本實用新型屬于混合器技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種混凝土混合器。

背景技術(shù)：

目前，混凝土一般采用攪拌機攪拌，存在攪拌時間長，混合不均勻，能耗高，操作不便、效率低下等一系列問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供的一種本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、攪拌均勻、出料快捷、性能可靠、安全實用的混凝土混合器。

本實用新型目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

本實用新型的混凝土混合器，包括機架、混合機構(gòu)、噴水結(jié)構(gòu)、攪拌機構(gòu)，其特征在于：混合機構(gòu)是由機架上方安裝有料筒，料筒頂部設(shè)有沙石下料口和水泥下料口，沙石下料口和水泥下料口下方裝有軸A，軸A通過兩個軸承安裝在料筒內(nèi)，軸A表面安裝有葉片，葉片下面裝有下料板A和下料板B。

上述混凝土混合器，其中：混合機構(gòu)中的軸A、軸承、葉片有5組交錯安裝在料筒上，下料板A有4塊安裝在料筒上，下料板B安裝在料筒最下面，下料板B是梯形。

上述混凝土混合器，其中：噴水結(jié)構(gòu)是由水管和水管頂部的噴頭組成。

上述混凝土混合器，其中：噴水結(jié)構(gòu)中的噴頭是弧形，噴頭上有噴水孔。

上述混凝土混合器，其中：攪拌機構(gòu)是由固定在料筒上方的齒輪箱，齒輪箱安裝在攪拌軸上方，攪拌軸上方安裝有錐齒輪A，軸B通過軸承安裝在齒輪箱的側(cè)面，軸B左側(cè)裝有錐齒輪B，軸B中部通過軸承安裝在料筒上，軸B上裝有皮帶輪A，皮帶輪A與電機的皮帶輪B通過皮帶連接，電機安裝在機架上，攪拌軸上有攪拌葉片，攪拌軸通過大軸承安裝在攪拌桶底部，攪拌軸（11）頂部裝有頂頭軸承（14）。

上述混凝土混合器，其中：攪拌機構(gòu)中的攪拌葉片和攪拌桶是兩套，攪拌桶底板上設(shè)有下料口，下料口下面設(shè)有下料槽。

上述混凝土混合器，其中：上述混凝土混合器，其中：齒輪箱內(nèi)的錐齒輪A與錐齒輪B嚙合。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型的混凝土混合器中，混合機構(gòu)是由機架上方安裝有料筒，料筒頂部設(shè)有沙石下料口和水泥下料口，沙石下料口和水泥下料口下方裝有軸，軸通過兩個軸承安裝在料筒內(nèi)，軸表面安裝有葉片，葉片下面裝有下料板A和下料板B。其中：混合機構(gòu)中的軸、軸承、葉片有5組交錯安裝在料筒上，下料板A4塊安裝在料筒上，下料板B安裝在料筒最下面，下料板B是梯形。實現(xiàn)了以下作用：物料從沙石下料口和水泥下料口進入，掉在軸、軸承、葉片組成的兩組滾輪上，滾輪開始轉(zhuǎn)動，物料隨著滾輪轉(zhuǎn)動掉在下料板A上，交錯的下料板A將物料混合，在往下掉，在混合，直至到達下料板B時混合均勻。物料進入攪拌桶。噴水結(jié)構(gòu)中的噴頭是弧形，噴頭上有噴水孔，噴水孔開始噴水，將物料噴濕。攪拌機構(gòu)是由固定在料筒上方的齒輪箱，齒輪箱安裝在攪拌軸上方，攪拌軸上方安裝有錐齒輪A，軸通過軸承安裝在齒輪箱的側(cè)面，軸左側(cè)裝有錐齒輪B，軸中部通過軸承安裝在料筒上，軸上裝有皮帶輪A，皮帶輪A與電機的皮帶輪B通過皮帶連接，電機安裝在機架上，攪拌軸上有攪拌葉片，攪拌軸通過大軸承安裝在攪拌桶底部，攪拌軸頂部裝有頂頭軸承。攪拌機構(gòu)中的攪拌葉片和攪拌桶是兩套，攪拌桶底板上設(shè)有下料口，下料口下面設(shè)有下料槽。噴濕的物料通過攪拌機構(gòu)攪拌均勻后從下料口下面的下料槽流出即可?？傊?，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、攪拌均勻、出料快捷、性能可靠、安全實用，適合混凝土混合的推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的總體裝配圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為本實用新型的混合機構(gòu)中的軸、軸承、葉片、下料板A結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實用新型的下料板B結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本實用新型的噴水機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本實用新型的攪拌機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本實用新型的攪拌機構(gòu)俯視圖。

圖中標識：

1、機架；2、料筒；3、沙石下料口；4、水泥下料口；5、軸A；6、軸承；7、葉片；8、下料板A；9、下料板B；10、齒輪箱；11、攪拌軸；12、大軸承；13、錐齒輪A；14、頂頭軸承；15、錐齒輪B；16、軸B；17、皮帶輪A；18、皮帶輪B；19、電機；20、水管；21、噴頭；22、攪拌桶；23、攪拌葉片；24、下料口；25、下料槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的混凝土混合器具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。

參見圖1至圖8，本實用新型的混凝土混合器，包括機架1、混合機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、噴水結(jié)構(gòu)，其中混合機構(gòu)是由機架1上方安裝有料筒2，料筒2頂部設(shè)有沙石下料口3和水泥下料口4，沙石下料口3和水泥下料口4下方裝有軸A5，軸A5通過兩個軸承6安裝在料筒2內(nèi)，軸A5表面安裝有葉片7，葉片7下面裝有下料板A8和下料板B9。其中混合機構(gòu)中的軸A5、軸承6、葉片7有5組交錯安裝在料筒2上，下料板A8有4塊安裝在料筒2上，下料板B9安裝在料筒2最下面，下料板B9是梯形。其中噴水結(jié)構(gòu)是由水管20和水管頂部的噴頭21組成。其中噴水結(jié)構(gòu)中的噴頭21是弧形，噴頭21上有噴水孔。其中攪拌機構(gòu)是由固定在料筒2上方的齒輪箱10，齒輪箱10安裝在攪拌軸11上方，攪拌軸11上方安裝有錐齒輪A13，軸B16通過軸承安裝在齒輪箱10的側(cè)面，軸B16左側(cè)裝有錐齒輪B15，軸B16中部通過軸承安裝在料筒2上，軸B16上裝有皮帶輪A17，皮帶輪A17與電機19的皮帶輪B18通過皮帶連接，電機19安裝在機架1上，攪拌軸11上有攪拌葉片23，攪拌軸11通過大軸承12安裝在攪拌桶22底部。其中攪拌機構(gòu)中的攪拌葉片23和攪拌桶22是兩套，攪拌桶22底板上設(shè)有下料口24，下料口24下面設(shè)有下料槽25。其中齒輪箱10內(nèi)的錐齒輪A13與錐齒輪B15嚙合。

使用時，將按比例的物料分別從沙石下料口3和水泥下料口4進入，掉在軸A5、軸承6、葉片7組成的兩組滾輪上，滾輪開始轉(zhuǎn)動，物料隨著滾輪轉(zhuǎn)動掉在下料板A8上，交錯的下料板A8將物料混合，在往下掉，在混合，直至到達下料板B9時混合均勻。物料進入攪拌桶22。噴水結(jié)構(gòu)中的噴頭21是弧形，噴頭21上有噴水孔，噴水孔開始噴水，將物料噴濕。攪拌機構(gòu)是由固定在料筒22上方的齒輪箱10，齒輪箱10安裝在攪拌軸11上方，攪拌軸11上方安裝有錐齒輪A13，軸16通過軸承安裝在齒輪箱10的側(cè)面，軸B16左側(cè)裝有錐齒輪B15，軸B16中部通過軸承安裝在料筒2上，軸B16上裝有皮帶輪A17，皮帶輪A17與電機19的皮帶輪B18通過皮帶連接，電機19安裝在機架1上，攪拌軸11上有攪拌葉片23，攪拌軸11通過大軸承12安裝在攪拌桶22底部。攪拌機構(gòu)中的攪拌葉片23和攪拌桶22是兩套，攪拌桶22底板上設(shè)有下料口24，下料口24下面設(shè)有下料槽25。噴濕的物料通過攪拌機構(gòu)攪拌均勻后從下料口24下面的下料槽25流出即可。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、攪拌均勻、出料快捷、性能可靠、安全實用，適合混凝土混合的推廣使用使用。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。