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一種便攜式件加工機(jī)械夾具機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12366242閱讀:246來源:國知局

本發(fā)明專利屬于夾具制造領(lǐng)域,尤其涉及一種便攜式件加工機(jī)械夾具機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

夾具機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測(cè)的裝置,又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見,常簡(jiǎn)稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí),為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。

夾具種類按使用特點(diǎn)可分為:①萬能通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等,有很大的通用性,能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換,其結(jié)構(gòu)已定型,尺寸、規(guī)格已系列化,其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種標(biāo)準(zhǔn)附件。②專用性夾具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設(shè)計(jì)制造,服務(wù)對(duì)象專一,針對(duì)性很強(qiáng),一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計(jì)。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導(dǎo)刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機(jī)床夾具)、鏜模(引導(dǎo)鏜刀桿在工件上鏜孔用的機(jī)床夾具)和隨行夾具(用于組合機(jī)床自動(dòng)線上的移動(dòng)式夾具)。③可調(diào)夾具??梢愿鼡Q或調(diào)整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件組成的夾具,適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時(shí)任務(wù)。

除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)之類,還有一個(gè)更普遍的叫刀柄,一般說來,刀具夾具這個(gè)詞同時(shí)出現(xiàn)時(shí),大多這個(gè)夾具指的就是刀柄。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明專利提供一種便攜式件加工機(jī)械夾具機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的夾具使用工件偏移的問題。

本發(fā)明專利所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本發(fā)明專利提供一種便攜式件加工機(jī)械夾具機(jī)構(gòu),其特征在于:包括夾具界面、夾具底座、夾具體、支撐板、壓板界面、壓板支撐體、壓板、旋擰盤A、旋擰盤B、彈簧箍A、彈簧箍B、彈簧箍C、限定座A、限定座B、調(diào)節(jié)栓A、調(diào)節(jié)栓B、輔助定位塊A、輔助定位塊B、位移限定架A、位移限定架B、位移限定架C、位移限定架D、對(duì)刀塊、加固體、支撐板、鉆模板、鉆套、磨條帶A、磨條帶B、緩沖帶A、緩沖帶B,所述夾具體、壓板支撐體在所述限定座A、限定座B之間,所述壓板在所述壓板支撐體上,所述壓板界面連接所述壓板支撐體、壓板,所述支撐板在所述夾具體上,所述支撐板在所述夾具體上,所述鉆模板連接所述支撐板,所述鉆套在所述鉆模板上,所述加固體的一端連接所述夾具底座,所述加固體的另一端連接所述夾具體,所述對(duì)刀塊在所述加固體的上面,所述對(duì)刀塊連接所述夾具界面,所述夾具底座在所述夾具界面的下面,所述調(diào)節(jié)栓A貫穿所述限定座A,所述調(diào)節(jié)栓A連接所述旋擰盤A,所述調(diào)節(jié)栓A在所述支撐板、壓板之間,所述輔助定位塊A在所述調(diào)節(jié)栓A的頂部,所述輔助定位塊A的一端連接所述位移限定架A,所述輔助定位塊A的另一端連接所述位移限定架B,所述位移限定架A在所述支撐板的旁邊,所述位移限定架B在所述壓板的旁邊,所述磨條帶A在所述旋擰盤A上,所述緩沖帶A在所述旋擰盤A的底部,所述調(diào)節(jié)栓B貫穿所述限定座B,所述調(diào)節(jié)栓B連接所述旋擰盤B,所述調(diào)節(jié)栓B在所述支撐板、壓板之間,所述輔助定位塊B在所述調(diào)節(jié)栓B的頂部,所述輔助定位塊B的一端連接所述位移限定架C,所述輔助定位塊B的另一端連接所述位移限定架D,所述位移限定架C在所述支撐板的旁邊,所述位移限定架D在所述壓板的旁邊,所述磨條帶B在所述旋擰盤B上,所述緩沖帶B在所述旋擰盤B的底部。

所述彈簧箍A的一端連接所述限定座A,所述彈簧箍A的另一端連接所述限 定座B。

所述彈簧箍B的一端連接所述限定座A,所述彈簧箍B的另一端連接所述夾具體。

所述彈簧箍C的一端連接所述限定座B,所述彈簧箍C的另一端連接所述夾具體。

本發(fā)明專利的有益效果為:

1本便攜式件加工機(jī)械夾具機(jī)構(gòu),在調(diào)節(jié)栓上設(shè)計(jì)了帶有位移限定架的輔助定位塊,配合左右兩個(gè)旋擰盤使用,可解決夾具使用時(shí)工件偏移的問題。

2輔助定位塊可輔助完成對(duì)工件的夾緊,優(yōu)化整合,提高了機(jī)構(gòu)效率。

3輔助定位塊設(shè)有位移限定架,防止工件大范圍位移發(fā)生掉落的危險(xiǎn)。

4彈簧箍的使用,使夾具體夾緊可靠、動(dòng)作快速,運(yùn)動(dòng)方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專利做進(jìn)一步描述:

圖中:1-夾具界面,2-夾具底座,3-夾具體,4-支撐板,5-壓板界面,6-壓板支撐體,7-壓板,8-旋擰盤A,9-旋擰盤B,10-彈簧箍A,11-彈簧箍B,12-彈簧箍C,13-限定座A,14-限定座B,15-調(diào)節(jié)栓A,16-調(diào)節(jié)栓B,17-輔助定位塊A,18-輔助定位塊B,19-位移限定架A,20-位移限定架B,21-位移限定架C,22-位移限定架D,23-對(duì)刀塊,24-加固體,25-支撐板,26-鉆模板,27-鉆套,28-磨條帶A,29-磨條帶B,30-緩沖帶A,31-緩沖帶B。

實(shí)施例:

本實(shí)施例包括夾具界面1、夾具底座2、夾具體3、支撐板4、壓板界面5、壓板支撐體6、壓板7、旋擰盤A8、旋擰盤B9、彈簧箍A10、彈簧箍B11、彈簧箍C12、限定座A13、限定座B14、調(diào)節(jié)栓A15、調(diào)節(jié)栓B16、輔助定位塊A17、輔助定位塊B18、位移限定架A19、位移限定架B20、位移限定架C21、位移限 定架D22、對(duì)刀塊23、加固體24、支撐板25、鉆模板26、鉆套27、磨條帶A28、磨條帶B29、緩沖帶A30、緩沖帶B31,夾具體3、壓板支撐體6在限定座A13、限定座B14之間,壓板7在壓板支撐體6上,壓板界面5連接壓板支撐體6、壓板7,支撐板4在夾具體3上,支撐板25在夾具體3上,鉆模板26連接支撐板25,鉆套27在鉆模板26上,加固體24的一端連接夾具底座2,加固體24的另一端連接夾具體3,對(duì)刀塊23在加固體24的上面,對(duì)刀塊23連接夾具界面1,夾具底座2在夾具界面1的下面,調(diào)節(jié)栓A15貫穿限定座A13,調(diào)節(jié)栓A15連接旋擰盤A8,調(diào)節(jié)栓A15在支撐板4、壓板7之間,輔助定位塊A17在調(diào)節(jié)栓A15的頂部,輔助定位塊A17的一端連接位移限定架A19,輔助定位塊A17的另一端連接位移限定架B20,位移限定架A19在支撐板4的旁邊,位移限定架B20在壓板7的旁邊,磨條帶A28在旋擰盤A8上,緩沖帶A30在旋擰盤A8的底部,調(diào)節(jié)栓B16貫穿限定座B14,調(diào)節(jié)栓B16連接旋擰盤B9,調(diào)節(jié)栓B16在支撐板4、壓板7之間,輔助定位塊B18在調(diào)節(jié)栓B16的頂部,輔助定位塊B18的一端連接位移限定架C21,輔助定位塊B18的另一端連接位移限定架D22,位移限定架C21在支撐板4的旁邊,位移限定架D22在壓板7的旁邊,磨條帶B29在旋擰盤B9上,緩沖帶B31在旋擰盤B9的底部。

彈簧箍A10的一端連接限定座A13,彈簧箍A10的另一端連接限定座B14。

彈簧箍B11的一端連接限定座A13,彈簧箍B11的另一端連接夾具體3。

彈簧箍C12的一端連接限定座B14,彈簧箍C12的另一端連接夾具體3。

利用本發(fā)明專利所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明專利技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。

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