本發(fā)明涉及建材切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種建筑施工用防塵型混凝土預制塊鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

混凝土是指由膠結(jié)料、顆粒狀集料、水以及需要加入的化學外加劑和礦物摻合料按適當比例拌制而成的混合料，或經(jīng)硬化后形成具有堆聚結(jié)構(gòu)的復合材料，混凝土是當代最主要的土木工程材料之一；混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點，這些特點使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機械工業(yè)，海洋的開發(fā)，地熱工程等，混凝土也是重要的材料，隨著混凝土組成材料的不斷發(fā)展，人們對材料復合技術(shù)認識不斷提高。

在混凝土預制塊制作完成后，根據(jù)實際的定制要求，需要對混凝土預制塊進行進一步加工，包括切割、鉆孔等加工方式，在進行鉆孔時，現(xiàn)有的混凝土預制塊鉆孔裝置缺少有效的除塵降塵措施，使得在鉆孔時操作區(qū)域產(chǎn)生大量的可吸入粉塵，嚴重影響操作人員的身體健康，同時鉆孔所用的鉆頭得不到冷卻降溫，鉆孔質(zhì)量難以保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑施工用防塵型混凝土預制塊鉆孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑施工用防塵型混凝土預制塊鉆孔裝置，包括支撐框架，所述支撐框架頂部設(shè)有伺服電機，伺服電機的電機軸上通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸上固定安裝有主動帶輪，支撐框架上豎直滑動式設(shè)有從動軸，從動軸上固定安裝有從動帶輪，從動帶輪與主動帶輪通過傳動皮帶配合連接；所述從動軸上固定安裝有凸輪，從動軸底端豎直設(shè)有鉆頭；支撐框架上設(shè)有兩個套筒，其中一個套筒位于從動軸左側(cè)，該套筒滑動式安裝有第二滑桿；另一個套筒位于從動軸右側(cè)，該套筒上滑動式設(shè)有第一滑桿；所述第一滑桿左端和第二滑桿右端均轉(zhuǎn)動式設(shè)有導向輪，所述導向輪與凸輪抵接；所述第一滑桿右端固定有楔形塊，楔形塊的楔面位于楔形塊的下底面，且楔面左邊緣高于右邊緣；第一滑桿上套設(shè)有第一限位彈簧，所述第一限位彈簧左端固定在從動軸右側(cè)的套筒上，第一限位彈簧右端固定在楔形塊上；所述支撐框架底部固定安裝有儲水箱，儲水箱內(nèi)填裝有自來水，儲水箱上設(shè)有汲水套筒，所述汲水套筒左側(cè)壁上開設(shè)有排水管，排水管上安裝有第二單向閥，排水管左端設(shè)有噴頭，汲水套筒右側(cè)壁上開設(shè)有吸水管，吸水管上安裝有第一單向閥，吸水管伸入儲水箱底部；汲水套筒內(nèi)滑動式設(shè)有汲水活塞頭，汲水活塞頭上固定安裝有活塞桿，活塞桿遠離汲水活塞頭一端轉(zhuǎn)動式設(shè)有滾輪，所述滾輪與楔形塊的楔面抵接；活塞桿上套設(shè)有第一復位彈簧，第一復位彈簧位于滾輪和汲水套筒之間；所述支撐框架上設(shè)有定滑輪，第二滑桿上套設(shè)有第二限位彈簧，第二滑桿左端連接有鋼絲繩，鋼絲繩繞設(shè)在定滑輪上；所述支撐框架底部固定安裝有吸塵箱，吸塵箱右側(cè)設(shè)有吸塵管，吸塵箱左側(cè)設(shè)有排塵管，所述吸塵管上鉸接有右蓋板，右蓋板位于吸塵箱內(nèi)部；排塵管上鉸接有左蓋板，左蓋板位于吸塵箱外部；所述吸塵箱上設(shè)有吸氣套筒，吸氣套筒與吸塵箱連通，吸氣套筒內(nèi)滑動式設(shè)有吸氣活塞頭，所述鋼絲繩豎直向下貫穿吸氣套筒且底端固定在吸氣活塞頭上，所述鋼絲繩上套設(shè)有第二復位彈簧，第二復位彈簧上端固定在吸氣套筒上，第二復位彈簧下端固定在吸氣活塞頭上；所述支撐框架底部設(shè)有伸縮式液壓缸，伸縮式液壓缸上設(shè)有操作臺，操作臺位于吸塵管和噴頭之間。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述第二單向閥的連通方向為沿著排水管從汲水套筒到噴頭；第一單向閥的連通方向為沿著吸水管從儲水箱到汲水套筒。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述主動帶輪與從動帶輪位于同一高度。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述吸塵管右側(cè)開口呈喇叭狀。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述噴頭朝向為水平向左。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述操作臺位于鉆頭正下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明在對混凝土預制塊進行鉆孔時，鋼絲繩帶動吸氣活塞頭在吸氣套筒內(nèi)上下往復運動，實現(xiàn)吸塵管將鉆孔時產(chǎn)生的粉塵輸送到吸塵箱中，活塞桿帶動汲水活塞頭上下往復運動，使得自來水通過噴頭噴灑到鉆頭和混凝土預制塊上，不僅進一步起到降塵除塵的作用，使得鉆孔環(huán)境得到凈化，同時自來水對鉆頭進行了水冷作用，有效降低了鉆頭的溫度，保證了鉆孔的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中a部的放大示意圖。

圖3為本發(fā)明中凸輪與導向輪的連接示意圖。

圖中：1-支撐框架、2-楔形塊、3-滾輪、4-第一復位彈簧、5-活塞桿、6-汲水套筒、7-汲水活塞頭、8-第一單向閥、9-吸水管、10-儲水箱、11-第一限位彈簧、12-凸輪、13-導向輪、14-第二限位彈簧、15-套筒、16-第二單向閥、17-噴頭、18-鉆頭、19-操作臺、20-伸縮式液壓缸、21-伸縮式液壓缸、22-吸塵箱、23-排塵管、24-左蓋板、25-吸氣套筒、26-鋼絲繩、27-定滑輪、28-伺服電機、29-主動帶輪、30-驅(qū)動軸、31-傳動皮帶、32-從動軸、33-第一滑桿、34-第二滑桿、35-第二復位彈簧、36-吸氣活塞頭、37-從動帶輪、38-排水管、39-右蓋板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明：

請參閱圖1-3，一種建筑施工用防塵型混凝土預制塊鉆孔裝置，包括支撐框架1，所述支撐框架1頂部設(shè)有伺服電機28，伺服電機28的電機軸上通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動軸30，所述驅(qū)動軸30上固定安裝有主動帶輪29，支撐框架1上豎直滑動式設(shè)有從動軸32，從動軸32上固定安裝有從動帶輪37，從動帶輪37與主動帶輪29通過傳動皮帶31配合連接；所述從動軸32上固定安裝有凸輪12，從動軸32底端豎直設(shè)有鉆頭18；支撐框架1上設(shè)有兩個套筒15，其中一個套筒15位于從動軸32左側(cè)，該套筒15滑動式安裝有第二滑桿34；另一個套筒15位于從動軸32右側(cè)，該套筒15上滑動式設(shè)有第一滑桿33；所述第一滑桿33左端和第二滑桿34右端均轉(zhuǎn)動式設(shè)有導向輪13，所述導向輪13與凸輪12抵接；所述第一滑桿33右端固定有楔形塊2，楔形塊2的楔面位于楔形塊2的下底面，且楔面左邊緣高于右邊緣；第一滑桿33上套設(shè)有第一限位彈簧11，所述第一限位彈簧11左端固定在從動軸32右側(cè)的套筒15上，第一限位彈簧11右端固定在楔形塊2上；所述支撐框架1底部固定安裝有儲水箱10，儲水箱10內(nèi)填裝有自來水，儲水箱10上設(shè)有汲水套筒6，所述汲水套筒6左側(cè)壁上開設(shè)有排水管38，排水管38上安裝有第二單向閥16，排水管38左端設(shè)有噴頭17，汲水套筒6右側(cè)壁上開設(shè)有吸水管9，吸水管9上安裝有第一單向閥8，吸水管9伸入儲水箱10底部；汲水套筒6內(nèi)滑動式設(shè)有汲水活塞頭7，汲水活塞頭7上固定安裝有活塞桿5，活塞桿5遠離汲水活塞頭7一端轉(zhuǎn)動式設(shè)有滾輪3，所述滾輪3與楔形塊2的楔面抵接；活塞桿5上套設(shè)有第一復位彈簧4，第一復位彈簧4位于滾輪3和汲水套筒6之間；所述支撐框架1上設(shè)有定滑輪27，第二滑桿34上套設(shè)有第二限位彈簧14，第二滑桿34左端連接有鋼絲繩26，鋼絲繩26繞設(shè)在定滑輪27上；所述支撐框架1底部固定安裝有吸塵箱22，吸塵箱22右側(cè)設(shè)有吸塵管21，吸塵箱22左側(cè)設(shè)有排塵管23，所述吸塵管21上鉸接有右蓋板39，右蓋板39位于吸塵箱22內(nèi)部；排塵管23上鉸接有左蓋板24，左蓋板24位于吸塵箱22外部；所述吸塵箱22上設(shè)有吸氣套筒25，吸氣套筒25與吸塵箱22連通，吸氣套筒25內(nèi)滑動式設(shè)有吸氣活塞頭36，所述鋼絲繩26豎直向下貫穿吸氣套筒25且底端固定在吸氣活塞頭36上，所述鋼絲繩26上套設(shè)有第二復位彈簧35，第二復位彈簧35上端固定在吸氣套筒25上，第二復位彈簧35下端固定在吸氣活塞頭36上；所述支撐框架1底部設(shè)有伸縮式液壓缸20，伸縮式液壓缸20上設(shè)有操作臺19，操作臺19位于吸塵管21和噴頭17之間。

本發(fā)明的工作原理和使用方法是：

伺服電機28轉(zhuǎn)動帶動主動帶輪29轉(zhuǎn)動，主動帶輪29通過傳動皮帶31帶動從動帶輪37轉(zhuǎn)動，從動帶輪37帶動從動軸32轉(zhuǎn)動，從動軸32底部安裝的鉆頭18隨著從動軸32轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)，將所要進行鉆孔的混凝土預制塊放置在操作臺19上，通過伸縮式液壓缸20向上提升操作臺19，使得鉆頭18對混凝土預制塊進行鉆孔；從動軸32轉(zhuǎn)動的同時帶動凸輪12轉(zhuǎn)動，如圖3所示，當凸輪12轉(zhuǎn)動到最左端的過程中，第二滑桿34向左滑動，第二限位彈簧14受力壓縮，鋼絲繩26向下延伸，在第二復位彈簧35形變伸長而產(chǎn)生的彈性力作用下，吸氣活塞頭36在吸氣套筒25內(nèi)向下滑動，對吸塵箱22內(nèi)的空氣進行壓縮，右蓋板39處于閉合狀態(tài)，左蓋板24被頂開，吸塵箱22內(nèi)部的粉塵隨著空氣從排塵管23排出；與此同時，在第一限位彈簧11回復彈力作用下，第一滑桿33向左滑動，楔形塊2向左移動，由于活塞桿5頂部設(shè)置的滾輪3與楔形塊2的楔面抵接，第一復位彈簧4形變伸長，活塞桿5向上移動并帶動汲水活塞頭7在汲水套筒6內(nèi)向上滑動，此時汲水套筒6內(nèi)產(chǎn)生負壓，儲水箱10內(nèi)部的自來水通過吸水管9進入到汲水套筒6內(nèi)部；當凸輪12轉(zhuǎn)動到最右端的過程中，第二滑桿34向右滑動，鋼絲繩26向上提升并拉動吸氣活塞頭36沿著吸氣套筒25向上提升，此時第二復位彈簧35受力形變壓縮，此時吸塵箱22內(nèi)部壓力迅速降低，左蓋板24受到氣流作用處于閉合狀態(tài)，氣流從右往左運動，攜帶著鉆頭18鉆孔時產(chǎn)生的粉塵進入到吸塵管21中，并將右蓋板39頂開后進入到排塵管23內(nèi)部實現(xiàn)粉塵的收集，有效吸收了鉆孔區(qū)域的粉塵，實現(xiàn)風力吸塵效果；與此同時，第一滑桿33向右滑動，第一限位彈簧11形變伸長，楔形塊2向右移動，活塞桿5帶動汲水活塞頭7向下移動，汲水活塞頭7對汲水套筒6內(nèi)部的自來水進行擠壓，自來水經(jīng)過排水管38進行輸送，并通過噴頭17向左噴出，噴出的自來水對鉆頭18進行水冷，對鉆頭18進行了有效的降溫，提高了鉆孔的質(zhì)量；同時噴頭17噴灑出的水與鉆孔時產(chǎn)生的粉塵結(jié)合，實現(xiàn)的水汽降塵的作用，大大降低了粉塵的擴散。

本發(fā)明中鋼絲繩26帶動吸氣活塞頭36在吸氣套筒25內(nèi)上下往復運動，實現(xiàn)吸塵管21將鉆孔時產(chǎn)生的粉塵輸送到吸塵箱22中，活塞桿5帶動汲水活塞頭7上下往復運動，使得自來水通過噴頭17噴灑到鉆頭18和混凝土預制塊上，不僅進一步起到降塵除塵的作用，使得鉆孔環(huán)境得到凈化，同時自來水對鉆頭18進行了水冷作用，有效降低了鉆頭18的溫度，保證了鉆孔的質(zhì)量。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。