本發(fā)明涉及紡織漿料清洗設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種曲型快速清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市場(chǎng)上各種紡織產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，應(yīng)用在各式各樣的服裝面料上。面料生產(chǎn)的另一個(gè)污染過程是后整理階段，這個(gè)階段對(duì)面料及環(huán)境污染相當(dāng)厲害，傳統(tǒng)面料在這個(gè)過程中大量使用各類助劑，面料雖得到了表面改觀，但產(chǎn)生了大量污染物而且殘留物會(huì)會(huì)對(duì)人體皮膚造成不適、過敏等癥狀，并且還有使許多天然材質(zhì)的活化成分被滅殺，穿著或使用對(duì)起到保健皮膚和延長(zhǎng)衣服的使用壽命均不理想。

授權(quán)公告號(hào)cn103334310a為的一篇中國(guó)發(fā)明專利，其公開了供了紡織面料的后整理工藝，包括燒毛、酶退漿、柔軟、水洗、烘干、拉幅、預(yù)縮、打卷、成品包裝等步驟，燒毛，采用燒毛機(jī)對(duì)所述紡織面料進(jìn)行燒毛，設(shè)定燒毛機(jī)車速和火焰溫度；酶退漿，將經(jīng)燒毛后的紡織面料浸于淀粉酶，并置于退漿機(jī)上控制溫度和時(shí)間；柔軟，采用柔軟機(jī)對(duì)所述酶退漿后的紡織面料進(jìn)行多次揉搓彎曲；其中每個(gè)步驟都設(shè)置合理的控制參數(shù)，且整個(gè)后整理工藝無需采用化學(xué)助劑，減少環(huán)境污染，但是該設(shè)備存在以下問題：紡織布料不能在同一裝置下邊柔軟邊水洗，柔搓效果不佳的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，通過設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)配合清洗機(jī)構(gòu)在對(duì)紡織布料進(jìn)行橫向擠壓并復(fù)位時(shí)，對(duì)紡織布料表面進(jìn)行清洗進(jìn)而克服了紡織布料不能在同一裝置下邊柔搓邊水洗，清洗效果不佳的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種曲型快速清洗設(shè)備，包括擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)用于對(duì)傳輸經(jīng)過的紡織布料進(jìn)行橫向擠壓，該擠壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳輸過程中的紡織布料兩側(cè)的擠壓裝置a和擠壓裝置b；

清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)用于在擠壓機(jī)構(gòu)完成擠壓并復(fù)位的過程中對(duì)擠壓好的紡織布料表面進(jìn)行噴水清洗，該清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在擠壓裝置a內(nèi)的用于對(duì)紡織布料的左側(cè)面進(jìn)行清洗的清洗裝置a以及設(shè)置在擠壓裝置b內(nèi)的用于對(duì)紡織布料的右側(cè)面進(jìn)行清洗的清洗裝置b。

作為一種優(yōu)選，所述擠壓裝置a包括擠壓件a和平推氣缸a，所述平推氣缸a固定在腳手架a上，該平推氣缸a通過支架推動(dòng)擠壓件a前后移動(dòng)，所述擠壓件a內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)水空間a，其靠近擠壓裝置b的一側(cè)設(shè)置有擠壓部a，所述擠壓部a的表面開設(shè)有若干個(gè)與所述儲(chǔ)水空間a連通的噴水孔a。

作為一種優(yōu)選，所述擠壓裝置b包括擠壓件b以及通過支架推動(dòng)擠壓件b前后移動(dòng)的平推氣缸b，所述平推氣缸b固定在腳手架b上，所述擠壓件b內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)水空間b，其靠近擠壓裝置a的一側(cè)設(shè)置有與所述擠壓部a配合的擠壓部b，所述擠壓部b的表面開設(shè)有若干個(gè)與所述儲(chǔ)水空間b連通的噴水孔b。

作為一種優(yōu)選，所述清洗裝置a和清洗裝置b均包括推壓板，所述推壓板通過固定桿固定在固定座上，所述清洗裝置a和清洗裝置b的推壓板分別與儲(chǔ)水空間a和儲(chǔ)水空間b的內(nèi)壁配合滑動(dòng)，所述固定桿與所述擠壓件a或擠壓件b側(cè)壁上開設(shè)的導(dǎo)孔配合滑動(dòng)；

所述壓件a和擠壓件b的上蓋板上均設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口連接有供水管。

作為一種優(yōu)選，所述擠壓部a和擠壓部b均設(shè)置為曲型，且所述擠壓部a和擠壓部b的下凹處均設(shè)置有導(dǎo)輥裝置，所述導(dǎo)輥裝置沿?cái)D壓件a或擠壓件b的高度方向上設(shè)置，該導(dǎo)輥裝置包括固定在擠壓件a或擠壓件b上的轉(zhuǎn)動(dòng)架以及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)架上的導(dǎo)輥。

作為又一種優(yōu)選，所述推壓板上設(shè)置有用于控制所述進(jìn)水口打開或關(guān)閉的控制板。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明中通過設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)，并且通過設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓部為曲型，使得擠壓機(jī)構(gòu)對(duì)傳輸過程中的紡織布料進(jìn)行擠壓時(shí)有一個(gè)揉搓的效果，使得紡織布料上硬化的漿料松軟，然后，在擠壓機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)通過設(shè)置在其內(nèi)部的清洗機(jī)構(gòu)，對(duì)完成擠壓的紡織布料進(jìn)行噴水清洗，從而實(shí)現(xiàn)了能在同一裝置下邊柔軟邊水洗的技術(shù)效果。

(2)本發(fā)明中通過在擠壓件上設(shè)置進(jìn)水口，并且在推壓板上設(shè)置配合進(jìn)水口開關(guān)的控制板，使得在擠壓狀態(tài)下，控制板打開進(jìn)水口時(shí)，供水管自動(dòng)注水至儲(chǔ)水空間，完成揉搓后，在擠壓裝置復(fù)位時(shí)，控制板關(guān)閉進(jìn)水口，隨著水壓作用，水從噴水孔噴出，利用兩側(cè)同時(shí)對(duì)紡織布料進(jìn)行噴水清洗，使得清洗更加徹底。

(3)本發(fā)明中通過設(shè)置輥軸裝置，使得在紡織布料揉搓的過程中，不影響他的傳輸工作，并且能同頻率的緩慢傳輸，從而使得在牽引作用下，紡織布料不會(huì)卡死，并且拉扯布，造成布的損壞。

綜上所述，該設(shè)備具有清洗效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于紡織漿料清洗技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為曲型清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為曲型清洗設(shè)備的清洗裝置示意圖。

圖3為曲型清洗設(shè)備的正視示意圖。

圖4為導(dǎo)輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為清洗機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

圖1為曲型清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為曲型清洗設(shè)備的清洗裝置示意圖，圖3為曲型清洗設(shè)備的正視示意圖，圖4為導(dǎo)輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為清洗機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

實(shí)施例一

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種曲型快速清洗設(shè)備，包括擠壓機(jī)構(gòu)1，所述擠壓機(jī)構(gòu)1用于對(duì)傳輸經(jīng)過的紡織布料進(jìn)行橫向擠壓，該擠壓機(jī)構(gòu)1包括設(shè)置在傳輸過程中的紡織布料兩側(cè)的擠壓裝置a11和擠壓裝置b12；

清洗機(jī)構(gòu)2，所述清洗機(jī)構(gòu)2用于在擠壓機(jī)構(gòu)1完成擠壓并復(fù)位的過程中對(duì)擠壓好的紡織布料表面進(jìn)行噴水清洗，該清洗機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在擠壓裝置a11內(nèi)的用于對(duì)紡織布料的左側(cè)面進(jìn)行清洗的清洗裝置a21以及設(shè)置在擠壓裝置b12內(nèi)的用于對(duì)紡織布料的右側(cè)面進(jìn)行清洗的清洗裝置b22。

進(jìn)一步，所述擠壓裝置a11包括擠壓件a111和平推氣缸a112，所述平推氣缸a112固定在腳手架a114上，該平推氣缸a112通過支架113推動(dòng)擠壓件a111前后移動(dòng)，所述擠壓件a111內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)水空間a10，其靠近擠壓裝置b12的一側(cè)設(shè)置有擠壓部a20，所述擠壓部a20的表面開設(shè)有若干個(gè)與所述儲(chǔ)水空間a10連通的噴水孔a115。

進(jìn)一步，所述擠壓裝置b12包括擠壓件b121以及通過支架122推動(dòng)擠壓件b121前后移動(dòng)的平推氣缸b123，所述平推氣缸b123固定在腳手架b124上，所述擠壓件b121內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)水空間b30，其靠近擠壓裝置a11的一側(cè)設(shè)置有與所述擠壓部a20配合的擠壓部b40，所述擠壓部b40的表面開設(shè)有若干個(gè)與所述儲(chǔ)水空間b30連通的噴水孔b125。

進(jìn)一步，所述清洗裝置a21和清洗裝置b22均包括推壓板1111，所述推壓板1111通過固定桿1112固定在固定座1113上，所述清洗裝置a21和清洗裝置b22的推壓板1111分別與儲(chǔ)水空間a10和儲(chǔ)水空間b30的內(nèi)壁配合滑動(dòng)，所述固定桿1112與所述擠壓件a111或擠壓件b121側(cè)壁上開設(shè)的導(dǎo)孔5配合滑動(dòng)；

所述壓件a111和擠壓件b121的上蓋板上均設(shè)置有進(jìn)水口3，所述進(jìn)水口3連接有供水管4；

通過在擠壓件上設(shè)置進(jìn)水口3，并且在推壓板1111上設(shè)置配合進(jìn)水口3開關(guān)的控制板1114，使得在擠壓狀態(tài)下，控制板打開進(jìn)水口時(shí)，供水管4自動(dòng)注水至儲(chǔ)水空間，完成揉搓后，在擠壓裝置復(fù)位時(shí)，控制板關(guān)閉進(jìn)水口，隨著水壓作用，水從噴水孔噴出，利用兩側(cè)同時(shí)對(duì)紡織布料進(jìn)行噴水清洗，使得清洗更加徹底。

更進(jìn)一步，所述推壓板1111上設(shè)置有用于控制所述進(jìn)水口3打開或關(guān)閉的控制板1114。

實(shí)施例二

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，其中與實(shí)施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實(shí)施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記，為簡(jiǎn)便起見，下文僅描述與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)。該實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于：所述擠壓部a20和擠壓部b40均設(shè)置為曲型，且所述擠壓部a20和擠壓部b40的下凹處均設(shè)置有導(dǎo)輥裝置6，所述導(dǎo)輥裝置6沿?cái)D壓件a111或擠壓件b121的高度方向上設(shè)置，該導(dǎo)輥裝置6包括固定在擠壓件a111或擠壓件b121上的轉(zhuǎn)動(dòng)架61以及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)架61上的導(dǎo)輥62；

通過設(shè)置輥軸裝置6，使得在紡織布料揉搓的過程中，不影響他的傳輸工作，并且能同頻率的緩慢傳輸，從而使得在牽引作用下，紡織布料不會(huì)卡死，造成拉扯布，最終影響布的損壞；

通過設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)，并且通過設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓部為曲型，使得擠壓機(jī)構(gòu)對(duì)傳輸過程中的紡織布料進(jìn)行擠壓時(shí)有一個(gè)揉搓的效果，使得紡織布料上硬化的漿料松軟，然后，在擠壓機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)通過設(shè)置在其內(nèi)部的清洗機(jī)構(gòu)，對(duì)完成擠壓的紡織布料進(jìn)行噴水清洗，從而實(shí)現(xiàn)了能在同一裝置下邊柔軟邊水洗的技術(shù)效果。

工作過程：首先紡織布料從一側(cè)傳輸進(jìn)入擠壓裝置11和擠壓裝置12之間，平推氣缸a112和平推氣缸b123,分別通過支架a113和支架b122同時(shí)推動(dòng)擠壓件a111和擠壓件b121向紡織布料方向移動(dòng)，當(dāng)擠壓件a111和擠壓件b121與紡織布料接觸時(shí)，紡織布料上硬化的漿料在受到揉搓的作用下松軟，此時(shí)，在擠壓狀態(tài)下，控制板打開進(jìn)水口時(shí)，供水管4自動(dòng)注水至儲(chǔ)水空間，完成揉搓后，在擠壓裝置復(fù)位時(shí)，控制板關(guān)閉進(jìn)水口，隨著水壓作用，水從噴水孔噴出，完成清洗工作，通過設(shè)置輥軸裝置6，使得紡織布料揉搓的過程中能緩慢傳輸。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)發(fā)明的限制。

當(dāng)然在本技術(shù)方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個(gè)”或“一個(gè)或多個(gè)”，即在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)元件的數(shù)量可以為一個(gè)，而在另外的實(shí)施例中，該元件的數(shù)量可以為多個(gè)，術(shù)語“一”不能理解為對(duì)數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)提示下可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。