)選地,本實(shí)施例中的攪拌裝置60為氣動(dòng)攪拌裝置,氣動(dòng)攪拌裝置設(shè)置在清洗腔體10內(nèi),并利用清洗腔體10的進(jìn)氣口13作為其進(jìn)氣口,其中,與直線氣缸的進(jìn)氣口相連接的氣源分流至氣動(dòng)攪拌裝置的葉片61處,來自于氣源的氣流驅(qū)動(dòng)葉片61旋轉(zhuǎn),使葉片61帶動(dòng)攪拌部對(duì)清洗腔體10內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,這樣可以使用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板30的直線氣缸與氣動(dòng)攪拌裝置共用氣源,這樣可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品的緊湊性。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,烹飪器具的上蓋還包括盒蓋63,清洗腔體10上設(shè)置有開口,盒蓋63與清洗腔體10可拆卸地蓋合以封閉開口,其中,攪拌裝置60呈懸掛狀設(shè)置于盒蓋63上,這樣,可便于將攪拌裝置60拆出清洗,使產(chǎn)品使用更方便,該攪拌裝置60懸掛設(shè)置的結(jié)構(gòu),可以在攪拌裝置60下方形成無障礙區(qū)域,避免物料粘接導(dǎo)致物料殘留,從而避免殘留物料長(zhǎng)期附著于活動(dòng)板30上存在衛(wèi)生安全隱患的問題。
更具體地,盒蓋63上設(shè)置有盒蓋主軸631,葉片61及攪拌爪62可旋轉(zhuǎn)地安裝在盒蓋主軸631上。
更具體而言,如圖10和圖11所示,清洗腔體10上還設(shè)置有進(jìn)水口14和污水口15,活動(dòng)板30處于密封位置時(shí),將物料輸送到清洗腔體10內(nèi),并通過進(jìn)水口14向清洗腔體10送入清潔水,此時(shí),物料和清潔水由于重力主要堆積在清洗腔體10的下部,而攪拌爪62伸入物料和清潔水所在位置處,此時(shí),通過進(jìn)氣口13將風(fēng)送入清洗腔體10內(nèi),使葉片61受風(fēng)力驅(qū)動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn),攪拌爪62隨葉片61轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)物料進(jìn)行攪拌,提高對(duì)物料的清潔效果,在清洗完成后,通過污水口15將污水排出,此后,控制活動(dòng)板30運(yùn)動(dòng)至下料位置可將清洗腔體10內(nèi)的物料排出。
進(jìn)一步地,如圖2、圖4、圖15和圖16所示,烹飪器具的上蓋還包括盒蓋密封圈64,盒蓋密封圈64設(shè)置在清洗腔體10的開口處或設(shè)置在盒蓋63上,用于在盒蓋63與清洗腔體10蓋合時(shí),使盒蓋63與清洗腔體10的開口處形成密封配合。
在本方案中,盒蓋密封圈64一方面可起到密封作用,避免攪拌過程中水汽飛濺導(dǎo)致的泄漏問題,另一方面,盒蓋密封圈64可以提高盒蓋63與清洗腔體10之間的摩擦力,從而可在攪拌裝置60運(yùn)行過程中避免盒蓋63與清洗腔體10之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的問題,從而降低產(chǎn)品的動(dòng)力損耗。
上述任一實(shí)施例中,優(yōu)選地,滑動(dòng)裝配部16和滑動(dòng)部35中的一個(gè)為導(dǎo)軌槽,另一個(gè)為導(dǎo)軌,在本方案中,導(dǎo)軌槽和導(dǎo)軌的配合結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)板30的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向,且該結(jié)構(gòu)具有加工簡(jiǎn)單、組裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
上述實(shí)施例中,優(yōu)選地,導(dǎo)軌呈直線形或弧線形,導(dǎo)軌槽與導(dǎo)軌適配。
上述任一實(shí)施例中,優(yōu)選地,烹飪器具的上蓋還包括吸附部件20,吸附部件20設(shè)置在上面蓋70上,其中,吸附部件20能夠與活動(dòng)板30以磁性相吸的方式配合。
在本方案中,清洗腔體10上設(shè)置有吸附部件20,利用吸附部件20與活動(dòng)板30之間的磁性吸引力可在活動(dòng)板30處于密封位置時(shí)驅(qū)使活動(dòng)板30的密封區(qū)域32有效貼緊清洗腔體10,實(shí)現(xiàn)對(duì)排料口11的可靠密封,解決現(xiàn)有技術(shù)中普遍存在的排料口11處漏水的問題。
進(jìn)一步地,優(yōu)選設(shè)置吸附部件20呈套設(shè)狀布置于排料口11的外側(cè),這樣,在活動(dòng)板30與清洗腔體10上的吸附部件20磁性吸合時(shí),可以使清洗腔體10與活動(dòng)板30之間的相互作用力在排料口11的周向上均勻地分布,這樣可以避免清洗腔體10與活動(dòng)板30之間的相互作用力在排料口11的周向上分布不均導(dǎo)致受力薄弱區(qū)域產(chǎn)生縫隙的問題,從而可以達(dá)到強(qiáng)化密封效果的目的。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中,如圖5所示,吸附部件20包括吸附環(huán)21,吸附環(huán)21為封閉的圓環(huán)體且套設(shè)在排料口11外側(cè),這樣不僅可以達(dá)到使清洗腔體10與活動(dòng)板30之間的相互作用力在排料口11的周向上均勻地分布的目的,且可采用整體套裝的方式實(shí)現(xiàn)吸附環(huán)21與清洗腔體10組裝,便于提高產(chǎn)品的組裝效率。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體地實(shí)施例中,如圖6所示,吸附部件20包括吸附環(huán)21,吸附環(huán)21為封閉的矩形環(huán)體且套設(shè)在排料口11外側(cè),這樣不僅可以達(dá)到使清洗腔體10與活動(dòng)板30之間的相互作用力在排料口11的周向上均勻地分布的目的,且可采用整體套裝的方式實(shí)現(xiàn)吸附環(huán)21與清洗腔體10組裝,便于提高產(chǎn)品的組裝效率。
當(dāng)然,本方案并不受以上具體實(shí)施例的限制,其中,還可根據(jù)需求設(shè)置吸附環(huán)21呈封閉的三角形環(huán)體、五邊形環(huán)體或六邊形環(huán)體,當(dāng)然,還可進(jìn)一步優(yōu)選吸附環(huán)21與清洗腔體10外輪廓呈適配關(guān)系,使吸附環(huán)21具體形狀依附清洗腔體10形狀設(shè)計(jì)。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體地實(shí)施例中,如圖7所示,吸附部件20包括多個(gè)吸附段22,多個(gè)吸附段22沿排料口11的周向首尾對(duì)接圍成環(huán)狀,排料口11正對(duì)多個(gè)吸附段22圍成的區(qū)域,這樣不僅可以達(dá)到使清洗腔體10與活動(dòng)板30之間的相互作用力在排料口11的周向上均勻地分布的目的,且可適用于清洗腔體10形狀較為復(fù)雜、不便于與吸附部件20整體套裝的場(chǎng)合中,利于產(chǎn)品的精細(xì)化組裝和發(fā)展。進(jìn)一步地,如圖7所示,多個(gè)吸附段22首尾對(duì)接使吸附部件20整體構(gòu)造呈封閉或不封閉的矩形環(huán)體,當(dāng)然,也可使使吸附部件20整體構(gòu)造呈封閉或不封閉的三角形環(huán)體、矩形環(huán)體、圓環(huán)體、五邊形環(huán)體或六邊形環(huán)體,甚至可根據(jù)具體安裝需求將其構(gòu)造呈異性環(huán)體。
值得說明的是,首尾對(duì)接多個(gè)吸附段22之間可為連接關(guān)系或?yàn)殚g隔關(guān)系,例如,首尾對(duì)接多個(gè)吸附段22之間為連接關(guān)系時(shí),首尾對(duì)接多個(gè)吸附段22圍設(shè)出封閉的環(huán)形體,而首尾對(duì)接多個(gè)吸附段22之間為間隔關(guān)系時(shí),多個(gè)吸附段22中相鄰兩個(gè)吸附段22的首尾之間存在一定間隙,但從整體看,多個(gè)吸附段22圍設(shè)出近似封閉的環(huán)形體。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體地實(shí)施例中,如圖8所示,吸附部件20包括多個(gè)吸附體23,吸附體23為圓柱體,多個(gè)吸附體23沿排料口11的周向相間隔地布置,且如圖8所示,中心O1可以理解為排料口11中軸線的軸心,其中,排料口11正對(duì)多個(gè)吸附體23圍成的區(qū)域,這樣不僅可以達(dá)到使清洗腔體10與活動(dòng)板30之間的相互作用力在排料口11的周向上均勻地分布的目的,且該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)于吸附體23排布形狀上的控制較為靈活,可適用于清洗腔體10形狀較為復(fù)雜、不便于與吸附部件20整體套裝的場(chǎng)合中,利于產(chǎn)品的精細(xì)化組裝和發(fā)展,同時(shí),這樣布置還可達(dá)到精簡(jiǎn)產(chǎn)品重量的目的,利于產(chǎn)品輕量化發(fā)展。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體地實(shí)施例中,如圖9所示,吸附部件20包括多個(gè)吸附體23,吸附體23為圓環(huán)體,多個(gè)吸附體23沿排料口11的周向相間隔地布置,且如圖9所示,中心O2可以理解為排料口11中軸線的軸心,其中,排料口11正對(duì)多個(gè)吸附體23圍成的區(qū)域,這樣不僅可以達(dá)到使清洗腔體10與活動(dòng)板30之間的相互作用力在排料口11的周向上均勻地分布的目的,且該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)于吸附體23排布形狀上的控制較為靈活,可適用于清洗腔體10形狀較為復(fù)雜、不便于與吸附部件20整體套裝的場(chǎng)合中,利于產(chǎn)品的精細(xì)化組裝和發(fā)展,同時(shí),這樣布置還可達(dá)到精簡(jiǎn)產(chǎn)品重量的目的,利于產(chǎn)品輕量化發(fā)展。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,活動(dòng)板30和吸附部件20中的一個(gè)為永磁體或電磁鐵,另一個(gè)為永磁體或能夠與永磁體磁性相吸的鐵質(zhì)體。
在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,優(yōu)選地,活動(dòng)板30包括板體部33和吸合部34,板體部33適于在活動(dòng)板30處于密封位置時(shí)對(duì)排料口11密封,吸合部34和吸附部件20中的一個(gè)為永磁體或電磁鐵,另一個(gè)為永磁體或能夠與永磁體磁性相吸的鐵質(zhì)體。更進(jìn)一步地,如圖12所示,板體部33的面朝清洗腔體10的板面上設(shè)置有吸合部34;或如圖13所示,板體部33的相對(duì)面朝清洗腔體10的另一板面上設(shè)置有吸合部34;或如圖14所示,板體部33內(nèi)預(yù)埋有吸合部34。
其中,吸合部34為永磁體或如奧氏體不銹鋼板質(zhì)體等磁性材質(zhì)結(jié)構(gòu),而吸附部件20可為永磁體或電磁鐵,使吸合部34能夠與吸附部件20以磁性相吸的方式配合,以使板體部33能夠有效貼緊清洗腔體10,板體部33與清洗腔體10之間的穩(wěn)定裝配的活動(dòng)板30在密封位置處時(shí)對(duì)排料口11的密封可靠性。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,如圖2和圖4所示,烹飪器具的上蓋還包括密封件40,具體地,密封件40設(shè)置在清洗腔體10的排料口11處,且密封件40能夠支撐在活動(dòng)板30與清洗腔體10之間以進(jìn)行密封。當(dāng)然,本方案也并不局限于此,其中,也可將密封件40設(shè)置在活動(dòng)板30上,且使密封件40能夠支撐在活動(dòng)板30與清洗腔體10之間以進(jìn)行密封。
在本方案中,在清洗腔體10的排料口11處或在活動(dòng)板30上設(shè)置密封件40,這樣可以加強(qiáng)對(duì)排料口11的密封效果,且本方案中,在活動(dòng)板30對(duì)排料口11進(jìn)行密封時(shí),利用吸附部件20與活動(dòng)板30之間的磁性吸引力可以使活動(dòng)板30和清洗腔體10對(duì)密封件40形成擠壓作用,且通過將吸附部件20呈套設(shè)狀布置于排料口11的外側(cè),如此可以提高密封件40的受壓均勻性,從而進(jìn)一步激發(fā)和強(qiáng)化密封件40處的密封效果,更能夠有效避免產(chǎn)品執(zhí)行清洗工作時(shí)漏水的問題。
優(yōu)選地,清洗腔體10與上面蓋70為一體式結(jié)構(gòu)。
在本方案中,設(shè)置清洗腔體10與上面蓋70為一體式結(jié)構(gòu),這樣不僅能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)、組裝效率,且可利于清洗腔體10與進(jìn)水、排水管路之間密封連接。當(dāng)然,本方案并不局限于此,考慮到對(duì)清洗腔體10的日常清潔便利問題,其中,也可設(shè)置清洗腔體10與上面蓋70為分體式結(jié)構(gòu)。
綜上所述,本實(shí)用新型提供的烹飪器具及其上蓋,可實(shí)現(xiàn)執(zhí)行清洗工作時(shí)的密封功能及排料時(shí)排料口11打開以順暢下料的功能。由于吸附部件20與活動(dòng)板30相互磁力作用擠壓密封件40實(shí)現(xiàn)密封,這樣可以保證產(chǎn)品執(zhí)行清洗工作時(shí)使清洗腔體10內(nèi)保持密封;另外,電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板30,克服活動(dòng)與清洗腔體10之間因磁力擠壓產(chǎn)生的摩擦力,使排料口11處于打開狀態(tài),實(shí)現(xiàn)下料功能;其中,通過將吸附部件20呈套設(shè)狀布置在排料口11外側(cè),可以使密封部位均勻受壓,提高密封效果。
本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具,包括:鍋體(圖中未示出)和上述任一技術(shù)方案中所述的烹飪器具的上蓋,所述的上蓋能夠與鍋體蓋合以圍設(shè)出烹飪腔室,其中,烹飪器具的上蓋的排料口敞開時(shí)與烹飪腔室連通,使從排料口排出的物料能夠進(jìn)入烹飪腔室內(nèi),鍋體用于對(duì)烹飪腔室內(nèi)的物料進(jìn)行烹飪。
本實(shí)用新型提供的烹飪器具,因設(shè)置有上述任一技術(shù)方案中所述的烹飪器具的上蓋,從而具有以上全部有益效果,在此不再贅述。
可選地,烹飪器具為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋、電蒸鍋或豆?jié){機(jī)。
在本實(shí)用新型中,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性;術(shù)語“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
在本說明書的描述中,術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。