專利名稱:一種盤帶繡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于電腦繡花機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種安裝在平繡機(jī)機(jī)頭上與 平繡機(jī)針配合進(jìn)行盤帶繡的盤帶繡裝置。
背景技術(shù):
盤帶繡電腦繡花機(jī)是一種用來繡制繩、帶的設(shè)備,通常是在普通平繡機(jī)的 基礎(chǔ)上,通過增設(shè)盤帶機(jī)頭,使其具有盤帶繡刺繡功能,由于盤帶機(jī)頭是一個(gè) 獨(dú)立的機(jī)構(gòu),包括獨(dú)立的刺繡機(jī)構(gòu)與輸繩機(jī)構(gòu),需與平繡機(jī)頭間隔安裝,因而 安裝空間較大,而且一般需與平繡機(jī)頭共用一套傳動(dòng)主軸,由于傳動(dòng)軸安裝上 的原因,需要對(duì)普通平繡機(jī)頭結(jié)構(gòu)作必要的改造,于是導(dǎo)致零部件的通用性降 低,也不能對(duì)原有只具有平繡功能的電腦繡花機(jī)進(jìn)行盤帶繡改造和增加盤帶繡 功能。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是一種安裝在平繡機(jī)機(jī)頭上 與平繡機(jī)針配合進(jìn)行盤帶繡的盤帶繡裝置,并且具有占用空間小、通用性高、 安裝方便、不需要對(duì)現(xiàn)有平繡機(jī)進(jìn)行改造等優(yōu)點(diǎn)。
為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案
一種盤帶繡裝置,包括與平繡機(jī)頭固定連接的固定架,固定架下部設(shè)有氣 缸和輸送電機(jī),所述氣缸的活塞桿可向下頂出并固接有電機(jī)座,電機(jī)座上設(shè)有 轉(zhuǎn)向電機(jī)和套設(shè)于平繡機(jī)頭的機(jī)針下端并可以繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的銅套,銅套的下端露 出于電機(jī)座的下部并在露出端上設(shè)有一徑向的穿帶孔,所述銅套的上端與轉(zhuǎn)向電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接;所述固定架上設(shè)有定滑輪、動(dòng)滑輪和輸送輪,定滑輪 設(shè)在固定架的上部,動(dòng)滑輪與固定架沿豎直方向滑動(dòng)連接并通過彈性機(jī)構(gòu)賦予 其向上或者向下回位的趨勢(shì),輸送輪設(shè)在輸送電機(jī)的輸出軸上,所述定滑輪、 動(dòng)滑輪和輸送輪均在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為優(yōu)選,上述彈性機(jī)構(gòu)為拉簧,拉簧一端與固定架連接,拉簧另一端與 動(dòng)滑輪的軸連接,所述動(dòng)滑輪的軸穿過設(shè)在固定架上沿豎直方向的條形孔。
上述輸送輪表面設(shè)有滾花結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案,在現(xiàn)有的平繡機(jī)頭上安裝該盤帶 繡裝置即可增加盤帶繡功能,該裝置在平繡時(shí)不影響平繡機(jī)針的動(dòng)作,在盤帶 繡時(shí),轉(zhuǎn)向電機(jī)、電機(jī)座和銅套下移,通過人工定位繩(或帶)端頭后,即可 通過平繡機(jī)針將繩(或帶)自動(dòng)縫制在面料上并形成圖案,避免了現(xiàn)有技術(shù)中 需要獨(dú)立的盤帶繡機(jī)頭來進(jìn)行盤帶繡,提高了機(jī)器的利用率和通用性,節(jié)省材 料和使用成本,降低了機(jī)器改造成本。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說明。 實(shí)施例1:
如圖l所示的一種盤帶繡裝置,包括與平繡機(jī)頭固定連接的固定架12 固 定架12上設(shè)有氣缸4,氣缸4的活塞桿可以向下頂出并固接有電機(jī)座6,電機(jī) 座6上設(shè)有可套設(shè)于平繡機(jī)頭的機(jī)針下端的銅套8和轉(zhuǎn)向電機(jī)9,所述銅套8 在電機(jī)座6上可以繞平繡機(jī)頭的機(jī)針轉(zhuǎn)動(dòng),其下端露出于電機(jī)座6并在露出端設(shè)有一徑向的穿帶孔7,并且,所述銅套8未露出電機(jī)座6的內(nèi)端與轉(zhuǎn)向電機(jī)9 的輸出軸通過同步帶傳動(dòng)連接,這樣,銅套8可以在轉(zhuǎn)向電機(jī)9的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng), (電機(jī)座6—般具有一個(gè)框架,在框架上安裝銅套和轉(zhuǎn)向電機(jī)9,再通過同步帶 將兩者連接,然后用金屬殼將傳動(dòng)連接部位和框架封閉);所述固定架12還設(shè) 有兩個(gè)定滑輪l、 一個(gè)動(dòng)滑輪2和一個(gè)輸送輪10,動(dòng)滑輪2的軸穿過固定架12 上的條形孔3通過拉簧13與固定架12連接,這樣,動(dòng)滑輪2具有沿固定方向 回位的趨勢(shì),輸送輪10設(shè)在固定架12上輸送電機(jī)11的輸出軸上,輸送輪IO 表面設(shè)有滾花等增加摩擦力的結(jié)構(gòu)。
該盤帶繡裝置安裝在平繡機(jī)頭的左側(cè)或者右側(cè),銅套8套設(shè)于平繡機(jī)頭的 機(jī)針下端,工作時(shí),氣缸4的活塞桿5向下頂出,電機(jī)座6向下移動(dòng),人工將 繩(或帶)依次繞過定滑輪l、輸送輪10和動(dòng)滑輪2后,再穿入銅套上的穿帶 孔7定位于平繡機(jī)針下方的面料上;開動(dòng)機(jī)器,平繡機(jī)針上下運(yùn)動(dòng)一次,即可 將繩(或帶)縫制在面料上,輸送電機(jī)11帶動(dòng)輸送輪10轉(zhuǎn)動(dòng)輸送繩(或帶), 通過調(diào)整輸送電機(jī)ll的轉(zhuǎn)速即可調(diào)整繩(或帶)的張力以確保輸送通暢;面料 在繡框的帶動(dòng)下平面移動(dòng)刺繡圖案,轉(zhuǎn)向電機(jī)9帶動(dòng)銅套8轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整繩(或帶) 的自由端的方向,從而使得繩(或帶)可以根據(jù)刺繡圖案的需要調(diào)整方向,轉(zhuǎn) 向電機(jī)9和平繡機(jī)頭由程序控制同步工作;盤帶繡完成時(shí),人工將繩(或帶) 切斷,氣缸4的活塞桿5向上回位,機(jī)針即可進(jìn)行平繡。
權(quán)利要求1.一種盤帶繡裝置,其特征在于,包括與平繡機(jī)頭固定連接的固定架(12),固定架(12)下部設(shè)有氣缸(4)和輸送電機(jī)(11),所述氣缸(4)的活塞桿可向下頂出并固接有電機(jī)座(6),電機(jī)座(6)上設(shè)有轉(zhuǎn)向電機(jī)(9)和套設(shè)于平繡機(jī)頭的機(jī)針下端并可以繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的銅套(8),銅套(8)的下端露出于電機(jī)座(6)的下部并在露出端上設(shè)有一徑向的穿帶孔(7),所述銅套(8)的上端與轉(zhuǎn)向電機(jī)(9)的輸出軸傳動(dòng)連接;所述固定架(12)上設(shè)有定滑輪(1)、動(dòng)滑輪(2)和輸送輪(10),定滑輪(1)設(shè)在固定架(12)的上部,動(dòng)滑輪(2)與固定架(12)沿豎直方向滑動(dòng)連接并通過彈性機(jī)構(gòu)賦予其向上或者向下回位的趨勢(shì),輸送輪(10)設(shè)在輸送電機(jī)(11)的輸出軸上,所述定滑輪(1)、動(dòng)滑輪(2)和輸送輪(10)均在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤帶繡裝置,其特征在于,所述彈性機(jī)構(gòu)為拉簧(13),拉簧(13) —端與固定架(12)連接,拉簧(13)另一端與動(dòng)滑輪(2) 的軸連接,所述動(dòng)滑輪(2)的軸穿過設(shè)在固定架(12)上沿豎直方向的條形 孔(3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種盤帶繡裝置,其特征在于,所述輸送輪(IO) 表面設(shè)有滾花結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種盤帶繡裝置,包括固定架,固定架下部設(shè)有氣缸和輸送電機(jī),氣缸的活塞桿可向下頂出并固接有電機(jī)座,電機(jī)座上設(shè)有轉(zhuǎn)向電機(jī)和套設(shè)于平繡機(jī)頭的機(jī)針下端的銅套,銅套的下端露出于電機(jī)座的下部并在露出端上設(shè)有一徑向的穿帶孔,銅套的上端與轉(zhuǎn)向電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接;固定架上設(shè)有定滑輪、動(dòng)滑輪和輸送輪,定滑輪設(shè)在固定架的上部,動(dòng)滑輪與固定架沿豎直方向滑動(dòng)連接并通過彈性機(jī)構(gòu)賦予其向上或者向下回位的趨勢(shì),輸送輪設(shè)在輸送電機(jī)的輸出軸上,定滑輪、動(dòng)滑輪和輸送輪均在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型安裝在平繡機(jī)機(jī)頭上與平繡機(jī)針配合進(jìn)行盤帶繡,并且具有占用空間小、通用性高、安裝方便、不需要對(duì)現(xiàn)有平繡機(jī)進(jìn)行改造等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D05C13/00GK201381434SQ20092011710
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者陳偉星 申請(qǐng)人:錢谷蘭