專(zhuān)利名稱(chēng)：：細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型屬于細(xì)紗機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體為細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件。
背景技術(shù)：
：在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中，紡織工程技術(shù)人員和設(shè)備廠家，為改善細(xì)紗機(jī)的成紗條干、細(xì)節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)、毛羽等技術(shù)指標(biāo)，總結(jié)大量的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，如采用中等硬度的膠輥減少浮游區(qū)長(zhǎng)度；縮小羅拉隔距采用R2P工藝使浮游區(qū)達(dá)到41.5腿，從而增加對(duì)浮游區(qū)纖維的控制；采用高精度無(wú)機(jī)械波羅拉，減少纖維在牽伸過(guò)程中的牽伸波動(dòng)而改善成紗質(zhì)量；釆用窄邊下銷(xiāo)增加纖維在膠圈鉗口的緊密度從而減少纖維滑移；采用中膠輥和尼龍上銷(xiāo)配合增加了上膠圈的同步性和牽伸中區(qū)的摩擦力界，從而實(shí)現(xiàn)牽伸中區(qū)對(duì)須條的穩(wěn)定控制，改善成紗質(zhì)量；使用內(nèi)花紋的膠圈和下膠圈傳統(tǒng)張力架設(shè)計(jì)為滾動(dòng)張力輥方式，有效的降低了滑溜，減少了下膠圈內(nèi)層的磨損，從而使成紗質(zhì)量趁于穩(wěn)定，錠與錠質(zhì)量差異日趁減少；前后壓力棒的推出和使用是成紗質(zhì)量成倍的提高，企業(yè)的成本得到了大幅度的下降。這些專(zhuān)件，雖然每一種都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提高有很大的幫助，但是，如果我們?nèi)康陌阉旁谝黄鹗褂?，紡紗?guī)律難以控制從而會(huì)造成紗線(xiàn)的隱性疵點(diǎn)。隨著技術(shù)的進(jìn)步，成紗條干、棉結(jié)指標(biāo)有了一定的改善，唯獨(dú)毛羽問(wèn)題一直困擾著人們。在1999年巴黎國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上首次展出了緊密紡設(shè)備，通過(guò)這幾年的飛速發(fā)展，世界各國(guó)的技術(shù)人員投入大量的精力研制出多種形式的緊密紡紗機(jī)，在消除加捻三角區(qū)，改善紡紗毛羽方面，取得了很大的成效，但是目前現(xiàn)有的緊密紡紗機(jī)由于改造成本和運(yùn)營(yíng)成本過(guò)高很難得到全面推廣，同時(shí)，現(xiàn)有緊密紡機(jī)構(gòu)由于采用抽氣式集聚原理而使浮游區(qū)的距離得到延長(zhǎng)，本來(lái)從膠圈鉗口經(jīng)過(guò)粗紗加捻須條帶有部分剩余捻回的抱合力，由于在浮游區(qū)無(wú)法得到強(qiáng)有力的抱合，而使纖維與纖維之間的聯(lián)系力大幅度減弱。這時(shí)人們?cè)谠O(shè)計(jì)出復(fù)雜而又要投入巨額成本裝置來(lái)對(duì)紗線(xiàn)進(jìn)行凝聚，從而達(dá)到提高紗線(xiàn)質(zhì)量，減少毛羽的目的，實(shí)質(zhì)上這是紡織技術(shù)進(jìn)步方面走了一條漫長(zhǎng)的彎路，并未到達(dá)事半功倍的效果。上銷(xiāo)是細(xì)紗機(jī)牽伸系統(tǒng)中的關(guān)鍵零部件之一，其形狀、結(jié)構(gòu)都將直接影響細(xì)紗機(jī)的成紗質(zhì)量。在細(xì)紗機(jī)牽伸系統(tǒng)中，當(dāng)須條從牽伸中區(qū)輸出后，須條仍保留部分捻回，但由于缺乏對(duì)須條的控制，在膠圈鉗口與前鉗口之間就形成了一定距離的浮游區(qū)間。在須伸過(guò)程中，須條中的纖維在不同界面上的變速會(huì)直接造成纖維間的移距偏差，而且須條條干隨牽伸倍數(shù)的增加和浮游距離的增加而惡化，實(shí)質(zhì)上，其主要的原因是因牽伸區(qū)內(nèi)單根纖維所受到的控制力和引導(dǎo)力不相適應(yīng)造成的。目前，細(xì)紗機(jī)的上銷(xiāo)前部太短，在使用時(shí)上銷(xiāo)的前部控制點(diǎn)離鉗口太遠(yuǎn)，使浮游區(qū)的短纖維得不到控制，這些纖維受周?chē)臁⒙倮w維的擠壓、摩擦，提前變速或滯后變速，影響細(xì)紗的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件的技術(shù)方案，減少了浮游纖維提前變速的機(jī)會(huì)，制得的細(xì)紗質(zhì)量好，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，穩(wěn)定可靠。所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸7承、皮圈組合件，包括碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承，其特征在于所述的碳纖上銷(xiāo)由上銷(xiāo)架兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置與其彈性配合的彈縮塊連接構(gòu)成，所述的皮輥軸承由于芯軸兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的皮輥連接構(gòu)成，上銷(xiāo)架上部通過(guò)定位卡槽與芯軸中部卡接配合，在兩側(cè)的彈縮塊、皮輥外部分別套設(shè)皮圈，彈縮塊為弧面形結(jié)構(gòu)，并長(zhǎng)出上銷(xiāo)架底面，伸出的長(zhǎng)度為延原弧面向前延伸l-6咖，相應(yīng)皮圈的周長(zhǎng)為120-128mm。所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于彈縮塊弧面的弧長(zhǎng)為24-30咖，優(yōu)選25-27腿。所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于彈縮塊的寬度為25-29mm，優(yōu)選26-28腿。所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于上銷(xiāo)架底面的寬度為35-45mm，伏選26-40ran。所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于彈縮±央伸出的長(zhǎng)度為延原弧面向前延伸1-1.8nim，相應(yīng)皮圈的周長(zhǎng)為120-122mm。所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于彈縮±央伸出的長(zhǎng)度為延原弧面向前延伸2-3mm，相應(yīng)的皮圈周長(zhǎng)為122-125mm。所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸7承、皮圈組合件，其特征在于彈縮i央伸出的長(zhǎng)度為延原弧面向前延伸3.5_-5ram，相應(yīng)皮圈的周長(zhǎng)為125-127咖。所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于彈縮塊伸出的長(zhǎng)度為延原弧面向前延伸44.5咖，相應(yīng)皮圈的周長(zhǎng)為126-128mra。所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于彈縮i央兩邊設(shè)置擋邊，皮圈與擋邊擋接配合。所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于上銷(xiāo)架上設(shè)置彈簧卡片。上述細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，通過(guò)延長(zhǎng)彈縮塊前端面的長(zhǎng)度，在纖維浮游區(qū)的長(zhǎng)度之間附加摩擦力界，進(jìn)一步縮短了浮游區(qū)長(zhǎng)度，加強(qiáng)了對(duì)浮游區(qū)纖維的控制，使?fàn)可靺^(qū)內(nèi)的慢速纖維和浮游纖維在未開(kāi)始變速前始終受到較強(qiáng)的摩擦力界控制，在不造成纖維間移距偏差的情況下，加強(qiáng)了對(duì)鉗口纖維的控制力，減少浮游纖維提前變速的機(jī)會(huì)，這時(shí)的引導(dǎo)力大于控制力，牽伸正常，增加了彎鉤纖維的進(jìn)一步伸直和對(duì)須條中活棉結(jié)的分解，達(dá)到了降低棉結(jié)和條干CV的目的，與普通上銷(xiāo)相比，紗的質(zhì)量有了很大提高。由于采用活動(dòng)彈性鉗口，皮圈自動(dòng)張緊，使皮圈運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，進(jìn)一歩提高了紗的質(zhì)量。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝尺寸不變，使用方便，適用于FA502、A512、PA503、FA506、FA507等各種型號(hào)細(xì)紗機(jī)。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為上銷(xiāo)架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖中l(wèi)-上銷(xiāo)架、la-定位卡槽、2-彈縮塊、2a-擋邊、3_皮輥、4-芯軸、5-彈簧卡片、6-皮圈。具體實(shí)施方式以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩說(shuō)明如圖所示，該組合件包括碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承，所述的碳纖上銷(xiāo)由上銷(xiāo)架l兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置與其彈性配合的彈縮塊2連接構(gòu)成，所述的皮輥軸承由于芯軸4兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的皮輥3連接構(gòu)成，上銷(xiāo)架1上部通過(guò)定位卡槽la與芯軸4中部卡接配合，上銷(xiāo)架1上設(shè)置彈簧卡片5。在兩側(cè)的彈縮塊2、皮輥3外部分別套設(shè)皮圈6，彈縮塊2兩邊設(shè)置擋邊2a，皮圈6與擋邊2a擋接配合。彈縮塊2為弧面形結(jié)構(gòu)，并長(zhǎng)出上銷(xiāo)架l底面，伸出的長(zhǎng)度為延原弧面向前延伸1-6跳相應(yīng)皮圈6的周長(zhǎng)為120-128mm。彈縮塊2伸出的長(zhǎng)度可以為1-1.8隱、2-3mm、5-5薩、4-5.5腿，與之匹配的皮圈6周長(zhǎng)為120-122誦、122-125匪、125-127臓、126_128醒。彈縮塊2弧面的弧長(zhǎng)為24-30腿，優(yōu)選25-27mm。彈縮塊2的寬度為25-29ram，優(yōu)選26-28匪。上銷(xiāo)架1底面的寬度為35-45腿，優(yōu)選26-40腿。下述試驗(yàn)所用組合件中彈縮塊2伸出長(zhǎng)度3mm，皮圈6周長(zhǎng)124mm，弧面弧長(zhǎng)為25mm，彈縮塊2寬度28腿，上銷(xiāo)架1底面寬度35mm。以下通過(guò)本申請(qǐng)組合件與其它現(xiàn)有紡紗專(zhuān)件進(jìn)行成紗質(zhì)量的機(jī)理分析和試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，進(jìn)-一步說(shuō)明本申請(qǐng)的有益效果。用于對(duì)比分析的現(xiàn)有紡紗專(zhuān)件為普通上銷(xiāo)、2.5前壓力棒隔距塊、2.3普通隔距塊。試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表l、表2、表3所示。表1使用本申請(qǐng)組合件與其它紡紗專(zhuān)件在EJ1128K細(xì)紗機(jī)上試驗(yàn)情況表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>*品種純棉C40s(14.6tex)，說(shuō)檢斜'「采川同錠同粗紗。從表2可以看出:在同樣的實(shí)驗(yàn)條件下紡普梳40支純棉紗時(shí)，使用2.5前壓力棒隔距±央要比普通上銷(xiāo)+2.3普通隔距塊紡紗CV值改善0.64個(gè)百分點(diǎn)，使用本申請(qǐng)組合件+2.3普通隔距塊比使用2.5前壓力棒隔距塊紡紗CV值改善0.16個(gè)百分點(diǎn)，-50%、+50%、200%、毛羽指數(shù)H指標(biāo)勻有所改善，改善度雖然不大，但是千錠時(shí)斷頭數(shù)達(dá)到了42%，同樣也減少了細(xì)紗斷頭，在節(jié)約用棉的同時(shí)也提高了產(chǎn)表3使用本申請(qǐng)組合件與其它坊紗專(zhuān)件在R.IM128K細(xì)紗機(jī)上試驗(yàn)情況表<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>*品種純棉JC60s(9.7tex)，i劃金剎'卜采川同錠同粗紗。從表3可以看出在同樣的實(shí)驗(yàn)條件下紡精梳60支純棉紗時(shí)，使用2.3前壓力棒隔距塊要比普通上銷(xiāo)+2.2普通隔距塊紡紗CV值改善1.16個(gè)百分點(diǎn)，使用本申請(qǐng)組合件+2.2普通隔距塊比使用2.3前壓力棒隔距塊紡紗CV值改善0.22個(gè)百分點(diǎn)，-50%、+50%、200%、毛羽指數(shù)H指標(biāo)勻有所改善，改善度雖然不大，但是千錠時(shí)斷頭數(shù)達(dá)到了50%，同樣也減少了細(xì)紗斷頭，在節(jié)約用棉的基礎(chǔ)上也提高從上述三^H式驗(yàn)中可以看出使用2.5前壓力棒隔距塊紡紗和使用本申請(qǐng)組合件+2.3普通隔距塊紡紗的指標(biāo)都比使用普通上銷(xiāo)+2.3普通隔距塊紡紗好得多。使用本申請(qǐng)組合件+2.3普通隔距塊紡紗的指標(biāo)雖然和使用2.5前壓力棒隔距塊紡紗指標(biāo)相差不大，但是細(xì)紗的千錠時(shí)斷頭數(shù)的改善度都超過(guò)了40%，甚至達(dá)到了133。％，也就是說(shuō)本申請(qǐng)組合件的可紡性較之2.5前壓力棒隔距塊紡紗要好，減少了細(xì)紗斷頭，在節(jié)約用棉的基礎(chǔ)上也提高了產(chǎn)量。使用本申請(qǐng)組合件還需要注意如下事項(xiàng)合理調(diào)整細(xì)紗機(jī)牽伸區(qū)的牽伸分配，適當(dāng)加大后區(qū)牽伸倍數(shù)，加大后區(qū)羅拉隔距，減少粗紗捻系數(shù)，采用"一小兩大"的工藝上機(jī)；設(shè)備方面加強(qiáng)檢修力度，在平車(chē)期間嚴(yán)格校正羅拉中心距和搖架"三中心"、"三直線(xiàn)"，"三直線(xiàn)"最大偏移不超過(guò)0.1咖，杜絕三直線(xiàn)、三中心不一致造成的質(zhì)量問(wèn)題，保證搖架壓力和下銷(xiāo)的上車(chē)工藝，維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，下銷(xiāo)兩端進(jìn)出必須保持一致。本申請(qǐng)中涉及的彈縮塊2的伸出長(zhǎng)度、皮圈6的周長(zhǎng)、彈縮塊2的弧面弧長(zhǎng)、彈縮塊2的寬度、上銷(xiāo)架1的底面寬度采用本實(shí)施例中公開(kāi)的其它數(shù)據(jù)，采用上述相同試驗(yàn)條件與其它現(xiàn)有紡紗專(zhuān)件進(jìn)行成紗質(zhì)量的機(jī)理分析和試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，結(jié)果表明也能達(dá)到相同的有益效果。權(quán)利要求1、細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，包括碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承，其特征在于所述的碳纖上銷(xiāo)由上銷(xiāo)架(1)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置與其彈性配合的彈縮塊(2)連接構(gòu)成，所述的皮輥軸承由于芯軸(4)兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的皮輥(3)連接構(gòu)成，上銷(xiāo)架(1)上部通過(guò)定位卡槽(1a)與芯軸(4)中部卡接配合，在兩側(cè)的彈縮塊(2)、皮輥(3)外部分別套設(shè)皮圈(6)，彈縮塊(2)為弧面形結(jié)構(gòu)，并長(zhǎng)出上銷(xiāo)架(1)底面，伸出的長(zhǎng)度為延原弧面向前延伸1-6mm，相應(yīng)皮圈(6)的周長(zhǎng)為120-128mm。2、如權(quán)利要求1戶(hù)脫的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于彈縮塊(2)弧面的弧長(zhǎng)為24-30ram。3、如權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于彈縮i央(2)的寬度為25-29mm。4、如權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于上銷(xiāo)架(1)底面的寬度為35-45咖。5、如權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于彈縮塊(2)伸出的長(zhǎng)度為延原弧面向前延伸1-1.8mm，相應(yīng)皮圈(6)的周長(zhǎng)為120-122腿。-6、如權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于彈縮塊(2)伸出的長(zhǎng)度為延原弧面向前延伸2-3mm，相應(yīng)的皮圈(6)周長(zhǎng)為122-125mm。、7、如權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于彈縮塊(2)伸出的長(zhǎng)度為延原弧面向前延伸3.5—5跳相應(yīng)皮圈(6)的周長(zhǎng)為125-127mm。8、如權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于彈縮塊(2)伸出的長(zhǎng)度為延原弧面向前延伸4L5跳相應(yīng)皮圈(6)的周長(zhǎng)為126_128亂9、如權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于彈縮i央(2)兩邊設(shè)置擋邊(2a)，皮圈(6)與擋邊(2a)擋接配合。10、如權(quán)禾腰求1所述的細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，其特征在于上銷(xiāo)架(1)上設(shè)置彈簧卡片(5)。專(zhuān)利摘要細(xì)紗機(jī)的碳纖上銷(xiāo)、皮輥軸承、皮圈組合件，屬于細(xì)紗機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
。其特征在于所述的碳纖上銷(xiāo)由上銷(xiāo)架兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置與其彈性配合的彈縮塊連接構(gòu)成，所述的皮輥軸承由于芯軸兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的皮輥連接構(gòu)成，上銷(xiāo)架上部通過(guò)定位卡槽與芯軸中部卡接配合，在兩側(cè)的彈縮塊、皮輥外部分別套設(shè)皮圈，彈縮塊為弧面形結(jié)構(gòu)，并長(zhǎng)出上銷(xiāo)架底面，伸出的長(zhǎng)度為延原弧面向前延伸1-6mm，相應(yīng)皮圈的周長(zhǎng)為120-128mm。該組合件，通過(guò)延長(zhǎng)彈縮塊前端面的長(zhǎng)度，減少浮游纖維提前變速的機(jī)會(huì)，達(dá)到了降低棉結(jié)和條干CV的目的，與普通上銷(xiāo)相比，紗的質(zhì)量有了很大提高。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。文檔編號(hào)D01H5/88GK201416059SQ200920116829公開(kāi)日2010年3月3日申請(qǐng)日期2009年4月2日優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日發(fā)明者洪建員申請(qǐng)人:洪建員