專利名稱：一種高壓反應(yīng)釜進液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種使高壓反應(yīng)釜在高壓環(huán)境下可以進液的高壓反應(yīng)釜進液裝置。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜的是一種承載物理或者化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、 檢測并試運行。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等特點，反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。在現(xiàn)代化的化工生產(chǎn)中，有許多化學(xué)反應(yīng)需要在高壓的環(huán)境下進行，于是各種的高壓反應(yīng)釜應(yīng)運而生，因為高壓下的化學(xué)反應(yīng)危險性會大增，如何保證高壓反應(yīng)釜的安全就成了反應(yīng)釜中的一個重要研究方面，同時因為反應(yīng)釜內(nèi)部內(nèi)部為高壓，與外部的大氣壓之間存在壓差，通常的反應(yīng)釜時把原料加入進去之后，封閉高壓反應(yīng)釜后，進行反應(yīng)，反應(yīng)完成后才能泄壓收取反應(yīng)或的產(chǎn)品。這樣一旦添加的反應(yīng)原料的比例出現(xiàn)誤差，就會破壞整個反應(yīng)的效果，造成巨大的浪費。因此一種可以在高壓反應(yīng)釜高壓條件下可以加料的裝置成為了化工生產(chǎn)中的迫切需求。

發(fā)明內(nèi)容
對于上述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種進料方便，在生產(chǎn)過程中，高壓反應(yīng)釜在高壓環(huán)境下，可以進液的高壓反應(yīng)釜進液裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該高壓反應(yīng)釜進液裝置包括進料斗、料斗蓋、通氣管路、進液管路、通氣閥、進液閥，所述進料斗底部高于反應(yīng)釜內(nèi)正常工作液面，所述料斗蓋與料斗之間密封連接，所述通氣管路連接高壓反應(yīng)釜上部與進料斗上部，其上裝有通氣閥，所述進液管路連接高壓反應(yīng)與料斗下部，其上有進液閥。所述通氣閥、進液閥在高壓反應(yīng)釜工作時為長閉狀態(tài)；而當(dāng)需要在反應(yīng)釜高壓的條件下進行加液時，其工作原理為打開料斗蓋加入液體原料，密封鎖緊料斗蓋，緩慢打開通氣閥，同時高壓反應(yīng)釜內(nèi)應(yīng)打開增壓裝置，保持總的壓力穩(wěn)定，待進料斗和高壓反應(yīng)釜上部壓強一樣時，打開進液閥進液，進液結(jié)束時，關(guān)閉通氣閥、進液閥，操作結(jié)束。作為優(yōu)選，所述進液管路為雙通，與高壓反應(yīng)釜相連的一端位于高壓反應(yīng)釜下部。作為優(yōu)選，所述進液管路為雙通，與高壓反應(yīng)釜相連的一端，位于高壓反應(yīng)釜的工作液面處。作為優(yōu)選，所述進液閥包括下進液閥、上進液閥；所述進液管路為三通，與高壓反應(yīng)釜有兩端相連，一端位于高壓反應(yīng)釜下部，其上裝有下進液閥，一端位于高壓反應(yīng)釜的工作液面處，其上裝有上進液閥。作為優(yōu)選，所述反應(yīng)釜進液裝置主體材料選用鎳基合金。
作為優(yōu)選，所述通氣閥選用球閥。 作為優(yōu)選，所述進液閥選用止回閥。作為優(yōu)選，所述料斗蓋與料斗之間鉸連接。
本發(fā)明的有益效果在于該高壓反應(yīng)釜進液裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，不僅使得高壓反應(yīng)釜進料方便，而且特有的封閉進料結(jié)構(gòu)，可以保證在高壓反應(yīng)釜高壓工作的情況下，仍然可以進行液體物料的加入，生產(chǎn)操作十分方便。


圖I是高壓反應(yīng)釜進液裝置的第一種實施方式結(jié)構(gòu)示意 圖2是高壓反應(yīng)釜進液裝置的第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是高壓反應(yīng)釜進液裝置的第三種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、進料斗；2、料斗蓋；3、通氣管路；4、進液管路；41、42、進液管路；5、通氣閥；6、進液閥；61、下進液閥；62、上進液閥；9、聞壓反應(yīng)爸。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明
如圖I所示，為本發(fā)明的第一實施例，本發(fā)明高壓反應(yīng)釜進液裝置裝于高壓反應(yīng)釜9上，包括進料斗I、料斗蓋2、通氣管路3、進液管路4、通氣閥5、進液閥6，所述進料斗I底部高于高壓反應(yīng)釜9內(nèi)正常工作液面，所述料斗蓋2與料斗I之間密封連接，所述通氣管路3連接高壓反應(yīng)釜9上部與進料斗I上部，其上裝有通氣閥5，所述進液管路連接高壓反應(yīng)釜9與料斗I下部，其上有進液閥6。此高壓反應(yīng)釜進液裝置主要是針對高壓反應(yīng)釜9在高壓反應(yīng)的狀態(tài)下進行添加液體物料而設(shè)計。高壓反應(yīng)爸9反應(yīng)工作前,可以從高壓反應(yīng)爸9直接加料,或者通過高壓反應(yīng)爸進液裝置加料，然后關(guān)閉通氣閥5、進液閥6，所述通氣閥5、進液閥6在高壓反應(yīng)釜工作時為長閉狀態(tài)；而當(dāng)需要在高壓反應(yīng)釜9高壓的條件下進行加液時，其工作原理為打開料斗蓋3向進料斗I中加入液體原料，密封鎖緊料斗蓋2，緩慢打開通氣閥5，聯(lián)通高壓反應(yīng)釜內(nèi)9上部的空腔和進料斗I的上部空腔，此時反應(yīng)釜內(nèi)9上部的空腔氣壓高于進料斗I的上部空腔，氣體由于擴散作用會從反應(yīng)釜內(nèi)9上部的空腔氣壓進入進料斗I的上部空腔，反應(yīng)釜內(nèi)9上部的空腔氣壓會減小，這時高壓反應(yīng)釜內(nèi)9應(yīng)打開增壓裝置，保持總的壓力穩(wěn)定，待進料斗I和高壓反應(yīng)釜9上部壓強一樣時，打開進液閥6進液，進液結(jié)束時，關(guān)閉通氣閥5、進液閥6，操作結(jié)束。本實施例中，所述進液管路4為雙通，與高壓反應(yīng)釜9相連的一端位于高壓反應(yīng)釜9下部，這樣在高壓環(huán)境下加入密度較原高壓反應(yīng)釜9中液小時，加入的液體會從下部由于浮力的原因產(chǎn)生對流，更快的與原反應(yīng)液混合。如圖2所示，此為高壓反應(yīng)釜9進液裝置的第二種實施方式，所述進液管路41為雙通，與高壓反應(yīng)釜9相連的一端，位于高壓反應(yīng)釜9的工作液面附近，這種從高壓反應(yīng)釜9上部進液的形式在從進料斗I加入密度更大的液體時，加入液體由于密度相對壓反應(yīng)釜9中液體大會下沉，產(chǎn)生對流加快混合。
如圖3所示，此為高壓反應(yīng)釜9進液裝置的第三種實施方式，所述進液閥6包括下進液閥61、上進液閥62 ;所述進液管路42為三通，與高壓反應(yīng)釜有兩端相連，一端位于高壓反應(yīng)釜下9部，其上裝有下進液閥61，一端位于高壓反應(yīng)釜9的工作液面附近，其上裝有上進液閥62，這種實施方式具有上述兩種實施方式的優(yōu)點，可以更方便的選用進液的位置。當(dāng)上進液閥62常閉時，其使用方法同第一種實施方式，當(dāng)下進液閥61常閉時，其使用方法同第二種實施方式。反應(yīng)釜進液裝置主體材料選用鎳基合金，鎳基合金具有較好的抗腐蝕性，價格適中，加工方便，性價比較高。
所述通氣閥5選用球閥，球閥控制氣體的流量更加的精細，而高壓氣體需要緩慢的釋放，在此處選用更加合適。所述進液閥6選用止回閥，這樣可以防止進入高壓反應(yīng)釜9的液體在流回進液管路。所述料斗蓋2與進料斗I之間鉸連接，這樣料斗蓋2可以方便的在進料斗I上進行開合操作。
權(quán)利要求
1.一種高壓反應(yīng)釜進液裝置，裝于高壓反應(yīng)釜(9)上，包括進料斗(I)、料斗蓋(2)、通氣管路(3)、進液管路(4)、通氣閥(5)、進液閥(6)，其特征在于所述進料斗(I)底部高于高壓反應(yīng)釜(9)內(nèi)正常工作液面，所述料斗蓋(2)與料斗(I)之間密封連接，所述通氣管路(3 )連接高壓反應(yīng)釜(9 )上部與進料斗(I)上部，其上裝有通氣閥(5 )，所述進液管路連接高壓反應(yīng)釜(9 )與料斗(I)下部，其上有進液閥(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓反應(yīng)釜進液裝置，其特征在于所述進液管路(4)為雙通，與高壓反應(yīng)釜(9)相連的一端位于高壓反應(yīng)釜(9)下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓反應(yīng)釜進液裝置，其特征在于所述進液管路(41)為雙通，與高壓反應(yīng)釜(9)相連的一端，位于高壓反應(yīng)釜(9)的工作液面處。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓反應(yīng)釜進液裝置，其特征在于所述進液閥(6)包括下進液閥(61)、上進液閥(62);所述進液管(42)路為三通，與高壓反應(yīng)釜有兩端相連，一端位于高壓反應(yīng)釜下(9)部，其上裝有下進液閥(61)，一端位于高壓反應(yīng)釜(9)的工作液面處，其上裝有上進液閥(62)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓反應(yīng)釜進液裝置，其特征在于所述反應(yīng)釜進液裝置主體材料選用鎳基合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓反應(yīng)釜進液裝置，其特征在于所述通氣閥(5)選用球閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓反應(yīng)釜進液裝置，其特征在于所述進液閥(6)選用止回閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓反應(yīng)釜進液裝置，其特征在于所述料斗蓋(2)與料斗(I)之間鉸連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高壓反應(yīng)釜進液裝置，屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，由進料斗、料斗蓋、通氣管路、進液管路、通氣閥、進液閥，所述進料斗底部高于反應(yīng)釜內(nèi)正常工作液面，所述料斗蓋與料斗之間密封連接，所述通氣管路連接高壓反應(yīng)釜上部與進料斗上部，其上裝有通氣閥，所述進液管路連接高壓反應(yīng)與料斗下部，其上有進液閥；該反應(yīng)釜進液裝置可以保證在高壓反應(yīng)釜高壓工作的情況下，仍然可以進行液體物料的加入，生產(chǎn)操作十分方便。
文檔編號B01J3/02GK102784591SQ20121025613
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者徐永華 申請人:蘇州市華元化工有限公司