本實(shí)用新型涉及一種木材切割設(shè)備，特別涉及一種木工鋸床的送料裝置。

背景技術(shù)：

木工鋸床是裝潢、家具制造業(yè)和從事木工操作的必備機(jī)械。

公告號(hào)為CN205572614U的中國專利公開了一種木工鋸床，它包括操作臺(tái)面、設(shè)置在操作臺(tái)面上的鋸片以及設(shè)置在操作臺(tái)面上位于鋸片一側(cè)的限位擋板，所述操作臺(tái)面上滑移連接有抵觸限位擋板一側(cè)且靠近限位擋板的兩端并與鋸片平行的限位塊。

上述專利中將待切割的木材放置在操作臺(tái)面上并使木材的一側(cè)抵觸在光滑面板層上，工作人員手部對(duì)木材朝向鋸片施加作用力，從而用于實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的切割。木材在切割過程中，隨著木材被鋸片逐漸切割，使得工作人員推動(dòng)木材的手部會(huì)逐漸靠近鋸片，從而存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種木工鋸床的送料裝置，該送料裝置能實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的自動(dòng)送料，使得工作人員的手部能遠(yuǎn)離鋸片，從而減少存在的安全隱患。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種木工鋸床的送料裝置，包括操作臺(tái)面、設(shè)置在操作臺(tái)面上的鋸片以及設(shè)置在操作臺(tái)面上位于鋸片一側(cè)的限位擋板，所述操作臺(tái)面上位于限位擋板靠近鋸片的位置開設(shè)有平行于鋸片徑向的貫穿滑槽，所述操作臺(tái)面背對(duì)限位擋板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶，所述傳送帶上設(shè)有延伸出貫穿滑槽并實(shí)現(xiàn)在貫穿滑槽上滑移的擋件。

通過采用上述技術(shù)方案，將待加工的木材放置在操作臺(tái)面上并使木材的一側(cè)抵觸在限位擋板上，傳送帶帶動(dòng)擋件實(shí)現(xiàn)在貫穿滑槽中滑移。移動(dòng)中的擋件抵觸在木材側(cè)壁并推動(dòng)木材朝向鋸片移動(dòng)，從而帶動(dòng)木材進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的送料。使得木材在加工的過程中，工作人員的手部能遠(yuǎn)離鋸片，減少存在的安全隱患。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋件與所述傳送帶之間通過螺釘連接固定。

通過采用上述技術(shù)方案，螺釘穿過擋件與傳送帶螺紋連接，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)擋件的更換；根據(jù)加工木材的大小不同，對(duì)擋件的大小進(jìn)行更換，使得擋件能帶動(dòng)木材實(shí)現(xiàn)更好的移動(dòng)。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋件上延伸有壓持木材抵觸操作臺(tái)面的壓持部。

通過采用上述技術(shù)方案，壓持部的設(shè)置對(duì)木材朝向操作臺(tái)面施加作用力，使得移動(dòng)中的擋件能對(duì)木材起到更好的限位，使木材實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的移動(dòng)。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋件包括與所述貫穿滑槽滑移設(shè)置的滑移部，所述滑移部的截面形狀為工字形且與貫穿滑槽適配。

通過采用上述技術(shù)方案，通過該種設(shè)置使得滑移在貫穿滑槽上的擋件能實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的滑動(dòng)，從而使擋板能對(duì)木材施加更穩(wěn)定的推動(dòng)作用力，提升木材的加工精度。

進(jìn)一步設(shè)置為：包括第一帶輪與第二帶輪，所述貫穿滑槽靠近第一帶輪的位置設(shè)有使所述滑移部能滑移進(jìn)貫穿滑槽的擴(kuò)口部。

通過采用上述技術(shù)方案，通過擴(kuò)口部的設(shè)置使得工作人員在對(duì)擋件進(jìn)行更換安裝時(shí)，能減少操作臺(tái)面對(duì)工作人員操作造成的阻擋，使擋件的更換更加方便。且通過該種設(shè)置能使擋件更加方便的安裝進(jìn)貫穿滑槽中，從而簡便了工作人員的操作。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑移部朝向貫穿滑槽滑移方向一側(cè)的槽口向外擴(kuò)口設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過擴(kuò)口設(shè)置的方式增大滑移部的開口角度，使得滑移部能更加方便的滑移進(jìn)貫穿滑槽中，提升擋件安裝的流暢性。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓持部上螺紋連接有抵觸木材的螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，螺栓與壓持部螺紋連接用于改變螺栓到操作臺(tái)面之間的距離，使得壓持部可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度木材壓持，提升送料裝置的適用范圍以及實(shí)用性。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述貫穿滑槽位于擴(kuò)口部的一端朝向所述傳送帶彎曲設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過該種設(shè)置使得傳送帶上的擋件能通過擴(kuò)口部與貫穿滑槽之間的位置更方便的進(jìn)入到貫穿滑槽內(nèi)部，提升移動(dòng)中擋件的流暢性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過在操作臺(tái)面上設(shè)置平行于鋸片徑向的貫穿滑槽并在貫穿滑槽上滑移設(shè)置擋件，通過傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擋件實(shí)現(xiàn)在貫穿滑槽中滑移，使得擋件能推動(dòng)木材進(jìn)行切割，從而減少存在的安全隱患；通過螺釘用于連接擋件與傳送帶，可實(shí)現(xiàn)對(duì)擋件的更換，使得擋件更好的帶動(dòng)木材進(jìn)行移動(dòng)，并配合擋件上的壓持部對(duì)移動(dòng)中的木材施加壓持作用力，使得木材能實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的切割；在貫穿滑槽的一端設(shè)置擴(kuò)口部，減少工作人員在更換擋件時(shí)操作臺(tái)面對(duì)于工作人員手部造成的阻擋，使得擋件的更換操作更加便捷。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的立體圖；

圖2為圖1中A部放大圖；

圖3為實(shí)施例的底部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、操作臺(tái)面；2、鋸片；3、限位擋板；4、貫穿滑槽；5、傳送帶；6、擋件；6.1、壓持部；6.2、滑移部；6.3、抵觸部；7、螺釘；8、第一帶輪；9、第二帶輪；10、擴(kuò)口部；11、螺栓；12、第一電機(jī)；13、第二電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種木工鋸床的送料裝置，參考圖1，包括水平放置的操作臺(tái)面1，操作臺(tái)上設(shè)有豎直放置的鋸片2，鋸片2穿過操作臺(tái)面1，通過該種設(shè)置使得放置在操作臺(tái)面1上的木材能被鋸片2進(jìn)行切割。操作臺(tái)面1上表面位于鋸片2的一側(cè)固定設(shè)有限位擋板3，限位擋板3與鋸片2的徑向平行設(shè)置，通過限位擋板3使得切割中木材一側(cè)能抵觸在限位擋板3上進(jìn)行滑移，從而提升木材的切割精度。操作臺(tái)面1上位于限位擋板3朝向鋸片2的一側(cè)設(shè)有平行與鋸片2徑向的貫穿滑槽4，貫穿滑槽4沿豎直方向貫穿操作臺(tái)面1，貫穿滑槽4上滑移連接有擋件6，通過擋件6抵觸木材側(cè)壁用于帶動(dòng)木材朝向鋸片2移動(dòng)。

參考圖1和圖2，擋件6包括滑移部6.2、連接滑移部6.2的抵觸部6.3以及連接抵觸部6.3的壓持部6.1，滑移部6.2、抵觸部6.3以及壓持部6.1之間構(gòu)成的形狀為直角的Z字形。滑移部6.2的截面形狀為工字形且與貫穿滑槽4之間適配，使擋件6能在貫穿滑槽4上實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的滑移；滑移部6.2朝向操作臺(tái)面1兩面的側(cè)壁且靠近貫穿滑槽4滑移方向的一側(cè)向外擴(kuò)口設(shè)置，使得滑移部6.2能更加方便的穿設(shè)進(jìn)貫穿滑槽4內(nèi)。抵觸部6.3上螺紋連接有豎直設(shè)置的螺栓11，通過螺栓11壓持被抵觸部6.3抵觸木材，使得移動(dòng)中的木材能實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的滑移。貫穿滑槽4側(cè)壁靠近其中一端面的位置向外擴(kuò)口設(shè)置形成一擴(kuò)口部10，通過擴(kuò)口部10的向外擴(kuò)張使得滑移部6.2能方便的滑移進(jìn)貫穿滑槽4。

參考圖3，為了實(shí)現(xiàn)鋸片2的轉(zhuǎn)動(dòng)，在操作臺(tái)面1的底部固定設(shè)有第一電機(jī)12，第一電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸與鋸片2同軸設(shè)置且固定連接，使得第一電機(jī)12能帶動(dòng)鋸片2實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，為了帶動(dòng)擋件6實(shí)現(xiàn)在貫穿滑槽4中滑移，在操作臺(tái)面1的底部通過轉(zhuǎn)軸固定連接有第一帶輪8與第二帶輪9，第一帶輪8的徑向與第二帶輪9的徑向持平設(shè)置。第一帶輪8設(shè)置在位于擴(kuò)口部10的正下方、第二帶輪9設(shè)置在貫穿滑槽4遠(yuǎn)離擴(kuò)口部10一端的位置。第一帶輪8與第二帶輪9之間套設(shè)有傳送帶5，傳送帶5與貫穿滑槽4平行設(shè)置且位于貫穿滑槽4的正下方；螺釘7（參考圖2）穿過擋件6與傳送帶5螺紋連接，用于實(shí)現(xiàn)擋件6在傳送帶5上的固定。操作臺(tái)面1的底部固定設(shè)有帶動(dòng)第二帶輪9實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)13，通過第二電機(jī)13用于帶動(dòng)擋件6實(shí)現(xiàn)在貫穿滑槽4中滑槽。

參考圖1，為了使傳送帶5的帶動(dòng)能使擋件6更好的從貫穿滑槽4靠近擴(kuò)口部10的一端脫離貫穿滑槽4，將貫穿滑槽4靠近擴(kuò)口部10的一端設(shè)置為朝向第一帶輪8方向彎曲設(shè)置并使擋件6與傳送帶5之間的距離保持為等距。

工作過程:

根據(jù)木材的厚度，通過第二電機(jī)13帶動(dòng)傳送帶5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳送帶5帶動(dòng)擋件6脫離貫穿滑槽4并移動(dòng)到擴(kuò)口部10的位置。將螺釘7擰松實(shí)現(xiàn)對(duì)擋件6的更換，在通過傳送帶5的帶動(dòng)使得擋件6進(jìn)入到貫穿滑槽4內(nèi)。將木材放置在操作臺(tái)面1并抵觸在限位擋板3上，傳送帶5帶動(dòng)擋件6抵觸木材側(cè)壁并擰緊螺栓11抵觸在木材的上表面。通過傳送帶5帶動(dòng)擋件6對(duì)木材朝向鋸片2施加作用力，從而完成對(duì)木材的切割，通過第二電機(jī)13的正反轉(zhuǎn)動(dòng)用于實(shí)現(xiàn)擋件6在貫穿滑槽4中的往復(fù)滑移。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。