，因此能保證切割下來的工件尺寸精度高;在切割過程中鋸盤32的上部完全位于 壓料座2內(nèi)部，鋸盤32的其余部分則位于工作臺板11的下方，使得鋸盤32不會在工作臺板11 的上方裸露，安全性更高，且切割形成的木肩等均被壓料座2擋住，從而防止木肩等飛濺，進 一步提高的安全性，同時保證工作環(huán)境的清潔;切割下來的工件完全位于下料架12上，因此 在下料架12向下擺動后可自動下料，提高了效率;鋸頭3具有兩個鋸盤32,能在來回移動時 均能實現(xiàn)切割，因此切割效率高。
[0057] 實施例二
[0058]本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于:驅動結構包括 固定在安裝架上驅動電機和傳動齒輪箱，傳動齒輪箱內(nèi)設有傳動齒和從動齒，驅動電機的 電機軸穿過傳動齒輪箱與其中一個鋸盤連接，傳動齒固定在驅動電機的電機軸位于傳動齒 輪箱內(nèi)的一段上，從動齒輪通過轉軸轉動連接在傳動齒輪箱內(nèi)，從動齒與傳動齒嚙合，轉軸 的一端穿出傳動齒輪箱與另一個鋸盤連接。
[0059] 實施例三
[0060] 本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于:送板行程控制 裝置包括行程控制氣缸，行程控制氣缸的缸體固定在支架上，行程控制氣缸的活塞桿端部 與擋桿固定。通過控制行程控制氣缸的活塞桿的伸縮量來控制擋桿相對工作臺板的位置。
[0061] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領 域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1. 一種鋸床，包括機架（1)、工作臺板（11)和鋸頭(3)，所述工作臺板（11)水平固連在機 架（1)上，所述機架（1)上還擺動連接有下料架（12)，當下料架（12)向上擺動至最大角度位 置時下料架（12)的上側面與工作臺板(11)的上板面齊平，所述下料架(12)和工作臺板(11) 均具有直邊沿，其特征在于，所述下料架（12)的直邊沿和工作臺板（11)的直邊沿相對并形 成避讓間隙（13)，所述鋸頭（3)設置在工作臺板（11)的下板面上且鋸頭（3)能沿避讓間隙 (13)長度方向滑動，所述鋸頭(3)包括兩個位于同一平面上的鋸盤(32)，兩個所述鋸盤(32) 的上部邊沿穿過避讓間隙（13)并位于工作臺板（11)上方;機架（1)上位于避讓間隙（13)正 上方還設有能沿豎直方向移動的壓料座（2 )，所述壓料座（2)呈長條狀且壓料座（2)的長度 方向與避讓間隙（13)的長度方向相同，當壓料座(2)向下移動并抵壓在工件上時，上述鋸盤 (32)的上部邊沿伸入壓料座(2)內(nèi)；所述機架(1)上位于下料架（12)-側還固定有支架(4)， 所述支架(4)上設有與避讓間隙（13)的長度方向平行的擋桿(5)，所述擋桿(5)和支架(4)之 間設有能控制擋桿(5)與工作臺板(11)之間間距的送板行程控制裝置。2. 根據(jù)權利要求1所述的鋸床，其特征在于，鋸頭（3)包括安裝架（31)，兩個所述鋸盤 (32)位于安裝架(31)的一側，兩個鋸盤(32)之間具有間隙，兩個所述鋸盤(32)的鋸齒朝向 在圓周方向上相反，所述安裝架(31)的另一側設有能驅動兩個鋸盤(32)轉動的驅動結構， 兩個所述鋸盤(32)的轉動方向相反。3. 根據(jù)權利要求2所述的鋸床，其特征在于，所述驅動結構包括均固定在安裝架(31)上 的驅動電機一(33)和驅動電機二（34)，驅動電機一（33)的電機軸與其中一個鋸盤(32)連 接，驅動電機二(34)的電機軸與另一個鋸盤(32)連接。4. 根據(jù)權利要求1或2或3所述的鋸床，其特征在于，所述壓料座（2)沿長度方向開設有 吸塵腔(21)，該吸塵腔(21)與一氣栗(24)相連接，所述壓料座(2)的下側面上沿長度方向開 設有與吸塵腔(21)相連通的吸塵缺口（22)，當壓料座(2)向下移動并抵壓在工件上時，上述 鋸盤(32)的上部邊沿穿過吸塵缺口（22)并伸入吸塵腔(21)內(nèi)。5. 根據(jù)權利要求4所述的鋸床，其特征在于，所述吸塵缺口（22)與避讓間隙（13)相對， 所述壓料座(2)的下側面為壓料面(23)，該壓料面(23)位于吸塵缺口（22)-側部分與工作 臺板(11)相對，壓料面(23)位于吸塵缺口（ 22)另一側部分與下料架(12)相對。6. 根據(jù)權利要求5所述的鋸床，其特征在于，所述吸塵腔（21)的兩端分別貫穿壓料座 (2)的兩端端面，所述壓料座(2)其中一端的固定有連接蓋板(26 )，所述氣栗(24)上連接有 吸塵管(25)，所述吸塵管(25)與連接蓋板(26)固連并與吸塵腔(21)相連通。7. 根據(jù)權利要求4所述的鋸床，其特征在于，所述機架（1)具有兩向上凸出工作臺板 (11)的連接座（14)，該兩連接座（14)均豎直具有導向缺口（ 141 )，所述連接座（14)上還固連 有升降氣缸(27)，該升降氣缸(27)的活塞桿豎直朝下并伸入導向缺口（141)內(nèi)，所述壓料座 (2)的兩端分別位于兩導向缺口（141)內(nèi)，且壓料座(2)的兩端分別與兩升降氣缸(27)的活 塞桿相固連。8. 根據(jù)權利要求1或2或3所述的鋸床，其特征在于，送板行程控制裝置包括控制器(6)、 轉動連接在支架(4)上的兩根絲桿(61)和能同時帶動兩根絲桿(61)轉動的行程控制電機 (62)，所述擋桿(5)的兩端分別與兩根絲桿(61)螺紋連接，所述行程控制電機(62)的電機軸 兩端均穿出行程控制電機(62)的殼體，行程控制電機(62)的電機軸一端與兩根絲桿(61)連 接，行程控制電機(62)的電機軸另一端固定有轉盤(7)，所述轉盤(7)的盤面上在周向上間 隔分布有至少兩個反光面(73)，相鄰反光面(73)之間間隔的弧度相同，支架(4)上固定有與 轉盤(7)正對的光傳感器(74)，所述控制器(6)分別與光傳感器(74)和行程控制電機(62)連 接，在所述反光面(73)與光傳感器(74)的探頭正對時所述光傳感器(74)被觸發(fā)并發(fā)送觸發(fā) 信號給控制器(6)，控制器(6)設有擋桿(5)移動的位移閾值，所述控制器(6)根據(jù)位移閾值 計算得出光傳感器(74)觸發(fā)次數(shù)閾值，所述控制器(6)判斷光傳感器(74)觸發(fā)的次數(shù)等于 觸發(fā)次數(shù)閾值時輸出控制信號控制行程控制電機(62)關閉。9. 根據(jù)權利要求8所述的鋸床，其特征在于，所述轉盤(7)的盤面上開有至少兩個定位 槽(71)，所述定位槽(71)在轉盤(7)的周向上間隔分布，所述定位槽(71)內(nèi)固定有具有能散 射光線的墊塊(72)，位于所述定位槽(71)之間的轉盤(7)盤面形成上述反光面(73)。10. 根據(jù)權利要求8所述的鋸床，其特征在于，所述行程控制電機(62)的電機軸上固定 兩個主動同步帶(63)輪，兩個絲桿(61)上均固定有從動同步帶(63)輪，兩個絲桿(61)上的 從動同步帶(63)輪與兩個主動同步帶(63)輪--對應設置，主動同步帶(63)輪和從動同步 帶(63)輪的直徑相同，同步帶(63)輪與從動同步帶(63)輪之間通過同步帶(63)連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋸床，屬于木工機械領域。它解決了現(xiàn)有鋸床切割效率較低等技術問題。本鋸床包括機架、工作臺板和鋸頭，工作臺板水平固連在機架上，機架上還擺動連接有下料架，下料架和工作臺板均具有直邊沿，下料架的直邊沿和工作臺板的直邊沿相對并形成避讓間隙，鋸頭設置在工作臺板的下板面上且鋸頭能沿避讓間隙長度方向滑動，鋸頭包括兩個位于同一平面上的鋸盤，兩個鋸盤的上部邊沿穿過避讓間隙并位于工作臺板上方；機架上位于避讓間隙正上方還設有能沿豎直方向移動的壓料座，當壓料座向下移動并抵壓在工件上時，鋸盤的上部邊沿伸入壓料座內(nèi)。本發(fā)明具有切割效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B27B5/29, B27B5/18, B27B31/08, B27B27/02, B27B5/065, B27G3/00
【公開號】CN105666587
【申請?zhí)枴緾N201610056374
【發(fā)明人】顏躍
【申請人】顏躍
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月27日