一種快速解鎖蒸汽疏水閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸汽疏水閥，更具體地說涉及一種快速排出空氣和不可凝氣體的一種快速解鎖蒸汽疏水閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)高壓熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥都存在不能排出空氣和不可凝氣體的問題?？諝夂筒豢赡龤怏w充滿疏水閥腔體內(nèi)，造成凝結(jié)水無法進(jìn)入疏水閥，至使凝結(jié)水滯留于蒸汽管道內(nèi)，影響加熱設(shè)備的熱交換率且蒸汽管道產(chǎn)生水擊，嚴(yán)重的水擊情況可將蒸汽管道折彎處撕裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:如何排除疏水閥內(nèi)的空氣和不可凝氣體，迅速啟動(dòng)閥門疏水功能；如何解決閥片偏落座問題，以解決疏水閥關(guān)閉的密封性；如何提高閥片頂升力，以削弱二次蒸汽對進(jìn)口流量的干擾；如何解決閥片“空打”問題，以提高閥片壽命且防止蒸汽損失；如何解決壓力大于6.5MPa熱凝結(jié)水排出時(shí)，高壓水流對閥座下部密封副的沖蝕；如何解決在滿足排量的同時(shí)，減小閥體體積。
[0004]本發(fā)明包括Y型閥體、空氣隔離罩、內(nèi)臺(tái)式閥蓋、Λ形槽式閥片、閥座、密封墊1、密封墊I1、托墊、C型擴(kuò)張環(huán)、過濾網(wǎng)、螺塞，其特征在于:
[0005]Υ型閥體左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，其右側(cè)設(shè)有出水口。閥座底面的墊槽1、墊槽II內(nèi)分別裝入密封墊I1、密封墊I ;閥座上端依次裝有C型擴(kuò)張環(huán)、托墊；在Υ型閥體上端腔體內(nèi)裝有閥座，閥座上端放置Λ形槽式閥片。內(nèi)臺(tái)式閥蓋與Υ型閥體上端腔體內(nèi)螺紋連接?？諝飧綦x罩內(nèi)的半圓凸臺(tái)1、半圓凸臺(tái)II與Υ型閥體上端側(cè)面半圓環(huán)槽嵌套連接。
[0006]b、Y型閥體下端的臺(tái)階孔內(nèi)裝有過濾網(wǎng)，螺塞裝有密封墊III，螺塞與臺(tái)階孔螺紋連接。
[0007]本發(fā)明可以向用戶提供一種適用于中壓蒸汽輸送管線及蒸汽使用設(shè)備。公稱壓力10.0MPa，最高工作壓力6.5MPa的快速解鎖蒸汽疏水閥，其優(yōu)點(diǎn)是:C型擴(kuò)張環(huán)托起Λ形槽式閥片，迅速排出空氣和不可凝氣體，保證蒸汽設(shè)備加熱效率、避免水擊撕裂蒸汽輸送管線。當(dāng)c型擴(kuò)張環(huán)托起Λ形槽式閥片時(shí)，Λ形槽式閥片上端面的單Λ形槽可避免進(jìn)口汽流將閥片吸附在內(nèi)臺(tái)式閥蓋凸臺(tái)端面，Λ形槽式閥片下端面的雙Λ形槽I，雙Λ形槽II可提高頂升力，以削弱二次蒸汽對進(jìn)口流量的干擾。內(nèi)臺(tái)式閥蓋在限制Λ形槽式閥片升程的同時(shí)保證變壓室的空間的尺寸。本發(fā)明解決了熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥無法自動(dòng)排出空氣和不可凝氣體的致命缺點(diǎn)的同時(shí)提高了熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥的性能及使用壽命?？纱媸謩?dòng)、電動(dòng)及氣動(dòng)閥門，其動(dòng)作可靠、環(huán)保效果顯著、高參數(shù)、低價(jià)格。
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0009]圖1為本發(fā)明一種快速解鎖蒸汽疏水閥剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的左視圖。[0011 ]圖3為圖1中Y型閥體1的結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。
[0012]圖4為圖3的左視圖。
[0013]圖5為圖3的俯視圖。
[0014]圖6為圖1中內(nèi)臺(tái)式閥蓋11結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。
[0015]圖7為圖6的俯視圖。
[0016]圖8為圖6的仰視圖。
[0017]圖9為圖1中Λ形槽式閥片12結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。
[0018]圖10為圖9的俯視圖。
[0019]圖11為圖9的仰視圖。
[0020]圖12為圖1中閥座5的結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。
[0021]圖13為圖12的俯視圖。
[0022]圖14為圖12的仰視圖。
[0023]圖15為圖1中C型擴(kuò)張環(huán)6的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0024]圖16為圖15的仰視圖。
[0025]圖17為圖1中托墊7的結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。
[0026]圖18為圖17的俯視圖。
[0027]圖19為圖1中螺塞14的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0028]圖20為圖19的俯視圖。
[0029]圖21為圖19的仰視圖。
[0030]圖22為圖1中空氣隔離罩10的結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。
[0031]圖23為圖22的俯視圖。
[0032]圖24為圖22的仰視圖。
[0033]圖25為本發(fā)明一種快速解鎖蒸汽疏水閥腔體內(nèi)的空氣和不凝氣體、熱凝結(jié)水、蒸汽、閃蒸汽示意圖。
[0034]圖26為本發(fā)明工作原理初始示意圖。
[0035]圖27為本發(fā)明工作原理中C型擴(kuò)張環(huán)6收縮通過托墊7將Λ形槽式閥片12托起排出凝結(jié)水狀態(tài)示意圖。
[0036]圖28為本發(fā)明工作原理中C型擴(kuò)張環(huán)6擴(kuò)張下滑，托墊7同Λ形槽式閥片12同時(shí)下落至閥座5上端，閥門關(guān)閉狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]在圖3、4、5中:Υ型閥體1左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口 15，其右側(cè)設(shè)有出水口 16。Υ型閥體1上端側(cè)面設(shè)有半圓環(huán)槽23，與進(jìn)水口 15和出水口 16的中心線互相垂直的中心線兩側(cè)的Υ型閥體1上端對稱設(shè)有半圓凹槽I 36、半圓凹槽II 37，Υ型閥體1上端側(cè)面設(shè)有半圓環(huán)槽23，Υ型閥體1上端半圓凹槽I 36、半圓凹槽II 37與半圓環(huán)槽23相通；Υ型閥體1上端設(shè)有腔體17，在腔體17底面中間設(shè)有進(jìn)水孔I 18，并設(shè)有環(huán)形水槽I 19，在環(huán)形水槽I 19右側(cè)的中心線兩側(cè)對稱設(shè)有排水孔I 20、排水孔II 21，排水孔I 20和排水孔II 21的夾角為30°，排水孔I 20和排水孔II 21均與出水口 16相通；Υ型閥體1的下端設(shè)有臺(tái)階孔22，臺(tái)階孔22與進(jìn)水口 15及進(jìn)水孔I 18均相通；Υ型閥體1兩條垂直中心線與臺(tái)階孔22中心線為等腰直角三角形。
[0038]在圖6、7、8中:內(nèi)臺(tái)式閥蓋11，其上端為六方，下端側(cè)面為螺紋，內(nèi)腔壁設(shè)有托墊槽38，下端內(nèi)腔底面依次設(shè)有凸臺(tái)36、環(huán)槽37。托墊槽38對托墊7起限位作用，當(dāng)C型擴(kuò)張環(huán)6遇冷收縮后將托墊7推起，此時(shí)托墊7已與閥座5完全脫離。托墊槽38的作用是:防止水流改變托墊7的配合位置。
[0039]在圖9、10、11中:Λ形槽式閥片12，其上端設(shè)有單Λ形槽33，下端依次設(shè)有雙Λ形槽I 34、雙Λ形槽II 35。
[0040]在圖12、13、14中:閥座5為臺(tái)階狀，在臺(tái)階處設(shè)有錐面39，錐面39的作用是:隨閥內(nèi)溫度逐漸升高，C型擴(kuò)張環(huán)6逐漸張開(即:C型擴(kuò)張環(huán)6內(nèi)徑尺寸增大)，使C型擴(kuò)張環(huán)6延錐面39下滑，當(dāng)閥內(nèi)溫度逐漸降低時(shí)，C型擴(kuò)張環(huán)6逐漸收縮，使C型擴(kuò)張環(huán)6延錐面39上升，錐面39有效減小了 C型擴(kuò)張環(huán)6延錐面39下滑、上升的阻力，可使閥門迅速啟閉。閥座5上端中間設(shè)有進(jìn)水孔II 24，并設(shè)有環(huán)形水槽I 25，在環(huán)形水槽I 25內(nèi)均布排水孔III 26、排水孔IV 27、排水孔V 28。閥座5底面依次設(shè)有墊槽I 30、環(huán)形水槽II 29、墊槽
II31，排水孔III 26、排水孔IV 27、排水孔V 28均與環(huán)形水槽II 29和環(huán)形水槽I 19相通。在閥座5底端側(cè)面設(shè)有環(huán)槽III 32。環(huán)槽III 32的作用是:將閥座5側(cè)面與Y型閥體1的配合面與非配合面進(jìn)行分離，環(huán)槽III 32下部為配合面，上部為非配合面。
[0041]在圖1、2、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24 中:在 Y 型閥體 1 上端腔體 17 內(nèi)裝有閥座5，閥座5底面的墊槽I 30、墊槽II 31內(nèi)分別裝入密封墊II 4、密封墊I 3。密封墊I 3、密封墊II 4的作用是:將Y型閥體1的進(jìn)水孔I 18與閥座5上端的環(huán)形水槽I 25內(nèi)均布的排水孔III26、排水孔IV 27、排水孔V 28完全隔離成兩個(gè)絕對獨(dú)立的空間，避免了“內(nèi)漏”，即:沒通過閉件(閥片)蒸汽排出閥體。當(dāng)蒸汽進(jìn)入Y型閥體1的排水孔I 20和排水孔II 21時(shí)，如果Y型閥體1進(jìn)水孔I 18與閥座5上端的環(huán)形水槽I 25沒有完全隔離，此處就會(huì)有間隙，蒸汽則會(huì)不通過閥座5及Λ形槽式閥片12直接由此間隙泄漏至Υ型閥體1的排水孔I 20和排水孔II 21內(nèi)，從而排出造成蒸汽泄漏。3個(gè)均布的排水孔III 26、排水孔
IV27、排水孔V 28對高壓熱凝結(jié)水進(jìn)行分流，解決了 6.5MPa熱凝結(jié)水排出時(shí)，高壓水流單孔排水對閥座下部密封副的沖蝕。3個(gè)均布的排水孔III 26、排水孔IV 27、排水孔V 28設(shè)計(jì)比單孔設(shè)計(jì)使閥座5體積減小了 32%。Y型閥體1的排水孔I 20、排水孔II 21不但滿足了閥座5排量的要求而且使Y型閥體1體積減小了 21.2%。閥座5上端放置Λ形槽式閥片12。內(nèi)臺(tái)式閥蓋11與Υ型閥體1上端腔體17內(nèi)螺紋連接，通過螺紋旋緊力使內(nèi)臺(tái)式閥蓋11下端內(nèi)腔底面的凸臺(tái)36壓在Λ形槽式閥片12上，將閥座5固定在Υ型閥體1上部螺紋孔內(nèi)?？諝飧綦x罩10內(nèi)的半圓凸臺(tái)I 42、半圓凸臺(tái)II 43與Υ型閥體1上端側(cè)面半圓環(huán)槽23嵌套連接?？諝飧綦x罩10能防止熱輻射冷卻和“空打”動(dòng)作，因此可防止Λ形槽式閥片12的磨損和蒸汽損失。在閥座5上端依次裝有C型擴(kuò)張環(huán)6、托墊7。C型擴(kuò)張環(huán)6為開口式，采用雙金屬材料。托墊7為環(huán)形，采用馬氏體不銹鋼材料。C型擴(kuò)張環(huán)6的作用是:在冷態(tài)時(shí)C型擴(kuò)張環(huán)6處于收縮狀態(tài)，這時(shí)通過托墊7沿著托墊槽38將Λ形槽式閥片12頂起，使Λ形槽式閥片12與閥座5之間有足夠的排氣空間，解決了 Λ形槽式閥片12落座在閥座5的上端面而關(guān)閉閥座5上的排水孔III 26、排水孔IV 27、排水孔V 28造成氣堵。Λ形槽式閥片12下端面的雙Λ形環(huán)槽I 34、雙Λ形槽II 35，其作用是:提高疏水閥在排水過程中Λ形槽式閥片12與閥座5之間的高度差，可快速排出熱凝結(jié)水產(chǎn)生的二次蒸汽，以解決二次蒸汽對進(jìn)口流量的干擾。Λ形槽式閥片12上端面單Λ形槽33的作用是:增加了泄壓空間，解決了在排出熱凝結(jié)水