本發(fā)明涉及機械加工技術領域，尤其是一種U型夾打孔工裝。

背景技術：

U型夾在加工過程中，需要在U型夾的一個端部打孔。由于U型夾在加工過程中存在裝夾難度大，基準定位難度大且精度較差的情況，容易導致在打孔時出現(xiàn)打偏等情況，嚴重影響U型夾的加工效率和加工精度。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構簡單，裝夾方便且定位精度高的U型夾打孔工裝。

為了達到上述目的，本發(fā)明所設計的一種U型夾打孔工裝，它包括底座，在底座的一端設置有支撐塊，在支撐塊的上方設置有定位平臺，在定位平臺上固定有定位塊，所述的定位塊的開口端為水平的V型槽結構；在底座的另一端設置有支撐柱，在支撐柱上設置有水平的氣缸，氣缸的伸縮方向朝向定位塊的V型槽結構處；在氣缸的伸縮端上固定有壓塊，壓塊朝向定位塊一側設置有水平的臺階，形成臺階的兩個表面之間成直角。其中臺階上水平的端面與定位塊上V型槽結構的中心之間的高度差為U型夾所需加工的通孔中心與U型夾另一端端部下表面之間的距離，所以在裝夾定位時，U型夾能保持水平，定位更加牢固。

上述技術方案，利用定位塊上開口端的V型槽設計，能實現(xiàn)快速裝夾，且對U型夾端部打孔區(qū)域的定位精度高，而且可實現(xiàn)自動定位，只需將端部放置在V型槽內即可定位，然后利用氣缸將壓塊壓住U型夾即可，且U型夾的端部擱置在壓塊的水平臺階上，在打孔過程中對U型夾具有周向支撐力，提高打孔的穩(wěn)定性。

在遠離氣缸一端的定位平臺上固定有一塊固定板，固定板上水平設置有一根螺桿，定位塊上設置螺孔，螺桿通過螺孔與定位塊配合連接，并在靠近定位塊一端的螺桿上設置固定螺母。該結構的設計，能有效的實現(xiàn)對定位塊位置的調節(jié)，以實現(xiàn)本工裝對不同尺寸的U型夾進行定位裝夾，適用性更強。

本發(fā)明所得到的U型夾打孔工裝，其結構簡單，能實現(xiàn)對U型夾的快速定位和裝夾，且定位精度高，打孔的穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的U型夾的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

實施例1：

如圖1、圖2所示，本實施例描述的一種U型夾打孔工裝，它包括底座1，在底座1的一端設置有支撐塊2，在支撐塊2的上方設置有定位平臺3，在定位平臺3上固定有定位塊4，所述的定位塊4的開口端為水平的V型槽結構5；在底座1的另一端設置有支撐柱，在支撐柱上設置有水平的氣缸7，氣缸7的伸縮方向朝向定位塊4的V型槽結構5處；在氣缸7的伸縮端上固定有壓塊8，壓塊8朝向定位塊4一側設置有水平的臺階9，形成臺階9的兩個表面之間成直角。U型夾6固定在定位塊4與壓塊9之間。

在遠離氣缸7一端的定位平臺3上固定有一塊固定板10，固定板10上水平設置有一根螺桿11，定位塊4上設置螺孔，螺桿11通過螺孔與定位塊4配合連接，并在靠近定位塊4一端的螺桿11上設置固定螺母12。