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一種蒸汽閥閥本體、具有其的蒸汽閥以及電飯煲的制作方法

文檔序號:10497118閱讀:429來源:國知局
一種蒸汽閥閥本體、具有其的蒸汽閥以及電飯煲的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種蒸汽閥閥本體,所述閥本體(3)具有相互套疊的筒式內(nèi)圓柱體(32)和外圓柱體(31),外圓柱體(31)外部與內(nèi)圓柱體(32)內(nèi)部間以至少一條封閉的進氣通道(36)相連接;內(nèi)外圓柱體之間除進氣通道(36)之外的空間部分為漏水槽(38);內(nèi)圓柱體(32)的上部設置有貫穿側壁的排氣口(34)。使用本發(fā)明的蒸汽閥閥本體裝配而成的蒸汽閥,能夠尤其是在鍋內(nèi)形成微壓環(huán)境,同時又可起到破泡防溢出效果,且清洗方便。因此,本發(fā)明還提供了具有所述蒸汽閥閥本體的蒸汽閥以及電飯煲。
【專利說明】
一種蒸汽閥閥本體、具有其的蒸汽閥以及電飯煲
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于廚房烹飪用具領域,具體涉及一種蒸汽閥閥本體、具有其的蒸汽閥以及電飯煲。
【背景技術】
[0002]電飯煲是家用廚具,被廣泛使用,其結構大致主要包括煲體、內(nèi)鍋、上蓋和內(nèi)部電加熱裝置。一般電飯煲在上蓋設置蒸汽閥,用于防止沸騰的米湯溢出,造成水分流失甚至安全事故,同時蒸汽閥在鍋內(nèi)形成微壓環(huán)境,提高蒸飯的口感。
[0003]中國發(fā)明專利公開號為CN101919659A的專利文獻,記載了一種電飯煲蒸汽閥結構,具有閥座、閥蓋和壓力球,閥蓋內(nèi)具有破泡的迷宮流道;蒸汽閥安裝在鍋蓋上,閥座從鍋蓋上表面伸出。
[0004]但是,上述蒸汽閥結構仍然比較復雜,需要多個零部件裝配而成;內(nèi)部溝槽死角多,不易清洗;而且蒸汽閥閥座頂部從鍋蓋上部伸出,也影響了電飯煲的外觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此,本發(fā)明首先提供了一種蒸汽閥閥本體,相對于現(xiàn)有技術而言,其解決了結構復雜、內(nèi)部溝槽死角多導致不易清洗的技術問題,具有結構簡單、方便清洗的有益效果,而使用該閥本體制作的蒸汽閥,能夠提供微壓和破泡功能。此外,本發(fā)明還提供了一種具有該閥本體的蒸汽閥。再另外,本發(fā)明還提供了具有該蒸汽閥的電飯煲,其能夠實現(xiàn)在電飯煲外觀上看不到蒸汽閥,同時又具有蒸汽閥破泡防溢出和微壓效果,而且蒸汽閥拆洗方便。
[0006]為達到上述目的,本發(fā)明主要提供如下技術方案:
[0007]首先,本發(fā)明提供一種蒸汽閥閥本體,所述閥本體具有相互套疊的筒式內(nèi)圓柱體和外圓柱體,任一或全部所述圓柱體帶或不帶有錐度,外圓柱體外部與內(nèi)圓柱體內(nèi)部間以至少一條封閉的進氣通道相連接,內(nèi)外圓柱體之間除進氣通道之外的空間部分為漏水槽,內(nèi)圓柱體的上部具有排氣口。本發(fā)明的閥本體由單件整體制成,專門的蒸汽通道設計,結構和裝配簡單,易于清洗,特別能夠滿足電飯煲保壓、破泡的要求。
[0008]進一步地,所述內(nèi)圓柱體和所述外圓柱體之間為同心設置。
[0009]進一步地,所述通道關于所述圓柱體的中心對稱地設置一對,內(nèi)外圓柱體之間除進氣通道之外的空間部分為漏水槽。該優(yōu)化設計,充分考慮和滿足蒸汽及例如米漿流量的要求,也提高了閥本體的強度。
[0010]進一步地,進氣通道與外圓柱體外表面相交,形成進氣通道的進氣端口;和/或,進氣通道與內(nèi)圓柱體內(nèi)表面相交,形成進氣通道的出氣端口。
[0011 ]進一步地,內(nèi)圓柱體底部具有桶底,桶底中心設置底板安裝孔,閥底板通過所述安裝孔定位在閥本體的底部。
[0012]進一步地,外圓柱體是變截面的,下部截面直徑比上部截面直徑大,從而形成下部具有兩重臺階的結構,內(nèi)圓柱體底面和外圓柱體底面具有環(huán)形突起,閥底板安裝入底板安裝孔后,通過彈性牽拉作用,使閥底板的上表面與所述環(huán)形突起下表面接觸。
[0013]進一步地,內(nèi)圓柱體的上部設置有貫穿側壁的排氣口;或者,所述排氣口包括內(nèi)圓柱體上部沿軸向開設的至少一缺口,使內(nèi)圓柱體上部可彈性變形,從而構成卡片。
[0014]進一步地,卡片上端附近內(nèi)表面具有向內(nèi)的凸緣,用于防止閥芯從內(nèi)圓柱體的上端脫出。
[0015]進一步地,所述外圓柱體外表面上端附近設置卡扣,用于將所述蒸汽閥本體與鍋蓋進行卡接安裝。
[0016]本發(fā)明還提供一種蒸汽閥,用于安裝在鍋蓋上,所述蒸汽閥包括前述的蒸汽閥本體;
[0017]還包括:
[0018]閥底板,安裝于閥本體的底部以遮擋漏水槽;
[0019]閥芯,設置于內(nèi)圓柱體內(nèi)部,沿內(nèi)圓柱體內(nèi)表面可自由升降滑動,閥芯處于落下位置時,切斷所述進氣通道和所述排氣口之間的連通。
[0020]由于閥芯落下時可切斷進氣通道和排氣口之間的連通,從而可使相應的鍋(例如電飯煲)內(nèi)形成微壓環(huán)境;而當鍋內(nèi)壓力達到一定壓力時,閥芯將被推到上方并至少部分地暴露排氣口,蒸汽從排氣口排出,同時有液體則從漏水槽落下,閥芯此時又可起到破泡防溢出的效果。
[0021]進一步地,所述底板由食品級彈性材料整體制成。采用食品級彈性材料閥底板,既可以為電飯煲保壓,又可以允許進入蒸汽閥的液體達到一定量后自動返回鍋內(nèi)。
[0022]進一步地,所述閥底板包括圓形片部分,在所述圓形片部分的中心位置具有凸柱,凸柱頂部具有徑向卡接突起,用于將凸柱塞入內(nèi)圓柱體桶底的底板安裝孔后定位。這樣的設計使得彈性閥底板安裝、拆卸都十分輕松。
[0023]進一步地,閥底板的圓形片部分直徑大于外圓柱體的內(nèi)徑,在將閥底板安裝入底板安裝孔后,通過彈性牽拉作用,使閥底板的上表面與閥本體的底面接觸,從而封閉閥本體的底部。
[0024]進一步地,所述閥芯為球形、倒錐形、紡錘形或側周面上下方向具有弧度的圓餅形。
[0025]進一步地,在閥底板的圓形片部分的上、下表面中心位置處各形成一個所述凸柱。采用該變形方式,當一面的凸柱卡接到內(nèi)圓柱體桶底時,另一面的凸柱可作為拆卸用的把手;而且對稱設計,不分正反面,延長硅膠彈性底板的使用時效。
[0026]本發(fā)明的又一方面,提供了一種電飯煲,其包括煲體、內(nèi)鍋、上蓋和電加熱裝置,其中,上蓋下側安裝有前述的任意一種蒸汽閥,蒸汽閥安裝入上蓋后,整體處于上蓋上表面之下。
[0027]進一步地,上蓋內(nèi)部設置有密封圈,密封圈與蒸汽閥外圓柱體外表面上端附近設置的卡扣配合卡接。
[0028]與現(xiàn)有技術相比,裝有本發(fā)明蒸汽閥的電飯煲,外觀上看不到蒸汽閥,整體更精致漂亮;蒸汽閥零件數(shù)減少,安裝、拆卸都更簡單、快捷;氣流通道簡化而又保證所需微壓和防止沸騰米漿溢出的功效,且進一步地獲得清洗方便、徹底的有益效果,因此進一步提高電飯煲的衛(wèi)生安全保證。
[0029]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0030]圖1為蒸汽閥整體效果圖;
[0031]圖2為圖1的蒸汽閥轉動90度后的效果圖;
[0032]圖3為蒸汽閥底部清楚表示了閥底板的視覺效果圖;
[0033]圖4為蒸汽閥本體中心剖面圖;
[0034]圖5為相對于圖4蒸汽閥本體轉90度的中心剖面圖;
[0035]圖6為蒸汽閥原理圖,表示閥芯落在底部的狀態(tài);
[0036]圖7為蒸汽閥原理圖,表示閥芯在蒸汽推動下升起的狀態(tài);
[0037]圖8為蒸汽閥在電飯煲上蓋內(nèi)的裝配示意圖;
[0038]圖9為蒸汽閥裝配到電飯煲上蓋內(nèi)后的局部放大圖。
[0039]圖中:I為電飯堡上蓋,2為上蓋密封圈,3為蒸汽閥本體,31為外圓柱體,32為內(nèi)圓柱體,33為卡扣,34為排氣口,35為卡片,351為卡片上的向內(nèi)的凸緣,36為進氣通道,37為進氣口,38為漏水槽,39為底板安裝孔,4為閥芯,5為閥底板,51為安裝凸柱。
【具體實施方式】
[0040]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明申請的【具體實施方式】、結構、特征及其功效,詳細說明如后。在下述說明中,不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外,一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。
[0041]首先說明蒸汽閥本體的結構,參見圖4和圖5,蒸汽閥本體3大致包括兩個筒式圓柱體,本發(fā)明的圓柱體可以具有一定錐度,外圓柱體31外部與內(nèi)圓柱體32內(nèi)部間以至少一條封閉的進氣通道36相連接。例如,外圓柱體31外周面下部具有進氣通道36的開口,是閥的蒸汽進氣口37,進氣通道36的另一端開口可以與內(nèi)圓柱體32的內(nèi)周面相交而形成。內(nèi)外圓柱體之間除進氣通道36之外的空間部分,構成漏水通道,又可稱為漏水槽38。內(nèi)圓柱體32的上部設置有貫穿側壁的排氣口 34。
[0042]圖中示出較佳的實施例中,所述內(nèi)圓柱體32和所述外圓柱體31之間為同心設置。進氣通道36關于圓柱體中心對稱地設置一對,內(nèi)外圓柱體之間除一對進氣通道之外的空間部分構成一對漏水槽38,結合參見圖1、圖2的效果圖。
[0043]回到圖4、圖5,內(nèi)圓柱體32的底部具有桶底,桶底中心具有底板安裝孔39,用于懸掛安裝后面將具體描述的閥底板5。
[0044]內(nèi)圓柱體32內(nèi)部設置優(yōu)選為球形的閥芯4,閥芯4與內(nèi)圓柱體32內(nèi)表面有滑動間隙地配合,使得閥芯4可沿內(nèi)圓柱體32內(nèi)表面自由升降滑動,閥芯4落在底部位置時可切斷所述進氣通道36和所述排氣口 34之間的連通,即進氣通道的高度大致低于閥芯4落在底部位置時的半徑高度,從而將鍋內(nèi)與外界隔開,形成鍋內(nèi)微壓環(huán)境。
[0045]作為替代實施方式,閥芯還可以為倒錐形、紡錘形或側周面上下方向具有弧度的圓餅形。
[0046]內(nèi)圓柱體上部軸向開設缺口,缺口除了充當前述的排氣口34外,還可以使內(nèi)圓柱體上部一定程度地可彈性變形,從而構成卡片35??ㄆ?5上端附近內(nèi)表面具有向內(nèi)的凸緣351,用于防止例如球形閥芯4從內(nèi)圓柱體32的上端脫出。卡片35的彈性可允許球形閥芯4通過一定壓力裝入內(nèi)圓柱體32內(nèi)。缺口34的下端應高于球形閥芯4落在底部位置時的半徑高度,以免該缺口始終與進氣通道連通而無法形成微壓。
[0047]圖中示出的較佳的實施例中,缺口34在內(nèi)圓柱體上部對稱地設置一對,從而形成一對卡片35。
[0048]參見圖3和圖8,閥底板5包括大致圓形片部分,優(yōu)選采用硅膠整體制成,也可以使用其他食品級彈性材料,例如食品級橡膠,TPE,EPDM等;可以在圓形片部分的上下表面上各形成一個凸柱。
[0049]彈性底板5的圓片部分直徑可略大于外圓柱體31的內(nèi)徑,形成與外圓柱體31內(nèi)表面的過盈配合,從而可封閉蒸汽閥本體的下部,即封閉漏水槽38。
[0050]作為一種替代方式,彈性底板5的圓片部分直徑大于外圓柱體31的內(nèi)徑。在將彈性底板5安裝入底板安裝孔39后,通過彈性牽拉作用,使彈性底板的上表面與外圓柱體31的下端面接觸,從而封閉閥本體的下部。
[0051]如圖9所示的優(yōu)選方式,外圓柱體31是變截面的,下部截面直徑比上部截面直徑大,從而形成下部具有兩重臺階的結構,內(nèi)圓柱體底面和外圓柱體底面具有環(huán)形突起,閥底板5安裝入孔39后,通過彈性牽拉作用,使閥底板的上表面與所述內(nèi)外圓柱底部的環(huán)形突起下表面接觸。
[0052]如圖1、2、9所示,外圓柱體31的外表面上端附近可設置卡扣33,用于將所述蒸汽閥與鍋蓋進行卡接安裝,例如將蒸汽閥與電飯煲上蓋I內(nèi)的硅膠密封圈2卡接安裝。
[0053]作為一種較佳的實施方式,在外圓柱體外表面上端附近優(yōu)選對稱地設置兩個卡扣33ο
[0054]圖9為蒸汽閥在電飯煲上蓋中的安裝示意圖,電飯煲上蓋I下側內(nèi)部設置硅膠密封圈2,蒸汽閥外圓柱體上的卡扣33卡接在密封圈2上,外圓柱體下部的一個臺階則抵接電飯煲上蓋I下側表面,從而將蒸汽閥固定在電飯煲上蓋上;閥底板5通過凸柱51壓裝入閥內(nèi)圓柱體桶底的安裝孔39中,從而封閉蒸汽閥下部通道,即漏水槽;蒸汽閥部分地伸入密封圈2的閥上側開口,與電飯煲上蓋I內(nèi)的蒸汽排出通道連通,由此將蒸汽排出鍋外。從圖中可見,蒸汽閥安裝入電飯煲上蓋后,整體處于上蓋上表面之下,從上蓋外部看不到蒸汽閥,使得上蓋的外觀具有更自由的設計空間。
[0055]蒸汽閥工作的原理如下:
[0056]圖6示出沒有蒸汽時蒸汽閥的狀態(tài),球形閥芯4垂直落到底部,落在內(nèi)圓柱體底部的閥底板5安裝凸柱51上表面上,切斷進氣通道36與排氣口34之間的連通,蒸飯時,閥芯重力可在鍋內(nèi)形成一定的微壓環(huán)境。
[0057]圖7示出產(chǎn)生蒸汽后的蒸汽閥狀態(tài),蒸汽通過進氣口37進入進氣通道36,將閥芯4向上頂起,隨著閥芯上升,排氣口 34與內(nèi)圓柱體內(nèi)進氣通道連通(還可參見圖1的效果圖),蒸汽經(jīng)過排氣口 34,向閥本體上側的開口排出,破泡后產(chǎn)生的水或沸騰的湯水流過排氣口34后,從漏水槽38下落,暫時被保存在硅膠底板5上側;隨著湯水量的增加,其重量使硅膠的閥底板向下變形,使得閥底部與閥底板之間產(chǎn)生縫隙,湯水經(jīng)該縫隙流回鍋內(nèi),從而達到水汽分離,防湯水溢出的效果。
[0058]在使用后,可方便地將蒸汽閥整體地從鍋蓋上取下,并可方便地將閥底板與閥本體分離,從而便于清洗蒸汽閥的各部分,做到洗后無任何殘留。清洗后,還可方便地將蒸汽閥裝回至鍋蓋上。
[0059]綜上,本領域技術人員容易理解的是,在不沖突的前提下,上述各有利方式可以自由地組合、疊加。
[0060]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種蒸汽閥閥本體(3),其特征在于,所述閥本體(3)具有相互套疊的筒式內(nèi)圓柱體(32)和外圓柱體(31),任一或全部所述圓柱體帶或不帶有錐度,外圓柱體(31)外部與內(nèi)圓柱體(32)內(nèi)部間以至少一條封閉的進氣通道(36)相連接;內(nèi)外圓柱體之間除進氣通道(36)之外的空間部分為漏水槽(38);內(nèi)圓柱體(32)的上部具有排氣口( 34)。2.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽閥閥本體,其特征在于,所述內(nèi)圓柱體(32)和所述外圓柱體(31)之間為同心設置。3.根據(jù)權利要求1-2之一所述的蒸汽閥閥本體,其特征在于,所述進氣通道(36)關于所述圓柱體的中心對稱地設置一對,內(nèi)外圓柱體之間除進氣通道(36)之外的空間部分為漏水槽(38) 04.根據(jù)權利要求1-3之一所述的蒸汽閥閥本體,其特征在于,所述進氣通道(36)與外圓柱體(31)外表面相交,形成進氣通道的進氣端口;和/或,進氣通道(36)與內(nèi)圓柱體(32)內(nèi)表面相交,形成進氣通道的出氣端口。5.根據(jù)權利要求1-4之一所述的蒸汽閥閥本體,其特征在于,內(nèi)圓柱體(32)底部具有桶底,桶底中心設置底板安裝孔(39)。6.根據(jù)權利要求1-5之一所述的蒸汽閥閥本體,其特征在于,外圓柱體(31)是變截面的,下部截面直徑比上部截面直徑大,從而形成下部具有兩重臺階的結構,內(nèi)圓柱體底面和外圓柱體底面具有環(huán)形突起。7.根據(jù)權利要求1-6之一所述的蒸汽閥閥本體,其特征在于,所述內(nèi)圓柱體(32)的上部設置有貫穿側壁的排氣口(34);或者,所述排氣口(34)包括內(nèi)圓柱體(32)上部沿軸向開設的至少一缺口,使內(nèi)圓柱體上部可彈性變形,從而構成卡片(35)。8.根據(jù)權利要求7所述的蒸汽閥閥本體,其特征在于,所述卡片(35)上端附近內(nèi)表面具有向內(nèi)的凸緣(351)。9.根據(jù)權利要求1-8之一所述的蒸汽閥閥本體,其特征在于,所述外圓柱體(31)外表面上端附近設置卡扣(33),用于將所述蒸汽閥本體與鍋蓋進行卡接安裝。10.—種蒸汽閥,用于安裝在鍋蓋上,所述蒸汽閥包括權利要求1-9之一所述的蒸汽閥閥本體; 還包括: 閥底板(5),安裝于閥本體(3)的底部以遮擋漏水槽(38); 閥芯(4),設置于內(nèi)圓柱體(32)內(nèi)部,沿內(nèi)圓柱體內(nèi)表面可自由升降滑動,閥芯(4)處于落下位置時,切斷所述進氣通道(36)和所述排氣口(34)之間的連通。11.根據(jù)權利要求10所述的蒸汽閥,其特征在于,所述閥底板(5)由食品級彈性材料整體制成。12.根據(jù)權利要求10-11之一所述的蒸汽閥,其特征在于,所述閥底板(5)包括圓形片部分,在所述圓形片部分的中心位置具有凸柱(51),凸柱頂部具有徑向卡接突起,用于將凸柱塞入內(nèi)圓柱體(32)桶底的底板安裝孔(39)后定位。13.根據(jù)權利要求10-12之一所述的蒸汽閥,其特征在于,所述閥底板(5)的圓形片部分直徑大于外圓柱體(31)的內(nèi)徑,在將閥底板(5)安裝入底板安裝孔(39)后,通過彈性牽拉作用,使閥底板的上表面與閥本體(3)的底面接觸,從而封閉閥本體(3)的底部。14.根據(jù)權利要求10-13之一所述的蒸汽閥,其特征在于,所述閥芯(4)為球形、倒錐形、紡錘形或側周面上下方向具有弧度的圓餅形。15.根據(jù)權利要求10-14之一所述的蒸汽閥,其特征在于,在所述閥底板(5)的圓形片部分的上、下表面中心位置處各形成一個所述凸柱(51)。16.—種電飯煲,其包括煲體、內(nèi)鍋、上蓋(I)和電加熱裝置,其特征在于,上蓋(I)下側安裝有權利要求11-16任意一項所述的蒸汽閥,蒸汽閥安裝入上蓋(I)后,整體處于上蓋(I)上表面之下。17.根據(jù)權利要求16所述的電飯煲,其特征在于,上蓋(I)內(nèi)部設置有密封圈(2),密封圈(2)與蒸汽閥外圓柱體(31)外表面上端附近設置的卡扣(33)配合卡接。
【文檔編號】A47J36/38GK105852658SQ201610304284
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】付正庭, 謝鵬
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
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